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2、59起，所占比例为18.8，事故发生率是所有起重机械里面最高的。因此必须加强对起重作业人员的平安操作规程和规章制度教育，提高起重作业人员的平安素养。1起重机的机械事故起重损害与事故是指起重机械在作业过程中，由机具、吊物等所引起的人身伤亡或设备损坏事故。据统计，在冶金、机电、铁路、港口、建筑等消费部门，起重机械所发生的事故占有特别大比例，高达25左右，其中死亡事故占15左右。如表1所示，其中在吊具打击中，有3起脱钩事故，占吊具打击事故的50；在断绳事故中，有5起过卷事故，占断绳事故的38.5；在108起事故中，有2起是超载事故，占事故总数的1.9。据统计结果可知，在108起典型起重损害事故中，吊
3、物脱落打击事故占总事故数的25，其伤亡人数占总伤亡人数的20.7，居首位；其次是断绳损害事故，分别为12和12.1；居第3位的是挤压损害事故，分别为12和9.3。由此可见，吊物脱落打击、断绳和挤压损害事故是起重机械作业过程中的多发性事故。2桥式起重机严峻事故的分析事故树分析又称为缺点树分析或事故逻辑分析,它是对系统平安性进展定性与定量分析评价的一种科学的和先进的方法，已被广泛地运用到现代设计的多个领域之中。事故树分析评价是运用由事件符号和逻辑符号组成的一种图形方式，来分析人机系统中导致灾害事故的各种要素之间的因果关系和逻辑关系，从而判明系统运转当中，各种事故发生的途径和重点环节，为有效地操纵，提供一个简约而形象的途径。在作业过程中，由于人的失误、机器缺点、环境阻碍，随时都有可能发生不同程度的事故。为了不使这些事故导致灾害性后果就要对系统中可能发惹事故的各种不平安要素进展分析和预测，以采取相应的措施和手段来防止和消除危险。因此一个系统的事故分析应包括：系统可能发生灾害事故，也称为顶上事件；系统内固有的或潜在的事故要素，包括人、机器、环境要素；各个子系统及各要素之间的互相联络与制约关系，即输入输出的因果逻辑关系，并用专门的符号表示；计算系统的顶上事件的发生概率，进展定量分析与评价。2.1事故树分析程序把事故树的分析过程采纳1个系统图形建立起来，如图1所示。