《物流管理信息系统的设计与实现(共81页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物流管理信息系统的设计与实现(共81页).doc（82页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上 摘要传统的物流管理是通过手工方式开展的，数据建立在纸面单据和手工报表上，信息获取滞后，物流过程的准确性和执行性都很差，导致企业生产效率低下、库存积压严重影响经营效益。针对生产管理的效率和规范性问题，迫切需要在生产物流管理中实施信息化系统，创造更好的效益。本论文对生产物流管理模式、信息技术在企业生产物流管理中的应用进行研究。在对电机企业充分调研的基础上，分析其功能性需求和非功能性需求，运用建模的方式进行了信息化系统的总体设计，包括体系架构设计、功能结构设计、网络拓扑设计、非功能性设计和数据库设计。并通过多种测试方法对系统的功能和性能进行测试，系统测试效果良好，最后组织
2、了系统的上线实施工作。信息化系统的实施应用，使物流活动对企业管理需求作出快速响应，大大提高了生产效率。而且，根据信息技术特点，对供应链管理、生产管理、企业内部的物流管理进行了重新的思考、调整和优化，部门内部和部门之间的工作更加规范、协调、有序，工作绩效考核机制有效的开展，全面提升了企业的整体管理水平和经营效益。而且这种模式和经验在我国中小型制造企业间应用和传播，将对我国制造业改善环境，提升水平，成为真正意义上的制造大国有着深远的意义。关键词：生产物流 信息化 快速响应 企业应用专心-专注-专业AbstractThe traditional production logistics manage
3、ment is carried out by manual methods, all the data based on paper documents and manual reports, access to information lag, accuracy and execution of logistics processes are very poor, resulting in inefficient production, inventory backlog, seriously affecting operating efficiency. For efficiency an
4、d standardability of production management, and the urgent need is the implementation of information systems in production logistics management, in order to achieve the integration and sharing of production logistics information, improve production efficiency, coordinate, standardize production orde
5、r to create better efficiency.This paper researched on the mode of production logistics management, and the application of information technology in enterprise production logistics management. Based on full investigation of the motor enterprises, analyzed the functional requirements and non-function
6、al requirements, designed the general information system by model, including system architecture design, functional design , network topology design, non-functional design and database design . The system functionality and performance testing is going well, on-line system implementation is organized
