砖砌体工程施工组织设计.docx

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1、鱼嘴中心调压站平基土石方工程施工组织设计重庆市渝青建筑工程有限公司年 月 日目 录一、工程概况二、工程目标三、施工布置四、主要分部、分项工程的施工方法五、材料要求六、砖墙砌筑方法七、相应措施八、安全、文明要求及措施九、施工规范十、技术质量保证措施十一、确保工程难点的技术措施十二、计量管理十三、安全管理措施十四、季节性施工措施十五、环境保护及文明施工十六、文明施工技术措施十七、成品保护施工组织设计一、编制依据： （一） 编制依据 1、鱼嘴中心调压站平基土石方工程招标文件、重庆燃气设计研究院所设计的场平施工图。2、鱼嘴中心调压站平基土石方工程岩土工程勘察报告（直接勘察）、现场实际踏勘情况、临时供水

2、、供电情况。3、本地区气象、地质及水文条件。4、我公司的技术、管理制度、相应物资供应保障情况及施工同类工程的经验。5、国家及政府有关部门在安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准，尊重施工区域周边单位和民众多年来的生活、学习、工作习惯。6、国家现行施工规范，验收标准，操作规程及地方性有关规定和指导文件。本工程所采用的规范及标准表序号规范（标准）名称版本号备注1公路路基施工技术规范JGJ033-952土方和爆破工程施工及验收规范GBJ201-833爆破安全规程GB6722-864建筑地基基础工程及施工验收规范GB50202-20025建筑边坡工程技术规范GB50330-20026建

3、筑施工安全检查标准JGJ33-20017建筑机械安全使用技术规范JGJ33-20018施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88（二）、编制内容 鱼嘴中心调压站平基土石方工程中的石方爆破、土方挖、运、填、夯实，挡土墙、围墙。（三）、编制目的 为确保质量、安全、工期、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计，以指导顺利地完成本工程项目的施工。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。二、工程概况 （一）、总体概述本工程鱼嘴中心调压站平基土石方工程位于重庆市江北区鱼嘴镇，场站面积内约：18934m3的挖方、4585 m3的填方，长约253米的M5水泥

4、砂浆砖围墙，以及M7.5水泥砂浆挡土墙。（二）施工现场条件 1、工程地质构造及岩性 （详见工程地质勘察报告）2、气象 场区属四川盆地亚热带季风湿润气候区，气候温和，四季分明。冬短温暖，霜雪少见。秋季多绵雨，持续时间一般在30-40天。云雾多，日照少。湿度大，年平均相对湿度75-85%，秋季可达85-90%。 3、交通 本工程项目位于鱼嘴镇东开办，道路状况良好，过往车流量不大，交通条件较好。 4、水电源 项目所在位置有市政供水电预留接口，水电供应条件良好。三、施工组织 1、组织原则 根据本工程的规模和特点，我公司将该工程列入公司重点工程项目，以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，从人、财、物上确

5、保工程各方面的需要，从公司到项目部，实行“项目法”施工保证体系组织施工。成立由具有丰富施工经验的项目经理部，施工管理在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工、管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成业主满意的优质工程。2、组织机构 现场项目经理部组织机构详见下图：四、目标管理 根据本工程特点，本公司将该工程列为重点工程，公司各级领导、有关部门和项目经理部全体参加施工的人员必须给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，大力采用新技术，以科技进步推动施工生产，密切与各单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质、高

6、效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。具体目标为： 1、质量目标：达到国家有关施工质量验收的规范要求，并一次性验收合格。2、工期目标：施工绝对日历天数60天。3、安全生产目标：杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按建设部制定的“一标五规范”组织施工，创建安全生产标准化现场。4、文明施工目标：文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管理、内业资料管理、技术资料管理的标准。5、服务目标：为顾客提供一流服务，同项目业主、监理、质量监督等单位保持良好的合作关系，让业主满意。五、施工准备、计划 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司制定施工准备计划，为整个工程的

