《不合格项目及分析(共7页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《不合格项目及分析(共7页).doc（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 不合格项目及分析: 1、鸡精（1）标签不合格原因主要是众多食品企业对标签标识不重视，没有将包装标识和产品质量一样作为重中之重，标签管理不善，缺乏风险意识；企业没有及时、充分了解国内法律法规、标准的要求，没有严格按照标准与相关政策文件要求标示标签。（2）谷氨酸钠是衡量鸡精产品质量的主要指标，该指标不合格将造成鸡精的总氮，其他氮含量不达标.（3）大肠菌群、菌落总数不合格原因是一是生产车间未启用杀菌和空气净化设备，未对生产车间、生产设备和器具定期消毒清理，造成污染而转移到产品中；二是部分企业的产品生产过程没有设臭氧杀菌工序，单纯依靠消毒剂和紫外线杀菌无法彻底消灭病菌；
2、三是生产区和周边环境未有效隔离，造成车间环境不达标，加上操作人员卫生意识差，不注重个人卫生，容易造成人为交叉污染；四是产品贮藏、运输环节控制不力、出厂检验把关不严或根本不进行出厂检验，质量得不到控制。2、蜜饯（1）二氧化硫残留量不合格可能的原因是在蜜饯加工过程中过量使用焦硫酸钠、亚硫酸钠等漂白剂，造成二氧化硫在食品中残留过高。（2）菌落总数不合格可能的原因是生产工艺、设备设施简单，很多企业都是露天晾晒，容易造成微生物超标。（3）标签不合格可能的原因是食品名称标注的不规范，企业未对自己产品的真实属性进行命名，采用了“鲜”等字样来形容盐和（或）糖腌制过的蜜饯。蜜饯中使用了食品添加剂但未在配料表中进
3、行标注，有可能是企业想误导消费者，也有可能是企业未进行原料进厂和产品出厂检验，对产品中的含有食品添加剂不清楚，因此未在配料表中进行标注。（4）糖精钠、甜蜜素不合格可能的原因是糖精钠、甜蜜素都属于食品添加剂中的甜味剂，可能是企业为了降低原料成本滥用食品添加剂，也有可能有些小企业不了解自己产品的分类，未按国家标准GB2760的规定使用食品添加剂。3、大米大米中的标签不合格主要集中在产品名称、质量等级未标注或标注不规范的问题上。GB 1354-2009大米标准中指定要按标准规定的要求标注产品名称（如“籼米”、“粳米”等）、质量等级（如“一级”、“二级”等）。而这次抽检的大米产品包装上，有些未标注等级
4、或者沿用已作废的GB 1354-1986大米标准中规定的等级来标注，有些产品用了比较好听、独特的名称，却没有按照标准规定来标注。引起不合格的原因主要是企业对标签标识不重视，对产品标准和相关法律法规中对标签的要求没有充分理解，没有严格按照标准与相关政策文件要求标示标签。4、膨化标签不合格：产品标准QB 2353-1998膨化食品已经作废，而有些企业仍然在产品包装上标准执行标准为QB 2353，原因主要是由于企业对标准更新的反应速度太慢，也有些企业是因为印好的包装没有用完，为了节约成本，使用已经印好的包装。甜味剂（甜蜜素）不合格：原因主要是企业为了降低成本，违规使用食品添加剂，也可能企业对GB 2
5、760-2007食品添加剂使用卫生标准没有仔细研究，以为标准目录上的都是可以添加的。应对企业加强食品添加剂使用规范的培训。铅不合格：原因可能是某些食品添加剂如膨松剂之类的带入，也可能是企业的加工设备为金属制品，金属管道中可能含铅，高温下铅容易气化，带入产品中。企业应在选择生产设备时多加注意，避免因设备原因引起产品不合格。菌落总数：菌落总数属微生物指标。造成该项不合格的主要原因可能是生产过程的消毒和包装环节不卫生，生产环境、人员卫生以及管理等存在问题。企业应对加工设备、生产环境和人员的卫生多加注意。5、.酱腌菜（1）标签不合格原因主要是众多食品企业对标签标识不重视，没有将包装标识和产品质量一样作
