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1、第一章 设计和施工技术的先进性、合理性1 编制说明和依据1.1编制说明对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿，在收到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。本施工组织设计是指导永兴街（即演集路一文化路）工程的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动组织，施工进度计划控制，机械设备及周转材料配备，主要技术方案、安全、文明、施工、环保，季节性施工季诸多因素做了充分考虑，突出其科学性，适用性及针对性，在工程实施前要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案,措施及作业指导书，指导工程施工，确保在 80 天内完成工
2、程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级达到市优标准，争创省优。我们承诺：如我公司中标,我们会克服一切困难、发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托，精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各科资源，保证以快捷的工期，优良的质量,优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的优良工程。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文
3、明施工，制定环保措施控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施；建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故；创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。1.2编制依据1.2.1永城市永兴街招投标须知及图纸招标答疑1.2.2永城市永兴街施工图1.2.3现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准1.2.4我公司施工类似工程施工经验等2 工程概况该工程是2006年度政府重点工程，由永城市规划建筑设计所设计，永兴街从演集路至文化路，位于永城市东部,属城市主干道,全长467.98米。行车
4、道宽18米,人行道宽26米，道路结构做法为：路基碾压，300mm厚12%石灰土基层，180mm厚6%水泥稳定级配碎石层，40mm厚沥青黑色碎石，30mm厚沥青表处.路面设计年限为8年。3 施工组织管理和机构设置3.1施工组织管理根据本项目工程质量与工期要求,自成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚，敢打硬仗的施工作业队伍；挑选懂技术，会管理、工作认真吃苦精神强的施工管理人员。实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质，快速地按期投入使用,同时在管理成员，施工机械，物资保证，施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高效、安全、
5、文明礼貌、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。3.1.1施工管理体制的设置原则；3.1.1.1形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成；3.1.1.2根据本工程规模，技术复杂程度等因素建立管理组织；3.1.1.3采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。3.1.2项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度，质量安全成本及文明施工负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高效、安全、文明为主轴，加强动态，科学管理、优化生产要素，精心施工、大力推广先进施工任务
6、。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识，过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督指挥职能，全权处理项目事务，其下设技术组，经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高效、低耗地完成项目任务而努力工作。3.1.3组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术。管理水平高的技术员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负
7、责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组、挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层，作为执行的监督者，确保施工任务书的工作内容如期完成。3.2项目组织机构设置及职责3.2.1项目组织机构设置图（附图1）3.2.2职能部门主要职责分
8、别为3.2.2.1工程技术部：由技术负责人，技术员，施工员及各分项目工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。3.2.2.2物资设备部：现场机械设备的维护、保养运行记录。3.2.2.3质量安全部：质量检查，安全检查，文明施工，生活卫生检查。3.2.2.4施工管理部：材料采购，装卸，保管，发放。3.2.2.5经营计划部：负责工程计划预算。3.2.2.6综合办公室、现场保卫、食堂及综合管理。4 施工部署及总平面布置4.1施工部署4.1.1任务划分施工时根据专业划分任务，由公司所属各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，各专业文明做到相互协调密切配合4.1.2施工组织计划根据本工程特点，考虑到工
9、期要求，在劳动力配备上分为两个施工队，划分成两个施工工段同时开工，分段施工，齐头并进施工考虑安排的，即在路基，路面施工时，均以两个大施工段为考虑的，组织交叉流水作业，通过加强计划，合理组织提高劳动效率，加快施工进度。4.2施工准备4.2.1技术准备4.2.1.1熟悉和审查施工图纸拿到图纸后，仔细检查施工图是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范工程技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如施工图与其相关的结构图尺寸，标高，说明等方面是一致等。通过图纸自审，互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。4.2.1.