7、 by writer at last.As the information systems is running in the production logistics management, the response of logistics activities to the needs of enterprise is very quickly, the production efficiency is greatly improved. Moreover, according to the characteristics of information technology, imple
8、menting the production logistics information, can supply re-thinking, adjustment and optimizations for chain management, production management, logistics management, can enable the work within the department and between departments be more standardized, coordinated , and orderly. The effective devel
9、opment of job performance evaluation mechanism can enhance the overall management level. The application and diffusion of modes and experiences between small and medium manufacturing enterprises, is benefit to improve the Chinas manufacturing industry environment, enhance the level and is significan
10、t to become a manufacturing country in the true sense.Keywords: production logistics information technology quickly response application in business目 录第一章 绪论1.1研究背景及研究意义随着经济环境的变化和企业发展的需要，企业销售定位由纯粹的出口导向向出口、内销并重的方向发展，由通用型产品向高端客户定制化产品的方向发展。这一企业新的战略定位，对营销系统和生产管理提出了更高的要求，尤其是产品和服务的专业性、准时化是客户评估合作、持续满意、发展成长
11、期战略伙伴的重要因素。而企业当前由于物流管理陈旧落后，还以纸质单据和手工报表进行物流管理显然与市场和客户的要求严重脱节，产生了很多突出的问题这些问题是企业转型发展，科学化管理，提高生产效率、扩大产能、提高经济效益和市场竞争力必须解决的问题。针对生产效率的问题，很迫切的需要在生产物流管理中实施信息化管理系统，将传统手工式的生产物流管理方式改变为以数据流驱动的信息化管理方式，实现企业生产物流信息的集成、共享和管控，实现多业务部门的高效协作。真正实现企业战略目标的实现、生产效率的大幅提高、产业规模的扩大，为企业创造更好的效益。中国经济高速发展的浪河中，有众多中小型、劳动力密集型的制造企业。他们的生存
12、之本在于制造出质优价廉的产品，满足国际市场需求。但在经济形势渐趋严峻的当下，仅仅依赖低廉的劳动力成本作为竞争要件，不在技术研发、生产效率、市场营销、品牌塑造等方面进行科学化管理，企业发展势必失去活力而流于平庸。这其中，产业制造是基础性、核心性环节。技术研发成果依赖于产业制造转化成销售和市场份额，并塑造品牌声誉，取得企业利润。本课题研究的意义就在于在企业的生产物流管理中实施信息化，实现生产的规范、精细、高效的管控。研究生产及其相关环节，如销售、仓储、配送、运输等部门间的数据信息，并对数据信息进行收集、整理、统计、分析，共享，来指导生产活动，提高生产效率和规范程度，同时也为企业高级管理人员提供战略