7、顺利进行创造必要的条件。（一） 技术准备1、编制施工图预算 根据施工图纸，计算工程量，计算所需的材料数量、人工数量，为编制施工进度和供应计划提供依据，更好的控制成本，减少消耗。2、图纸会审 施工前项目经理、技术负责人和施工人员应熟悉有关图纸、有关技术资料及地质报告；收集待建工程地下障碍物、管网等资料。熟悉并正确理解设计意图，对图纸中的不明确和矛盾的地方，或者施工困难的问题，均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计和业主解决。3、技术交底本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业施工员各作业班组长。技术交底均采用书面文字或图表，级级交底签字。交底要求细

8、致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底。 4、测量水准控制桩的复测及验收 根据项目业主提供的市政水准点和市政坐标点，对标高和定位坐标进行复测。（二）现场准备 1、引测、布控现场控测网 据项目业主提供的市政水准点和市政坐标点，按施工图中的各部位的坐标和高程引测现场测量控制网。高程定位控制网测量必须按国家工程测量规范GB50026-93进行，测量误差必须控制在规范允许范围内。加强现场内控制桩和控制点的保护，设立明显的警告标志，设置保护装置，防止车辆碰撞、碾压和人为破坏，并定期检查复核。所有桩点均明确标识、防止用错。 2、临时设施 在施工现场

9、搭设仓库、配电室；材料堆放，架设施工区临时用水、用电线路。（二）资源计划1、机械设备计划 （1）、根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备，施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按施工进度计划时间要求进场。（2）、根据本项目的工程量及工期要求，对主要机械设备统计如下：主要施工机具计划表序号机具名称规格型号数量1挖掘机现代：335型1台2现代：225型2台3现代：210型2台4红岩自卸汽车7.5m39台5振动压路机YLT40K1台6风钻765515把2、劳动力计划 本工程工期紧、工程量大结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程施工阶段劳动力配置计划见表所示：劳动力配置计划序

10、号工 种 名 称人 数1打眼、放炮工 102司机 303测量工 24电工 25机修工 26材料保管员 27普工 158工地护警 1六、施工总平面布置 （一）施工平面布置原则1、在满足施工的需要的前提下，节约用地，并保证临时设施的布置不影响工程的施工。2、科学规划施工道路，保证运输车辆通运方便、减少运输距离，降低通行难度。3、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少各专业工种间的交叉作业，以保证各施工作业人员的安全和施工机械设备的正常工作。4、各项施工设施都要满足：有利于生产、方便生活、符合劳动保护、环境保护、技术安全和防火要求。（二）施工便道 根据各土方场平的实际坡度情况、地质情况、工程量，各土方

11、场平区均修筑一条临时施工便道，以便土石运输车辆的通行。临时施工便道宽度不小于6m，坡度不得大于12%，转弯半径不小于4m；施工便道采用压路机压实，上铺30cm厚片石，便道两侧设置临时排水沟。(三)临时布置根据土石方工程规模、工期长短、施工力量安排等修建临时性生产和生活设施（如材料库、油库、机具库、修理棚、休息棚、茶炉棚等），同时敷设现场供水、供电、供压缩空气（爆破石方用）管线路，并进行试水、试电、试气。七、施工进度计划 （一）工期目标根据项目业主的要求：以我司施工同类工程的经济技术指标为依据、结合公司拟投入本工程的资源配置，并结合历年来同时期的气象资料，综合对施工进度进行科学的预测计算，确定本

12、工程施工工期能满足业主对工期的要求。（二）进度计划编制原则 1、根据招标文件业主对工期的要求，综合考虑施工情况确定工程的施工总工期。 2、充分估计机械设备、各种物资的到货情况，务使施工准备及各工序间的施工合理衔接。 3、合理划分施工区段，保证工程流水作业，连续均衡施工，并保证劳动力、施工机械设备、各种物资的使用均衡。 4、在编制施工进度计划时，充分考虑工序间的一些必要的技术间接。 5、根据工程特点划分施工段，合理安排先后施工顺序，充分考虑合理的穿插施工。八、施工方案（一）、施工前期准备 1、复测复核平基土石方工程量 首先按施工范围的分区，按所分区域逐块进行测量，内业进行平基土石方调配。 2、清

13、理与掘除 凡施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣、草皮及耕植土，应在施工前予以清除，并将清除的废渣堆放在弃土场或业主指定的其它位置。 3、测量放线 用全站仪在现场恢复和固定场区测量桩点，包括导线点、水准点、及高程的复测、导线点、水准点的增设、平基方格网的复测复核，并设立标记。4、作好排水设施 在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走；排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水；山坡地区，在离边坡上沿5-6m处，设置截水沟、排洪沟、阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内。（二）、主要施工方法 根据本工程特点，按照招标文件，施工总工期按60天考虑，工期较紧，为加快工

