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1、 东营石化东营水花中海石油东营石化有限公司升级改造及配套工程200万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫脱硝除尘设施工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 江苏新世纪江南环保股份有限公司东营石化 项目部2016年10月目 录第一章 工程概况41.1编制依据41.2执行标准41.3项目概况6第二章 进度计划82.1施工进度计划82.2工期保证措施8第三章 施工总平面布置103.1布置依据103.2布置原则103.3施工现场临建布置103.4现场临路113.5现场文明施工布置113.7现场施工通讯12第四章 主要施工技术方案124.1工程施工测量与与土建方案124.2 脱硫塔安装技术要求04.3烟道制
2、作及安装214.4机、泵类设备安装244.5工艺管道安装244.6检修起吊设施安装274.7开关柜、配电盘安装方案274.8电缆安装方案284.9 接地施工304.10仪表管敷设、仪表盘的安装324.11热控测点、就地设备、执行机构安装334.12保温工程354.13防腐油漆374.14 焊接专业施工方案394.15无损检测专业施工方案概述414.16调试和投用414.17季节性施工444.18分部试运措施46第五章 资源配置计划485.1项目管理组织机构485.2项目主要管理人员的配置495.3施工分包商的选择495.4人力资源计划505.5机械配置计划505.6施工力能供应52第六章 工程
3、技术管理536.1工程管理536.2施工主要标准和规范566.3 施工方案管理576.4 起重及吊装管理57第七章 工程质量管理587.1公司质量方针和目标587.2质量管理程序587.3质量保证措施597.4质量管理措施597.5施工过程质量控制627.6质量控制点计划637.7工程标识和追溯性管理647.8最终质量控制657.9项目四级质量检验网络677.10创精品、创优质工程保证措施67第八章 HSE施工管理718.1编制依据718.2工程施工适用HSE法律法规、标准规范718.3HSE管理方针和目标718.4HSE管理组织机构和职责728.5环境因素、职业健康安全危险源清单778.6H
4、SE管理基本要求778.7HSE教育培训管理788.8HSE会议管理788.9HSE管理798.10员工职业健康管理798.11 HSE检查798.12重大HSE因素的控制808.13应急准备与响应计划808.14风险分析及控制818.15事故报告、调查与处理838.16记录及文件归档838.17安全施工规划及措施838.18 文明施工规划及措施87第九章 物资管理889.1物资管理889.2物资运输889.3物资验收889.4物资存放899.5物资保管899.6物资领用（对分包单位管理要求）89第十章 工程承诺9110.1施工承诺9110.2保修承诺91第一章 工程概况1.1编制依据 中海石
5、油东营石化有限公司升级改造及配套工程200万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫脱硝除尘设施工程合同，技术协议等招投标文件及初步设计图纸、有关文件等； 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求；1.2执行标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2009砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建设工程安全生产管理条例钢结构设计规范 GB50017-2003；钢结构工程施工质量验收规范 GB
6、50205-2008；石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH3507-2011建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002；石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程 SH/T3603-2009建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002石油化工钢结构防火保护技术规范 SH3137-2013门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102：2002机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009；风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-2010；化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG 20203-2000；石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH 3514-2
7、001石油化工泵组施工及验收规范 SH/T 3541-2007石油化工机器设备安装工程及验收通用规则SH/T 3538-2005石油化工建设工程施工安全技术规范 GB 50484-2008。建筑工程施工现场消防安全技术规范 GB 50720-2008。施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-2011涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923-2011化工设备管道外防腐设计规定 HG/T20679-2014工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-1991石油化工设备和管道隔热技术规范 SH3010-2013工业设
