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1、CL结构墙体施工技术与质量控制要点CL结构墙体施工技术与质量控制要点宋振伦、陈德峰摘 要：本文主要介绍的CL结构墙体施工技术与质量控制要点，根据该结构墙体的施工流程，从砼的控制、CL网架板上墙前的准备工作、模板工程以及浇筑过程控制等几个方面作了详细介绍，最后又强调了施工过程中管理的重要性。关键词：CL结构墙体、CL网架板、自密实砼、垫块正 文： CL结构墙体是集承重、保温、隔热于一体的现浇复合剪力墙。其墙体构造为两层现浇砼中间夹聚苯板(保温层)，墙体总厚度根据不同的节能要求墙体厚度从190到290不等，济宁兴唐房地产开发有限公司开发建设的兴唐经典住宅小区是山东省除青岛外另一个大胆采用该建筑体系
2、的项目，采用该体系的建筑面积达42000多平方米。1#6#住宅楼是多层住宅楼，采用的墙体厚度为200，厚度划分为100(内侧)+50(中间)+50(外侧)mm，5#小高层采用的是墙体厚度为260，厚度划分为160(内侧)+50(中间)+50(外侧)mm，砼层有钢丝网片和斜插丝，与聚苯板共同形成整体的CL墙板。一种从未接触过的新内容，在施工中无疑会遇到这样那样的问题，施工技术和质量控制是其中最重要的环节。施工中经过大胆探索、仔细分析、研究，总结出了CL结构墙体施工技术和质量控制的一些要点，在施工中需注意。一、砼的控制 CL结构墙体采用自密实砼(超流态砼)，是一种具有高施工性能、高强度、高耐久性的
3、砼，该砼是通过自身重力来填满充实模板成型的，其材料组成为小粒径石子、河砂、水泥、水、粉煤灰、外加剂，按照确定的配合比充分搅拌均匀后浇筑，自密实砼的坍落度控制一般为260-280mm，石子粒径一般控制在3.8-8.0mm，自密实砼对石子的粒径非常敏感，如石子粒径过大，浇筑过程中很容易堵塞，造成砼不密实甚至较大面积漏浇处(多在较薄一侧)。砂子应严格过筛，商品砼用砂多为河砂，其中间很容易夹带一定数量的泥块和不规则卵石(有些粒径过大)，过筛不严格，浇筑时必然会出现堵塞且影响砼强度。水泥、粉煤灰、注水量、外加剂应严格按照施工配合比进行控制，在该小区施工前，我们当地的实验室虽然接触过自密实混凝土，但这种对
4、各种原材料要求比较高的自密实混凝土还没有真正接触过，实验室的工作人员经过反复的研究、试配和强度试验结合现场施工情况，得出下面配合比：原材料数据水泥砂子石子粉煤灰减水剂水总重重量（）380646752.41907.62472223比例11.701.980.50.020.65在该配合比中，水灰比为：0.65，粉煤灰为水泥用量的0.5倍，这样就充分把握好砼的强度、和易性等参数，有效防止出现了漏苯板、空洞、墙体不密实、气泡较多的现象，另外，外加剂主要为高强减水剂，同时还需要掺入引气剂等复合性外加剂，来满足其高流动性、高抗分离性、高耐久性和低缩量等特点，以确保砼的各项性能指标。二、操作工艺 1、模板：
5、CL结构墙体多为现浇砼复合剪力墙，对模板需要量大，要求支模精细。CL墙板安装就位后，按照设计位置，用冲击钻等工具在墙板上打对位穿墙螺栓孔。穿墙螺栓是加强板面结构的刚度和控制模板位置（即墙体厚度）的重要配件。为了防止墙体混凝土与穿墙螺栓粘结，在穿墙螺栓外部套一根硬质厚壁塑料管，其长度与加固后的墙体厚度相同，两端稍稍露出模板，内径比穿墙螺栓直径大34。穿墙螺栓的位置、数量应通过计算确定。目前砼墙模板多采用竹胶板，模板的设计和制作必须有足够的强度和刚度，支模时需注意木檩支撑分布不能太稀，否则容易胀模，引起墙面局部外凸不平整。模板间接槎要紧、精细，否则容易漏浆，影响砼强度，并且墙面不平整、观感差，对今