14、程进度，将本工程分为三个区段施工（详见施工总平面布置图），充分利用平面、空间及时间组织交叉作业，进行开挖、填方同时施工，本工程挖方土多为松次坚石，故需采用爆破方法，配合机械运土，对回填方采用压路机碾压达到设计密实要求。总体施工程序详流程图进行。1、施工安排 （1）、石方施工应根据地形、地质、开挖断面及施工机械设备等情况，采取能保证边坡稳定的方法施工。 （2）、石方爆破作业以小型或松动爆破为主，严禁过量爆破，并应事先制定出计划和措施报审，未经批准不得采用爆破施工。（3）、爆破器材的存放地点应严格做好安全保卫措施，爆破作业时应确定爆破危险区，并采取有效措施防止人、畜、建筑物及其他公用设施受到危害和

15、损坏，危险区的边界应设置明显的标志，建立警戒线和显示爆破时间与警戒信号，各危险区路口均应派专人看守，严禁非施工人员进入危险区。（4）、石方施工后，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分应按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。2、石方爆破方案 该段石方工程量较大，地势起伏变化大，岩质软硬不一，文明根据不同岩质和裂缝的发育情况，不同的施爆地点、开挖高度，采用不同的爆破工艺。 石方爆破采用机械打眼，并根据不同的岩类性质、施爆区段和施工要求，分别采用了松动爆破、减弱松动爆破，减弱抛掷爆破、光面爆破和边线控制爆破等不同的爆破施工工艺。 对大块孤石采用再次爆破和辅以机械破碎。 爆破全部采用电

16、雷管起爆，并对光面爆破和边线控制爆破采用段发电雷微差起爆。 3、具体爆破施工 石方施工根据实际工程特点，由于岩性有差异，开挖深度有深有浅，为确保爆破安全快速进行，挖方段内大面积采用深孔爆破，其余采用浅孔分层松动爆破，为减少地振波的影响，采用豪秒延期电雷管起爆，为控制冲击波的影响及个别飞石，采用一般松动爆破药量和钢板加草垫覆盖，在石方爆破施工时，超出图纸规定断面以外松动爆破的部位应立即修复，以保证边坡稳定，开挖至设计标高位置，如为石质路堑应采用密集小型排炮施工，炮眼底标高宜低于设计标高10-15cm，装药时，离孔底筒5-10cm为空眼，装药量按松动爆破计量。 爆破方案的选定（1）、采用浅孔松动爆

17、破 、爆破参数的选取定：a、 最小抵抗线w（m）W=(0.50.9)HW=0.6hH=2.5mW=1.5mb、孔深L（m）L=1.000h=2.5mc、孔间距 A=（0.82.0）W取A=0.8W=1.2md、每孔装药量Q(kg) Q=K/W3eQ=0.5*1.53*1=1.7kg 、爆破地震安全测算a、爆破地震安全距离R（m） R=(k/v)1/Qm式中K=200 =1.7 m=1/2V=2.5cm/s (一般破坏)Q=120kg（毫秒电雷管起爆一次行装药量不超过120kg）R=（200/2.5）1/17*1201/2=81/171201/2=17m取R=20mb、爆破冲击波安全距离K（m）

18、R=25*Q1/3=25*1201/3=25.23个别飞石取得30m综上述所爆破安全警戒半径大于等于30m、爆破施工工艺a、钻孔： 按照设计钻孔网络参数由专门技术人员进行布设，采用“梅花型”布孔，按照桩位进行电钻钻孔，平面位置允许误差不超过0.1m，钻孔角度和方向应与作业面平行。它是保证爆破效果的关键。同时要尽量使每排孔钻在同一平面上，必须按设计方向和角度钻孔。b、装药结构： 炮孔采用连续集中装药结构且按照设计药量及设计装药结构进行装药，装药前必须进行技术交底，进行专人负责。C、堵塞： 用半干黄土用木棍逐层堵塞，提高爆破效果，杜绝飞石产生。d、起爆网络： 起爆网络是爆破成败的关键，起爆网络必须

