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1、主体结构工程质量标准和通病防治措施(模板部分)目录一、基础模板的安装质量标准及通病防治2二、柱模板的安装质量标准及通病防治.2三、梁模板的安装质量标准及通病防治.3四、剪力墙模板的安装质量标准及通病防治4五、板模安装的质量标准及通病防治.4六、模板的拆除质量标准及通病防治.5七、高支模的安装质量标准及通病防治.5一、基础模板的安装质量通病: 侧模歪扭,上口不直,宽度不准,周边无固定措施,砼浇灌时易胀模、跑模。 模板上口无固定措施,只用铁线对拉,有松有紧。 模板平整度偏差过大,残渣未清除干净,侧模支撑不牢。 操作架或脚手板搁置在上级模板上口,造成模板失稳或下沉。 基础垫层上放线不准或未及时做出明
2、显标点,复线工作不认真。如:侧模歪扭,上口不平直,宽度不准,周边无固定措施,侧模无支撑,只用铁线对拉且不紧。操作架或脚手板搁置在上级模板上口,侧模板支顶不稳固。防治措施: 测放好位置线,核对模板墨线及标高,配合钢筋绑扎,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 侧模板应有足够的强度、刚度、稳定性,支模时要垂直度准确。 上口拉线钉牢。 周边模与支撑在土坑边时下面应垫以板或方木,模板接头处应加以拼条。 在安装钢筋之前要先清理干净模内的泥土和垃圾等。合格标准: 如下图,基础模板安装前要先在垫层上放出钢筋、模板的定位线,并做好明显的记号,以便复核。 标高、中线要准确,侧边要垂直,周边形状要符合设计。 支撑要保
3、证浇灌砼时不跑模。二、柱模板的安装质量通病: 柱箍间距太大、不牢或无效。未安装柱箍或穿墙螺栓,只采用对顶或拉铁线固定模板。 测放轴线不认真,支模不跟线,不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。 炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋。 支顶不当、偏斜,一排柱子不在同一轴线上。 柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。 柱内有杂物、垃圾未清理干净,模板上的旧砼未清干净,柱脚未留清扫口。 模板完成后,砼浇注前不对模板进行验收。防治措施: 柱子封模前必须先校正钢筋位置。 根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔300500 应加设牢固的柱箍,必要时加对拉螺栓,其间距一般控制在500800。 成排柱
4、模支模时应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。 四边支撑要顶牢、顶稳。 模板上砼残渣应清理干净,柱模根部应设垃圾清扫口。 模板完成后,砼浇灌前要进行模板的检查验收,合格后方可浇砼。合格标准: 柱箍间距一般控制在 300500 间,对拉螺栓间距控制在500800。 柱垂直、方正,四周顶撑牢固。砼无炸模、胀模、跑浆、露筋等情况。 柱脚设 100100 的清扫口。三、梁模板的安装质量通病: 梁身不平直,梁底向下挠曲。模板支撑未校直撑牢,支撑整体稳定性不够,或没有支撑在坚硬的地面上。 梁底没按要求起拱。 梁模方楞间距过大,梁底梁侧胀模,局部模板嵌入柱模间拆除困难。 梁柱节点
5、施工缝内夹有杂物未清理。 模板局部拼缝隙较大,漏浆多。 较大梁或深梁侧模刚度差,中间又未设对拉螺栓或对拉螺栓间距偏大,梁下口炸模,上口偏歪,梁中部向下挠曲明显。斜撑角度过大(大于60),支撑不牢。防治措施: 支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模边接处下料尺寸一般稍微缩短。 梁侧模必须设压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧模钉牢,梁底按规定起拱。 砼浇筑前应将模内清干净,并浇水湿润,梁柱头节点施工缝必须先清洗干净,并在柱头板适当位置留清扫口。 梁底支撑间距应保证不产生变形,要严格按方案施工,支撑底为泥面时要通长垫木。 梁侧模根据高度采取措施,在侧面加设方木或钢管围檩,若梁高超过 700,应在梁中加