13、决策的分析支持。这一课题不仅在生产物流企业应用，类似的中小型物流企业，都可借鉴应用。为这类企业提供了更加务实和富有针对性的生产物流信息化管理模式和解决方案，从而实现整体企业物流管理水平的提升，产值的提高，增强全球竞争力，振兴民族工业。1.2国内外研究现状企业的生产管理已由传统的部门间纸质文件的传递，管理人员现场安排发展到信息化的系统性管理。这一变化，外部源于市场竞争的日趋激烈、客户需求更加的复杂多变。随着信息技术的发展大规模信息数据采集、存储及处理成为可能，而且信息技术的普及也使其应用成本大幅降低。随着经济形势和竞争环境的变化，客户需求的个性化，发达国家企业的物流模式在不断改进。现在，国内物流
14、行业企业所配备的专属系统，内含的功能数量较少，而且彼此之间的沟通较少，在信息处理方面的能力或者潜力欠缺。具体来说，大致拥有的诸如仓储等功能对口模块，往往互不联系，在融汇切合方面存在困难，严重制约其具体运行绩效。现在，国内在开发相关系统的时候，一般没有推动对口的调研环节，不了解企业组织的具体需要，部分企业基于成本方面的考虑选择使用过时的资源，制约了整个系统功用的充分落实，在系统有完善必要的时候也无法推动落实，被迫以更大的成本耗费推动系统的彻底更换。现在，在用的很多系统中没有针对宏观方面的行业分析的模块设置，在加工数据方面存在缺陷，很难帮助企业对特定时段的行业发展情况做出准确的分析和判断，很难推动
15、企业形成持续发展能力。尽管现在软件开发行业普遍青睐物流行业企业方面的需求，甚至两者之间开始有企业主体启动专门合作，而且有了一定的成效。不过，在硬件及软件两个方面来看，相对于国际前沿的水准，都落后很多，亟待在学习、借鉴和创新中提升。中国企业，尤其是中小型制造企业要了解和学习国外先进的生产物流管理模式和成功企业实施经验。同时也要立足本土，根据实际需求，考虑周边环境及产业状态，有策略的进行生产物流管理模式的调整和实施信息化管理系统。虽然，现阶段信息化管理水平薄弱，阻碍了企业更高层次的发展，需要面对各种复杂和具体的问题，但通过务实的积累，生产物流模式的调整和信息化实施一定能够成为有效指导企业发展的武器
16、。本课题中，以一家电机企业作为研究对象，在生产系统内设计、实施应用信息化的管理系统，将对这一类企业的生产物流信息化建设和企业长远发展有现实的应用价值。1.3本文研究目标和研究内容及方法1.3.1研究目标本课题的研究目标是建立一套生产物流管理的信息化系统，实现生产过程的流程化、标准化和系统化管理。解决如下问题：1、调整和优化生产物流管理模式，提高生产效率、能对客户小批量、多品种订货的需要快速响应，提高客户满意度，扩大产能；2、以信息化方式实现信息的收集、整理、加工、分析和共享，替代原有纸质单据和手工报表的生产管理方式，并规范生产管理流程，提高管理效率；3、稳定的供应链和生产管控，生产节奏紧凑、匀
17、畅，人工生产效率充分发挥，降低物料和在制品库存，提高资金使用效率；1.3.2主要内容结合该生产企业现有的物流管理现状，提出建立物流信息化管理系统的必要性。对物流管理进行需求分析，阐述各业务模块的功能，并本着易扩展、易维护、跨平台等特性，对物流管理的信息化系统进行设计和实施。主要研究内容包括：1、物流管理核心业务流程梳理针对企业物流管理的现状和特点提出问题，由问题引出物流管理的需求。2、物流管理的需求分析根据物流管理业务流程的梳理，对系统的功能需求及非功能需求进行分析。3、物流管理系统的设计在对物流管理系统的需求细致分析的基础上，结合企业管理模式，并借鉴国内外先进的物流管理系统的运行经验确定本系
18、统的总体设计方案，并考虑系统的安全性、可扩展性、易用性、可靠性。4、物流管理系统的实现 依据管理系统设计方案对系统模块进行设计，主要包括生产计划管理模块、生产作业管理模块、产品管理模块、供应链管理模块、仓储管理模块的功能实现。5、物流管理系统的测试按照实施计划，对系统进行功能测试、性能测试，测试通过后进行试运行，检验物流管理系统的完整性和合理性。1.3.3研究方法1、调查法：了解企业的战略规划，管理体系，组织结构，管理流程，重点对现有的物流管理模式进行调查，提出目前企业生产流程中存在的影响生产效率和产能扩大的问题，挖掘造成这一问题的深层原因。也调研企业信息化技术应用的环境与现状。通过实地考察、
