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1、力合伊水苑项目单元入户门厅、一层大厅装饰工程施工组织设计投标人名称：河南宏发装饰工程有限公司(公章)目 录第一章 编制依据 1、编制依据2、编写范围3、编写原则及要求第二章 工程简介1、工程概况2、工程范围3、工期、质量目标第三章 施工方案与技术措施 1、施工准备2、确定各施工过程的施工顺序3、分部分项尤其是主要施工过程的施工方法4、冬、雨季施工措施第四章 生产与施工能力1、生产能力保障2、施工能力保障第五章 售后服务及承诺1、售后服务、承诺2、服务和承诺的具体内容第六章 资源配备计划 1、分部分项工程所需工种类别和级别2、分阶段施工计划投入劳动力数3、满足工程施工所需的机械数量及供应计划第七
2、章 质量管理体系与措施1、质量管理体系、制度及质量保证体系2、关键过程质量控制3、工种岗位技术培训4、送样检测、见证取样保证措施5、分部分项分阶段验收步骤及办法6、完成质量目标奖惩办法第八章 安全管理体系与措施1、安全保证制度2、安全管理制度3、特殊作业人员4、已具备的安全设施或准备配备的安全设施5、安全防护措施6、安全施工责任目标奖惩办法第九章 工程进度计划与措施1、编制各施工节点、月、旬作业计划，定期落实计划实施2、交叉、流水施工作业3、合理调配机械、材料、劳动力4、奖惩办法第十章 环保与健康管理1、环境保护管理第十一章 确保造价完成工程建设的技术和管理措施1、确保造价完成工程建设的技术措
3、施2、确保造价完成工程建设的管理措施3、确保造价完成工程建设的奖惩措施第一章 编制依据一、编制依据力合伊水苑项目单元入户门厅、一层大厅装饰工程施工组织设计编制依据如下：国家现行规范标准、我公司建筑施工方法和先进管理经验、业主提供该工程招标文件、设计图纸及招标答疑等。二、编写范围以设计研究院设计的全套施工图及有关规范所包含的施工内容为准。三、编写原则及要求1、编制原则：针对本工程实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总进度计划、生产与施工能力、售后服务及承诺、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环境与健康保证
4、措施在本施工组织设计中作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。本公司机构健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。本工程技术标书的编制以指导现场施工、可操作性强、针对性强、切合实际、先进可行为原则。2、编制要求：体现我公司综合施工手段和管理手段，依靠机械化施工优势和先进施工工艺，满足质量、工期的要求，通过文明施工，确保该工程达到符合国家质量验收备案标准。第二章 工程简介一、工程概况力合.伊水苑住宅小区位
5、于洛阳伊滨新区伊洛大道以西滨河路以南，总建筑面积约60万平方米。其中住宅46万平方米，地下12.8万平方米，该项目由3个组团29幢高层建筑组成，系迁入伊滨新区办公的党政机关生活配套工程。二、工程范围本工程范围：力合.伊水苑项目29栋住宅楼一层单元入户门厅处的外立面，门厅、合用前室内墙面，顶棚，地面（自垫层起不含垫层）、室外台阶（仅装饰面层），残疾人坡道（仅装饰面层含不锈钢栏杆高0.9m），一层电梯门套，入户门，铝合金固定玻璃窗等施工设计图范围内的这些内容。三、工期、质量目标工期：按甲方要求。工程目标：符合国家质量验收备案标准。第三章 施工方案与技术措施一、施工准备1、施工现场准备：根据施工现场
6、的总体情况，施工前期对生产、生活设施进行规划，设计生产生活设施、主要建筑物的形式及现场和临建总体用水用电设施。组织人员进场，进行生产生活设施全面施工，建立现场“五图一牌”，做好开工前的准备工作。施工现场测量控制网：组织测量人员到现场，对设计院、监理工程师提供的导线点及水准点进行复测，将复测结果报送工程师，确认无误后，根据施工需要，设置现场测量控制网，施测前将有关施工测量的复核报告报送监理工程师审批。开工前，把施工组织设计、开工报告、水准点、导线点的复测记录在临时工程开工前最少3天，提交给监理工程师批复。2、施工材料机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，认真做好施工材料采购的准备工作，落实货源
7、，编制好材料、机具的需用计划及进场计划，做到随时使用随时进场。有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。3、施工技术准备：1）、认真阅读图纸,充分领会设计意图，组织各专业技术人员进行图纸会审，做好会审记录；参加设计单位组织的技术交底会。2）、根据工程规模、结构特点和业主要求，编制能指导工程施工全过程的实施性施工组织设计；编写主要分项工程施工方案，对作业人员进行技术交底。编制进度控制、质量控制、安全控制、成本控制实施细则。以上经工程师批准后方可实施。3）、按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、明确成本控制目标。4、施工人员准备：根据施工组织设计要求，管理人
8、员由我公司按投标承诺的人员进行统一调配进入施工项目，项目班子配备由我公司以文件的形式下达。确保项目管理人员及时到位。对作业队统一进行上岗培训，制定上岗人员花名册，制定劳动力进场计划。做好劳动力及特殊工种的储备，保证人员的随用随到。二、确定各施工过程的施工顺序在装饰施工阶段，装饰施工将按照从墙、顶面到地面的施工顺序，根据不同工种和不同楼栋组织交叉流水作业。三、分部分项尤其是主要施工过程的施工方法1、施工测量1、施工测量前准备校对测量仪器：本工程所使用的激光经伟仪、水准仪等测量仪器及工具必须经国家计量单位校核，以保证测量工具的准确性。2、建筑物定位和基础工程测量放线根据建筑物的实际情况，依据工程测
9、量规程进行控制网布设，控制桩设置在安全、易保护位置，相邻点间应通视良好。3、建筑物的沉降观测沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具采用精密水准仪及与之配套使用的钢尺。1）点的设置：沉降观测水准点考虑永久使用，埋设数量不少于十个，埋设位置及方法应严格按图纸要求进行。沉降观测点位置依据施工图规定进行布设。2）沉降观测中，应每次记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。沉降观测在施工过程中要定期观测、记录、存档，每层做一次观测记录，建筑物竣工后，第一年不少于5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。3）沉降观测事项：沉降观测是一项长期性，系统性观测工作。为保证观测成果的
10、正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定水准点，按固定的日期、方法及路线进行观测。4）沉降观测点成果的整理：沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。整理沉降观测结果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测点高程和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。2、脚手架的搭设本工程部分施工采用外脚手为落地外脚手架，部分施工采用内装饰施工脚手架，紧随每个装修过程采用满堂脚手架或单排脚手架。具体内容有单独的脚手架搭设方案。（1）脚手构造其中主要受力构件为斜杆和水平横杆，水
