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1、目 录第一章 项目概况简介及编制说明一、项目概况二、编制说明三、实施目标第二章 各分部分项工程的主要施工方法一、测量工程二、土石方及工程三、基础施工四、脚手架工程五、模板工程六、钢筋工程七、混凝土工程八、砌筑工程九、豆石楼地面施工十、内外墙施工方案十一、电气工程施工技术措施十二、门窗安装工程十三、防水工程十四、给排水工程(1)给水系统(2)排水管道工程(3)水压试验(4)消防管道安装十五、化粪池施工措施第三章 质量管理体系与措施一、工程质量保证体系二、工程质量保证措施三、计量保证措施四、上岗人员的控制五、技艺评定准则五、工程交验控制七、季节性施工质保措施第四章 安全管理体系与措施一、安全目标二
2、、安全生产保证措施三、建立管理组织四、健全现场施工管理制度五、检查制度六、施工现场安全生产管理体系七、安全保证措施第五章 环境保护管理体系与措施一、环境保护目标二、环境保证体系三、环境保护措施四、降低噪音环境保护第六章 工程进度与计划措施一、施工进度计划二、确保工期的技术组织措施三、施工进度计划管理与工期保证措施第七章 资源配备计划一、机械配备及到场方式二、施工期间人力配备情况第八章 技术负责人及其它主要人员第九章 施工设备第十章 试验、检测仪器设备第十一章 有必要说明的其他情况一、雨期施工二、冬期施工三、管线保护措施附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备
3、表附表三、劳动力计划表附表四、计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五、施工总平面图附表六、临时用地表第一章 项目概况简介及编制说明一、项目概况项目名称：青少年学生校外活动中心工程建设地点：位于该项目建设地点；计划工期：240个日历天。工程质量：符合国家现行质量验收规范标准。建设内容：学生宿舍、青少年校外活动中心等工作内容。二、编制说明 (一)、编制目的编制本施工组织设计的目的：为青少年学生校外活动中心工程施工提供完整的纲领性文件，用以指导施工，确保优质、安全、高速、文明完成该工程的建设任务。(二)、编制依据1、本工程招标文件。2、本工程施工图纸，实地踏勘现场及周边环境情况资料。3、国家颁布的最
4、新施工及验收规范，质量检验评定标准及有关规程、规定和要求。4、施工项目目标管理办法、关于安全文明施工的暂行规定等文件。(三)、主要图集、标准、法规、规程、规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按照工程质量检验评定标准进行，确保工程合格。应用本工程的主要技术规范：房屋工程技术规范钢筋机械连接通用技术规程给排水及采暖工程施工质量验收规范工程测量规范3工程建设标准强制性条文混凝土结构工程质量验收规范混凝土夏季施工施工规范混凝土质量控制标准建设工程施工现场供用电安全规范建设项目管理规范建筑地基与基础工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑电器工
5、程质量验收规范建筑防火规范建筑工程施工测量规范建筑工程施工质量验收统一规范建筑机械使用安全技术规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范建筑施工现场噪音限值建筑事故安全检查标准建筑事故高处作业安全技术规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范普通混凝土配合比及设计规程普通混凝土用砂普通混凝土用碎石和卵石砌体工程施工质量验收规范施工现场临时用电安全技术规范屋面工程质量验收规范(四)、实施目标1、质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，确保本工程质量达到合格。2、工期目标：根据甲方要求，本工程总工期为240个日历天。我公司郑重承诺：在无重大图纸修改的情况下决不
6、延误工期。3、安全生产目标：制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，争创“安全优质工程”，将死亡和重伤事故率控制在“0”，轻伤事故率控制在0.1%以下。4、文明施工目标：坚决贯彻执行建筑行政主管部门的有关安全规定，按我公司的文明施工规则组织管理，并与其他单位积极配合，力争达到“文明施工现场”。5、环保卫生目标：不污染环境，不排放未经处理的污水。三、实施目标1、质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，确保本工程质量达到市合格工程。2、工期目标：根据甲方要求，本工程总工期为240个日历天。我公司郑重承诺：在无重大图纸修改的情况下决不延误工期。3、安全
7、生产目标：制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，争创“泸州市安全优质工程”，将死亡和重伤事故率控制在“0”，轻伤事故率控制在0.1%以下。4、文明施工目标：坚决贯彻执行泸州市建筑行政主管部门的有关安全规定，按我公司的文明施工规则组织管理，并与其他单位积极配合，力争达到“泸州市文明施工现场”。5、环保卫生目标：不污染环境，不排放未经处理的污水。第二章 各分部分项工程的主要施工方法一、测量工程1、测量人员及测量设备配备根据本工程的规模，拟定选配经验丰富的测量技术员，负责整个过程的测量放线工作。具体详见下表：测量设备配备表序号名 称型 号数量精度用途备注1全站仪
8、TGS-71012坐标、角度测量2精密水准仪S312，87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件27521003) 在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。4) 已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。(2) 拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时方可批准拆模。(3) 如必须暴露在大气中，则应保证混凝土受冻前的临界强度。(4) 对于大体
9、积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20，以免发生温差裂缝。(5) 各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。(6) 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。(7) 拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。(8) 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。2. 各类模板拆除的安全技术(1) 基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而
10、坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。(2) 现浇楼板及框架结构拆模框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍拆除柱侧模拆楼板底模拆除梁侧模拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经松动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆。应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土度强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。3. 模板拆除注意事项(1) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支
11、撑用料要及时运走、整理。(2) 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。(3) 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。(4) 快速施工的建筑梁、板模板，例如35d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。(5)模板拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。(6) 支设