10、2各项资料的调查分析：开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格，材料进场来源，交通资源，建筑协作单位的施工能力等。4.2.1.3预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量，规格及需用日期施工组织设计，制定各部门的工程技术措施，技术方案，组织技术交底工作。4.2.2施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容。施工现场临时围墙的施工。大型临时设施的建造。包括材料堆放区，施工通道，周转材料堆放，门卫，公共厕所。临时施工道路的铺设，临时用水用电管网的布置和敷设。复
11、核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照即定的永久性坐标，定好施工现场的测量控制网。有计划组织机构及材料，机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。4.3总平面布置（附图2）4.3.1施工场地进场后，场地砌砖墙围起，形成封闭，在靠道路侧均设置大门，并配备值班人员。4.3.2混凝土搅拌本工程设750L混凝土搅拌机1台，用于混凝土搅拌。4.3.3周转材料堆放水泥、砂、石等主要周转材料堆场布置在靠近混凝土搅拌的空地上，便于材料的周转倒运。4.3.4施工用水、用电本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用木制电线杆，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点，生活部分用电主要供应办公室、宿舍、食堂
12、、厕所部分路灯等，施工用电部分主要供应施工机械，搅拌场等用电。根据作业面相应设置若干配电箱，以便于施工用电。施工用水由水源点引出用水管引至各施工用水点，以供施工用水使用。4.4总平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面规划，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意任何人不得任意改变。4.4.1设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图、设备、劳动力调配图、气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高效率、高速度地运转。4.4.2现场临时施工道路要合理规划
13、，场地排水沟必须做好，施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道，确实需要调整这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。4.4.3施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护任何人不得损坏。4.4.4 砂、石及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。4.4.5在现场必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。4.4.6所有临时设施
14、必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证查运输道路畅通无阻。4.4.7对整个现场和布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。5 主要施工机械设备及劳动力计划5.1主要施工机械设备配置根据施工布署和施工方法的要求，合理选择本工程的施工机械，本工程的机械投入详见下表：主要施工机械设备需用量计划表序号机械名称规 格单位数量生产年份备注1挖掘机W220台12004年租用2推土机802台22003年自有3装载机321F台22005年自有4压路机YZ18-21台12002年自有5振动压路机18T台12003年自有6灰土拌合机1.8M台22004年自有7沥青拌和站
15、30/h台12003年自有8搅拌站120T/H台12004年自有9混凝土摊铺机台12005年自有10沥青摊铺机TITAN423台12003年自有11自卸汽车8T辆82002年自有12洒水车5T辆12003年自有13平板振动器2.5KW台12005年自有14蛙式打夯机50HZ台22005年自有5.2主要劳动力安排为发挥公司优势，施工队伍均选择素质好，技术水平高施工过同类工程的队伍施工。为确保工程进度，在物资供应和资金充足的条件下，对各工种劳动力进行有计划的组织调配，充分发挥专业队伍的特长，在保证工程质量的同时加快施工进度，为工程施工提供有力保障。劳 动 力 计 划 表序号工 种数 量备 注1机
16、械 工20机械操作2电 工2各种机械用电生活用电3普 工80挖填土、筛铺路基、路面及管道安装4瓦 工30砌、粉排水沟及侧石安装5混凝土工10水泥级配碎石浇注6模 板 工10排水沟垫层模板支安装7钢 筋 工5水沟盖板钢筋绑扎6 主要施工方法6.1施工准备及测量放线6.1.1施工准备审核图纸，图纸会审，组织工地会议及技术交底，编制实地切实可行的施工组织计划，并报请批准。6.1.2测量放线6.1.2.1测量要求因本工程关系到整体平面布置，对施工测量放线的精度要求很高，施工测量要贯彻整个施工过程，测量成果要做到及时反馈，跟踪检查。结合本工程结构特点和施工要求，配备使用J2经纬仪、自动安平水准仪，50m