19、保证全部药包均起爆且能改善爆破效果，起爆网路可根据起爆材料用电爆微差起爆网络。、炮眼深度的确定炮眼深度（L）与开挖深度或梯段高度（H）有关，开挖深度在于2.5米以下时，可一次打眼爆破施工，开挖深度大于2.5米，应分层钻孔爆破施工。炮眼深度L=（1.051.1）H 、最小抵抗线W=（0.50.8）H 、炮眼间距a=（0.81.5）W、炮眼排距b=（01.2）We、炸药量计算 单孔松动爆破的炸药用量：Q=0.33*q*a*b*L(kg)式中q标准抛掷爆破药包的炸药单位消耗量（kg/m3）,其值根据不同的岩石类别分别选取标准抛掷爆破药包的炸药单位消耗量q值土石类别一二三四五六七八q(kg/m3)0.

20、5-1.000.6-1.100.9-1.301.2-1.501.4-1.651.6-1.851.8-2.602.1-3.25Q=0.33*1.73*1.0*0.9*1.6=0.91kg/孔（2）深孔爆破：所谓深孔，通常是指孔径在75mm以上，钻孔深度超过5m的钻孔。深孔爆破有利于提高机械化施工程度和工程质量，也能加快施工进度，减少炸药用量。深孔既可采用条形炸药，也可采用散装粉质炸药，但必须注意控制好散装药的用药量，与浅孔爆破相比较，深孔爆破飞石距离较容易控制，安全性较好，本范围内石方爆破主要采用该方法进行施工作业。 爆破参数的选取定:a、底盘抵抗线wd（m）Wd=(0.60.9)HtWd=0.

21、6HtHt=8mWd=4.8mb、孔深L（m）L=Ht+0.15wd=8.72mc、孔间距 a=（0.71.4）Wd取a=1.0wd=4.8m b=(0.80.9)wd取a=0.9wd=4.32md、每孔装药量Q(kg) Q=eq/t aHtwdQ=1*0.35*4.8*8*4.8=64.51kg 炮眼的布置 炮眼布置按每一个钻爆循环进行，而每一钻爆循环的石方爆破量是由工程的挖运能力和工程要求决定的。根据梯段高度、工作面长度和数量以及爆破器材情况，附近建筑物安全要求等，抉择每一钻孔循环的炮孔数及平炮孔排数。 单排炮孔爆破，当出现下列情况时，最好进行单排孔爆破：a、 开挖工作面长，单排一次落石量

22、能保证一周以上的挖掘工作量；b、 开挖工作面较多，各工作面单排爆破能保证挖装需要；c、 梯段高度较高，单排孔爆破能保证有一定数量的爆破方量；d、 周围构筑物要求，不允许有过大的一次炸药用量。多排炮孔的选择：在梯段高度不高，工作面不多，且较外狭窄的情况下，单排爆破一次爆落方量满足不了挖掘要求，则多采用多排孔爆破，其优点是：可减少整个工程的爆破次数；减少钻机待避时间；后一排钻孔时不受上一循环爆破后的冲击影响；钻凿效率高，废孔率低；能较好的保证岩石块度要求和降低单位耗药量。多排炮孔的布控方法，其第一排同单排孔一样布置，后面各排有两种布孔方法，即矩形布孔和交错布孔。其中矩形布孔布孔方便，有利于微差爆破

23、时网络的选择，为实际施工中最常用的布孔法。交错布孔法能使炸药在岩石中均匀分布，前排孔为后排孔创造更多的自由面，有利于爆破效果的改善。但有的边孔距效果不好或留有硬埂未爆。多排孔爆破设计当中，当确定每一钻爆循环的爆破排数后，后一排的第一排与上一循环的后排之间的距离应取底盘抵抗线的值。a、钻孔质量必须满足装药要求 钻孔必须符合装药爆破要求，防止堵孔或坍孔影响装药，导致爆炸缺陷或瞎炮等不利。要求：、钻孔位置正确，孔壁稳定，无塌落；、钻孔岩粉无沉积，并经吹尽；、钻孔后，孔口用塑料或油毡遮盖，无积水，或雨水冲刷岩粉泥浆冲入洞内等情况； 经检查发现淤堵的炮孔，要先用炮棍清理，然后用高压风吹出。无法清理时要在

