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2、规模平安事故，对个人和企业存在不可估量的高危险系数。因此在压力容器的设计、制造、安装、改造、维修、使用治理、检验检测等环节国家均有相关的技术标准和标准的要求，以把握好每一个阻碍容器寿命的细节，确保压力容器平安运转。在此，主要讨论制造质量操纵与平安治理这两方面。 l制造质量操纵 制造质量是保证压力容器平安运转的前提。建立压力容器制造质量保证体系，确实是实行由过去管结果变为管过程，从对产质量量把关为主，转入到以预防产生不合格产品的全面操纵为主。因此，在质量保证体系运转的过程中，势必增加费用，引起本钱的提高。但是，对阻碍压力容器制造质量的关键环节，必须严格操纵，才能确保压力容器的制造质量。 11 材
3、料与工艺操纵 压力容器对工作环境要有特别大程度的适应性，因此材料选择尤为重要。选材不当、材料误用、材料缺陷等材料缘故是造成压力容器设备事故的主要缘故之一。首先，在压力容器设计过程中，按照容器的详细工作环境及用途，分析材料材质的化学成分及属性，在考虑材料的适用性的同时，也应综合考虑材料的本钱，进而综合各种要素选择既符合消费要求又经济实惠的材料。在引进材料过程中应加强管制，对是否符合该设备的设计技术要求，化学成分、力学功能、工艺试验、无损检测是否符合要求等方面也要加强监管，从而保证压力容器的制造质量。 针对压力容器用材的特点，从原材料入场至产品合格出厂，必须不断坚持主要受压元件材料的可靠性及可追踪
4、性。材料进厂后，按照订货协议核对材料消费厂家提供的材质说明书，各项指标应符合相应的材料标准，假设有征询题立即全面复查。 主要受压元件材料的选用和代用手续应符合固定式压力容器平安技术监察规程、GB150等有关规程和标准的要求。材料的选用和代用必须按审批手续进展，代用材料必需要通过设计单位认可和企业有关部门的会签，以便同时更改焊接材料和重做焊接工艺评定，无标记的材料不能应用在受压元件及其焊接的元件上。 压力容器制造具有多品种单台套的特点，因此厂家对每一台压力容器都要编制一套完好的工艺文件，制定正确合理的工艺，并在制造过程中严格执行。每套工序完成后，操作者和检验员都要在工艺流程卡上签字，做到责任到人
5、，且工艺流程卡随制品一同进入下一步工序。合理的工艺需要着重留意以下几点： (1)铆装时应按照容器主焊缝布置图来组装筒节对接焊缝的位置，以免造成在焊缝上不必要的开孔； (2)假设鞍座垫板未钻 关于高温容器为保证具有与母材一样的高温功能，其选用的焊材应保证焊缝金属的合金含量不低于母材标准规定的下限值关于不等强度级别钢的焊接，原则上应选择低强度等级的焊接材料，在某些特别的情况下，如点固焊或厚板的第一道焊缝往往要求强度高，可以选用高强度等级的焊接材料。焊接材料的选择，还应综合考虑构造的工艺要素、刚度特点以及使用条件，焊接方法等。例如冷冲压冷卷，要求焊接接头有较高的塑性变形才能；热卷和热处理，则要求接头
6、经高温热处理后仍能保证所要求的强度功能及韧性，因此，应选用合金成分较高的焊接材料。对同一强度等级的酸性焊条和碱性焊条，应按照焊件的构造形状和钢材的厚度加以选用。形状复杂，构造刚性大以及大厚度的焊件， 由于焊接过程中产生较大的焊接应力，容易产生裂纹，因此必须选用抗裂性好的低氢焊条。反之，则可选用酸性焊条。 (2)焊接材料的验收。不同厂家消费的同一型号或牌号的焊条，其工艺功能有可能存在差异。因此，制造厂应按照多年的实践情况，选定相对固定的焊条消费厂家。其验收应按照固定式压力容器平安技术监察规程的规定进展，首先焊接材料必需要具有正确齐全的出厂合格证及质量证明书，检查焊条包装及炉批号等焊条标志，必要时
7、按相应标准进展抽样复验。验收合格后，及时编号办理入库手续。 (3)焊接材料的保管及领用。焊接材料入库后要按类别、型号、牌号及批号，分别在不同的位置存放。焊条库室内温度应不低于5，相对湿度应低于60，货架距地面和墙壁间距应大于30ram。焊条和焊剂在使用前，必须按规定温度和时间烘干并保温，焊材发放时，焊工应持焊接材料领用卡领取焊接材料，领用卡应注明产品编号、焊接材料牌号、规格和数量，并做好发放记录。 12_3 焊接工艺 压力容器的焊接工艺是操纵接头焊接质量的关键要素。因此压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材外表堆焊与补焊以及上述焊缝的返修