11、平横杆与框架梁内预埋件焊接,脚手每层搭设，用安全网封闭。（2）搭设要点扣件式钢管脚手架的搭设顺序为:地基处理或搭设三角承力架竖立柱同时安装扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺设竹笆操作台搭设护栏。每根立杆的底部向上2OOmm处应设置纵、横向扫地杆，并用直角扣件与立杆连接。当立杆基础高度不在同一高度上时，应将高处的纵向扫地杆向低处沿长两跨，并与低跨立杆固定。大横杆钢管长度应不小于3跨，其接头用对接扣件连接，接头应错开，不得在同一跨内。大横杆与立杆相交处用直角扣件连接固定。双排脚手架的小横杆靠墙一端与墙装饰面的距离一般为150-2OOmm，采用竹笆脚手板时,小横杆宜放于大横杆下方。凡立杆与大横杆相交处均应
12、设置一根小横杆，小横杆距立杆的距离不应大于55mm，并严禁随意拆除。为防止脚手架内、外倾覆，立杆应从第一步大横杆处开始设置刚性固定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距垂直及水平间距均不大于6M。剪刀撑应设置在脚手架外侧，接头宜采用搭接接头，接头长度不小于lm，并不少于2个回转扣件固定，固定间距不小于80Omm，回转扣件固定应在立杆或小横杆的伸出端上，其交点距居中，中心节点距离不应大于15Omm。（3）脚手架的拆除所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案的安全、质量和外装饰保护措施的交底会。准备拆除段的脚手架范围内的装饰及其它装饰完成后的最后修整和清洁工作，其质量已符合要求并
13、经验收同意后，由现场项目经理签发拆除令。安全监督人员对拆除段脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。场地除要有“上部拆除脚手架，严禁行人通过”的警告牌并设专人监护外，还须做防护栏。大门处通道防护必须牢固，纵横向再加一层竹片，进出大门的人员一律从防护棚中通行。合理安排各班组劳动力，脚手架拆除严禁在垂直方向同时作业，绝不允许下部做外饰面和上部脚手架同时进行。脚手竹片上所有垃圾杂物必须清除，严禁向下抛物。细屑无法用扫帚集中袋装的，可从脚手架内侧向下倾倒。随着脚手架的向下拆除，对饰面要及时做好清洁和保护
14、工作，每组派二名责任心强的同志参加，脚手架连接饰面的修补与脚手架同步进行，饰面修补经认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。为尽量减少脚手架饰面修补的工作量，在拆完上一段脚手架后，应在下一段贴面开始前调整脚手架的斜撑杆及连接杆数量，做到该段每层连接点每立面不少与3只，且保证两端的点连接点，原设斜撑楼层的斜撑某杆亦调整至每立面不少于3根。3、装饰工程装修工程项目多，工序多，立体作业，一旦工序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。为确保优质高效地完成装修任务，实现质量目标，本工程装饰施工由专业装饰作业队进行。负责内外装饰、楼地面等工程的施工。装饰作业队人员选择技术过硬，多年从事装饰作业
15、的专业人员组成。在公司范围内抽调装饰施工专业人员，全面负责装饰的各项施工任务。装饰施工前编制详细的施工方案及作业指导书，并要作好各项技术交底工作，使施工人员明确施工的工艺标准及要求。施工操作要严格按照施工工艺标准及要求进行施工。装修作业要充分利用时间和空间，合理组织交叉流水作业，不但在时间上适时组织粗细装修进场施工，而且充分利用空间，有工作面出现就插入装修，且与水、电安装施工紧密配合。即有交叉，又给各工种留出一定的时间。施工组织：施工时应先室内、后室外、先湿作业后干作业，待初装修全部完毕后再进行施工。由上至下组织完成，室内精装修待顶棚及初装修完成后组织完成。装饰施工将按照从墙、顶面到地面的施工
16、顺序，根据不同工种和不同楼栋组织交叉流水作业。施工前，先做样板，经建设方、设计、监理方认可后，其余层间再按样板组织有序的施工，并建立样板施工制度。质量检查以样板间为准。1、乳胶漆施工工艺1）准备工作a、材料准备：成品腻子、封底漆、乳胶漆。b、施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手持电动搅拌器、空气压缩机、喷枪；劳保用品有口罩、手套、工作服等。c、作业条件：对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均要求已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需要必要的遮挡。2）施工工艺a、基层处理：基层清理，将地面基层处的粘杂物清理干净，提前一天湿润基层。b
17、、找规矩、做灰饼：用一面基层做基准先用方尺规方。施工部位面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层面平整度弹出地角线。随后在距地阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的角线往墙上翻引弹出阴角两面上的地面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。c、冲筋：在灰饼间抹灰厚度与宽度与灰饼同。上下水平抹盘应在同一铅垂面内。一般情况下，冲完筋约4h左右可以抹底灰。d、底灰分层分遍与冲筋抹平。底灰为15mm厚，第一层抹灰厚度为6-7mme、底子灰5-6成干时即可抹罩面灰，罩面灰为5mm。3）刷乳胶漆：a、基层清理：检查基层平整度，将地面基层处的粘杂物清理干净，将影响面层厚度的凸出部位剔除平整。b、检查基层
18、，填补缝隙，局部处刮腻子。c、满刮腻子一遍：腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化。d、刷涂用毛刷操作。刷涂的顺序是先左后右、先上后下。待第一遍乳胶漆干后，方可刷第二遍。两次涂间隔时间4h以上。4）质量要求a、掉粉、起皮 不允许b、漏刷、透底 不允许c、返碱、咬底 不允许d、流坠、疙瘩不允许e、颜色、刷纹 颜色一致，无砂眼，无刷纹f、装饰线分色线平直 偏差不大于1mmg、门窗、灯具洁净5）施工注意事项a、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中，应经常搅拌。b、涂
19、料的存放与运输按使用说明书的规定进行。一般水性涂料应密封存放在0以上的室内。溶剂型涂料还需严防烟火。c、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。2、石材铺装施工工艺（1）面砖的施工工艺步骤为：抗裂砂浆层弹线粘贴勾缝清理检查验收。在相关部位纵向挂铁丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。（2）弹线排砖：在抗裂砂浆层上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。排砖要求：根据面层排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。面层阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许