6、为重中之重，标签管理不善，缺乏风险意识；企业没有及时、充分了解国内法律法规、标准的要求，没有严格按照标准与相关政策文件要求标示标签。（2）糖精钠是一种甜味剂，是有机化工合成产品，除了在味觉上引起甜的感觉外，对人体无任何营养价值。相反，当食用较多的糖精时，会影响肠胃消化酶的正常分泌，降低小肠的吸收能力，使食欲减退。可能的污染途径：可能食品生产加工环节的调味阶段超范围、超量使用。6、.酱油（1）氨基酸态氮含量越高，酱油的质量越好，鲜味越浓。其中氨基酸态氮含量越高表示蛋白质分解得越好，营养成分也越高，味道也就越鲜。造成酱油营养指标不合格的原因有两种：一是在生产过程中，酿造发酵时间不够即包装出厂;二是
7、涉嫌掺杂使假，采用非食用性蛋白水解液用水直接勾兑而成。长期食用掺杂使假的酱油，将会对消费者的身体健康带来危害。7、味精谷氨酸钠：指味精中主要成分L谷氨酸单钠一水化物的含量，其含量应符合标明的含量。 味精中谷氨酸钠的含量最低不得低于80%。不合格的产品要求99.0，实测只有29.7。另一个不合格的80.0，实测只有22.5，说明产品质量很差，谷氨酸钠含量很少，参了很多的食盐进去，导致了氯化钠、食用盐项目不合格。食盐买味精的价格，利益的驱动导致了不合格。比旋光度：是指味精的纯度。透光率：指10%味精水溶液在10mm比色皿中对波长为430mm光的透光率。透光率越高说明 味精水溶液越清澈、透明。纯度越
8、高的味精要求的透光率越高。一般来说味精的透光率最小不得小于89%。氯化钠、食用盐：可以理解为味精中食盐的含量。干燥失重：指味精在98摄氏度烘干5小时损失的重量，是味精中水分和其他易挥发物的含量。可能的原因是企业在生产过程中控制不严导致超标。产品在运输储存过程中储存条件不当引起的。硫酸盐：硫酸盐不合格，硫酸盐是味精的杂质指标，硫酸盐含量超标说明产品纯度不够。标签：主要是标准号标注错误。8、速冻标签不合格：引起不合格的原因主要是企业对标签标识不重视，对GB 7718-2004预包装食品标签通则、产品标准和相关法律法规中对标签的要求没有充分理解，没有严格按照标准与相关政策文件要求标示标签。9、白酒酒
9、精度表示酒中含乙醇的体积百分比，通常是以20时的体积比表示的，如50度的酒，表示在100毫升的酒中，含有乙醇50毫升(20)。出现不合格是实际检测的酒精度与产品标注的酒精度出现偏差。原因可能是：企业为了利润提高标注的酒精度，也可能是产品的密封性不好导致酒精挥发，出现不合格。10、饼干水分不合格可能的原因是企业在生产过程中烘烤的温度、时间控制不严导致水分超标。产品在运输储存过程中储存条件不当引起的。11、食醋（1）总酸主要反应了生产发酵过程中的工艺水平，一般来说是由于菌种不存或在工艺过程中引入杂菌所致。（2）可溶性无盐固形物是食醋内容物含量指标，其含量的高低，直接反映酿造食醋的品质好坏。造成该指
10、标不合格的原因主要是由于原料中蛋白质含量不足、发酵工艺控制不当所致。12、蜂蜜果糖和葡萄含量不合格可能的原因是企业为降低成本，在生产过程中掺入其他糖类物质，也可能在生产过程中工艺控制不严造成，还有可能是未进行原料进厂和产品出厂检验。13.黄酒 （1）标签不合格原因主要是众多食品企业对标签标识不重视，没有将包装标识和产品质量一样作为重中之重，标签管理不善，缺乏风险意识；企业没有及时、充分了解国内法律法规、标准的要求，没有严格按照标准与相关政策文件要求标示标签。（2）非糖固形物、酒精度不合格原因部分主要是小企业技术水平低，生产条件差。（3）酒精度不合格原因是出现不合格是实际检测的酒精度与产品标注的酒精度出现偏差。原因可能是：企业为了利润提高标注的酒精度，也可能是产品的密封性不好导致酒精挥发，出现不合格。（4） -苯乙醇不合格原因是苯乙醇是稻米黄酒中的一个重要指标，苯乙醇是稻米类黄酒在发酵过程中产生的物质，若是非稻米黄酒或以一般食用酒精配制而成的产品，则苯乙醇不会达标。14、水产品山梨酸不合格可能的原因是山梨酸是食品添加剂中防腐剂的一种，企业添加山梨酸的原因可能是为了延长食品的保质期。专心-专注-专业