6、对拉螺栓,间距一般为800 左右。 梁板模安装完成后应对梁柱模、支撑等进行检查、加固处理。合格标准: 在柱子上弹出轴线、梁定位线和水平线,钉柱头板。 梁底模按设计标高,当跨度不小于 4m 时,按设计起拱,设计无要求时按1/10003/1000,先主梁起,后次梁起拱。 梁下支撑要设垫板。 层高在 4.5m 以下时设二道水平拉杆和剪刀撑。 侧模要钉压脚板和斜撑,梁高不小于 700 时设对拉螺栓,间距800 左右。四、剪力墙模板安装质量通病: 方木间距过大、对拉螺栓间距过大或支撑不牢导致炸模、倾斜变形,墙体不垂直。 墙体厚薄不一,墙面高低不平。墙内用木楔打撑。 墙根压脚板不牢稳、易胀模、跑浆、露筋,
7、模内根部未清理夹渣。 门窗洞口变形。防治措施: 按位置线安装门窗洞模板,并吊线拉线找方正 把一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓。 清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。 如果是两侧面模板立好后,再打孔穿螺栓的,必须先在墙根部模板上留100100 的垃圾清扫口。 墙身放线应准确,模板就位调整要认真,螺栓要穿齐、拧紧。合格标准:墙身垂直、平整。墙根部干净,定位准确,模板拼装紧密无大的孔隙。方楞间距在300400,对拉螺栓设置间距在800 左右。五、板模安装质量通病: 平整度差,板中下挠,板缝拼接不严,两块拼板间相互错开有高差。 板底龙骨间距过大
8、,底板未按设计或施工方案起拱。 板底缺少支撑或支撑不稳固,上无水平支撑,下无扫地杆。 板面旧砼不清理干净。防治措施: 通线调节支柱上的高度。 铺模板时从四周铺起,在中间收口,板模压在梁侧模时角位模板应拉通线钉固。 楼面模板铺完后应认真检查支架是否牢固,拉线检查标高及平整度。 梁板模内应清扫干净。 板模按规定起拱。合格标准: 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积,如在基土面上必须坚实并有排水措施。 安装现浇上层模板及支架时,下层楼板应有足够的承载能力,或加设支架,上下层立柱应对准,并设垫板。 模板接缝不应漏浆,砼浇筑前要浇水湿润模板,但不得有积水。 按
9、要求起拱。板面平整、干净。 模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏。 模底支撑竖直、支承连接稳固。六、模板的拆除质量通病: 梁板砼或悬挑构件未达强度要求就拆模。 撬坏砼边角、拆烂模板。 阴角部位或板底未拆除干净,伸缩缝内模板未及时拆除,被砼等填塞堵死致拆除困难。 后浇带两侧支顶拆除后未及时回顶,可能导致梁板裂缝。防治措施: 要留置试件来控制拆模时间,悬挑构件必须达到100%强度才能拆除。 根据现场的情况加强砼的养护。 根据构件的跨度或悬挑长度及养护情况,按规范要求拆除底模板。 拆除边模或侧模以不损坏边角为准,一般宜在砼浇筑20 小时后拆除。七、高支模的安装质量通病: 不按施工技术方案安装、搭设,梁
10、板底支撑间距过大。 墙柱箍间距过大,且支撑加固不牢稳。 柱模较高,四边未设支撑或支撑不当。 底部支撑缺少纵横水平支撑和剪支撑或支撑不符合要求。 梁板底龙骨间距过大。 大跨度梁或梁高尺寸较大的梁侧模对拉或加固不到位。 梁模板不按设计或施工方案起拱。防治措施: 现场要熟悉高支模专项施工方案和设计图纸,做好相关的技术交底工作。 梁板底龙骨间距一般在 300400 间,具体以方案计算数据为准。 梁底支撑间距一般在 600900 ,具体以方案计算数据为准。 离地面 200 左右必须要有纵横扫地杆。以上纵横水平支撑间距在1500 左右,最上一层水平支撑离梁底或板底应不超过300 。 梁高较大的侧模必须要用对拉螺栓来加固,对拉螺栓的大小及安装间距以方案计算为准。 加强对高支模的检查与验收,经检查合格才能浇筑混凝土。合格标准: 柱箍牢稳、间距合理、柱模方正垂直。- 6 -