6、后刮腻子造成很大麻烦。另外，支模板时需注意与底部结构的接槎，以免漏浆，为了加强该项工作，通常在接槎部位塞柔性胶条或软木条，有效地避免了上述问题的出现。模板水平钢管支撑端部应到位，否则，容易胀模，造成阴、阳角不规整。2、垫块的设置 CL网架板进场验收合格后，立CL墙板前，先在聚苯板两侧均匀布置砼垫块，两侧垫块应对顶放置，其作用是固定聚苯板的位置，防止聚苯板因浇灌砼向一侧挤压而位移，造成该侧(特别较薄一侧)空间缩小而形成砼空洞，同时也避免模板的横向位移。为了有效防止聚苯板位移，在平面内的垫块间距不宜太大，一般在500mm内，呈梅花形或矩形布置。2.1 垫块的材料：为了减小垫块的干缩和缩短模具的使用
7、周期，应采用半干硬性细石混凝土。混凝土标号应比设计要求提高一个强度等级。因为制作垫块的混凝土用量很少，而且使用较慢，因此建议采用现场随用随拌的原则。但必须注意混凝土拌和应均匀，配比准确。2.2 垫块的形状：为了便于混凝土通过，垫块应作成圆台形状。垫块厚度（圆台高度）与该侧混凝土层保持一致。较厚一侧垫块外表面（圆台上底）直径宜在5060mm之间；与苯板接触面（圆台下底）直径宜在8090mm之间。较薄一侧垫块外表面（圆台上底）直径宜在4050mm之间；与苯板接触面（圆台下底）直径宜在6070mm之间（见图1）。2.3 垫块的位置及密度（1）垫块应位于钢丝网片网格交叉焊点处；（2）垫块呈矩形或梅花形
8、均匀分布，中心行距及列距均不宜大于500mm；（3）宽度在800mm以下的，可以只制作一列垫块；（4）网架板两侧的垫块宜相互对正，误差不应大于50mm（见图1）。图 13、砼的浇筑浇筑砼是CL结构墙体施工的重要环节。浇筑时应注意聚苯板两侧砼浇灌速度的均衡性。空间较薄的一侧(一般指外侧)砼浇灌比较困难，而较厚的一侧(内侧)相比较之下则浇灌较容易，此时应注意侧重较薄一侧砼的浇灌，让该侧砼浇筑过程高度比另一侧稍高一些，但要控制在300500 之内，以防止较厚侧砼浇灌高度过大造成聚苯板向另一侧位移，形成砼不到位而漏浇。浇灌砼的同时振捣也很重要，振捣过轻，达不到砼密实的效果，振捣过重，容易形成砼的离析，
9、现场一般不采用振捣棒振捣，一般用橡皮锤敲打木檩(特别是较薄一侧模板木撑)，从上往下锤敲，以利砼下沉密实，便于砼能够落实到位，同时用12钢筋均匀插捣(不要太用力)，以达到砼的密实性。砼的浇筑现场总结为边浇灌、边插捣、边振实。为防止出现较薄砼一侧空洞，浇灌该侧时应放慢速度，以利砼均匀下沉。 三、施工管理及队伍的选用 CL结构墙体的施工 ，是综合性较强的施工技术，需要周全又需要仔细，稍不注意就容易引起质量问题，这就要求在选择队伍及工人时应注意，应选择技术好、责任心强、做工精细的人员，从木工队伍的选择到浇灌砼工人的选择等都要注意。在施工前应交好底，施工中严格要求，各工种要专人负责、专人管理，以利于工作
10、的熟练程度和连续性。四、加强管理控制 CL结构墙体施工难度大，又是一项新技术，实施过程中应加强各方面的预控(事前控制)、过程控制(事中控制)。首先是施工方在实施前应考虑周全，拿出切实可行的施工方案， 搞好技术交底，让具体操作人员掌握操作要点，做到心中有数。施工中管理人员应跟踪控制，发现不规范的操作应及时指出及时更正，将问题及时解决，以避免酿成质量事故。同时应加强监理人员的监理力度，监理人员应有较强责任心和娴熟的业务技能，施工前认真审查施工方上报的施工组织方案，搞好事前控制，同时加强过程控制(事中控制)，该 旁站的旁站、该巡视的巡视，发现问题及时提醒施工方，不要等到报验时才发现问题，造成翻工和浪费。当然，这些工作必须建立在严格的工作程序当中，工作程序不能乱。CL结构体系是一项全新的技术，需要花费很多精力去实施、去完成。在实施过程中，只有不断总结、不断探索，才能不断完善、充实我们的实施方案。该项技术正在得到社会的广泛认可和推广应用。备注：明细作者单位职务职称联系电话通讯地址邮政编码宋振伦济宁兴唐房地产开发有限公司副总经理高级工程师（0537）2076992济宁市建设北路33号人防大厦七楼272000陈德峰职员助工6