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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理论文浅述火灾爆炸事故预防措施（化工企业） (一)特点 化工企业火灾爆炸事故是各类事故中危险最大的，它的特点是普遍、多发、严峻。 1 事故发生的范围普遍 化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作，设备管道、消费维修到设计制造，违章指挥、违章作业、治理破绽等都有。造成这种情况的缘故有：化工企业原料多变，消费条件变化大；工艺复杂，操作操纵点多，而且互相阻碍；设备品种多，数量大，开停车频繁，检修量大；自动化程度低、平安联锁装置不齐；相当数量的工人、干部文化水平低，平安
2、技术素养低，平安认识不强，防范事故才能不高；执行操作规程、检修规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事故屡次发生。 2 事故时有发生，而且重复发生 化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生，而且不在少数，尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故，煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故等。这些重复事故发生的重要缘故之一，确实是事故教育差。对上级的事故通报传达、研究、注重不够，或在平安作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能汲取兄弟厂的教训，提高警惕，采取措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。 3 火灾爆炸事故的损失相当严峻 化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全
3、厂消费装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严峻后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复消费需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定要素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的平安情况不断处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的缘故加以研究，以防事故的发生。 （二）缘故 1 可燃气体泄漏 由于可燃气体外泄容易与空气构成爆炸性混合气体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况： （1）设备的动静密封处泄漏； （2）设备管道腐蚀泄漏； （3）水封因断水，未加水跑气泄漏； （4）设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。
4、这类事故大致是由于消费设备管道混乱，密封材料材质或检修不合要求，操作维护不当，在检修中未泄压却加外力，操作中巡回检查开停车不按操作规程进展等要素引起的，因此，必须按原化工部规定的检修操作规程、无泄漏工厂的标准以及设备动力治理条例等有关规定加以治理。对已出现的泄漏，及时觉察，及时消除，暂不能消除的要有预防措施，防止扩大或发生灾害事故。 2 系统负压，空气与可燃气体混合 造成可燃性混合气体情况有以下几种： （1）系统停车，停车后随温度下降造成负压，由敞口吸入空气； （2）系统停水，停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入； （3）操作失误，联络不当，报警联锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负
5、压，由敞口或泄漏处吸入空气。 （4）气体入口管线被杂物、结晶体或水堵塞，造成抽负，由敞口或泄漏处吸入空气； （5）用空气作试压、试漏，系统可燃物未去除干净、未加盲板，造成可燃气体与空气混合。 这类事故大部分发生在气体输送岗位或与气体压缩有关的岗位，当发生在加压过程中时更加危险，由于在爆炸性混合气体中，一方面氧含量在增加，另一方面在加压后，爆炸极限范围扩大，更容易发惹事故。 3 系统消费时氧含量超标 氧含量超标，可能在许多部位出现，但究其缘故集中在造气岗位，通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或平安报警装置失灵所造成，氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫、变换、压缩等部位发生，应当引起
6、特别注重。 4 系统串气 系统串气有2种情况： 一种情况是高压串低压，构成超压爆炸；另一种是空气与可燃性气体互串构成化学性爆炸。前一种情况大部分是由于操作失误及低压无平安附件或附件失灵造成。如合成高压串低压液氨槽爆炸，合成高压串低压再生系统爆炸等等。后一种情况大部分是由于盲板抽堵错误，用阀门代替盲板或误操作造成。 如某设备动火，内为空气，因系统未用盲板隔离，可燃气体由阀门漏入或有人误操作打开关着的阀门，使可燃气体进入正在动火的设备，与空气混合构成爆炸性混合气体，因此发生爆炸。 5 违章动火 违章动火有以下几点： （1）未申请动火证又无动火平安知识，私自动火； （2）虽申请动火证但未置换完全或取
7、样方法不对，分析结果错误； （3）动火平安措施考虑不周； （4）动火现场平安条件未缜密查看； （5）动火系统与其它系统未完全隔绝； （6）动火作业证私自变更平安措施或更改动火时间； （7）不置换动火或未维持正压动火； 这类事故是化工火灾爆炸事故的重点。由于动火作业技术性极强，治理要求较高，因此安技部门应实在操纵好，以防事故的发生。 （三）措施 尽管化工企业火灾爆炸事故特别多，有了不少经历教训，对容易发惹事故的部位也比较明晰，但消费过程中造成燃烧和爆炸的要素特别多，涉及面也较广，特别是引起燃烧和爆炸的火源有的不易搞明晰，因此，火灾爆炸事故的预防是一项细致复杂的工作。 防火防爆的着眼点应当放在限制
8、和消除可燃物质、助燃物质和着火源的操纵上，千方百计地防止三者同时处于互相作用的状态。同时还要求我们在技术和治理上要集中采取严密可靠的措施，以操纵事故状态的扩大。 1 操纵消除危险性要素 1.1 合理设计 在化工企业中，搞技术改造，结合大修进展小改革的时机较多，在设计变更过程中，要采纳先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采纳平安的工艺指标和合理的配管。 1.2 正确操作，严格操纵工艺指标 化工企业平安消费技术规程是多年来平安消费的经历总结，只要严格按着规程进展作业，严格操纵工艺指标，在规程规定的范围内超过指标界限，立即采取有效措施加以改变，而不是勉强维持，就能到达料想的平安结果。