8、焊缝都应当进展焊接工艺评定或者具有通过评定合格的焊接工艺规程(wPS)支持。压力容器的焊接工艺评定应当符合JB 4708钢制压力容器焊接工艺评定的要求。监检人员应当对焊接工艺的评定过程进展监视。焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺规程(WPS)应当通过制造(组焊)单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准，通过监检人员签字确认后存入技术档案。焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样应当至少保存5年。 2压力容器的平安治理 平安运转是压力容器发挥功用的根底。为了确保压力容器平安运转，防止事故发生，按照特种设备平安监察条例、固定式压力容器平安技术监察规程规
9、定，特种设备检验检测机构应对压力容器进展检验。压力容器检验分为监视检验和定期检验。压力容器的制造单位应当接受特种设备检验检测机构对其制造过程的监视检验。使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。检验机构接到定期检验要求后，应当及时进展检验。 压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或者投入使192 广东科技2012 6第11期 用后30d内，应当按要求到直辖市或者设区的市质量技术监视治理部门逐台办理使用登记手续。登记标志的放置位置应当符合有关规定。 使用单位应当对压力容器的平安治理负责，同时装备具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法律、法规、平安技术标准
10、和标准的工程技术人员作为平安治理人员负责压力容器的平安治理工作。 压力容器使用单位的平安治理工作主要包括以下内容： (1)贯彻执行本规程和压力容器有关的平安技术标准； (2)建立健全压力容器平安治理制度，制定压力容器平安操作规程； (3)办理压力容器使用登记，建立压力容器技术档案； (4)负责压力容器的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程治理； (5)组织开展压力容器平安检查，至少每月进展一次自行检查，同时作出记录； (6)施行年度检查同时出具检查报告； (7)编制压力容器的年度定期检验计划，催促安排落实特种设备定期检验和事故隐患的整治； (8)向主管部门和当地质量技术监视部门报送
11、当年压力容器数量和变更情况的统计报表，压力容器定期检验计划的施行情况，存在的主要征询题及处理情况等； (9)按照规定报告压力容器事故，组织、参加压力容器事故的救援、协助调查和气后处理； (10)组织开展压力容器作业人员的教育培训； (11)制定事故救援预案同时组织演练。 使用单位对压力容器平安治理的成效，对压力容器的平安运转有着重要的阻碍。例如，在19922001年征询美国共计发生锅炉压力容器事故23338起，造成了127人死亡。这些事故中，直截了当由于人为失误或者缺乏知识而造成的事故占83。因此，关于压力容器平安运转而言，人为失误是诱发事故的主要缘故。 鉴于这些情况，应提升监察和检验机构的效劳认识，加强对企业压力容器法规和标准的宣传力度，使企业特别是压力容器平安技术治理人员能方便、及时地理解到法规标准的相关内容及修正、变动和更新情况，从而使企业能较好地贯彻执行压力容器平安技术法规和标准。 3 完毕语 在压力容器的实际消费使用中，必须严格执行国家相关标准和行业标准标准。同时还应加强有关人员的培训，提高素养和责任心，使质量操纵落实到每个人员。只有如此，才能保证压力容器产质量量和平安运转，防止事故发生，保护人民生命和财产平安，促进国民经济开展。