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1、湖北省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产工作方针，推进我省煤矿安全质量标准化工作深入开展，提升安全保障水平，促进煤矿安全生产状况的持续稳定好转，特制定本办法。 第二条 煤矿安全质量标准化是指：矿井的地面生产、生活设施配套，井下采煤、掘进、机电、运输、通风、安全管理、地测防治水等生产环节和相关岗位的工作必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持相应的标准，使煤矿始终处于安全生产的良好状态，以适应保障矿工生命安全和正常生产作业的需要。 第三条 煤矿安全质量标准化坚持“求真务实、注重实效、以点带面、稳步推进”的原则，加强煤矿基层
2、和基础工作，突出重点，循序渐进，建立全过程、全方位的安全质量标准化工作体系。 第四条 湖北省经济和信息化委员会是全省煤矿安全质量标准化工作的主管部门，负责指导、监督与管理煤矿安全质量标准化工作。 第五条 本标准及考核评级办法适用于全省合法生产经营的煤矿。 第六条 安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个，即地面、采煤、掘进、机电、运输、通风、安全管理、地测防治水，各专业计分以100分为满分。 安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。 （一） 地面：系数为 0.05； （二） 采煤：系数为 0.一五； （三） 掘进：系数为 0.10； （四
3、） 机电：系数为 0.10； （五） 运输：系数为 0.10； （六） 通风：系数为 0.25； （七） 安全管理：系数为 0.10； （八） 地测防治水：系数为 0.一五。 第七条 申报安全质量标准化的煤矿必须具备以下条件： （一） 实现安全目标，且申报安全质量标准化的煤矿当年无死亡事故。 （二） 三个煤量符合规定，有正规的采煤工作面，采掘接替正常。 （三） 无超能力、超强度、超定员生产行为。 （四） 无国家和行业明令禁止淘汰的采煤方法和设备；设备完好率达到 90%以上。 （五） 按煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定要求建立安全监控、瓦斯抽放和防灭火系统，并使用正常。煤矿井下安全避险“六大系
4、统”建设完善，并投入运行。 （六） 建立健全隐患排查和治理制度，按规定进行隐患排查和治理；无重大安全生产隐患。 （七） 制定安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。 （八）为保持该项工作的连续性，2012年，申报工作以示范矿井创建和安全程度评估工作作为前提，2011年达到示范矿井标准的煤矿，才能申报一级安全质量标准化矿井，2011年安全程度评估达到A级以上的煤矿才能申报二级安全质量标准化矿井。从20一三年起，只有达到下一级别的矿井才能申报上一级别的等级。 第八条 安全质量标准化煤矿分为一、二、三级三个等级。 一级：安全质量标准化综合得分为90分以上（含90分），其中通风专业单项得分须
5、达到90分以上，采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中，达到90分的专业不低于三个，其他专业不低于80分。 二级：安全质量标准化综合得分为80分以上（含80分），其中通风专业必须达到80分以上，采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中，达到80分的专业不低于三个，其他专业不低于70分。 三级：安全质量标准化综合得分为70分以上（含70分），且采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六个专业中，没有不达标的专业（专业得分不低于70分）。 第九条 安全质量标准化煤矿得分计算办法： （一）专业实得分=专业考核实得分； （当缺小项标准分数达20分及以上时，该专业不参评） （二）本年度专业单项
6、得分=本年度内各月专业实际得分之和/考核次数 （三）本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和 第十条 煤矿企业自评符合一、二、三级安全质量标准化条件的煤矿，按行政隶属关系，向县（市、区）、市（州）政府规定的煤矿安全质量标准化管理部门申报。 第十一条 各级煤矿安全质量标准化管理部门接到申报材料后，按本办法规定采取书面和现场抽查的方式进行初审。 第十二条 初审合格后，凡符合煤矿安全质量标准化条件的矿井，由市（州）煤矿安全质量标准化管理部门将审核结果以正式文件 （附相关审核材料、企业煤矿安全质量标准化验收申请表见附件）报省级煤矿安全质量标准化管理部门。 第十三条 省级煤矿安全质量
7、标准化管理部门组织专家，采取书面与现场检查验收相结合的方式，对申报安全质量标准化的煤矿进行审核验收，确定矿井安全质量标准化等级。 第十四条 凡通过审核验收达到标准化等级的煤矿，统一由省级煤矿安全质量标准化管理部门颁发煤矿安全质量 标准化等级牌。 第十五条 各级煤矿安全质量标准化管理部门结合本地情况，制定煤矿安全质量标准化奖励办法。 第十六条 在申报期间，发生死亡事故的矿井，则不予命名，经 6个月以上整改后可重新申报验收。 第十七条 各矿井每月对安全质量标准化进行检查考核一次，并建立台帐。县级煤矿安全质量标准化管理部门每季、市级煤矿安全质量标准化管理部门每半年应对已取得煤矿安全质量标准化命名的煤
8、矿进行一次全面跟踪考核，凡不再具备煤矿安全质量标准化等级的应及时上报省级煤矿安全质量标准化管理部门降低或撤销其等级，经 6个月以上整改后重新申报验收。 第十八条 煤矿必须如实申报，如发现弄虚作假，除取消该矿当年申报资格外，1年内不得再次申报。 第十九条 煤矿安全质量标准化验收和确定等级应征求同级安全生产监督管理部门和煤矿安全监察部门意见。 第二十条 湖北省经济和信息化委员会对本办法负责解释。 第二十一条 本办法自颁发之日起执行。 煤矿安全质量标准化验收申请表 申请单位（盖章）标准化验收申请级别煤炭生产许 可 证编号有效期限 年 月至 年 月采 矿许 可 证编号有效期限 年 月至 年 月安全生产