19、调研，进行资料的归纳，分析与诠释，并与企业领导对诊断报告内容协商、修正，提出系统性的信息化解决方案，也将方案细化。2、文献研究法：通过网络、书籍，广泛收集国内外生产物流研究的理论性文件，进行整理、分析，为本课题研究提供理论基础。3、例证研究法：集合企业情况，研究学习国内外类似的物流管理实施信息化的案例和经验，对系统改进，进行优化设计。本课题的写作，将理论联系实际，根据企业物流管理的特点，分析现状，找出差距，设计并实施物流的信息化管理系统，提高企业的生产效率，扩大企业的生产能力，以高效生产、规范管理提高企业的经营效益。1.4本文创新点在现代物流中，物流信息技术是构成物流体系的重要组成部分，也是建
20、立科学合理的物流信息系统以提高现代物流服务效率的保障。在现代企业物流信息系统中，计算机网络技术、物流信息的采集技术、数据库技术、电子数据交换技术、物流信息跟踪技术以及运筹学范畴的路径优化技术等都得到了充分的展现和运用。计算机网络是现代通信技术与计算机技术相结合的产物。计算机网络就是把分布在不同地理区域的计算机与专门的外部设备用通讯线路互连成一个规模大、功能强的网络系统，从而使众多的计算机可以方便地互相传递信息、共享资源。对于物流业来说，要完成大量的物流业务就必须有一个通畅的信息流的网络作为支撑。互联网技术和电子商务在企业内部计算机网络建设和改造中的普及应用，使互联网正成为物流的信息基础结构。物
21、流管理中的一项基本的工作就是数据的采集，物流信息管理系统的一个重要特点是基于单品管理的进销调存业务会产生大量的数据，键盘输入的问题使人力成本和差错的几率很高而且无法满足业务的实际需求。数据采集应摆脱人工收集的种种弊端，走向自动化的收集，这就与自动识别紧密相关。建立计算机网络的主要目的是实现在计算机通信基础的“资源共享”。本设计具有如下创新之处：(1)实现资源共享。是指所有网内的用户均能享受网上计算机系统中的全部或部分资源，这些资源包括硬件、软件、数据等。(2)进行数据信息的集中和综合处理。将地理上分散的生产单位或业务部门通过计算机网络实现联网，把分散在各地的计算机系统中的数据资料适时集中，综合
22、处理。(3)提高计算机的可靠性及可用性。在单机使用的情况下，计算机或某一部件一旦有故障引起停机，当计算机联成网络后，各计算机可以通过网络互为后备，另外，当网中某一计算机的负担过重时，可将新的作业转至网络中另一较空闲的计算机去处理，从而均衡各计算机的负担。4)能够进行分布处理。对于综合性的大型问题采用合适的算法，将任务分散到不同的计算机进行分处理。利用网络技术还可以将许多小型机或微型机联成具有高性能的计算机系统，使它具有解决复杂问题的能力。1.5本文组织结构本论文分为六章，具体结构如下：第一章绪论。介绍本课题研究的背景和意义，国内外物流信息化管理的现状，论文的研究内容和方法以及论文的组织结构。第
23、二章系统需求分析。主要介绍企业物流管理的现状和特点，指出管理上存在的问题，梳理优化业务流程，阐述物流管理的功能性和非功能性需求。第三章系统设计。介绍系统的设计原则，系统的体系架构设计、系统的功能性、非功能性结构设计，系统网络拓扑设计和数据库的设计。第四章系统的实现。依据管理系统设计方案对系统模块进行实现，主要包括订单管理模块、仓储管理模块、配送管理模块、运输管理模块的功能实现。第五章系统测试。介绍系统测试的种类和方法，对系统的功能和性能进行测试，并分析测试结果。第六章总结与展望，对论文工作进行总结，并对接下来的工作内容进行展望。第二章 系统相关技术介绍了解相关情况是进行深入分析的重要前提，对于
24、当物流管理以及面临的问题，系统设计过程中涉及到的关键技术如Java技术等都应该有充分清醒地认识。只有在充分认识这些技术的基础上才能够实现科学设计，对此必须要引起重视，要从实际出发来对其进行科学分析。在系统设计之前首先就是要做好准备工作。只有在做好准备工作的基础上才能够实现科学设计。对此必须要进行深入科学地分析。2.1 B/S的开发模式B/S（浏览器/服务器）属于一个新兴的网络框架模式，当然，对于当前互联网浏览网页来说，WEB浏览器是最常见的一个运用软件。此方式能够简略系统的研发流程，增强维护与运行效率，仅需要在客户机中装配一个浏览器软件就行了，比如微软著名的浏览器IE（Internet Exp
