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2、生爆炸事故。属于这方面最常见而又最危险的错误操作是气瓶的超装和混装。（1）气瓶超装液化石油气属低压液化气体，低压液化气瓶的超装，会造成严峻的后果，也是这类气瓶经常发生爆炸事故的主要缘故。假设气瓶充装计量方法不当或器具失灵，特别容易超装。充装过量的气瓶，受四周环境温度的阻碍，或在烈日下曝晒，瓶内液体温度升高，体积膨胀，瓶内空间特别快即由饱和液体所充满。此后，假设瓶内液体温度再升高，压力就会急剧增大，最后使气瓶因过度的塑性变形而爆破。（2）气瓶混装气瓶混装是指在同一个气瓶内，先后灌装两种不同的气体或液体。混装的主要缘故包括：旧气瓶改装成充装另一种气体时，未按规定进展排放、清洗和置换；使用单位违章作
3、业，擅自更改气瓶标志、换装别种气体；气瓶使用时因治理不善或操作不慎而混入其它流体。3液化气卸车过程液化气卸车过程中，由于操作工人的失误，卸车时易导致管线脱落、破损，引起液化气泄漏，遇点火源易引起火灾爆炸事故。卸车过程中，假设卸车速度过快，或未设置卸车用静电接地设备或接地设备失效，均会导致静电积聚，当积聚到一定程度会引起火灾爆炸事故。4液化气钢瓶储存及装卸过程钢瓶在装卸过程中易遭到冲击和震动，使原有的缺陷发生破裂，间或瓶阀被撞断，引起大量液化石油气喷出，发生火灾及人身伤亡事故。气体在光照或受热后，温度升高，分子间的热运动加剧，体积增大，假设在一定密闭容器内，气体受热的温度超高，其膨胀后构成的压力越大。钢瓶假设受高温、日晒，气体极易膨胀产生特别大的压力。当压力超过钢瓶的耐压强度时就会造成爆炸事故。5检修过程液化石油气储存设备、烃泵、灌装设备及管线出现缺点时需要检修，检修过程中也极易发生火灾爆炸事故，主要缘故有：（1）检修过程中违章动火、违章吸烟；（2）设备、管线置换不合格，检修时液化石油气的浓度在爆炸极限范围内；（3）违章作业导致设备、管线破损而使液化石油气泄漏。