9、许 可 证编号有效期限 年 月至 年 月核定生产能力（万吨/年）上年度实际产量（万吨）煤炭资源利用情况设计采区回采率（%)实际采区回采率三量可采期（年） 开采行为（有或无）超层超深越界开拓煤量准备煤量回采煤量矿井开拓方式通风方式采煤方式煤矿企业自检综合得分1.地面得分5.运输得分2.采煤得分6.通风得分3.掘进得分7.安全管理得分4.机电得分8.地测防治水得分县级煤矿安全质量标准化管理部门验收意见 （公章） 年 月 日市级煤矿安全质量标准化管理部门验收意见 （公章） 年 月 日省经信委验收情况综合得分确认级别1.地面得分5.运输得分2.采煤得分6.通风得分3.掘进得分7.安全管理得分4.机电得
10、分8.地测防治水得分验收审核意见 （公章） 年 月 日采煤安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1采煤工作面回收率达到规定要求，薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95%、厚煤层不低于93%（综放工艺不低于80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。 2考核期内无直接责任死亡事故。 3检查资料齐全 （1）工作面支护质量与顶板动态监测相关记录； （2）工程质量自检原始资料； （3）班评估记录资料； （4）月地质预报； （5）作业规程及其复审、贯彻资料。 资料保持原始性、真实性。 第二条 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下： 一级：采煤工作面
11、安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%； 二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品； 三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率60%，无不合格品。 第三条 采煤安全质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）： 采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算： 1月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。 2季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。 3年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。 4因采煤责任事故死亡1人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣
12、5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人取消评级资格。 第四条 采煤工作面安全工程质量标准及计分办法： 1采煤十大项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。 2采煤工作面安全工程质量分三个等级： 优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80%； 合格品: 十大项中前五项最低得分在本项总分70%90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%； 不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%及以下。 3此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法，由各煤炭生产企
13、业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。 采煤安全质量标准化标准及考核评级办法项目标准标准分检查方法评分方法实得分1、采面支架（12分）1、支柱成直线，其偏差不超过100；排距不超过100。柱距不超过100 3沿工作面均匀选点，每点检查 3根柱，点上有一小项不合格，该点不合格 合格率低于 70%不得分；达到 70%以上时按比例得分。2、支柱迎山角、背板、顶梁、柱帽、柱鞋、柱窝符合作业规程要求3同上 同上 3、支柱要打紧打牢、下端支在实底上（底软时穿鞋）、支柱成直线，支柱顶梁端头距离2003全面检查，一处有一小项不符合要求，该处不合格 一处不合格扣 0.2 分4、同一工作面支架长度、材质符合作
14、业规程规定2同上 同上 5、工作面备用材料：有不少于工作面在用支架的 10%备用支柱码放整齐，并有标志牌材质符合作业规程规定1同上 一项不合格扣 0.5 分二、安全出口与端头支架（12分）1、安全出口的高度、宽度符合 规程规定3全面检查一处不合格扣1分2、煤壁线以外 20m 范围内上下顺槽支架完整无缺、超前支护符合作业规程规定4上、下 （有中间巷时含中间巷）顺槽分别检查一处不合格扣2分3、工作面机头、机尾及上、下出口20m处必须加强支护3机头、机尾及上、下出口、中间巷分别检一处不合格扣1分4、上下出口畅通无阻，物料及时运走或码放整齐2上、下出口分别检查一处不合格扣1分 三、回柱放顶（12分）1
15、、工作面放炮、采煤、支架、工序与放顶平行作业时，其安全距离按 规程规定，回柱收尾时要打好收尾柱2全面检查一处不合格不得分2、 控顶距：控顶距符合作业规程规定；上下顺槽与采面放顶线放齐2 分小项检查小项不合格扣 1 分；小项有一处不合格扣 0.5分 项目标准标准分检查方法评分方法实得分三、回柱放顶（12分）3、 用全部陷落法管理顶板的工作面悬顶要求：采空区冒落高度不小于采高的 1.5倍；悬顶距符合作业规程规定；局部悬顶和冒落高度符合作业规程规定，达不到规定时，要强制放项；特殊条件下不能强制放项时，有加强支护的可靠措施3分小项检查有一小项不合格扣1分4、放倒、撤净老塘内支柱，撤回的支柱、顶梁要靠新
16、放顶线内侧立放 （或运走），并保持人行道畅通，工作面所有材料要码放整齐2全面检查有一处不合格扣 1 分5、采高大于 1.8m，放顶线应挂挡矸帘，要挂严实、不窜矸1同上一处不合格扣 0.5分6、 回柱放顶：绞车有牢固的两压，两戗柱；滑轮安装牢固；大绳钩头、绳套、信号齐全2逐小项检查一小项不合格扣0.5分4、煤壁（10分）1、煤壁采成直线且与顶底板垂直，沿工作面伞檐长度超过 1米时，其最大突出部分薄煤层一五0，中厚以上煤层200，伞檐长度在 1m 以下时，其最大突出部分薄煤层200，中厚以上煤层2505沿工作面均匀选点，计算合格率合格率小于 70%不得分2、悬背梁的架设要迅速，靠煤壁的支架要按作业