12、悬挑形式的模板应有稳定的立足点。(7) 支设临空建筑物模板时，应搭设支架。(8) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。(9) 拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。(10) 拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。(11) 拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。五、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项1. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。结构复杂的
13、模板，装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。2. 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。3支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。4拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。5模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。6拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆得干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。六、钢筋工程（一）施工准备本工程钢筋品种和规格繁多，制作前要求专业技术熟
14、悉图纸，了解设计图中各分部各项钢筋种类、型号、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。规范认真做好钢筋翻样，对复杂节点的钢筋要求进行放样，把技术问题超前解决。要求技术人员应根据图纸结构分区、分部配套翻样，并根据施工进度安排好钢筋加工计划，以满足分区的施工需要。尺寸线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求，应进行处理。（二）钢筋焊接1、本工程柱筋采用电渣压力焊、梁筋采用双面电弧焊搭接焊。2、双面电弧焊梁钢筋采用电弧焊，选用交流弧焊机，焊机型号为BX3-315。焊接时尽量双面焊。钢筋搭接焊时，级钢筋和3号钢材采用E43焊条，级钢筋焊接采用E50焊条。焊接端钢筋应预弯，并
15、使两钢筋的轴线在一直线上；两主筋之间应用两点定位焊固定；定位焊缝与搭接端部的距离大于或等于20mm。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。（三）钢筋绑扎对于部分梁、板钢筋可采用冷搭接头。梁、板同一截面的接头均控制在50%以内；对于柱竖向钢筋采用一层一搭接，连接接头按设计要求错开。梁、板底部钢筋均在支座处搭接，梁顶及板面钢筋跨中搭接，接头最短距离必须大于1.31d。凡主梁与次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底主筋居上。现浇楼（屋）面板板底短向钢筋在下，长向钢筋在上，板面短向钢筋在上，长向钢筋在下。单梁钢筋的绑扎时，应先支好梁的底模，放好
16、主筋，在主筋上画出箍筋的位置，按所画的位置套好箍分散开，再穿上架力筋。然后在两端和中间分别绑好几个箍筋，使骨架成型后再按画好的线绑扎箍筋。箍筋的开口应错开。柱子的钢筋，应先接好主筋（对焊搭接时），在主筋上分好箍筋间距，把已套好的箍筋按画线绑扎好。箍筋的开口应在四角分布并相互错开。转角处的绑扎应成八字型，确保主筋绑扎到位。框架梁位置上下各50cm左右（或柱子净高1/6高度）范围内箍筋应加密，加密处箍筋间距为10cm。主筋接头应相互错开。梁的钢筋应先支完梁的底模板后再绑梁的钢筋。绑梁筋时，应按图示的规格、型号先绑扎主筋。梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两
17、端和中间的箍筋各23根，然后穿上负筋绑主梁的骨架。框架梁在柱子两侧箍筋应加密，其间距一般是10cm，加密区一般是跨度的1/6，在柱子部位的梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮5cm。主梁钢筋绑完后再绑次梁钢筋，具体措施与主梁相同。一般情况下，次梁主筋应放在主梁的主筋上。板的钢筋绑扎应支完顶板后，在顶板分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。双向受力的板的钢筋，一般短向钢筋在下边，和钢筋在上边。受力钢筋伸入支座（梁内）的长度与梁宽相同。板的纵横钢筋绑扎时，边缘处应绑严，中间处的十字交叉可隔一个绑一个。绑扎楼板均应加支撑铁，按梅花型2m的间距设置。（四）钢筋的制作钢筋工程钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋
18、进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平
19、直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的1
20、0倍。(2)一般项目1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1。3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装工程(1)主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作
21、力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(2)一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中
22、点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不
23、应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；对柱类构件，不宜大于50；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准混凝土结构设计规范的规定，
24、绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵
25、向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3.0注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（五）其它注意事项本工程梁板主筋保护层厚度为：基础35mm、梁柱25
26、mm、板15mm，为保证钢筋保护层的准确，柱采用带轧丝的预制水泥砂浆垫块绑扎，对梁板采用预制水泥砂浆垫块；对于双层钢筋网楼板，均应加支撑铁，按2m的间距设置。对于加工成型后的钢筋应分区、分层、分部位、分施工顺序堆放整齐，并按规格、形状及数量等挂牌标识，以备分批转运，防止钢筋半成品因长期堆放导致型号混乱。七、混凝土工程（一）施工准备1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，报请有关部门进行隐蔽工程验收，完善隐蔽工程验收手续。（二）砼浇筑1、柱砼浇筑（1）浇灌前不应注意，在混凝土倒入模板前，应先用与混凝土同强度的水泥砂浆充实模板底部，再倒入混凝土。这样即可以防止浇灌时混凝土中石子直接与模板接触而造成的脱模困难；又能预防由于离析现象而造成的浇捣不均匀，便于底部水泥砂浆与石子充分结合。（2）柱的混凝土强度等级为C25，坍落度宜为50-70mm。浇灌时，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用斗车直接将混凝土卸入模内。（3）浇灌完毕后，应用振捣棒捣混凝土，振捣时尽量靠近内墙插入。浇灌应分层捣实，应先将振捣棒