8、备及管道绝热工程施工质量检验评定标准 GB50185-2010立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB501282005钢制焊接常压容器 NBT47003.1-2009钢制化工容器制造技术要求 HG20584-2011承压设备无损检测 JB/T4730-2005建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91钢制焊接常压容器 NB/T47003.1-2009ASME SB-575N10276 薄板技术条件镍和镍合金焊丝（相当于 AWS A5.11） GB/T15260-1995工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017
9、1-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电力建设安全工作规程建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002给排水管道工程施工验收规范 GB50268-2008；工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010；现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-20111.3项目概况1.3.1概述本工程为中海石油东营石化有限公司升级改造及配套工程200万吨/年重油催化裂化装置实现烟气达标排放而设计的。该系统采
10、用氨法脱硫技术，处理200万吨/年重油催化裂化装置烟气达标排放。设计范围为脱硫界区内的所有设计，包括土建工程、钢结构工程、工艺、平面布置图、设备布置图、照明、动力配线、设备、仪表、电气控制系统的设计工作，供货、安装范围为红线范围内本脱硫工程的土建（不含桩基、变配电室）、设备、电气（不含变压器、高低压开关柜、火灾报警系统、工业电视系统、DCS系统）、仪表、管路、暖通、给排水等相关的供货及安装。本工程内容均应按国家或相关部门标准、本技术文件相关要求进行。同时必须满足国家的有关安全、消防、环保等强制性法规、标准的要求。1.3.2水文气象条件（1）气温年平均气温 12.3最热月平均气温 27.1极端最
11、高气温 41.9最冷月平均气温 -3.0极端最低气温 -23.3（2）湿度月平均最高相对湿度（7月） 82%月平均最低相对湿度（1月） 58%年平均相对湿度 68%年平均绝对湿度 12.0mb（3）降雨量年平均降雨量 594.33mm月平均最大降雨量 146.9mm月平均最小降雨量 4.8mm日最大降雨量 20.7mm小时最大降雨量 13.6mm（4）降雪量最大降雪厚度 200mm设计雪载荷 20g/cm2（5）风速及风向最大风速（距地面10米高，10分钟平均） 4.3m/sec绝对最大风速 3.9m/sec冬季平均风速 2.9m/sec夏季平均风速 2.7m/sec年平均风速 3.2m/se
12、c主导风向夏季东南风冬季西北凤（6）大气压年平均大气压 1015.4mbar月平均最低大气压 998.16mbar月平均最高大气压 1032.7mbar最高绝对气压 1047.2mbar最低绝对气压 987.3mba（7）雷电年平均雷电日 26天/年（8）水文地质、地震烈度最大冻土深度 50cm地震基本烈度 7度1.3.3地质条件（1）厂区地质条件拟建场区地貌单元属黄河冲洪积平原，场地地形起伏较大，勘察期间正值场地的大规模填土整平施工，测得各孔口标高最大值5.05m，最小值3.30m，地表相对高差1.75m。（2）地震根据波速测试报告，场地等效剪切波速Vse=152155m/s，根据建筑抗震设
13、计规范（GB50011-2010），并结合现场钻探资料，场地覆盖层厚度50.0m，场地土类型属中软场地土，建筑场地类别为类；场区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震第三组，特征周期为0.65s。（3）水文地质拟建场区地下水属第四系孔隙潜水，主要赋存于第、第、第-1层粉土、第、第层粉砂层中，地下水补给方式主要由大气降水及上游迳流补给，排泄方式主要为人工开采及大气蒸发。勘察期间在部分钻探孔及水文观测孔中测得地下水位埋深1.55-2.00m；相应标高平均值约2.70m。根据调查，场区历年地下水最高静止水位埋深为0.00m，近35年最高水位埋深约为0.50m，年水位变化受季节
14、性变化影响较大，年变化幅度在2.003.00m左右。根据水文地质资料及周边工程经验，历史最高水位按基准高程点以下0.00m，抗浮水位标高采用绝对标高为4.50m进行设计。必要时，可根据建筑物的需要对抗浮设防水位进行专门论证。第二章 进度计划2.1施工进度计划整体施工进度按照甲方施工进度安排施工，满足甲方现场要求。见二级计划附表。2.2工期保证措施221确保准点开工2211. 早介入、早准备，积极做好前期技术准备工作。根据本工程的工期特点，组织项目管理部，选择快速高质量的施工队伍。2212. 积极采取措施做好开工前的临建，为施工人员及时、准点进场提供条件。2213.做好开工前的资源进场。组织管理
15、人员、施工队伍、施工机具快速进场，以便尽快的形成施工能力。222 .科学合理的组织施工222.1 确保资源的投入和优化。优化规配置管理力量、施工力量、各类机械资源。并把一批水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员，素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场，从人力资源上确保进度的准点。222.2. 对关键项目重点控制和组织。针对本工程施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，在关键时期做好分班施工作业。222.3.加强施工工序的合理安排，做好交接工作，一旦具备条件，立即组织施工。222.4.加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉
