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1、精选优质文档-倾情为你奉上设备管理制度目的设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低、是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行。建立健全设备管理制度，对生产设备进行有效控制，确保对生产设备的有效使用，延长其使用寿命，以更好地满足生产需求。1 适用范围适合本公司所有生产设备的运行及维修维护全过程。2 职责2.1 生保部负责按购置计划提出申购和所有生产设备的管理控制及维修。2.2 采购部负责设备及维修配件的采购。2.3 安环部负责对设备操作工进行安全操作规程的教育。2.4 各设备使用部门负责做好设备的日常维护保养。3 工作程序3.1 设备购置：生保部根据生产部门的使用要求和企业发展的需要，
2、在ERP系统上填写“Purchase Order Request/请购单确认”，详细说明设备/材料的名称、用途、型号规格、数量等报部长、分管副总批准后，由采购部门负责组织采购。3.2 设备验收：采购完的设备，由生保部组织厂家、相关的生产部门一起进行安装调试，确认调试结果满足要求后，由生保部在ERP系统上填写入库记录后，设备方可投入使用，否则，不得使用; 对验收合格后并入库的设备，由生保部填写“固定资产卡片”，使用部门填写“固定资产领用单”。3.3 设备台帐档案的规定:生保部负责建立设备台帐，设备台帐资料包含设备名称、规格/型号、制造厂商名称、出厂编号、使用日期等内容，其中，特种设备（起重机，叉
3、车）需另建立特种设备年检台账。4.4 运行管理 4.4.1所有设备的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位（人员）负责并做好运行日志。 4.4.2设备管理实行全过程的管理和责任追究制，公司的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备（管好、用好、保养好）。发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。4.5设备使用注意事项4.5.1严格遵守设备安全操作规程，严禁在设备各部位进行敲打、碰撞
4、和堆码工件，严禁设备超载、超负荷运行，严防设备械损事故的发生。4.6设备维护保养:4.6.1设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，认真执行设备维护保养制度； 4.6.2贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则；对设备不按规定保养、维护或操作，致使设备损坏的，除需全额承担维修费外，视情节严重情况，另处以200500元罚款。4.6.3操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。4.6.4维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障
5、和事故。4.6.5在用设备实行三级保养制： 一级保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁（具体内容按照每日检查表进行）。二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位（根据定期保养计划表，按照定期保养、记录表项目内容进行）。三级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理（按照设备的实际使用状态及频度做年度计划进行）。4.6.6 设备维护保养要坚持做到： 清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁
6、见光，运动面不脱油，场地房所周围无脏物。润滑：油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清晰，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。整齐：工具、附件、成品堆放整齐。检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全观测：经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测定，为检修提供实际资料。4.7 设备检修：设备的计划检修是保证设备的正常运转，及时消除缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施，因此，必须严格执行设备计划检修制度。 一级保养：每天进行，并认真填写每日检查表。 二级保养：按年度计划进行，并认真填写XX定期、检查保养记录。 三级保养：1、按设备运行时间进行。2、按设备具
7、体情况进行。并认真填写XX定期、检查保养记录。4.8按重要程度，对生产设备进行分类：4.9设备故障维修：4.9.1对于生产过程中出现的设备/装备故障或损坏等，由生保部统一负责维修。a) 对于作业中设备出现的故障，由使用部门口头或电话通知生保部，由生保部安排人员进行维修并填写设备检查及故障记录表。b) 对于需要更换部品的维修工作，由生保部申请并报部长、分管副总批准，由采购部门购买部品后，由生保部安排人员进行维修并填写设备检查及故障记录表。4.9.2生保部每月对生产设备定期进行故障率统计,进行季度设备管理目标考核，未达成目标时，需一并在季度设备管理目标考核上作出相对应的原因分析及纠正措施。4.10
8、 设备的报废当设备的精度已严重丧失，不能满足生产工艺最低标准要求；主要部件残缺埙坏已无维修价值的可申请报废。由设备使用部门提出申请，由生保部、设备使用部门共同确认并出具相关数据，上报董事长批准后由财务部和采购部进行处置。4.11设备停用/启用规定生产部门根据生产计划、生产能力、工艺要求确定暂时不用或暂不适合使用的设备通报给生保部备案停用，同时在封存前做好设备的一级保养，如长期不用的设备应定期检查确保需要启用时就能投入使用。5.执行本管理制度产生以下记录： Purchase Order Request/请购单确认设备台帐特种设备年检台账运行日志每日检查表设备检查及故障记录表季度设备管理目标考核专心-专注-专业