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1、21 1、墙面装饰方法及比较、墙面装饰方法及比较目前国内大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。1、传统湿法工艺在砼墙面或砖墙面上绑扎好钢筋网，钢筋网与结构预埋件连接水泥砂浆灌缝。2、湿法改进工艺其方法基本与传统湿法工艺相同，主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎，在上下层板材之间增加了连接钢销，这种方法的优点是施工比较方便，对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进，31 1、墙面装饰方法及比较、墙面装饰方法及比较3、石板饰面干挂法工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石板等饰面石板干挂在建筑结构的外表面，石板内皮与结构表面之间距一般为68的空腔。干挂法特点：在风力和地震
2、力作用于下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震，不会出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。干挂法优点：省去灌浆工序，缩短施工周期，减轻建筑自重，提高了抗震性能，有效的防止了石板脱落，不受灌浆中的盐碱渗透污染，提高了装饰质量和美观效果。42 2、干挂作业条件、干挂作业条件1结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理好了，专业工种（水、电、通风和设备安装等）应提前施工完毕。按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。3已备好不锈钢固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。4对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成
3、品保护。5.先做样板，经相关部门检查合格后，方可组织人员进行大面积施工。、施工工艺、施工工艺-、幕墙连接钢板（预埋或后置）安装连接钢板应优先采用预埋方式。预埋件安装时极限允许偏差应不大于10MM，设计位置的偏差应大于20MM.预埋件抗拉强度必须满足设计要求。预埋件锚板尺寸厚度符合设计要求。后置锚栓抗拉强度应符合设计要求。5、施工工艺、施工工艺后置钢板和立杆的连接后置钢板和立杆的连接6、施工工艺、施工工艺-、幕墙龙骨的安装立柱长度允许偏差为1.0MM,横梁长度允许偏差为0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15；预埋件通过转接件与立柱连接；预埋件与转接件先采用螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退。转接
4、件与立柱采用2支螺栓连接。立柱立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;横梁立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁钢立柱连接时,横梁一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。7、施工工艺、施工工艺后置钢板和立杆的连接后置钢板和立杆的连接8、施工工艺、施工工艺立柱间采用芯柱连接立柱间采用芯柱连接9、施工工艺、施工工艺横梁立柱采用活动连接横梁立柱采用活动连接10、施工工艺、施工工艺-、幕墙大理石的安装先将不锈钢连接铁件角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板手拧紧。底层石板安装：安装底层大理石或花岗石底层石板，应根据固定在墙面上
5、的不锈钢锚固件位置进行安装。具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。11、施工工艺、施工工艺大理石与钢龙骨的连接大理石与钢龙骨的连接12、施工工艺、施工工艺大理石的切槽与不锈拉片的连接大理石的切槽与不锈拉片的连接13、施工工艺、施工工艺大理石与横龙骨的连接大理石与横龙骨的连接14、施工工艺、施工工艺上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行大理石按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对
6、于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧边进行锚固。密封填缝:宜采用硅酮胶密封。待全部大理石挂贴完毕，进行表面清洁和清涂缝隙中的灰尘。先用直径810的泡沫塑料条填板内侧，留56深缝，在缝两侧的石板上靠缝粘贴1015宽的塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满封胶。1516、质量标准、质量标准（一）主控项目:l1、石材幕墙工程所用材料的品种、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；l2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求；l3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计的要求l4、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋
7、件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求；l5、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，符合施工验收规范规定；、质量标准l6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求；l7、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接；l8、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致；l9、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定；l10、石材表面和板缝的处理应符合设计要求；l11、石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设
8、计要求和技术标准的规定；l12、幕墙应无渗漏；l13、石材放射性检测应符合国家相关规范要求。18、质量标准、质量标准（二）一般项目:l1、石材幕墙表面平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕；检查方法：观察。l2、石材幕墙的压条应平直、洁净，接口严密、安装牢固；检查方法：观察、手板检查。l3、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐；检查方法：观察、尺量检查。l4、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；检查方法：观察。l5、石材幕墙
9、上的滴水线、流水坡向应正确、顺直；检查方法：观察、水平尺检查。、质量标准l6、每平方米石材的表面质量：无裂缝、明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤；长度小于100mm的轻微划伤不多于8条；擦伤总面积不大于500mm2。l7、幕墙垂直度偏差：l当幕墙高度30m时，10mm；l当30m幕墙高度60m时，15mm；l当60m幕墙高度90m时，20mm；l当幕墙高度90m时，25mm；l8、幕墙水平度偏差3mm；、质量标准l9、板材立面垂直度偏差3mm；l10、板材上沿水平度偏差2mm；l11、相邻板材板角错位偏差1mm；l12、幕墙表面平整度光面偏差2mm，麻面偏差3mm；l13、阳角方正光面偏差2mmmm，麻面偏差4mml14、接缝直线度光面偏差3mm，麻面偏差4mm；l15、接缝高低差光面偏差1mm；l16、接缝宽度光面偏差1mm，麻面偏差2mm。21、质量记录、质量记录1.材料的产品合格证书（幕墙工程所用的各种材料、五金配件、构件及组件）2.性能检测报告（硅酮结构胶相容性和剥离粘结性，石材的弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8%）3.复检报告及进场验收记录4.埋件的现场拉拔检测报告（后置埋件，防雷装置）5.外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告6.隐蔽工程验收记录、质量记录、质量记录后置锚栓的拉拔检测后置锚栓的拉拔检测22