16、作业，充分发挥每周工程例会的作用，及时解决问题。223. 做好技术保证工作223.1. 针对本工程的特点，积极组织设计交底和技术交底工作，积极督促施工队伍及时编制施工方案和施工流程，并做好交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工人员在施工中出现的技术问题。223.2. 要求施工队伍加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能地减少施工过程中的设计修改，减少和避免由于设计修改的原因影响工期。224. 运用科学管理在本工程中，我们将运用P3软件进行施工进度的管理，已经确定的里程碑进度为依据，编制可行的一级网络计划并以此为根据编制设计、设备、施工二级进度计划，细化到专业项目和周计划，以
17、里程碑进度为目标，加强进度跟踪，发现偏差及时调整。225. 提高一次检验合格率，避免返工延误工期正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过管理人员严格把关，并通过施工人员的严格工艺，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。226 .采取必要的奖惩手段在本工程中我们将根据业主的控制节点，设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，保证施工进度的准点完成。第三章 施工总平面布置3.1布置依据中海石油东营石化有限公司升级改造及配套工程工程
18、总平面布置图。3.2布置原则321本工程位于厂区内，施工单位多，临建场地十分紧张，生活临建使用厂区外的规划空地，并力求避免和其他施工区域交叉，排除给业主带来施工总体布局影响的规划。33.2 机械布置原则：以最大限度满足施工，遵循“多固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则，尽量消除现场通道的压堵，确保其最大限度、最长时间的畅通。33.3 现场办公区设置原则： 搭设临时办公设施，按照文明办公区域要求布置。33.4 材料库布置原则：将量大、体积大、重量大的材料存置于施工现场库房（棚），以便现场随时调拔出库使用；工具类、生活类、用量少周期短的材料存置于现场材料仓库。33.5 设备堆放场布置原则： 送
19、业主仓库保管。应大面积进行计划布置，并确保布置区域通道合理、畅通，以利于现场及时拉运使用，比较精密的电气仪表类放于现场仓库。33.6 加工场地布置原则：充分利用脱硫现场封闭区域的相对空闲场地，进行最大化合理布置，布置区域函盖土建木模加工场、钢筋加工场和周转材料、设备堆放场。33.7 中型机械布置原则：以“要点突出、重点布置、撤布快捷、使用方便”为原则，充分利用布置点区域附近相对空闲场地，进行覆盖、保护式布置。33.8 施工现场的临水、临电接口由业主提供，然后根据现场总体布置分别接引到位。3.3施工现场临建布置 查看现场后确定，编制施工平面布置图，报批准后实施。根据现场要求的施工范围，主要利用现
20、场空地作为本工程临时施工用地。所有临时生活设施规划布置在厂区以外，根据现场的具体情况另行设计或租用。施工现场总平面布置示意图见下图(总图将在中标后根据现场实际情况布置)：见附图一3.4现场临路341、现场临路必须以充分利用现有道路为前提，在此前提条件下，必须修建临路的地方进行延伸或有目的的定点扩支。342、现场临路同时必须充分尊重业主的总体规划与安排，并在得到业主的批准后才可以延伸、扩支。343、大型起重机械在作业时所需的路径辅设，应充分尊重现场总体布署，并按等级要求设计，超等级铺设。344、材料库、加工场、设备堆放场的道路，在场内用细石子辅设不窄于5m的道路，路面荷载要满足60T拖板车行驶的
21、需求。3.5现场文明施工布置351现场办公区：根据东营石化对办公室文明要求布置。352材料库、加工场、设备堆放场3521、按批准后方案所示的尺寸，用整齐的钢丝网或脚手架，使用脚手架时外侧搭设绿色安全密目网进行整齐围挡。3522各分库、分场之间，用简易铁丝网进行分隔。3523、库区内部通道全部硬化，堆放、加工、使用区域用细石子进行铺洒。所有施工路面进行硬化，并派专人每日进行定期的打扫、修整。353.硫铵车间等中型建筑物：353.1、在距离外墙3m处设立围档墙，围挡墙采用蓝色彩钢板。353.2、搭设整齐的外墙脚手架，脚手架外侧搭设绿色安全密目网，从外观看，使其不仅是一整体，而且富有活力。353.3
22、、建筑物两侧入口或出口处，搭设标准的安全通道。353.4、井字架按标准用绿色密目安全网封闭。353.5、电气开关、卷扬机、电焊机机械等按标准搭设防护棚、安全罩。353.6、施工现场安全警示牌和劳动安全保证措施齐全。354.脱硫塔、烟道安装：354.1、在安装过程中，同步进行外侧脚手架的搭设，并同步及时进行绿色密目安全网的搭设封闭。354.2、在相对安全的区域，搭设标准的安全通道。 3.7现场施工通讯371无线对讲通讯：根据现场情况项目部与分承包商配备同样型号的无线对讲机，有序进行号码资源的分配。 372 无线手机通讯：承包单位项目部成员、分包班组长以上人员必须配备手机，手机号码双方透明，互相提
23、供。第四章 主要施工技术方案4.1土建施工方案4.1.1 测量 建筑物测量定位： 本工程建(构)筑物多，为精确快捷测定出建(构)筑物轴线，严格控制结构构件的位置及几何尺寸，拟定各个单位工程的施工主轴线为四点平面控制网，采用直角 坐标法定位放线。主要测量仪器有：全站仪一台，S3 普通水准仪一台。配一名测 量工程工程师和一名经验丰富的测量放线员，针对建(构)筑物平面与立面的形状特 点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施 工进度和质量的要求。4.1.2土方工程 4.1.2.1基坑 基坑采取机械开挖。混凝土框架结构的独立基础、塔类设备的筏板基 础等采用机械大开挖形式；