20、切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于30mm，窗洞两边严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证面层砖粘贴后灰缝横平竖直。（3）粘贴：粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3左右。面砖或石材在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。勾缝深度3圆弧缝，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。在同一平面内无间隔的面层，不能设置两种缝，其缝应均匀一致。面砖的粘结层采用厂家配置的专用胶粘剂。每层的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。
21、经检查合格后，方可进行下一步施工。（4）勾缝：使用面砖或石材专用勾缝材料勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深1-2mm缝隙要顺直，轮廓要圆滑，颜色要一致。缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外面层进行检查，保证整体工程的清洁美观。清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。3、轻钢龙骨石膏板施工1、施工准备施工准备，编制轻钢骨架石膏板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。材料要求，轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环
22、保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。2）填充材料：材料应符合设计要求选用。2、关键质量要点材料的关键要求，龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。技术关键要求，弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装
23、牢固。质量关键要求：1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证相关部位的整体性。严禁连接件采用射钉固定在墙上。应采用预埋件进行连接，上下槛必须与主体结构连接牢固。2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。3、施工工艺（1）工艺流程弹线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装系统管、线安装横向卡挡龙骨安装门洞口框安装第一层罩面板（一侧）安装隔音棉安装第一层罩面板（另一侧）安装第二层罩面板（2） 操作工艺1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。2）龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接
24、后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。E、墙的下端如用木踢脚板覆盖，墙的罩面板下端应离地面10-20mm；罩面板下端应与踢脚砖上口齐平，接缝要严密。F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。 墙骨架允许偏差项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3m
25、m用2m托线板检查2表面平整2mm用2m直尺和楔型塞尺检查3）石膏板安装A、安装石膏板前，应对预埋中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与
26、板边缘的距离应为10-16mm。E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。F、石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。G、墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。H、在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。I、石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。4） 细部处理 墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。4、质量标准（1）主控项目1）轻
27、钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。（2）一般项目1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。2）罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密。4、成品保护（1）轻钢龙骨架及罩面板安装时，应注意保护其内装好的各种管线；（2）施工部位已安装好的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。（3）轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受
28、潮、不损坏、不污染。4、真石漆施工工艺：1、施工设备及要求： （1）空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。（2）下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。（3）真石漆喷枪：根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。（4）各种口径喷嘴：根据样板的要求选择不同口径的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。2、施工流程：12个小时 24小时之后打磨喷底油两遍喷真石漆2-3mm喷面油两遍。3、施工技术