17、规程要求及时架设5全面检查一处不合格扣2分 五、管理工作（10分）1、有健全的作业规程编制、审查、贯彻管理制度，记录齐全3全面检查资料、记录并与井下对照缺 1项扣 2分2、有明确的岗位责任制和安全活动日，事故分析会，质量检查制度，班有质量验收记录 3同上缺 1项扣 1分3、工作面有专职或兼职安全员、质检员2 同上 缺 1项不得分4、矿有旬检、月检，检查记录齐全2 全面检查资料缺1项记录扣1分，不齐全扣 0.5分6、特殊支架（8分）1、托梁、木垛的个数和位置规格质量和材料符合作业规程规定3一处有一小项不符合要求，该处不合格一处不合格扣 0.5分2、密集支柱打成直线，偏差一五0，数量齐全，打紧打牢
18、，下端支在实底上，软底要穿鞋，支柱规格和材质符合作业规程要求3均匀选点，每点检查一棚支架，计算合格率合格率小于 70%不得分项目标准标准分检查方法评分方法实得分3、戗柱、戗棚架设符合作业规程规定2同上合格率小于 70%不得分7、煤炭回收（8分）1、不任意丢顶、底煤 （受支护技术的限制，一次不能采全高时，留顶、底煤开采，须经矿技术负责人批准），应采的煤柱回收率要达到国家要求2全面检查 一处不合格扣1分2、浮煤损失：在 2平方米范围内，浮煤厚度302沿工作面任意选点一处不合格扣1分3、分层开采采高按作业规程规定100 4均匀选点，每点查一棚支架，计算合格率合格率小于 70%不得分8、机电（8分）1
19、、所有电气设备应有安全标志，并按规程规定选用防爆电气设备2全面检查一处不合格扣 0.5分2、刮板运输机螺丝齐全、完整，有挡板不淤煤，信号装置齐全3全面检查 一项不合格扣1分3、电缆悬挂、管道铺设符合 规程规定，煤电钻 有综合保护3分项检查 一项不合格扣1分九、通风防尘（10分）1、通风设施符合作业规程要求，采面风量、风速符合规程规定3全面检查一处不合格扣1分2、无瓦斯积聚，不超限3全面检查一处不合格不得分3、运输机转载点及装煤处有洒水防尘装置，爆破落煤要使用水炮泥，无煤尘飞扬、堆积2分项检查，转载点、装煤点逐点检查 一处不合格扣 0.5分4、有瓦斯记录牌并及时填写2现场检查缺一项扣 1分十、两
20、巷与文明生产（10分）1、巷道净高1.8m2均匀选点，每点查一棚支架，计算合格率 合格率小于 70%不得分2、 支架：无断梁折柱； 无空帮空顶、背板整齐、牢固； 撑木齐全3同上 同上3、 文明生产：巷道无积水 （淤泥、积水长不超过 5m，深不超过 0.2m）；无浮煤杂物；材料设备码放整齐，并有标志牌；管线悬挂及轨道铺设符合要求；3全面检查一处不合格扣1分4、行人侧宽度0.7m，设备突出部分外缘距轨道外 缘的距离0.5m 2同上一处不合格扣1分合计100掘进安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条 掘进安全质量标准化矿井必备条件： 保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。 第二条 掘进安全
21、质量标准化矿井分为三个等级： 一级：总分90分及以上，优良品率60%及以上，无不合格工程； 二级：总分80分及以上，优良品率50%及以上，无不合格工程； 三级：总分70分及以上，优良品率40%及以上，无不合格工程。 第三条 评分办法： 总分为100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。 因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人，取消评级资格。 1工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得60 分，合格品得50分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。 2文明生产标准及评分办法：文明
22、生产标准共10项，每具体标准和评分办法见附表。 3掘进工作面得分计算办法： 每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分 4.矿井掘进安全质量标准化得分计算办法： 月度矿井掘进安全质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数 年度矿井掘进安全质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12 第四条 工程质量评定方法 （一）优良 1基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且其中有60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优良；优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。 2允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值，在相应
23、质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3质量保证资料符合要求。 （二）合格 1基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。 2允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有70% 及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3质量保证资料达到合格要求。 第五条 质量保证资料要求 质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。 第六条 巷道分类及验收方法 生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架