25、lorer），服务器安装好数据库软件，比如Oracle、Sybase、Informix或 SQL Server，浏览器能够利用Web Server和信息库实现数据交流和互动。B/S模式最典型的特征是客户端的安装与维护变得极其简单，为需要下载及安装所需的浏览器软件，即可动态性地实现智能化的信息库访问，并开展交流与互动，以此确保此系统的拓展性能不断增强。B/S开发模式具有以下的特点：第一是维护与升级路径极其简略，利用B/S模式的软件和利用C/S模式的软件对比来看，前者更具有明显的便捷性。B/S模式的系统仅可以进行管理与安装，全部客户端均利用浏览器来访问对于的信息库，可实现零安装、零维护的目的。全部
26、运作仅需要利用服务器就可以实现，假若是异地运行的话，那么就将服务器与专网对接即可实现其操作，确保远程维护、资源共享的实现。第二，服务器运作系统的选择存在显著的多样性，无论是通过哪类操作体系，即可进行服务器配置，均能够利用windows操作系统的顾客都可以利用浏览器进行信息库访问，不会受到任何干扰，以此这可以让比如Linux运作系统等非windows运作系统高速发展，不过，Linux运作系统不单单是免费的，同时，与此系统减弱的其他信息库管理软件也是零成本，这种选择在如今的互联网上是非常盛行的。例如顾客每日浏览腾讯新闻，唯有进行浏览器安装即可，并没有必要知道腾讯的服务器需要下载哪一类运作系统，当前
27、一些网站也的确不需要利用windows运作系统，不过对于很多客户端计算机自身而言，其安装的运作系统主要还是windows，这对于B/S的框架模式是没有任何影响的。2.2 UML技术UML是面向对象开发中一种通用的图形化建模语言，由世界著名的面向对象专家 Grady Bloch、 James Rumba ugh 和 Invar Jacobson 合作设计。它具有良定义、容易表达、易于使用和功能强大的特点。在分析业务处理流程和建立系统模型方面具有强大的能力，是一种用于利用图表的方式对所加工的产品进行可视化描述的工具，提供了方便不同使用者之间有效地共享和交流设计成果的机制。UML作为一种标准的建模语
28、，包括从软件分析、设计一直到程序编写等，逐渐在现代软件工程环境中占有重要的地位，承担分析与设计的功能。UML建模具体是指以模型元素为基础塑造整个系统的模型。模型元素涉及到包括类、类和类之间的关系、类的实例相互配合实现系统的动态行为等等。UML通常使用关系涉及到依赖、关联以及一般化。依赖关系作为一种使用关系，若是特定失误发生改变会映射到使用事物所涉及到的事物；关联用于准确描述两个类之间的联系，由两元关系与多元关系所构成。两元关系是描述一对一的关系；多元关系是映射一对多或者一对一的关系；一般化主要是描述继承关系，利用派生类能够延续基类的特征和能力，同时可对内容与内涵进行更新与添加，构成新层次的诞生
29、。静态建模机制与动态建模机制共同构成UML建模。静态建模机制涉及到例图、类图、对象图、包、构件图和实施图。2.3 Microsoft SQL Server 2008Microsoft SQL Server 2008 属于一个有效的信息库平台，它整合的商业化和智能化的模型(BI)工具可以明确公司层面的信息管理。Microsoft SQL Server 2008信息库引擎能够帮助框架型模型与关系型模型增强一个高效、稳定的储存性能，让我们能够组建与管理用来业务的有效性与全面性的信息运用程序。Microsoft SQL Server 2008信息库引擎属于公司信息管理处置策略的主要内容。此外 Micr
30、osoft SQL Server 2008 结合了分析、报表、集成和通知功能。这让公司能够组建和整合高效完善的BI处置策略，让团队利用Dashboard、移动工具、记分卡与Web services把信息运用铺设至业务的整个环节中。与 Microsoft Visual Studio、Microsoft Office System 以及新的开发工具包（包括 Business Intelligence Development Studio）的紧密集成使 Microsoft SQL Server 2008 与众不同。不管是研发者、信息库管理者、数据运用员或是决策人，Microsoft SQL Serv
