模板安全措施(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上安全技术措施一、编制目的、宗旨本措施是为 工程在施工过程中,环境、安全、健康管理体系能够正常运行,环境、安全、健康目标得以实现而编制的。通过在施工过程中的运行,禁止工作人员不安全行为,保证职工的安全健康,支持企业的质量、环境和职业安全健康管理体系程序的运行。使用范围: 工程施工全过程。二、工程概况2.1工程实体概况 2.2工作环境2.2.1施工人员大多数是外协民工,环境、职业安全健康意识较差,虽然进行了入场教育,但监督难度仍较大。2.2.2现场施工作业面小,过往人员较多。2.2.3工期紧,投入人力多,安全难点多。2.2.4面临冬期施工,能见度低、气候寒冷。三、工作的危

2、险源点坠物伤人;高处坠落;机械伤人四、相应的控制目标:加强对员工的环境、职业安全健康教育,人均安全教育,时间控制每月3小时以上;杜绝轻伤、重伤、死亡、重大设备等事故;职业病、传染病发病率为零;做到“三不伤害”五、 安全技术措施5.1坠物伤人的主要预防措施5.1.1进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。5.1.2高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。5.1.3配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。支架、模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后

3、方可摘钩。5.1.4拆模板作业时,必须设警戒区,并派专人看守,严禁下方有人进入。5.1.5拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。5.2高处坠落的主要预防措施5.2.1支、拆模板作业高度在2m以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带。5.2.2上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5.2.3操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。5.2.4支设独立梁模板应搭设临时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。5.2.5拆除大型孔洞

4、模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。5.2.6拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。5.2.7在混凝土墙体、平台板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在洞口边做好安全护栏,或将板的洞盖严。5.3机械伤人5.3.1作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。5.3.2使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。5.3.3操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。5.3.4操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操

5、作。5.3.5进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。5.3.6加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。5.3.7锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。5.3.8锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。5.3.9电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。5.4其他安全措施5.4.1 木料(模板)运输与码放5.4.1.1作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。5.4.1.2上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5.4.1.3安全梯

6、不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。5.4.1.4成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。5.4.1.5木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。5.4.1.6施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。5.4.1.7木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1) 作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少lm,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。(2) 用架子

7、车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车子稳,拐弯示意,车上不得乘人。(3) 使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。(4) 拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。(5) 地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。(6) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。(7) 不得随意靠墙堆放材料。(8) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。(9) 运输木料、模板时,必须绑扎

8、牢固,保持平衡。5.4.2木模板制作、安装5.4.2.1作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。5.4.2.2支、拆模板作业高度在2m以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带。5.4.2.3高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。5.4.2.4上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5.4.2.5安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作

9、业人员在同一梯上作业。5.4.2.6使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。5.4.2.7支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。5.4.2.8作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。5.4.2.9 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。5.4.2.10施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。5.4.2.11作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。5.4.2.12作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有

10、无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。5.4.2.13使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。5.4.2.14作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业。5.4.2.15使用锛子砍料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m内不得有人。5.4.2.16必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。5.4.2.17槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。5.4.2.18使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技

11、术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。5.4.2.19操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。5.4.2.20支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。5.4.2.21模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。5.4.2.22模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、

12、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。5.4.2.23配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。5.4.2.24在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。5.4.2.25基础及地下工程模板安装之前,必需检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进,下方操作人员必须远离危险区。5.4.2.26组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,

13、支设独立梁模板应搭设临时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。5.4.2.27在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级。5.4.3模板拆除5.4.3.1作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。5.4.3.2拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。5.4.3.3高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工

14、具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。5.4.3.4下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5.4.3.5安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。5.4.3.6使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。5.4.3.7成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不宜超过1.2m。5.4.3.8拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关

15、人员。5.4.3.9拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。5.4.3.10拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。5.4.3.11必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。5.4.3.12严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除

16、卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。5.4.3.13拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。5.4.3.14拆除大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。5.4.3.15严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。5.4.3.16使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩。5.4.3.17应随时清

17、理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时,应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。5.4.4在大风或雨雪天气,应停止所有高空作业;并检查脚手架的接头处是否牢固,安全防护设备是否齐全,脚手架是否因风及雨雪的影响而松动下沉,如有下沉量较大时立即对其进行加固(加垫跳板等)。5.4.5酒后及患有高血压,心脏病的人员,严禁参加高空作业。5.4.6加强对工人的安全教育工作,做到从思想上认识到自身的职业性质和可能产生危险的种种可能,从而加强自身的安全防范知识,文明、安全施工。5.4.7各专业施工人员在施工过程中必须严格遵守本专业的施工操作规程,规范施工。5.4.8特殊工种的施工人员必须持证上岗。专心-专注-专业

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