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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。治理材料-技术交底湿喷机械手培训及平安技术交底按照施工组织设计，结合现场施工设备功能和相关的平安操作规程、治理制度，现将湿喷机械手操作及使用做如下平安技术交底： 一、编制目的 标准现场作业，要求操作人员严格遵照操作规程，保障设备及人员平安。 二、编制按照 机械手平安技术操作规程、机械设备治理制度 三、潜在危险源 高处坠落 触电 机械损害等。 四、操作要求 1、通过专业技术培训并经考核合格者，才能操作使用、维护保养本设备。 2、在挪动车辆时，大臂和滑臂应保证完全收回在停车位置。 4、当运转间隔较远时，机械手应转到运
2、输位置，大臂用支座支撑。 5、不能同时挪动车辆和操作机械手，车辆到达工作位置后，必须固定以防滚动：使用手刹，关断发动机，将行车方向操纵杆置于空挡位。 6、由于喷射机自重较重，故要求摆放地面紧实，使喷射机定位可靠、处于水平状态，确保在起动机械手或混凝土泵之前，或将喷射物料倒入料斗前，车辆支腿已充分外伸以防倾翻。 7、伸展支腿时应确保无人处于危险区域。操纵装置必须便于操作，保证平安。 8、混凝土喷射机应有至少80米长的电源线，使用的电压和频率符合规定、相序确定。 9、严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。 10、作业前的检查： 检查管道连接处密封完好，紧固不松动。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏
3、电现象，电箱符合标准要求，接地、接零完好，不松动。 检查输送管路（喷嘴系统）高压接头是否就位和无缺点。 检查外加剂软管连接。 检查软管和连接处有无损坏和老化。 检查水箱是否注满水。 检查液压油箱油位。 将泵送量操纵器置于“0”位。 配料系统应首先排气以防外加剂泵损坏。预备好充足的外加剂。 每次启动时，吸油滤芯真空度表和回油过滤器表都必须检查。假设压力表指示在红色区域内，则说明应清洁或更换过滤器滤芯。 11、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步到达额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 12、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后
4、才能加料。停机前，应先停顿加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 13、输入所需的配料比，确保水泥成分、外加剂品种或外加剂密度以及配料比已被正确输入，符合喷射机功能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经选择的砂石。 14、S形摆管转动油缸5个油嘴必须每天注油；第一次喷浆时，在边境管处加些水泥浆以光滑软管；喷嘴中无加速剂不得起动喷射混凝土；开始喷射时，以较低泵送量泵送并观察泵送压力，然后慢慢增加到所需泵送量。 15、机械操作和喷射机操作人员应有联络信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。 16、当使用遥控器时，手柄的无意碰动会使机械手挪动，应特别予以留意。 17、操作过程
5、中，在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。 18、作业中，必须检查气压表、平安阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1小时的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。 19、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。现在，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 20、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之挪动。留意输料软管不得随地拖拉或折弯。 21、停机时，应先停顿加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 22、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混
6、合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并去除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。 23、假设外加剂或混合物进入眼睛，必须用清洁的流淌水立即冲洗。 24、运转后挪动车辆时，车辆前后支腿必须完全收回，且机械手滑臂和大臂收回。 25、按照消费商的设备保养规定，定期对底盘、混凝土泵各系统的各光滑点进展保养补油、检查油位、添加（更换）液压油、更换各种滤芯。 26、只能使用HLP型矿物油或合成酯类HEES液压油。环境温度高于5时使用ISO VG46粘度等级的液压油。环境温度在-10到5时使用ISO VG32粘度等级的液压油。不得将不同粘度、
7、不同品牌的油混合使用。 27、初次使用20小时候，所有气动连接部位都应重新拧紧。 28、初次运转50小时后，进展第一次液压油更换；600小时后，第二次更换，以后每1000小时更换。 29、机器运转完毕后应及时完全清洗料斗、打料缸，特别要留意S形摆管中不要残留混凝土残渣，阻碍泵送功能。 30、防止电气零件受潮！不得用高压水枪喷射显示屏、遥控器、电器插头、开关元件，也不得用高压水枪直截了当喷射冷却器散热片。 31、冬季当外界温度低于冰点，则水系统和管道必须采取防冻措施或排空进展保护，以防设备部件冻坏， 32、设备长期存放前，应完全清洁、风干、并涂抹模板油；断开电瓶；放出柴油；放出液压油箱内的堆积水
8、；排空水箱和高压水枪；排空水泵并加注防腐蚀剂。 三、平安防范措施 1、加强平安教育，树立平安第一思想，建立平安责任制。 2、机械手工作时应观察和仪表指标读数是否正常。倾听工作声音是否正常。有异常时停顿消费，查明缘故及时处理；操作室应设置小型灭火器。 3按规定做好设备的检查、维护、保养，并做好相关记录，确保设备不带病运转。 4、机器保养、缺点修理时必须切断电源，确认平安后方可进展保养、维修。 5、操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。严禁酒后操作机械。操作人员必须由办公室、物机部、安质部综合培训，考核合格后才能上岗作业。 四、环境措施及职业健康措施： 1、在施工过程中操作人员要正确佩带劳动保护用品。 2、做好废油的搜集处理工作，防止随意排放行为造成对四周环境的污染。 3、做好设备、场地的清洁工作。