17、钢卷尺、塔尺，以上测量仪器必经法定检测部门进行鉴定，校核无误后方可使用。测量过程中要做到“四固定”，即固定人员观测和整理成果固定测量仪器，固定坐标原点和水准点，固定测量方法和路线。6.1.2.2平面控制根据业主提供的坐标原点和高程点，按照从总体到局部的控制原则，结合道路的平面结构特点，对道路进行放线定位经复核无误后，由业主会同监理、基建部门进行验收，采用角度交汇法，建立平面坐标控制网，然后选择通视良好。不易扰动的地点设置固定的坐标控制点和高程控制点。6.2路基工程6.2.1路基工程施工前准备工作：首先建立路基土方工艺流程图如下：路基用地范围内的管道、坟墓等建筑物，应协助有关部门拆迁或改造。对路
18、基用地范围内的表面树木、草皮、作物、杂物、垃圾、种植土等用推土机和挖掘机等机械，并用人工配合清除干净，按照设计高程挖路槽及排水沟，并经监理工程师认可，并将树根、墓穴全部挖除，将坑穴填平夯实。对设计线路水准点、中线、导线、横断面进行复测并根据需要增密测点，将测量记录本及成果资料交监理工程师检查验收双方共同签字存档。对施工范围内的地质、水文和管线等做出详尽调查并取样实验，对图纸要求的挖、填土等其他填料取样进行试验，其实验内容必须照公路土工合成材料试验规程（JTL060-98）执行。工程施工准备工作及施工过程的每道工序作业均报请业主、工地代表及监理工程师。6.2.2路基和排水沟施工6.2.2.1路基
19、土方施工前，必须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。6.2.2.2路基挖方作业须按照设计横断面整幅开挖的同时，排水沟的土方开挖，但不得乱挖和超挖每侧要比路基宽25cm，槽底必须预留碾压沉降量（沉降量由现场碾压试验确定）。6.2.2.3排水沟基槽开挖后报请业主和监理进行排水沟基槽验收，然后进行垫150厚碎石，并用平板振动器振实，而后再浇筑200厚C10混凝土垫层，待混凝土垫层凝固后，在垫层上进行放线，砌排水沟壁的砖砌体，并随后进行沟壁的抹灰。6.2.2.4排水沟所用材料为M7.5水泥砂浆砌Mu10的机砖，并且用1:3水泥砂浆抹15厚面层，而且排水沟底
20、的排水坡度符号设计要求。6.2.2.5排水沟和路基施工的同时，排水沟盖板预制工作就已经展开，待排水沟做好后和盖板强度达到设计要求后，就用人工进行排水沟壁外侧的回填土，并用蛙式打夯机进行分层夯实。6.2.2.6路基底以下80cm范围内的杂物清除干净，原地面以下的井洞，管沟应重新分层填土夯实。6.2.2.7路床成活应用不小于21T压路机碾压，碾压时自路床两侧边缘依次向路中心进行，一般碾轮每次重叠1520cm，碾压5-8遍，至无明显轮迹且达到要求压实度时为止。6.2.2.8路床在碾压过程中，对局部弹簧、翻浆现象应及时晾晒，换土，回填灰土等，妥善处理，使路床压实度符合规范要求，并经实验室取样合格后方可
21、进行下道工序施工。6.2.2.9路床碾压成活后，先由施工单位自检，重点检查宽度、纵、横断面高程，平整度、密实度，对不合格处一定要认真修整达到规范要求，经验收合格后再进行下一道工序。6.3石灰土基层施工方法6.3.1施工方法及施工要求6.3.1.1施工要求6.3.1.1.1石灰土基层宜在第一次雨季到来之前一个月完成。6.3.1.1.2由于石灰土厚度30cm，故应按二层进行施工。6.3.1.1.3雨季施工应采用排除积水等措施，防止石灰雨淋。6.3.1.1.4配合比应准确，土块最大尺寸不应大于15mm。6.3.1.1.5本工程须用稳定土拌和机路拌法施工，石灰及土、水应拌和均匀。6.3.1.1.6严格
22、控制基层厚度及高程，路拱按照设计要求。6.3.1.1.7混合料处于最佳含水量时进行碾压，最佳含水率控制在20%左右，达到规范和设计要求。6.3.1.1.8用18-21t压路机碾压，一层厚度应控制最大松铺系数，每层压实厚度控制在设计15cm。6.3.1.1.9石灰土宜在当天碾压完成，保持湿养。6.3.1.1.10石灰土上未铺面层时、禁止开放交通，当施工中断时或开放交通时，应采取封土保护措施。6.3.1.1.11石灰土基层施工时，严禁薄层贴补办法找平、以防石灰土分层。6.3.1.1.12所用原材料、土、石灰、水等应符合设计及施工技术规范要求。6.3.1.1.13所用机械，本工程采用1台12-15T
23、、1台18-21T光轮压路机进行初压和终压。6.3.1.1.14混合料组成符合设计及施工技术规范要求。6.3.1.1.15压实度要求达到95%以上，并符合设计图纸要求。6.3.1.2施工方法：6.3.1.2.1准备下承层：下承层路基表面平整、坚实，各项技术指标符合设计及施工技术规范要求，并经过业主代表、监理工程师及质检部门验收合格后方可进行。6.3.1.2.2施工放样：在路基顶面恢复中线桩及和边线桩、直线段每10m设一桩，并在路肩处设有指示桩。6.3.1.2.3备土、备灰材料：首先清除干净路基表面。按照配合比进行施工，在已码好的土方上上石灰，石灰材料应符合规范要求，石灰存放选择道路两侧，临近水
24、源，且地势较高的场地集中堆放，生石灰应在使用前7-10天充分消解不得产生扬尘，且进行过筛后使用。6.3.1.2.4摊铺土和石灰：人工进行摊铺土和石灰，要求初步均匀。6.3.1.2.5拌和：采取灰土宝马拌和机进行拌和，要求均匀、无花白混合料，然后洒水闷料1-2天，然后经过多次拌和达到要求为止，及时检查含水量、石灰剂量符合设计及规范要求后，可以进行下道工序整平碾压。6.3.1.2.6整平碾压：整平采用推土机配合人工进行整平，在摊铺混合料轻压后测量放线，确定标高，该工程采取先机械整平，后用人工挂线整平的工艺，保证石灰土基层平整度等各项要求。根据压路机的不同，选定12-15T压路机先进行初压两遍，采用