24、对于独立基础等采用局部开挖的形式。基础土方开挖采取反铲挖土机机械开挖、预留 300mm 人工清基基坑， 并按 1:0.8 进行放坡。 由于工期要求紧，土方开挖比较集中，开挖场地周边场地又作为材料 堆放、预制所用，为保证基坑及人员安全，土方要全部外运至业主指定堆放场地堆 放，回填时在从该场地回运，运土车辆必须加盖篷布，严禁超速行驶。4.1.2.2 基坑开挖前准备工作 (1)施工准备a 机具设备 挖掘机、装载机、自卸汽车等。 b 主要工具铁锹(尖、平头两种)、平推车、小白线、钢卷尺、水准仪、经纬仪和坡度尺等。 c 作业条件 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理
25、完毕。建筑物或构筑物的放线位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及 开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的 照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 施工机械进入现场所经过的道路，应事先经过检查，必要时要进行加宽等准备工作。 熟悉图纸，做好技术交底。d 作业人员 主要作业人员：操作各类土方机械的司机、壮工。司机应持证上岗，并已经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底(作 业指导书)。4.1.2.3 开挖1) 机械开挖时，根据现场实际可行走路线依次开挖，遵循先深后浅的原则， 避免二次开挖。2) 基坑边角部位，机械开挖不到之
26、处，应用少量人工配合清坡，将松土清至 机械作业半径范围内，再用机械运走。3) 基坑(槽)，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时， 为避免超挖和基底土遭受扰动，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后， 由人工挖出。4.1.2.4 修帮和清底1) 在距槽底设计标高 50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将 暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用白线或铅丝)，检查距离边 尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。2)槽底修理铲平后，进行质量检查验收。4.1.2.5 雨、冬期施工1) 土方开挖一般不宜在雨季进行，如必须进行时工作面不宜过大，应
27、逐段、 逐层分期完成。雨期施工在开挖基坑(槽)时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓 边坡，或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。 经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。2) 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬季施 工方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表 层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于 30cm。开挖基坑 (槽)时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用 其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时， 应采取防冻措
28、施，以防产生冻结破坏。4.1.2.6 挖土注意事项：a. 基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。 b. 基坑四周不得任意堆放材料。c. 挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效 措施。4.1.2.7 土方开挖安全要求和安全保证措施1) 开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多， 土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期 开展安全活动。2) 每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。3) 下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。4) 夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。5) 为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当
29、在边坡一侧放置材料时， 应距离边坡上边缘 1.0m 以外,材料堆置高度不得超过去时 1.5m。596) 提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方 清除。7) 若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同 意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。8) 阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。4.1.2.8质量标准 1) 主控项目柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 2) 一般项目土方开挖质量检验标准项目允许偏差或允许值(mm)检验方法柱基基 坑基槽挖方场 地平整管沟地(路)
