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1、APQP的五个过程(阶段) 1.计划和定义项目(策划) 2.产品设计与开发 3.过程设计与开发4.产品和过程确认 5.反馈、评定和纠正措施,一、概述 1、什么是APQP,1.1 定义APQP： 用来定义、制定和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标、任务、步骤、计划，并确保达到预期要求的活动。,1.2 要点结构化，系统化的方法；使产品满足顾客的需要和期望；团队的努力，横向职能小组是重要方法；从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产、以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动；不断采取防错措施，不断降低产品风险过程；持续改进；指定必要的程序、标准和控制方法；控制计划是重要的
2、输出；制定和实施时间表；,2 2、APQP的益处引导资源，使顾客满意；促进对所需更改的早期识别；避免晚期更改；以最低的成本、及时提供优质产品；,3、 APQP的基础3.1 组织小组横向职能小组是APQP成功的组织关键；小组需授权（确定职责）；小组成员：技术、制造、材料控制、采购、质量、现场服务、分承包方、顾客的代表。,3.2 确定范围最重要的指：识别顾客需要、期望和要求、具体内容包括：确定小组负责人；确定各成员职责；确定内、外顾客；确定顾客要求；理解顾客的要求和期望；评定所提出的设计、性能要求和制造过程的可行性；确定成本、进度的限制条件；确定需要的来自顾客的帮助；确定文件化过程和形式。,3.3
3、 小组间的联系必须建立与其他顾客和供方小组的联系；可举行定期会议；联系的程度根据需要；3.4 培训APQP成功取决于有效的培训计划；培训的内容：了解顾客的需要；全部满足顾客需要和期望的开发技能。3.5 顾客和供方参与主要顾客可以和一个供方开始质量策划过程；供方仍有义务建立横向职能小组管理APQP；供方必须同样要求其 分供方。,3.6 同步工程同步工程：横向职能小组同步进行产品开发和过程开发，以保证可制造性，装配性并缩短开发周期，降低开发成本；同步技术是横向职能小组为一个共同目标而努力的过程；取代以往逐级转递的方法；目的是及早促使高质量产品实现生产小组保证其他领域/小组的计划和活动支持共同的目标。,3.7控制计划控制计划控制零件和过程的系统的书面描述。每个控制计划包括三个阶段：样件对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；生产对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。3.8问题的解决APQP的过程是解决问题的过程；解决问题可用职责时间矩阵表形成文件；遇到困难情况下，推荐使用论证的问题解决方法；可使用附录B中的分析技术,