25、18-21T光轮压路机进行修压两遍，保证碾压效果，压路机在碾压过程中，严禁调头或急刹车，如有弹簧、松散、起皮现象，应及时翻开处理，达到质量要求。光轮压路机碾压时遵循先轻后重，先边后中的原则进行。要错轮碾压，应生叠2/3轮为宜，然后用轮胎压路机进行光面1-2遍。接缝与调头处时：同日施工的两个工作段，衔接处应采用搭接形式，即前一段拌和整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时与前段留下一起拌和再压，不同日应用方木支挡的方法处理，符合施工技术规范要求。严禁调头，如必须调头时，应采取保护措施，施工时，不留纵缝，进行全宽施工。碾压灰土基层压实度应达到设计与规范要求。6.3.1.2.7养生：石灰土养生期应
26、采取洒水车洒水的办法，保持表面湿润状态，养生期不少于7天。7 水泥稳定级配碎石基层施工准备：在已成型、完工交验后的石灰土基层上进行测量定线工作。完善编制该分项施工计划及技术交底工作。碎石、水泥等各种原材料及配合比试验工作。材料数量充分备足。每道工序必须检查合格后，方可进行下道工序。7.1施工方法及施工要求7.1.1施工要求水泥稳定级配碎石基层施工必须符合施工技术规范要求。雨季时，勿使混合料遭雨淋，做好防雨措施。严格控制基层厚度和高程，先进行试验，确定最佳机械组合和松铺系数，最佳松铺系数为1.3。本工程采用集中厂拌法施工，严格控制碾压终了的时间。水泥稳定级配碎石基层施工结束，未铺面层时，严禁开放
27、交通。配合比一定要准确，按照试验数据进行控制，并符合设计及施工规范要求。压实度要求96%，且符合设计及施工规范要求。水泥采用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥。7.1.2施工方法7.1.2.1准备下承层：下承层石灰土基层应验收合格后方可进行下道工序作业，清扫干净、洒水湿润。7.1.1.2施工放样：在已交工验收后的石灰土基层上恢复中心线桩及边线桩，并在路肩上设置指示桩。7.2拌和：本工程采用120T/H大型的砼搅拌站进行拌和水泥稳定级配碎石，拌和时严格按照配合比进行配料，严格控制含水量。在正式拌和之前，必须调试所用设备，使混合料达到规定要求。7.3运输、摊铺运输混合料采取自卸翻斗车运输，应尽快
28、运送现场，车上的混合料在炎热天气、干燥时应覆盖，减少水分损失。采用人工进行摊铺混合料，设有专人进行找平。7.4碾压：先用8-12T光轮压路机及时初步碾压，后用18T振动压路机振碾达到规定压实密度为止，最后进行终压光面。7.5接缝处理：在施工水泥稳定级配碎石基层时，必须处理好接缝。横向接缝：a用人工摊铺混合料时，不宜中断，当因故中断2h时，应设置横向接缝。b人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。c方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。d将混合料碾压密实。e在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和
29、方木除外，然后重新开始摊铺混合料。F如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2h，将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。纵向接缝：本工程计划在中线处设置纵向缝，采取立钢模板的方法进行，另外在施工时，尽量缩短两幅作业时间，施工一段半幅后，及时返回施工另外半幅。7.6养生每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生，每天洒次数视天气情况而定，始终保持表面湿润状态，养成生期不小天7天，在养生期严禁开放交通。8 黑色碎石黑色碎石施工程序如图：沥青混合料验收合格联结层出厂温度：石油130-160测设高程网检查油温：石油13
30、0卸 料检查油温：石油180摊铺黑色碎石轻 压检查油温：石油100-120油温：石油70接逢（茬）处理重压碾压结束 8.1拌制对间歇式拌合机，应确定每盘热料仓的配合比。对连续式拌和机，应确定各石料送料口的大小及沥青石料的进料速度。黑色碎石拌和机应按设计沥青用量进行试拌。试拌后取样进行马歇尔稳定度试验，由质检人员将试验值与室内配合比试验结果进行比较。验证设计沥青用量是否合适，以保证设计用量达到标准。控制确定适宜的加热和出厂温度，石油沥青混合料：石油沥青加热温度为130-160，砂石加热温度为140-170，其出厂湿度为130-160。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现
31、象。每班拌和结束时，要作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料工程指挥部、质检人员坚决禁止出厂（场）使用。8.2运输沥青混合料运至摊铺地点的温度：石油沥青混合料不低于130。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30厘米处停后，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。8.3摊铺本工程采用人工辅助机械摊铺：摊铺前要检查联结层符不符合坚实、平整、洁净、干燥的要求。现场道路要保持畅通以便于机械周转。各种测桩要齐备，并在下层测设方格网（55米），加强对路面平整和高程的控制。现场要禁止各种车辆及行人通行。根据路面宽度，划分摊铺宽度，摊铺机中心必须重合于路拱中心。由当日供料总