24、侧旁重新钻孔，确保不影响爆破效果。b、钻孔内积水的处理 当使用销铵类炸药时，应检查孔内是否有积水以及水深等。并进行相应的处理。在装药时要采取防水措施或者改用抗水性炸药，如水胶炸药、乳化油炸药和浆状炸药等。、利用提水法进行排水。利用外径小于孔径、底部装有活动阀的直桶，将桶放入孔内，桶底受水压作用自动开启，进水后，上提直桶时自动关闭，提出孔外。特点是：工具简单，劳动强度大，速度慢。 、爆炸排水法。将经过防水处理的小药卷装上雷管，沉入孔底起爆，利用爆破气体，把水冲出孔外。对于过分破碎的孔壁禁止使用爆炸排水法。 、高压风吹出去。将高压风管直接通到孔底，在风管与孔径的比值大于0.40.5时，水随高压风吹

25、出孔外。 、压气射水泵排水法进行排水。 C、装药及堵孔 按相应的规范及要求进行。 （3）、药壶法（葫芦炮）：药葫炮是将炮眼底部扩大成葫芦形，以便将炸药基本集中开炮眼底部的扩大部分，以提高爆破效果的一种炮型。葫芦炮炮眼较深，适用于均匀致密粘土、次坚石、坚石。 葫芦炮炮眼深度一般为5-7m，不宜靠近设计边坡布设，药室距设计边坡线的水平距离不宜小于最小抵抗线。 葫芦炮的用药量按下式计算：Q=KW3 式中:Q炸药质量（kg）； W最小抵抗线（m），一般为阶梯高度0.50.8倍； K单位岩石的销铵炸药消耗量（kg/m3），软石为0.260.28，次坚石为0.280.34，坚石为0.340.35。 单排群

26、炮用电雷管起爆，每排药炮间距： a =（0.81.0）W 式中：a每排内炮眼间距（m）； W相邻两炮之间最小抵抗线的平均值（m） 多排群炮，各排之间的药包间距： b=1.5W 当炮眼布置成三角形时，上下层药包间距： a=2W下 式中：W下一下层最小抵抗线（m）；（4）、光面爆破 采用光面爆破时，钻眼沿开挖轮廓线布置，尽量使炮眼间距最小，眼位平行，眼深一致，选药时多选用低密度、低爆速、高威力的炸药或光面爆破专用药卷，并严格控制装药量或采用不偶和装药。 参数如下： 选用不偶和系数为1.52.5。 光面炮眼间距E取炮眼直径的10-20倍。节理裂隙比较发育的岩石中取最小值，整体性好的岩石中可取大值。

27、最小抵抗线W一般情况下要大于光面炮眼间距。 炮眼间距邻近系数m=a/w，m值一般取0.81.0，硬岩石中取大值，软岩石中取小值。 线装药密度：软岩中一般可用70120g/m，中硬岩中为100150g/m，硬岩中为150250g/m。 起爆时间：根据施爆区的现场情况，我们在施工中多采用的是微差起爆，对相邻光面炮眼的起爆间隔时间不大于100ms。 采用边线控制爆破时，一般采用密孔爆破法和预裂爆破法两种不同的爆破工艺，施工时根据施爆区岩层性质而定。本工程施工时，根据工程需要，主要是在边坡成形的时候用预裂爆破法。时差控制：对坚硬岩不少于80-150ms，松软岩石不少于50-200ms。施工前，先准确标

28、出设计边线和边孔的钻孔位置（包括减弱加密炮孔）。掌握好打孔的方向、角度和深度，各边孔炮位要相互平行，孔底标高控制在同一水平面上，预裂如孔的角度应与设计边坡坡度一致。 控制边线的炮孔间距要适宜，一般随均质的岩石坚固系数值的增大，而控制边线的炮孔的间距则相应减小。 控制边线的炮孔直径要大些，装药量要注意岩石的破坏程度。施工时，我们先做了大量的试验，求得合理的密集系数和装药集中度，然后装药。根据我们的经验，一般控制在正常炮孔装药量的1/41/3左右。 4、爆破施工工艺 （1）、钻孔 按照设计钻孔网参照由专门技术人员进行布设，采用梅花型布孔，按照桩位利用风钻钻孔，平面位置的允许误差不超过0.1m，钻孔

