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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理浅谈机械行业事故预防措施 尽管国家和企业对平安工作特别注重，但每年仍然有成百上千的机械事故不断发生。缘故尽管是多方面的，但一些操作人员的平安认识薄弱却是事故发生的根本缘故。要想降低机械事故的发生率，提高大家的平安认识是特别重要的，下面我们援用了一些事故案例，希望大家看后，对事故发生的缘故能有一个更深的认识；能汲取这些事故案例的经历教训；得到一些有用的启示，真正把平安放在我们一切工作的首位。 一、装置失效酿苦果，违章作业是祸根 违章作业是平安消费的大敌，十起事故，九起违章。在实际操作中，有的人为图一时方便，
2、擅自撤除了自以为有碍作业的平安装置；更有一些职工，工作起来，就把“平安”二字忘得干干净净。下面这两个案例确实是违章作业造成平安装置失效而引发的事故。 (案例一)2001年5月18日，四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸为300X25X3800毫米，李某进展推送，另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时，遇到节疤，木板抖动，李某忽略，因这台刨床的刨刀没有平安防护装置，右手脱离木板而直截了当按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前，就为理处理无平安防护装置这一隐患，专门购置了一套防护装置，但装上用了一段时间后，操作人员嫌苦恼，就给撤除了，结果不久就发生了事故。 (案例二)200
3、0年10月13日，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进展烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时，被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后，立即关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。但朱某腿部已严峻擦伤。引起该事故的主要缘故确实是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。 以上两个事故都是由人的不平安行为违章作业，机械的不平安状态失去了应有的平安防护装置和平安治理不到位等要素共同作用造成的。平安认识低是造成损害事故的思想根源，我们一定要牢记：所有的平安装置都是为了保护操作者生命平安和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，平安装置确
4、实是关老虎的“铁笼”。当你撤除了平安装置后，这只“老虎”就随时会损害我们的身体。 二、危险作业不注意，用手操作招厄运 一些机械作业的危险性是特别大的，但一些使用这些机械的人员，对此并不注重，尤其是工作时间长了，更不把危险当回事，操作规程和要求抛在脑后，想如何干，就如何干。结果造成了不可挽回的恶果。例如下面的这个案例，确实是由于不把危险当回事，用手代替应该用工具完成的工作，而导致的不幸事件。 1999年8月17日上午，浙江一注塑厂职工江某正在进展废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是特别危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞人料口，严禁用手直截了当填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌苦恼，就用手去塞料。往常他也屡次用手操作，也没出什么事，因而他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，手指就给削掉了。 手是我们身体特别重要的一部分，我们的特别多平安消费操作的条文，都是用曾经流过血的手写成的。我们千万不要再冒失用手的危险去验证它的正确性。保护本人的双手确实是保护本人的生命。