29、指标：（1）喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7kg/平方厘米，施工时温度不能低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。（2）喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄氏度以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。（3）打磨：采用400600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。（4）喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7
30、天。4、施工底材及要求：适用于施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，干湿度方可施工。对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术（1）砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框即可。（2）垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。（3）罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用“m”线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一
31、面再转向另一面，转向角度约60度为宜。（4）方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。5、门窗安装工艺1、作业条件（1）窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类，水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应满足每层间垫木板，使其能自然通风，严禁露天堆放。（2）安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散
32、等情况，如有则应进行修理。（3）预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。（4）门窗扇的安装应在饰面完成后进行。2、 材料和质量要点21 材料的关键要求（1）窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。（2）防腐剂、油漆、螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。22 技术关键要求（1）安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉与抹灰面平齐。（2）安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之
33、间的缝隙过大或过小。 （3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m 高以内的门窗每边不少于3 块木砖，木砖间距以0.80.9m 为宜。2m 高以上的门窗框，每边木砖间距不大于lm，以保证门窗框安装牢固。2. 3职业安全健康关键要求（1）切割板时应适当控制锯末粉尘对施工人员的危害，必要时应佩带防护口罩。（2）在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固。（3）严格规定安全施工用电，按时检查施工中电线和漏电保护是否完好。3、操作工艺（1）放样放样是根据施工图纸上设计好的制品，按照足尺11 将木制品构造画出来，做成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断
34、面宽，长比门窗高度大200 mm 左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。（2）配料、截料配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量。配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和榫头的部位
35、，防止凿劈或榫头断掉；起线部位也禁止有节疤。在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木料的损耗，一般留出2-3mm 的损耗量。锯时要注彦锯线直，端面平。（3）刨料刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘孑料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。刨完后，应按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。每个正面相合，堆垛下面要垫实平整。（4）划线划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图
36、纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。窗樘无特殊要求时，可用平肩插。樘梃宽超过80mm 时，要画双实榫； 60mm 以下画单榫。冒头料宽度大于180mm 者，一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1413。半榫眼深度一般不大于料断面的14，冒头拉肩应和榫吻合。成批画线应在画线架上进行。把门窗料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既准确又迅速，并标识出门窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫。正面眼线画好后，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有的线就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。（5）打眼打眼之前，应选择
37、等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。这样装榫头时，可减少冲击，以免挤裂眼口四周。成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。（6）开榫、拉肩开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤。半榫的长度应比半眼的深度少23mm。锯成的榫要求方、正，不能伤榫根。楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂。（7）裁口与倒棱裁口即