9、详细来说，有4个方面： （1）按照规定的开停车步骤进展检查和开停车； （2）操纵好升降温、升降压速率； （3）操纵好正常操作温度、压力、液位、成份、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等； （4）按照规定的时间、指定的道路进展巡回检查。 1.3 严格按照“四十一”条禁令和平安卫生治理工作规定办事 原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的，因此，必须严格遵守；“平安卫生治理工作规定”是平安治理工作的标准，也必须努力遵守。 1.4 加强设备治理 火灾事故发生的一个重要缘故，是消费装置缺陷。设备情况好，运转周期长，检修量小，事故隐患少，火
10、灾爆炸发生率就低，但凡设备治理好的单位，平安消费的条件也好。 搞好设备治理的手段有： （1）贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度； （2）加强压力容器的治理，强化监察和检测工作； （3）关于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备，一方面加强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代。 （4）设备的平安附件和平安装置要完好、灵敏、可靠、平安好用，同时，要留意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的。 （5）推行检测工具的使用，逐步把对设备检查的方法从看、听、摸上升为用状态监测器进展，使之从经历检查变为直观化、数据化检查。 1.5 提高自动化程度和使用平安保护装置的程度 随着化工企业的开展，
11、不仅平安需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动消费率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。由于自动化程度的提高，防止了超温、超压、超负荷运转，从而保证消费装置到达稳定、长周期运转，防止了事故的发生。 多采纳联锁保护装置，可以提高系统的平安性，一旦出现不正常情况，有了联锁保护自动切断或动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。因此，在使用平安联锁保护装置时，首先，应加强维护保养，定期检查，保证灵敏可靠；同时，不应降低对平安工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。 2 加强火源的治理 炎熔炉爆炸事故的发生，一个特别重要的缘故是缺少对
12、火源的治理，化工企业的火源一般有以下几种： （1）明火：主要是化工消费过程中的加热用火和维修用火； （2）磨擦与撞击； （3）电气火花和静电火花； （4）其它火源：指高温外表可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。 加强上述四种火源的治理是防止火灾事故的根本措施。 3 加强危险品的治理 火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。 按照各类危险物品的性质，按规定分门别类储存保管。在储存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库储存关，出库复验关。加强对危险物品保管期内的平安，特别要留意的是： （1）严禁将明火、火种带入库内
13、，严格动火制度； （2）消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效平安措施； （3）库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采纳不发生火花的地面； （4）在搬运过程中要严格防止撞击、磨擦、翻腾。 4 防爆泄压措施 常用的防爆泄压装置有平安阀、防爆膜、防爆门、放空阀、排污阀等，主要是防止物理性超压爆炸。平安阀应定期校验，选用平安阀时要留意使用压力和泄压速度。 防爆膜和防爆门的作用，主要是防止发生化学爆炸时产生的高压，防爆膜和防爆门选用时应通过计算并选择合理的部件。 放空阀和排污阀是在紧急情况下作为卸压手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保证灵敏好用。 5 防止火灾蔓延的措施 防止火灾蔓延是防
14、止火灾爆炸事故发生的一项重要措施，常用的阻火设备有：切断阀、止逆阀、平安水封、水封井、阻火器、挡火墙等。这些设备的作用是防止当火灾发生时火焰的蔓延。如压缩机与各工段之间的切断阀、止逆阀、气柜或乙炔发生器的平安水封，甲醇放空管的阻火器，电缆间的挡火墙。 对这些设备，应当利用计划小修对其进展清理、检查、维护、保养，以保证平安消费，另一方面，在建筑上应采纳防火墙、防火门、防火堤、防火带以及合理的间 距，采取耐火等级厂房等措施。 6 工艺火灾的扑救 化工企业火灾扑救是一项比较复杂的灭火工作，由于化工企业所固有的易燃、易爆、高温、高压、易中毒的特点，假设灭火扑救方法不正确，非但不能迅速顺利地扑灭火灾，还
15、会导致爆炸、中毒甚至严峻伤亡。 工艺火灾的扑救应按照不同着火情况采纳不同措施： 6.1 可燃气体着火 应立即切断电源，假设气源是压力容器或压力管道，应在与火场切断后设法卸掉压力；假设气源是高温设备或高温管道，应立即喷水冷却；假设气源是压缩机，应立即切断电源并设法卸掉压力。假设火势不大，管口可用湿麻袋、石棉布扑压或使用二氧化碳、干粉灭火机。 在扑救过程中应特别留意的是： a. 在卸压排空时留意风向，防止放空、排污等增加火场可燃气体的量，导致火焰蔓延； b. 防止有压力的可燃气体燃烧不完全与空气混合，构成混合物爆炸。 6.2 可燃液体着火 初起时可使用泡沫、干粉等灭火机，有时用湿麻袋、石棉布、黄砂
16、，效果亦比较理想，假设火势较大，可使用蒸汽，假设液体比重比水小，切忌用水，以防火势蔓延。 可燃液体贮罐着火，应一方面用泡沫、干粉等操纵火势，另一方面用水冷却罐体，要及时切断贮罐物料的来路和去路。假设贮罐内的可燃液体有毒，应在上风方向扑救；有条件的应配戴防毒面罩和氧气呼吸器，防止救火时造成人员中毒。 6.3 电气设备、线路着火 首先，要及时切断着火处的供电电源，同时使用干粉灭火机灭火。 6.4 库房着火 应使用干粉灭火机操纵火势，积极组织人力搬走易燃物品，假设库房物质遇水不会受损或燃烧，可以用水灭火。在火势不大时，严禁打开门窗，以免扩大火势。 工艺火灾的扑救关键在于初始阶段的灭火。因此，及时觉察、及时正确扑救十分重要，当消防队赶到现场，厂方应维护火场秩序，服从消防队的指挥，积极配合尽快灭火。 张春贵