《2022年安全管理综采工作面的现场安全检查标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年安全管理综采工作面的现场安全检查标准.doc（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理综采工作面的现场平安检查标准 综采工作面在采煤机、液压支架的平安使用，以及上下平安出口的平安，工作面冒顶片帮等方面最容易出现征询题，因此，防止瓦斯、煤尘事故也是平安检查的重点。一、 工作面支护的检查1、检查支架是否排成直线，支架陈列偏向不超过50mm；中心距是否符合作业规程规定，中心距偏向不应超过100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小于5。2、支架架设要与底版垂直，不得超高，与顶板接触要严密，迎山有力，不许空顶。3、检查支架是否完好、无漏液、不串液、不失效，架内
2、无浮煤、浮矸堆积。4、是否采纳编号治理。二、 上下顺槽的检查1、 检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，上顺槽净断面应不小于10m2，下顺槽净断面应不小于12m2；人行道宽度不小于1m，另一侧宽度不小于0.5m。2、 检查巷道支护是否完好，有无断梁折柱或空帮空顶。3、 检查下顺槽横跨带式输送机或刮板输送机是否有过桥。4、 检查巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐，并有标准牌。5、 检查巷道维修有无专人负责。三、 平安出口的检查1、检查是否按作业规程规定进展了超前支护；平安出口20m范围内支架是否完好、无缺失，并有超前支护；巷道高度是否不低于1.8m。2、检查是否按作业
3、规程规定采取支架防滑放倒措施，倾角超过15时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设木垛，以支撑第一架支架防止下滑。四、采煤作业的检查1、检查采煤机状态能否满足平安消费的要求，如备件是否齐全，截齿是否齐全、锐利，喷雾是否畅通、正常。2、检查采煤机运转时，牵引速度是否符合规定。3、检查采煤机割煤时，顶底板是否割的平坦，油泵工作压力是否保持在规定范围内。4、检查采煤机停机后，速度操纵、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置。5、检查采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。五、液压支架移架的检查1、检查移架前是否整理好架前推移空间，去除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩
4、块。2、检查倾斜煤层中德移架顺序是否坚持由下而上。3、检查移架操作时，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追机作业，滞后采煤机后滚筒48架；移架工是否站在架箱内，面向煤壁操作；升架是否有足够初撑力，与顶板接触是否严密。4、检查移架前支架是否前后窜动，频繁升降。5、检查移架区内是否有人工作、停留或穿越。6、检查移架是否一次移好，有无随意升降支架现象；架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。7、移架完成后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。六、推移刮板输送机的检查1、检查是否严格掌握输送机的“平直”，遵照程序推移刮板输送机原则。2、检查推移刮板输送机距移架间隔是否满足要求，是否
5、出现陡弯，推移刮板输送机只在输送机工作时进展。3、检查每次推移刮板输送机是否推移一个步距，上下机头是否不落后，也不超前。4、检查推移上下机头时，是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。七、工作面消费设备的平安检查1、液压泵站的检查。检查泵体是否安放平稳，零部件完好无缺，密封良好，运转可靠；压力表准确可靠，误差不超过0.1MPa；高低压过滤器、乳化器安装完好，功能可靠，邮箱蓄压器不漏液，压力符合规定；乳化液清洁，无析皂现象，配制浓度操纵在3%-5%；运转曲轴温度不高于75，油量适当，泵体温度不高于60；电动机运转声音是否正常，保护装置是否符合防爆要求；有填写明晰的运转日志。2、输送机和
6、转载机的检查。检查螺栓及其他连接零件是否齐全、完好、紧固；电动机运转是否正常，风翅、护罩是否齐全无损，符合防爆要求；溜槽铺设是否平、直、稳；不咬链、不跳链，刮板不短缺，溜槽无严峻变形；液力连轴器易熔保护塞及以易破保护盘是否齐全无损；铲煤板、挡煤板和电缆架有无严峻变形；机头、机尾有无杂物；注油嘴完好畅通。3、带式输送机的检查。检查螺栓、销子是否齐全、紧固；电动机运转是否正常，温升是否超过60；液力联轴器的易熔合金保护塞是否齐全无损，不漏液，液量符合规定；油嘴是否完好、畅通；输送带及接头有无撕裂，卡扣陈列是否均匀、紧固，滚筒及上下托辊是否齐全，运转有无异音，密封、光滑是否良好；输送带有无跑偏，张紧
7、是否适当；机头、机尾两侧有无块煤、杂物。4、挪动变电站和高低压开关的检查。检查零部件是否齐全完好，连接紧固可靠；高低压防爆腔清洁，高低压套管无破损、裂纹及放电痕迹；电气、机械闭锁机构齐全、接地完好。动作灵敏可靠；电气仪表指示准确，仪表玻璃无破损，外表清洁；标志牌标明容量、用途、整定值；设备外壳无严峻变形及大面积脱漆现象，设备整洁，四周无淋水及杂物；有无完好的电气系统图和检修记录，记录填写是否明晰。5、通讯系统的检查。检查操纵系统是否准确可靠，通话明晰；仪表指示是否准确、外说明晰；防爆腔及防爆面清洁，防爆面无锈蚀和机械伤痕，粗糙度及间隙符合有关规定；环境清洁，四周无杂物。6、电缆的检查。检查电缆敷设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头和严峻护套损伤现象；电缆悬挂整齐，符合规定；插销无裂痕，防爆面无锈蚀，零件齐全，结合紧固；动力电缆和操纵电缆应用铁质标志牌将有关事项标明明晰。八、工作面治理的检查1、检查有无经矿总工程师批准的工作面统计和作业规程，并有效的贯彻执行。2、工作面有无施工图版。3、有无坚持对支护质量和顶板动态的检测。4、有无区（队）长跟班上岗，有无质量验收员。5、是否执行开工牌制度和特别工种持证上岗制度。