24、棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点，具体内容见验收表。 第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。 第八条 本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。 附表一：掘进文明生产标准及评分表 附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表 附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表 附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表 附表五：架棚巷道工程质量检验评定表 附表六：裸体巷道工程质量检验评定表 附表一：掘进文明生产标准及评分表施工单位： 巷道名称：项目检 查 内 容标准分评分办法实得分一、作业规程编制1.内容符合 煤矿安
25、全规程及上级有关规定21、2 小项不符合不得分。3、4 小项一处不合格扣 0.1分，扣完为止。2.施工及地质条件变化时有补充措施13.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.54.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录0.5二、作业地点综合防尘措施1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施21、4 小项不符合不得分。2、3 小项一处不合格扣 0.2 分，扣完为止。2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机0.53.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确14.作业人员佩戴个体防护用品0.5三、一般轨道及运输设备1.一般轨道轨距误差不大
26、于10，不小于 5，轨道接头间隙不超过 10，内错差、高低差不大于5，水平误差不大于 10，中线误差不超过100，前后目视平顺 1一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。2.轨枕间距不大于 1m，连接件齐全紧固有效13.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象14.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠1四、局部通风1.通风系统符合 煤矿安全规程规定11、4 小项不符合不得分。2、3 小项一处不合格扣 0.3分，扣完为止。2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风13.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定14.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁1五、巷道卫生1、巷
27、道内无杂物、无淤泥、无积水 （淤泥、积水长度不超过 5m，深度不超过 0.1m）2一处不合格扣0.3分， 小项分 扣完为止。2、浮煤 （矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅0.53、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理14、管线吊挂整齐，符合作业规程规定0.5六、施工图版 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图2 1、2 小项一处不合格扣 0.3 分，扣完为止。3、4 小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。2.图板图文清晰、正确、保护完好0.53.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 0.5 4.现场作业人员熟知施工图表1项目检 查 内 容标准分评
28、分办法实得分七、掘进安全设施1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合 煤矿安全规程规定21、4 小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。2、3 小项不符合不得分。 2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按 煤矿安全规程规定设置隔 （抑）爆设施13.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示1八、机电设备管理1.巷道内无失爆电器设备21、4 小项不符合不得分。2、3 小项一处不合格扣 0.2分，扣完为止。2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全0.53.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 （台）
29、0.54.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗1九、顶板管理1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定11、2 小项不符合不得分。3、4 小项一处不合格扣 0.3分，扣完为止。2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中13.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头 10米内必须采取防倒加固措施14.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1十、爆破管理1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定11、4 小项不符合不得分。2、3 小项一处不合格扣 0.5分，扣完为止。2.引药制作、火工品存放符合规程要求13.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定14.坚持 “一