31、er 2008均能够明确完善的处置策略，以此利用相关信息得到更有效的权益。Microsoft SQL Server 2008也存在明显的可拓展性与稳定性等优势。其可运用性包括利用对日记输入、备份方案与问题扭转群集等，以此能够让Microsoft SQL Server 2008的可运用性能增强。Microsoft SQL Server 2008的向上伸缩性：重点是利用平衡多运行器(SMP) 系统来实现。其中Enterprise Edition最多可以将32 位处理器和 64 GB RAM同时利用。往外拓展包括把各类信息库与信息负载配置至其他服务器里。Microsoft .NET Enterpri
32、se Server对数据的管理以及分析的中枢是Microsoft SQL Server 2008。其中Microsoft SQL Server 2008是完成加速的一个工具7。2.4 计算机网络新技术计算机网络是现代通信技术与计算机技术相结合的产物。计算机网络就是把分布在不同地理区域的计算机与专门的外部设备用通讯线路互连成一个规模大、功能强的网络系统，从而使众多的计算机可以方便地互相传递信息、共享资源。对于物流业来说，要完成大量的物流业务就必须有一个通畅的信息流的网络作为支撑。互联网技术和电子商务在企业内部计算机网络建设和改造中的普及应用使互联网正成为广大物流企业的信息基础结构。建立计算机网络
33、的主要目的是实现在计算机通信基础的“资源共享”。计算机网络具有如下几个方面的功能：(1)实现资源共享。是指所有网内的用户均能享受网上计算机系统中的全部或部分资源，这些资源包括硬件、软件、数据等。(2)进行数据信息的集中和综合处理。将地理上分散的生产单位或业务部门通过计算机网络实现联网，把分散在各地的计算机系统中的数据资料适时集中，综合处理。(3)提高计算机的可靠性及可用性。在单机使用的情况下，计算机或某一部件一旦有故障引起停机，当计算机联成网络后，各计算机可以通过网络互为后备，另外，当网中某一计算机的负担过重时，可将新的作业转至网络中另一较空闲的计算机去处理，从而均衡各计算机的负担。4)能够进
34、行分布处理。对于综合性的大型问题采用合适的算法，将任务分散到不同的计算机进行分处理。利用网络技术还可以将许多小型机或微型机联成具有高性能的计算机系统，使它具有解决复杂问题的能力。2.5 本章小结本章论述了在物流管理系统的相关技术，系统地开发环境和开发工具的选择，为后续的章节提供了技术的支持。第三章 物流管理信息系统需求分析 3.1 系统概述 物流管理的信息化是现代化物流管理的趋势，根据分析系统应具备在功能上能够满足企业业务的需要，同时在技术上达到可扩展性、跨平台性、安全性等要求，在系统功能上应达到以下几方面的要求：(l)方便性，从设计上需要保证所有业务在操作上的方便性，能够尽可能多地支持各个行
35、业、电子商务运营商、普通客户等的需要。(2)实时性，能满足其业务实时响应的需求，系统能够在合理的时间反馈给客户合理的信息。(3)可扩展性，系统设计在功能上必须能够实行渐进式扩充，要考虑未来企业业务发展的需要。(4)兼容性，由于本系统面对的客户群、业务种类非常多，因此需要能和同业的配送系统、电子商务网站系统、银行支付系统、财务软件等各种类型的系统进行数据交换。(5)实用性，信息系统开发的周期长、投入大，在功能设计上将充分考虑实用性，降低开发复杂功能的技术风险，保证在功能上既充分满足需要，又不浪费宝贵的资源。3.2系统功能需求分析建立生产物流管理系统，使用信息化手段解决提高生产效率和扩大产能的问题
36、，是非常重要也是迫切的。鉴于以上各业务流程的梳理和实际需求，将生产物流管理分为5个管理单元，分别是生产计划管理、生产作业管理、产品管理、供应管理、仓储管理。3.2.1计划管理需求分析主要责任部门是生产部和营销中心。营销中心对销售订单、订单评审、生产派发单和产品发货进行管理，生产部对生产计划、物料分解清单、时间排程计划及其时间反馈进行管理。 营销中心对外与客户进行洽谈，承接销售订单，或进行销售预测，经审批通过后也等同于销售订单。营销中心的内勤人员负责订单的文件处理，进行订单管理。订单管理包括录入订单信息（包括客户信息，产品名称、型号、技术要求，订货数量、单价、总价，合同所约定的交货时间、结算方式