30、 面基层主 控 项 目1标高-5050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心) 线向两边量)+200-50+500-150+100-经纬仪， 用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般 项 目1表面平整度20502020用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析3)特殊工艺、关键控制点等的控制方法特殊工艺、关键控制点等的控制方法序号关键控制点控制措施1施工准备土方开挖前应检查排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的 行走路线及弃土场2测量放线建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及并槽 的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续3土方开挖施工过程
31、中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、 降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化4地面排水做好地面排水措施，以拦阻地面附近的地表水，防止流入场地和基坑 内，扰动地基4.1.2.9成品保护1) 对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点，龙门板等，挖运土时不得碰撞， 也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是 否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2) 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。 必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移 观测。3) 施工中如发现有文物或古墓等
32、，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门 处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期 观测点等，应加以保护。在敷设有地下管线，电缆的地段进行土方施工时，应事先 取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事 故。4.1.2.10 安全健康与环境管理1) 作业中遇到下列情况，应立即停止操作： a 填挖区土体不稳定，有坍塌可能。b 施工标记及防护设施被损坏。c 出现其他不能保证作业和运行安全的情况。2) 配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业。如必 须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应 随
33、时取得密切联系。3) 基坑周边必须设置钢管防护栏。4) 每次在施工作业前有专职安全人员做安全教育及交底工作，施工用机械都 要严格按照安全操作规程操作，不冒险作业。5) 安全操作规程a 机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。b 操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾 病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。c 机械设备在沟槽附近应低速行驶。d 坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。e 机械作业时，人员不得上下机械，机械停止作业，返回工人生活区时铲斗内 不允许坐人。6) 施工过
34、程中危害辨识及控制措施施工过程中危害辨识及控制措施序号作业活动危险源控 制 措 施1机械操作机械伤害机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作 多台机械开挖，挖土机间距应大于 10m。 参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作2土方开挖塌方挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土挖土方不得在危岩，孤石的下边或贴近加固的危险建筑的下面进行 机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定。挖土机离边坡应有一定的 安全距离，以防坍方，造成翻机事故 基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如 发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的 稳固和土
35、壁的变化3人员上下高处坠落深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设置安全栏杆4吊运土方物体打击人工吊运土方时，应检查起吊工具，绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁坍方5运土机械伤害用手推车运土，应先平整好道路，卸土回填，不得放手让车自动翻转。用翻斗汽车运土，运输道路的坡度，转弯半径应符合有关安全规定6机械行走触电挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直距离不小于 2.5m，水 平距离不小于 4-6m(110-220kV 时)7夜间作业人身事故夜间作业，