32、量与摊铺厚度计算长度且须以当日全幅成活为准。不管用何种方法测定基准线，都要严格控制其摊铺厚度其允许误差为+20毫米，-5毫米。摊铺宜采用全路幅摊铺。本工程采用分路摊铺时，接缝应紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。摊铺温度石油沥青混合料不应低于100，摊铺前质检人员要检查沥青混合料外观，若发现油（沥青）多发亮、成团、油少发干离析、温度过高表面呈焦褐色的以及拌和不匀、有花白的石子及离析现象的坚决不准使用。机械摊铺应与道牙保持10厘米间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。相邻两幅摊铺带至少搭接10厘米，并派专人用热料填补纵缝空隙整平接茬，使接茬处的混合料饱满。防止纵缝开裂，在摊铺中遇到雨水井时摊铺不到位要
33、改为人工摊铺。机械摊铺，要将摊铺、搂平、初压三道工序内摊铺机依次完成。因此，这一工序对黑色碎石面层的密实、厚度、平整至关重要，是保证工程质量的关键一环，就位、运行、停机均须专业人员严格控制处理。8.4碾压要严格控制碾压温度，石油沥青混合料为100-120碾压终了温度：石油沥青混合料不低于70。压路机碾压应紧靠平面从外侧向中心碾压。初压时用6-8T双轮压路机或6-10T振动压路机（关闭振动装置）初压2遍。初压后应检查平整度，路拱必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可待温度稍低后碾压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正。并把处理结果上报工程指挥部。复压时用10-12T三轮压路机、10T振动
34、压路机或相应的轮胎压路机进行。碾压46遍至稳定和无显著轮迹。终压时用68T双轮压路机或68T振动压路机（关闭振动装置）碾压24遍。压路机不得在专碾压成型并冷却的路段上转向，掉头或停车等候。在当天碾压的和尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆。不得散落石料、油料等杂物。9 沥青表处施工准备：9.1沥表表面处治施工应在路缘石安装完成以后进行，基层必须清扫干净。对道路人工构造物及各种管井、盖座等外露部分以及人行道道面等应加遮盖，防止洒油时污染。9.2施工前应检查沥表撒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备等。将一定数量的沥青入油罐后，应先在路止试洒，确定喷洒速度及洒油量。每次喷洒
35、前喷油嘴应保持干净，管道应畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管成15-25度的夹角，洒油管的高度应使用同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青，并保证不出现花白条。在有风的天气不下不宜使用三重喷洒高度。当用尖用洒布过热沥青的机械洒布乳化沥青时，必须将残留沥青除净并用柴油清洗。9.3集料撒布机使用前应检查其传动和液压调整系统，并应进行试洒，确定撒布各种规格集料时应控制的下料间隙及行驶速度。当为半幅施工并采用人工撒布集料时，应先在半幅等距离划分小段，并应按规定用量备足集料，以后每层按同样办法备料。小规模沥青表面处治施工可采用机动或手摇的手工沥青洒布机，乳化沥青也可用齿轮泵或气压式洒布机洒布，但不宜采
36、用柱塞洒布机。手工喷洒，洒布应均匀，洒布工人应拥用熟练的技术。施工程序和要点施工程序三层式表面处治：清扫基层洒透层洒第一层沥青撒第一层集料辗压洒第二层沥青撒第二层集料辗压洒第三层沥青撒第三层集料辗压初期养护。沥青表处施工要点9.3.1浇洒第一层沥青沥青表面处治施工应采用沥青洒布喷洒沥青（小规模施工也可须用机动或手动的手工沥青洒布机喷洒，但必须由熟练喷洒工操作），洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，洒布均匀。当发现浇洒沥青后有空白，缺边时，应与集料撒布能力协调，避免沥青浇洒后等待较长的时间才撒布集料。沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择，石油沥青宜为130-170，煤沥青宜后洒布，但乳液温度不得
37、超过60。除阳离子乳化沥青外，不得在潮湿的下承层或集料上洒布沥青。9.3.2撒布每一层集料浇洒主层沥青后（不必等全段洒完）应立即用集料撒布机或人工撒布第一层集料。当使用乳化沥青时，集料撒布必须在破乳前完成。撒布集料及时扫匀，要达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠、也不露出沥青的要求。当有局部缺料或积料时，应及时找补或扫除。9.3.3碾压撒布一段集料后（不必等全段铺完），立即用6-87T钢管双轮压路机辗压（不能太重以免石料产生过度的压碎），宜辗压3-4遍，辗压速度开始不宜超过2KM，以后可适当增加。9.3.4第二、三层的施工三层式表面处治第二、第三层的施工方法和要求与第一层相同，但碾压时采用8
38、-10T压路机。当使用乳化沥青时，第二导层撒布S12（5-10MM）碎石作嵌缝料后尚应增加一层封层料，其规格为S14（3-5MM），用量为3.5立方。双层式或单层式沥青面处治浅洒沥青及撒布集料的分别为一次或两次，基施工程序和要求按三层式表面处治进行。初期养护和开放交通沥青表面处治在碾压结束后立即开放交通。在通车初期应设专人指挥交通或设置障碍物控制行车，使路面全部宽度得到行车均匀压实。在路面成型前应限制行车速度不得超过20KM/H。乳化沥青表面处治应待破乳后水分蒸发并基本成型后方右通车。沥青表面处治应进行初期养护。当发现有泛油时，应在泛油部位补撒与最后一层石料规格相同的嵌缝料并扫匀。过多的浮动集