37、、运输方式、质保周期等信息）。而且如有订单变更，则需对原有订单信息进行修改。生产部对生产进度实行日监管，当发现实际时间预计晚于计划时间时，要及时调整生产作业工作，来补救时间排程计划的执行。生产计划管理用例图如图3.1所示。图3.1 生产计划管理用例图3.2.2作业管理需求分析生产作业管理是对各车间在生产过程中，对进度时间和各物料、半成品匹配性的管控。作业管理贯穿生产的整个过程，从技术准备、物料领用到部件按工艺在不同工序加工生产，直至产品装配完成，进入仓库。客户最关心的是产品发货时间，因此要紧紧围绕产出时间，以生产部的时间排程计划执行，生产部要随时了解、监控执行状态。各车间调度员要按照时间排程计
38、划严格执行物料领用，半成品生产、入库，成品装配、入库的时间节点。在填报生产领用单、半成品入库单、半成品领用单、成品入库单时要明确实际执行时间。时间排程计划导入这些实际时间与计划时间比对，当出现时间不符合时，生产部要对各车间的生产工作迅速协调，采取调整措施，如加班、部分生产外包等。当长期出现实际时间与计划时间不符的问题，生产部可以挖掘深层次的生产瓶颈问题，提出建立缓冲物料库存，添置设备或改进工装，添置人员或产品外包等长效解决方案，以实现提高生产效率和扩大产能的目的。作业管理用例图如图3.2所示。图3.2 生产作业管理用例图3.2.3产品管理需求分析产品管理是生产物流信息化系统的数据基础，产品管理
39、主要是技术部技术员对销售订单进行技术评审和对产品数据库进行管理。当客户提出订货需求时，营销中心业务员要将需求与技术部沟通，如是非标准化的新产品，技术部要进行技术评审，对公司是否有技术和制造能力承接该订单提出明确意见，如可以承接订单，营销中心再与客户进行谈判，确定销售订单。 技术部要对产品数据库进行管理，数据库包括了产品BOM清单、工艺文件和客户定制产品的生产注意事项。当客户提出新产品要求，销售订单确定后，技术部要及时添加新产品的BOM清单和生产注意事项，新产品信息进入产品数据库，是满足客户要求，开展生产工作的技术基础数据。当销售订单或技术要求发生变更时，技术部也要根据变更情况将该产品数据库进行
40、临时或永久变更。当客户重复订货时，技术部对技术要求不再进行重复评审。产品管理用例图如图3.3所示。图3.3产品管理用例图3.2.4供应管理需求分析生产物流的供应管理是供应商管理的战术性工作。采购部根据生产计划和时间排程计划指令对供应链进行管理，向生产部门，按时间计划保证物料的输送。具体工作包括采购计划管理、供应商目录管理、采购订单管理、入库清单管理。供应管理的目标是在计划管控下确保物料准时、保量、匹配的供应，使生产计划得以匀畅、有效执行，满足客户交货时间的要求。供应管理评价的主要指标是：可靠性、快速响应、柔性化、成本节约。采购部根据物料分解清单、时间排程计划和物料库存报表编制采购计划（包括采购
41、物料名称、型号、物料属性、数量、进厂时间等）。采购计划确定后，需要将计划分类，不同种类物料选择适合的供应商。供应商是需要评审的，当供应商是成熟的，已进入企业供应商目录，则可直接下达采购订单，采购订单需要注明供应商信息，采购物料名称、型号、数量、单价、总价、进厂时间，合同中约定的结算、运输、质保等信息。图3.4 供应管理用例图3.2.5仓储管理需求分析仓储管理是对成品和物料进行仓储管理，仓储部管理员负责成品和物料入库、出库、库存报表数据的统计管理。成品和物料的库存报表是由成品入库单、成品发货清单、物料入库清单、生产领用单填报后自动生成的。仓库管理员要根据这些进出库单据进行物料和成品的收放工作。还
42、需要对库存的物料和成品定期盘点，核对实物与账目中的库存数量是否相符，检查库存状态，并将库存状态填报进库存报表中，以便其他权限内的部门或管理层能及时、准确的了解库存信息。在物料库房中，要按照区域、标识管理的方式，清晰存储位置，便于物料的收发和盘点。出库时，要按照先进先出的原则。仓储管理用例图如图3.5所示。图3.5 仓储管理用例图3.2.6基础信息需求分析生产物流管理的基础信息主要包括部门管理、角色与权限管理、审批流程管理、系统管理。基础信息管理用例图如图3.6所示。 图 2.6 基础信息管理用例图1、部门管理：根据企业的组织架构建立部门，部门管理中包括部门名称、部门编码、部门负责人、部门类别。