30、炮三检”、 “三级信号”、 “三保险”等爆破制度1合计40附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米基本项目检验项目设计要求标准规定检验部位类别合格优良1.巷道净宽主要(中线至任一帮)0+一五00+100拱基一般(中线至任一帮)-50+一五00+一五0无中线(中心线至任一帮)-50+200 0+200墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶底板)0+一五00+100 腰线一般(腰线至顶底板)-30+一五00+一五0上无腰线(测全高) -30+2000+200下3.锚固力合格：最低值不小于设计的 90%优良：最低值符合设计值 注：锚索抽查施工记录顶帮4.喷层厚度合格：最低值不
31、小于设计的 90%优良：最低值符合设计值顶帮5.锚杆、锚索的安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的 90%优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔 紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮6.网梁的压接质量合格：搭接压茬 （绑扎 ）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动优良：搭接压茬 （绑扎 ）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶 顶帮帮允许偏差项目1.间排距-100+100合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。注：1.毛水沟以水流畅通为原则。2.爆破材
32、料库碉室，喷浆后巷道锚杆、锚索不得外露。2.锚杆、锚索角度与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角75度3.锚杆、锚索孔深度0+2004.表面质量平整密实，墙无明显裸露，1m范围类凹凸505.锚杆外露长度+一五+506.锚索外露长度+一五0+3507.水沟位置-50+50宽度-30+50深度-50+508.基础深度符合设计要求并做到实底，局部（连续长度不超过1m）不小于设计10%质量保证资料检验项目质量情况支护材料试验报告或合格证混凝土强度试验报告检验结果基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %质量保证项目检查 项，其中 项合格 项
33、优良附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米基本项目检验项目设计要求标准规定检验部位类别合格优良1.巷道净宽主要(中线至任一帮)0+一五00+100拱基一般(中线至任一帮)-50+一五00+一五0无中线(中心线至任一帮)-50+200 0+200墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶底板)0+一五00+100 腰线一般(腰线至顶底板)-30+一五00+一五0上无腰线(测全高)-30+2000+200下3.锚固力合格：最低值不小于设计的 90%优良：最低值符合设计值 注：锚索抽查施工记录顶帮4.锚杆、锚索的安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松
34、动，锚杆预紧力不小于设计值的 90%优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔 紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮5.网梁的压接质量合格：搭接压茬 （绑扎 ）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动优良：搭接压茬 （绑扎 ）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶 顶帮帮允许偏差项目1.间排距-100+100合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。注：1.毛水沟以水流畅通为原则。2.锚杆、锚索角度与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角75度3.锚杆、锚索孔深度0+2004.锚杆外露长度+一五+505.锚索外露长度+一
35、五0+3506.水沟位置-50+50宽度-30+50深度-50+50质量保证资料检验项目质量情况锚杆、锚固剂抽样试验报告锚固力测试报告检验结果基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %质量保证项目检查 项，其中 项合格 项优良附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米基本项目检验项目设计要求标准规定检验部位类别合格优良1.巷道净宽主要(中线至任一帮)0+一五00+100拱基一般(中线至任一帮)-50+一五00+一五0无中线(中心线至任一帮)-50+200 0+200墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶底
36、板)0+一五00+100 腰线一般(腰线至顶底板)-30+一五00+一五0上无腰线(测全高)-30+2000+200下3.锚固力合格：最低值不小于设计的 90%优良：最低值符合设计值 注：锚索抽查施工记录顶帮4.锚杆、锚索的安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的 90%优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔 紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮5.网梁的压接质量合格：搭接压茬 （绑扎 ）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动优良：搭接压茬 （绑扎 ）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶 顶帮帮允许偏差项目1.间排距-100+100合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。注：1.毛水沟以水流畅通为原则。2.锚杆、锚索角度与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角75度3.锚杆、锚索孔深度0+2004