39、料应扫出路外。如有其他破损现象，也应即时修补。雨期限施工注意事项不得在潮湿的集料或基层上洒油。当施工中遇雨，应待石料晾干后才能继续施工。雨期施工应逐日了解气象预报，以此指导日计划安排。施工段宜在雨前完成各工序。质量要求检查质量应符合7-4规定。表面应平整、均匀、嵌挤密实、不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。沥青浇洒应均匀，不得污染其他构筑物。嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象。沥青表面处理面层允许偏差符合表7-4的规定。第二章 施工周期及施工进度网络图1 施工周期1.1工期目标根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求在 80 天工期内完成全部施工任务，并力
40、争提前完成。1.2施工总进度计划施工总进度计划表（附图3）。1.3工期的技术组织措施本工程质量要求高，工期较紧，为确保该工程优质、安全地如期完成，我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均采取相应的措施。并建立工期保证体系（附图8）。1.4队伍的选择为保证总目标的实现，要以质量为本、安全第一的原则，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。1.5明确工期进度控制方法按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网
41、络计划中心起止里程碑为控制点，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，避免因影响下道工序施工而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。1.6制定保证工期的技术措施设计变更因素：项目
42、经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要合现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主
43、次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面，根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KVA的柴油发电机备用，当电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。1.7采取保证工期的管理与组织措施建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经
44、理、工程技术人员的质检员均由在丰富的施工管理经验的人员担任。实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，公有制优价，充分调动全体员工的积极性。定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。2 季节施工措施2.1雨期施工技术措施为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施：首先在施工现场调协集水、排
45、水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。雨汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防汛的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。水泥稳定级配碎石施工时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得已情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖材料。雨期中必须连续施工的工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖方法，加强计量测试工作，及时准确地测定沙、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保施工质量。第三章 工程质量保证体系及主要措施1 工程质量保证体系
46、1.1工程质量总目标及目标分解我公司明确本工程的质量总目标：确保市优、争创省优工程，为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部、分项工程质量总目标分解为分部目标、分项目工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部、分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责从而使每个分部、人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责从而使每个分部、人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部、分项管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具本的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。1.2公司质量保证体系质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工