43、2、角色与权限管理：结合企业的管理流程定义不同的角色，给每个角色授权，角色包括营销中心内勤、生产部计划员、采购部业务员、仓储部管理员、车间调度员等。角色与权限需求表如表2.1所示。表2.1角色与权限需求表序号角色分类权限具体内容1营销中心内勤销售订单管理订单数据的录入、修改、变更生产派发单管理派发单数据录入、修改、变更成品库存报表查询查询成品库存报表发货清单管理发货清单的录入、修改、变更2营销中心负责人审批权限审批订单、派发单、发货清单3技术部技术员产品数据库管理BOM清单录入、修改、变更工艺文件的录入、修改、变更生产注意事项的录入、修改、变更技术评审销售订单的技术评审供应商的技术评审4技术部
44、负责人审批权限BOM清单、工艺文件、生产注意事项的审批，对销售订单、供应商技术评审的审批5采购部业务员供应商目录管理合格供应商信息录入、修改、变更采购计划管理采购计划的录入、修改、变更采购订单管理采购订单的录入、修改、变更物料入库填报物料入库清单的录入、修改、变更物料库存查询查询物料库存报表6采购部负责人审批权限合格供应商审批采购计划、采购订单和物料入库的审批序号角色分类权限具体内容7生产部计划员生产计划管理生产计划的录入、修改、变更物料分解清单管理物料分解清单的录入、修改、变更时间排程计划管理时间排程计划的录入、修改、变更查询报表查询物料库存报表、成品库存报表、物料入库清单、半成品入库单、半
45、成品领用单、成品入库单8生产部负责人审批权限生产计划、时间排程计划审批9仓储部管理员库存报表管理物料、成品库存的实物盘点和库存状态的录入、修改、变更库存收放管理物料和成品入库、出库和存储管理10仓储部负责人审批权限物料、成品库存报表的修改审批、库存状态审核 3、审批流程管理：根据不同的审批类型设置审批流程，首先需要设定审批类型，然后根据审批类型设定审批流程和权限。4、系统管理：包括用户登录、用户口令管理、系统管理员权限、系统退出、数据还原和数据备份等。3.3系统业务流程分析 围绕生产物流信息化管理系统，要以实际业务单元和管理流程为基础。企业实施MRP的生产物流管理模式，生产计划管理是核心的业务
46、环节，而在整个生产物流管理中，还包括了产品管理、供应管理、仓储管理和生产作业管理。每一个管理单元都以一个或相关的几个部门或车间为主体，这样划分能够清晰业务职责，明确管理范围，对于企业部门和业务协作有序开展非常有利。3.3.1计划管理业务流程分析 之前销售订单是生产计划编制的唯一依据，现在为了缩短制造周期，满足长期合作客户的需要，营销中心可以根据客户合作的稳定程度，进行常规产品的市场预测。营销中心将没有成品库存的客户订单或经审批的销售预测转化为生产派发单。原有制度中，生产部每个月汇总生产派发单，编制月度生产计划，为了快速响应客户需求，缩短管理周期，新流程要求生产部以旬度为单位，汇总生产派发单，编
47、制旬生产计划。旬生产计划经由产品数据库（包括BOM清单、工艺文件和生产注意事项）分解，成为物料分解清单。生产部计划员要根据工艺文件和生产注意事项，生产派发单中注明的交货时间，结合生产能力、设备能力，以倒排的方式编写时间排程计划。计划管理业务流程如图3.7所示。图3.7生产计划管理业务流程图3.3.2作业管理业务流程分析生产作业管理是根据标准产品工艺文件、客户定制产品生产注意事项，执行产品生产的过程。生产车间按照生产计划、时间排程计划向仓储部领用物料，上道车间生产半成品，半成品经过检验合格后，进入各自车间的半成品周转库。装配车间也按照生产计划、时间排程计划领用半成品和外协、外购物料，装配成品。生产过程要严格执行工艺文件和生产注意事项的要求操作，质量部进行检验。生产时间要严格执行时间排程计划，生产部计划员对物料进厂时间、物料领用时间、半成品入库时间，半成品领用时间、成品入库时间进行监管，当发现实际生产时间与排程计划时间有差别时，生产部和各车间要查找原因，迅速调整，调整方式包括调整计划、设置安全库存、加班加点，添置设备，添置人工或生