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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理论金属铝粉在镁碳砖中的作用及平安使用 一、铝粉的化学性质：金属铝粉外观颗粒状、银灰色，常温下与空气中的氧气反响生成Al2O3，遇酸、碱、盐、水、雨、雪、空气温度大等极易发生化学反响或被氧化。是一种化学性质爽朗、易燃、易爆、易氧化的金属粉沫。 二、铝粉的粒度形状：金属铝粉在消费中不同的工艺可消费出的粒度形状有三种： 1、球形 2、雨滴形（非球形） 3、片状 球形铝粉、雨滴形铝粉统称为颗粒状铝粉，其活性铝含量大于98%，片状铝粉活性铝含量大于85%。颗粒状铝粉松装密度为1-1.3，片状铝粉松装密度为0.16-
2、0.6之间。 由于颗粒状铝粉的比重与镁砂的比重接近，粒度相近，在消费混炼中颗粒运动速度一样，混合均匀，不易出现偏析状态。因此镁碳砖中采纳的铝粉是雨滴形铝粉或球形铝粉。 三、铝粉在镁碳砖中的作用：铝粉添加在镁碳砖中主要作用是抗氧化。在镁碳砖中碳的存在是防止炉渣向砖内浸蚀，而碳本身具有易氧化的特性。当镁碳砖中碳被氧化时，砖的抗浸蚀性大幅下降。将加快镁碳砖的损毁，降低砖的使用寿命。为了防止碳的氧化，参加金属铝粉来保护砖中的碳。其反响机理如下： 1、当镁碳砖加热时，砖中的活性金属铝首先与碳发生化学反响，生成高熔点的碳化物，使碳重新凝聚，生成Al4C3和Al2O3。Al4C3包熔在MgO的外表，阻止了炉
3、渣的渗透浸蚀。提高了砖的抗浸蚀性、抗渣性、抗剥落性。 2、镁碳砖在高温状态下，活性金属铝氧化生成高熔物Al2O3，在金属转变成非金属的过程是一个相变过程，氧化生成的Al2O3体积膨胀，密实了砖中的气孔，增加了砖的体密度，构成了陶瓷结合体，从而提高了砖的高温抗拆。 四、铝粉的平安使用：镁碳砖在成形前需将各种原料进展混炼，并参加金属铝粉。由于金属铝粉易燃、易爆，在常温常态下空气中氧气含量正常，粉尘密度在35-301克/米，遇明火发生爆炸。而镁碳砖在混炼中，参加的铝粉量所产生的粉尘密度在爆炸区间之内，而混炼机内空气中的含氧量是足够的，当遇到混炼机内高速运动的镁砂互相碰撞产生的火花，现在将使混炼机内的
4、铝粉发生爆燃，造成事故。因此在混炼消费中保证消费平安应做好以下几项工作： 1、铝粉的粒度不能太小，过细的铝粉易悬浮在空气中，所构成的粉尘易到达爆炸区间。同时细铝粉与镁砂摩擦碰撞，破坏了铝颗粒外表氧化膜，加快了铝粉的氧化速度，大大降低了铝粉的活性，阻碍了铝粉在镁碳砖内的抗氧化作用。因此铝粉的粒度分布特别重要。 2、铝粉在进入混炼机前应进展人工预混，将铝粉与颗粒度相近的镁砂按比例进展人工混合，使铝粉与镁砂互相符着在一起，在混炼时铝粉不宜独立构成粉尘。将铝粉的粉尘密度操纵在平安密度之内。同时能使铝粉在混炼中不能出现偏折现象。 3、混炼时应将预混后的铝粉放入混炼机后再启动机器，不能在机器运转时向混炼机内倒入铝粉，混炼机在运转中有足够的氧气，并有明火产生。假设现在将铝粉倒入混炼机内，混炼机内的气流将铝粉悬浮起来，现在的粉尘密度正处于爆炸区间之内，将发生爆燃事故。因此倒入铝粉时的混炼机应处于仃车状态。 4、混炼机在运转中所产生的静电应及时的消除，如不消除易产生放电现象，引爆铝粉。因此混炼机应设静电接地装置。 5、混炼机工作时，操作人员应远间隔操作，以免出现事故时造成损害。 总之铝粉在镁碳砖中的抗氧化作用是特别重要的，但在使用中的平安征询题不容无视。