29、角度和方向应与作业面平行，它是保证爆破效果的关键，同时要尽量使每排孔钻在同一平面上，必须按设计方向和角度钻孔。（2）、装药结构 主炮孔采用连续集中装药结构，且按照设计药量及设计装药结构进行装药，装药前进行相应的技术交底，分组进行专人负责。（3）、堵塞 用半于黄土用木棍逐层堵塞，提高爆破效果，杜绝飞石产生。 （4）、起爆网路 起爆网路是爆破成败的关键，起爆网络必须保证全部药包均起爆且能改善爆破效果，起爆网路可根据起爆材料采用电爆微差起爆网路。 （5）、安全技术措施 、所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，严格执行操作规程，严禁带火种进入施爆区。 、派专人负责火工材料的领取工作。火工材料的运输必须使

30、用木制厢板的汽油车，选定安全行驶路线。炸药、雷管要分车装运。所有火工材料都是当天领用，剩余当天退库。 、有专人负责起爆药包的加工，施工时严格按照安全操作规程进行操作，并制定专门加工起爆药包的地点。 、对凿好的炮眼，装药前先将孔内岩石粉清除干净。对在装药时出现渗水的，先用高压风将孔内的积水吹干净，再制作防水药包（药包用防水套进行防潮处理），最后堵塞好炮眼。装药时可用木棍或竹杆轻轻将炮药推至眼底压实。堵塞时，采用炮泥分次装填捣实。 、设置炮工掩体。对半径300m以内的一切危险品、易损设备和不能撤离现场的机械等都设置坚固的防护措施如采用竹篱笆。对于施爆区没有其它不利因素影响的，我们则采用的是齐发起爆

31、或微差起爆。二 、工程目标1、质量目标分项工程质量优良率85%；2、工期目标:优化施工管理计划，力争提前完成施工任务；3、文明管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建好文明施工。4、安全目标：杜绝发生工亡事故，千人重伤率0.3，千人负伤率5，违章率9；5、质量方针：坚持一治“信守合同，保证质量，优质服务，严格执行企业颁布的质量体系，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量。三、施工布置：根据本工程初步了解的信息及施工现场情况，结合本公司以往的施工经验和工作能力，制定本工程的施工布置。1、布置原则：加强施工过程中的动态管理，合理安排施工机械、设备和劳动

32、力的投入，在确保每道工序质量的前提下，立足抢时间争速度，科学地组织流水和交叉作业，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。2、为确保施工的顺利进行，保证工程质量，成立工程项目部，负责本工程的总体管理，运用现代化管理手段，合理安排施工流水，统一协调各分部、分项施工，确保工程质量和施工进度。3、施工组织管理机构。3.1、工程质量：质量是企业的生命，我公司一贯坚持质量第一方针，在该工程的施工管理目标上，严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量关，在严格自检、互检、交接检的基础上，虚心听取甲方、设计、监理等部门的意见，接受他的对各项工程施工的质

33、量监督，取保工程质量优良。4、安全施工4.1、工程施工期确保安全事故为“0”；4.2、严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999），加强对安全生产的领导检查，对工程项目部的安全生产状况作完期的检查评比。5、施工人员的安排与配备：根据以往的施工经验，要求施工队伍有良好的施工经历，人员相对保持固定。三、施工准备1、施工现场准备：1.1、用挖掘机在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低洼地集中排放；1.2、复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插入旗帜明示，以免破坏。1.3、按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据

34、计算结果有计划地组织机械设备和材料进场，堆放于指定地点；1.4、施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱，分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准电表箱。2、施工机械准备：按照施工机械需用量计划落实。3、建筑材料准备3.1、根据图纸设计要求提供小样经业主、设计方确认后方可进行采购；3.2、本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业主指定的产地购买，所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。4、劳动力组织计划的准备4.1、按照即定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定管理制度。4.2、进场施工人员必须进行

35、入场教育，包括我公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。5、技术准备5.1、熟悉、会审施工图纸，积极与设计院联络，力求将图纸中的问题解决在施工之前；5.2、编制和审定施工组织设计及施工图预算，为工程开工提供准备；5.3、提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要；5.4、根据设计要求和业主需要，绘制施工大样图；5.5、根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保证施工要求。四、主要分部、分项工程的施工方法1、工程测量1.1、为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到优良标准。对平面及高程控制要求如下：由项目副经理组织负责平面坐标及高程