36、机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏7) 环境因素辨识及控制措施环境因素辨识及控制措施序号作业活动环境因素控 制 措 施1土方开挖弃土挖出土方要集中堆放，严禁将弃土随意堆放或抛撒。弃土应与建设单位或地方环保局协商，确定弃土地点，严禁随意堆 放2机械使用废油施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝(布) 等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理3土方运输粉尘汽车运土要覆盖，防止粉尘污染4土方运输噪声汽车在运行过程中检查噪声4.1.3 钢筋工程4.1.3.1 本工程的基础钢筋工程的施工特点即是：粗钢筋的工
37、程量较大，安装长度也大，特别是压缩机基础，所以本工程的基础钢筋工程施工难度较大。 4.1.3.2 钢筋采购、贮存、检验、加工、运输、绑扎及焊接施工、验收工作流程 钢筋工程是一个非常重要的分项工程，它是否符合质量标准，将直接影响结构的 安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。砼结构中所使用的钢筋，都 必须有出厂质量证明书或实验报告单，每捆(盘)钢筋均必须有标牌，进场时按炉(批) 及直径分批验收，每批重量不超过 60t，验收的内容包括查对标牌、外观检查，并 抽样送检合格后方可使用。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、 长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等
38、物品堆放在一 起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立 严格的验收、保管与领取的管理制度。4.1.3.3 钢筋加工 钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋加工场地统一进行。制作时先按料单放样，试 制合格后才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情 况不得更换，特别是钢箍和弯起钢筋尤为重要，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲 现象。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不小于钢筋直径的 2.5 倍，钢筋弯起点处不得 有裂痕。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，制作场地设专人对加工完的半 成品挂牌
39、登记，统一发放，在下料前应对领料单合理编排，严禁长材短用，做到物 尽所用，减少浪费。钢筋加工质量标准应符合设计的规范要求。4.1.3.4 钢筋施工流程如下： 钢筋验收钢筋放样下料钢筋制作钢筋运输钢筋绑扎钢筋验收。施工中要注意对钢筋保护层的厚度控制。钢筋的连接：对低于14 的钢筋采取绑扎连接， 14 至22 钢筋采取搭接焊，22 以上钢筋采取机械连接.4.1.3.5 预埋铁件及预留洞口 预埋铁件全部提前在现场制作好，铁件上写上型号和编号。模板施工时，模板安装工要对着埋件施工图做好预埋铁件的预埋及安装，经施工员复核无误，采用电 焊与钢筋焊接骨架固定。对于结构中的各种预留洞口，则一律采取预埋木盒的方
40、法处理。4.1.3.6 基础梁的主筋在地面钢筋车间加工，弯制成型，然后由吊车吊入基坑内，在基坑内安装一台钢筋对焊机，凡基础中的粗钢筋需要水平焊接接长的一律采 取对焊。钢筋绑扎前，要先搭设好钢管脚手架。基础钢筋的绑扎顺序： 放线底板钢筋基础梁钢筋条基肋板钢筋柱或墙板插筋、上网筋钢筋保护层检查验收。 为了保证承台基础的钢筋骨架的稳定，基础梁的主筋骨架每隔 45m 采取电焊固定。4.1.3.7 钢筋工程流程图钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋配料单钢筋加工成型半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑扎自检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可
41、证浇筑混凝土4.1.4 模板工程4.1.4.1 采用竹胶模板，钢管支撑4.1.4.2 模板的支撑 模板的支架体系，则采取以钢管脚手架为主，再用木顶撑加强。木顶撑采用 5*9cm 的方木，对于钢管，则要做好扣件施工质量的检查。对砼入料的地方，则要做好局部加强。4.1.4.3 模板拆除，模板清理堆放 模板拆除时要有模板拆除令，模板拆除以后要及时运出，并做好清理，竹胶木模板表面要及时清理干净，木支撑等要分类堆放，并及时运下。拆除后的模板经整理验收后，分 类堆于指定地点，对于有损坏的模板，只要模板表面有破损的，则不能用于下次模板施工。 另外，对于模板拆除后的接头处，要采用手提砂轮予以打磨平整。对其它有
42、少量缺陷的砼 表面，要及时予以修补。4.1.5 脚手架工程4.1.5.1 本工程部分基础高度大，所以在基础四周搭设外双排脚手架，浇筑混凝土时 搭设浇灌道架子，采用双排扣件式钢管脚手架。(1) 选用材料外脚手架搭设选用483.5 规格钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。 用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以 69m 为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、 变形、滑丝的扣件禁止使用。(2) 落地式双排钢脚手架构造要求立杆纵距 1.4m，横距 1.0m，大横杆步距 1.2m，上、下两根大横杆之间设一道护身栏 杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相 近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部 20cm 处。(3) 搭设和拆除 搭设顺序为：做好搭设的准备工作按基础的平面形状放线铺设垫