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1、XX家具（集团）有限公司文件编号WB-QM-01测量、分析和改进版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号8.0管理部门品管部页 码1/58.1总则为确保产品、质量管理体系的符合性，以及实现其不断的改进，在对测量和监视活动作出规定和策划实施时，公司应考虑：a)公司应策划针对产品、过程和体系的符合性和持续改进体系的有效性方面的监视、测量、分析和改进过程，并确定活动项目、方法、频次和必要的记录；b)公司应按策划的输出，实施对产品、过程和体系的符合性及持续改进体系的有效性的监视、测量、分析和改进过程；c)8.1b)提及的监视、测量、分析和改进过程包括对工厂所需的统计技术在内的方法及应用程度
2、的确定。8.2监视和测量8.2.1顾客满意的测量公司应确保顾客的要求得到满足，并对其满意的信息进行监视和收集，以此评价、测量质量管理体系的符合性和识别可改进的机会。8.2.2内部审核工厂按策划时间的间隔进行内部审核，以确定质量管理体系是否；a)符合策划的安排、ISO9001：2000标准的要求以及组织所确定的质量管理体系的要求；b)得到有效实施和保持；c)审核方案的策划应考虑全面覆盖公司的所有过程和区域，并根据过程和区域的状况和重要性以及上一次审核结果来确定审核的频次和方法，审核员的选择和审核的实施，确保审核过程的客观性和公正性。8.2.3过程的监视和测量公司应使所有的质量管理体系过程都具备实
3、现策划时预期结果的能力，以确保企业满足顾XX家具（集团）有限公司文件编号WB-QM-01测量、分析和改进版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号8.0管理部门品管部页 码2/5客要求，通过监视和测量来发现并解决问题，以保持预期的过程能力，最终确保产品的符合性。8.2.4产品的监视和测量公司为了验证所提供产品是否已满足要求，对产品的特性按策划的要求进行监视和测量。监视和测量的对象是产品的特性，不仅包括最终产品，还包括采购产品（原材料）和半成品（制成产品）。采购产品的验证执行来料检验指导书。半成品的监视和测量采用首检、巡检、复检。成品的监视和测量实行QC全检。除非顾客批准，否则未经检验
4、或未检验完毕的产品不得放行。8.3不合格品控制公司通过对不合格品控制，及时查明和处置在产品实现过程的任何阶段出现的不合格品，达到防止不合格品非预期使用或交付的目的。不合格品的控制包括从采购的原材料到最终产品的整个生产过程和交付后或开始使用的不合格品。8.3.1凡出现不合格品应鉴别、标记、记录和隔离。8.3.2不合格品处置的方法包括：a) 选用、b)返工、c)让步放行、d)报废。8.3.3不合格品的记录应该保持，内容应包括不合格品的性质及所采取的措施，返工的产品必须重新验证。交付或开始使用后发现的不合格品，品管部应组织采取相应的纠正或预防措施，以消除不利的影响。8.4数据分析通过收集、分析有关数
5、据，确定质量管理体系的适宜性和有效性，并识别可以实施的改进。数据分析适用于产品质量形成的全过程，包括来自测量和监视活动及其他相关来源的数据分析。XX家具（集团）有限公司文件编号WB-QM-01测量、分析和改进版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号8.0管理部门品管部页 码3/58.4.1数据的来源a)政策、法规、标准等；b)相关方（如顾客、供方）的有关信息。如顾客的要求、满意程度，供方的供货能力、业绩等。8.4.1.1外部来源a)政策、法规、标准等；b)相关方（如顾客、供方）的有关信息。如顾客的要求、满意程度，供方的供货能力、业绩等。8.4.1.2内部来源a)日常工作中，产品和过
6、程的监测结果，内部质量审核与管理评审报告及体系情况运行的记录；b)已发生的和潜在的不合格，如质量问题统计分析结果，纠正、预防措施处理结果等；c)紧急信息，突发质量事故；d)员工建议8.4.2数据的收集、分析和处理8.4.2.1数据的收集、分析和处理后，应提供以下方面的情况：a)顾客满意度（包括产品的不合格、顾客检验等信息）；b)产品满足顾客需求的符合性；c)公司各过程的运作趋势和产品特性的发展形势；d)供方的信息。8.4.2.2数据的收集分工a)销售部负责8.4.2.1a)、8.4.2.1b）两项的数据收集；b)品管部负责8.4.2.1c)项的数据收集；c)采购部、生产部负责8.4.2.1d）
7、项的数据收集。XX家具（集团）有限公司文件编号WB-QM-01测量、分析和改进版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号8.0管理部门品管部页 码4/58.4.2.3数据收集的频次各部门按上述分工每月月底收集一次，统一传递给品管部，由品管部汇总分析后上报总经理，对已发生的或潜在的不合格项采取改进措施。8.4.3数据分析方法8.4.3.1公司基本统计方法顾客满意度采用调查表，其余各项通过对各种报表的统计、分析、计算出合格率，准时交货率，供方供货合格率。8.4.3.2数据分析要求数据分析必须真实、准确，不得弄虚作假，数据分析的有效性应看：a)是否降低了不合格品率，降低了加工损失；b)是否
8、能为有关过程能力提供有效判定，以利于改进质量。8.5改进8.5.1持续改进公司推行质量方针，实施质量目标，利用内部审核的结果，进行数据分析，采取纠正和预防措施以及管理评审，来实现质量管理的持续改进。8.5.1.1持续改进是增强企业满足要求的能力的循环活动，改进的重点是改善产品的特性和提高质量管理体系过程的有效性，可以体现在体系的各个环节和任何阶段。8.5.1.2持续改进的步骤a)识别过程中存在的问题，选择改进的范围，并记录；b)评价现有过程的有效性和效率，收集数据，分析、发现发生频繁的问题，确定改进的目标；c)选择并实施纠正和预防的措施；d)评价改进效果，确认问题及产生根源已消除或影响已减少，
9、实现了改进目标。8.5.2纠正措施XX家具（集团）有限公司文件编号WB-QM-01测量、分析和改进版 本 号A修 订 号00文件类型质量手册章 节 号8.0管理部门品管部页 码5/5公司采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再发生。纠正措施应与所遇到的不合格的影响程度相适应。纠正措施的步骤：a)评审不合格（包括顾客抱怨）；b)确定不合格的原因；c)评价确保不合格不再发生的措施的需求；d)确定和实施所需的措施；e)记录所采取措施的结果；f)评审所采取的纠正措施的效果。8.5.3预防措施公司应确定措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生，预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。a)确定潜在不合格及其原因；b)评价防止不合格发生的措施的需求；c)确定和实施所需的措施；d)记录所采取措施的结果；e)评审所采取的预防措施。支持性文件：1、内部审核控制程序2、产品标识和可追溯性管理程序3、不合格品控制程序4、纠正预防措施控制程序