36、传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线及BM点标高测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收；1.2、本工程配置的主要测量仪器；1.3、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；1.4、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内撒出方格网，定出施工作业面1.5、BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；1.6、土方标高控制：根据设计高程和测设标高，计算出挖

37、土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度；2、地面浮渣清理干净；2.1、找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线；2.2、预制板材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致；2.3、安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；2.4、水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1MM；2.5、室外安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹； 2.6、粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝

38、深度应符合设计要求；2.7、拌制砂浆应为不含有害物质的纯洁水。11、给、排水工程：11.1、按照设计规定材质确认采购；11.2、所有的管材，管件均必须具有出厂合格证、准用证，并经复试合格后方可使用；11.3、按照设计图纸以人工开挖沟槽，不允许超挖，超挖部分不允许回填土方。槽底不允许受水浸泡；11.4、要求按照设计要求选择管基用材，管道接口处应设混凝土支墩；11.5、管道施工前，应核对出口标高，确认无误后方可施工；11.6、污水管及排水管应做闭水试验，给水及喷灌系统应做1Mpa的水压试验，试验合格后方可进行沟槽土方回填；沟槽开挖、管道安装、闭水试验、水压试验、沟槽回填等应及时做好资料签证隐蔽验收

39、工作。12、电气亮化工程12.1、电气灯具的质量、型号必须符合图纸设计要求，管线的质量必须符合电气安装施工规范的要求。电线和穿线管必须经检测合格后方可应用于本工程；12.2、穿线管的预埋必须紧密配合土建施工，穿越砼的管线在砼浇筑时派有专人看管，以免浇筑时压扁或接头外进浆而造成管线破坏；12.3、灯具安装的位置应与设计图中的位置相符，藏地灯的四周与地面相接紧密，并略高于路面，设置于一线上的灯具中心误差不应大于3MM；12.4、灯具安装完成后应进行照明测试，检查供电性能，触电系统的灵敏系，并验收灯具，电气的观感质量，要求达到电气安装工程验收规范的规定。五、材料要求 1、砂：砂应采用细砂，不得含有草

40、等杂物，砂的含泥量不应超过5%； 2、水：采用自来水。 3、水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥不得混合使用，施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。 4、砖进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须达到设计要求，并应规格一致。 5、砂浆配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格计量准确，以达到设计的强度。配合比采用重量比，用标识牌悬挂在搅拌机附近醒目处。六、砖墙砌筑方法1、砌筑工程1.1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出

41、恢缝宽度，摆砖时应注意位置，砖跺等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝相互错开。1.2、砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体碰撞。1.3、排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，严禁用异形规格砌块。1.4、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。1.5、砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。1.6、砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。1.7、凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。1.8、砌筑前应试摆，在不够整砖处，

42、如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。1.9、非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖，在门洞口两侧一砖范围内，应采用实心砖砌筑。2.0、砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。2.1、宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。2.2、脚手眼的留置不得留在下列部位：A砖过梁上与过梁成60角的三角形范围内B宽度小于1米的窗间墙。C门墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋宽度超过30cm洞口，其上部应设置过梁。2.3、本工程砌筑砂浆采用机械搅拌，自投完料算起，搅拌时间不得少于2min。砂浆应随伴随用，必须在3小时内使用完毕。2.4

43、、砌体施工前，应先将基底清理干净。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为8-12mm，横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度80%，竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。2.5、砖应提前1-2天浇水湿润。砖进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。2.6、门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。2.7、砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。2.8、墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补

44、砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。2.9、采用二台搅拌机拌和砂浆，根据砌筑量（不超过400m3）,砂浆试块每栋楼每层应制作一组（6块）。3.0、外墙窗台处，应采用实心砖或实心砌块砌筑。3.1、楼地面上空心砖砌体底部应采用水泥砂浆砌两皮多孔砖或三皮实心砖，以增强防潮能力。3.2、墙长大于5m或墙高大于4m时，宜按规范设置构造柱及墙梁。2、抹灰工程1）严格控制抹灰厚度，内墙不得大于20mm。2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。七、相应措施1、为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。2、建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效