38、刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。裁好的口要求方正平直，不能有戗槎起毛，凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实，不能过线。裁口也可用电锯切割需留lmm 再用单线刨子刨到需求位置为止。（8）拼装拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。门窗框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。拼
39、装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步撙人，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。组装好的窗、扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门窗要配好对，对缝的裁
40、口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。为了防止在运输过程中门窗框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口。大的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。门窗框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。（9）门窗框的后安装1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。2）将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲人木框内
41、12mm，每块木砖要钉两处。5）高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm 用同等木补孔。（10）门窗扇的安装1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致，四边画线。2）若窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。3）若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1-2mm。然后锯掉余头刨平。4）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成lmm 斜面。5）
42、试装门窗扇时，应先用木楔塞在窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。（11）门窗小五金的安装1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的13，接着用螺丝刀拧入。2）铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的110，且避开上下冒头。安好后必须灵活。3）门锁距地面约高0.91.05m，应错开中冒头和边挺的榫头。4）门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面I51.6m。5）窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。6）门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销
43、底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。7）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。8）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。4 成品保护（1）安装过程中，须采取防水防潮措施。（2）调整修理窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。（3）安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。（4）已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。5安全环保措施（1）安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。（2）严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。（3）
44、材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。（4）电器工具应安装触电保安器，以确保安全。（5）应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。四、冬、雨季施工措施1、雨季施工本工程实际情况的内容主要为房间内装饰工程施工，对于室外的材料堆放，现场成立以项目经理为主的雨季施工领导小组及防洪抢险队，落实各项责任制，设专人收听天气预报，及时根据气候调整施工安排，及时覆盖或转移室外材料，确保质量安全。施工现场准备充足的排水设施，确保场内材料堆放场地的干燥和排水通畅。涂装质量的好坏和施工时空气中的湿度有直接关系。在涂装施工中，当相对湿度超
45、过 85%时，应停止涂装施工进行，因为湿度太高将会产生水分而凝聚在物体表面，不但会使刚除锈清洁的钢铁表面很快重新生锈，从而降低油漆的附着力，而且对己涂过底漆的表面，也会降低面漆的附着力，影响涂层质量。2、冬季施工根据施工进度安排，需采取冬季施工措施。施工前，由项目工程师根据工程进度要求及往年的经验，制定详细的冬季施工措施。 根据冬季施工措施，在施工前提出详细的材料、设备计划、劳动力需用计划，设专人督促落实。由项目经理、工程师组织各施工项目组、安全、质检人员对整个现场的供水、供电、防毒、防火措施进行全面检查，消除隐患。进行冬季施工人员的岗位、技能培训，配备充足的测温、养护人员。严格执行“冬季施工
46、措施”的各项技术、安全、质量措施，落实责任制，确保不因气候影响工程进度质量。温度对于涂装来说是一个重要的因素。对于油性漆或一些常规涂料，在气温较高的时候涂装，由于溶剂和稀释剂的挥发太快，膜层表面很快地结成一层薄的干皮，形成了一个封闭层，使下面涂料中的溶剂不能完全挥发。这样就会出现绉皮，或起泡等。由于干燥太快，涂膜表面来不及流平，使涂层表面不平滑。有时在喷涂热的物体表面时，干燥太快，漆雾不能充分融合，而造成了起孔现象。所以一般在温度高于 35时或在夏天太阳直接照射下，不应进行涂装。 如果气温太低，就可能使涂膜的干燥性大大降低。在垂直的表面会产生流挂现象。对使用固化剂干燥的双组份涂料来说，在低温下就不能固化。另外，当温度太低时，即使是常规涂料也会出现粘度增加，如果勉强进行施工，就需要多加入一些稀释剂，以获得较好的涂装性。但是这样将会造成溶剂的额外增加和涂膜变薄的现象，影响涂层质量。要做好热源设备的准备和添置、检修等工作。所需碘钨灯、电热器等需入冬前进行检验、试用。第四章 生产与施工能力一、生产能力保障河南宏发装饰工程有限公司成立于2001年11月、注册资金1000万元。是经河南省建设厅核准的建筑装饰装修工程设计