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1、本科毕业实习报告学 院：材料与冶金学院专业年级：冶金工程1003班姓 名： 黄震维 学 号： 3 指导老师： 杜建明 2014.2.17-2014.3.2本科毕业教学实验实习一、实习目的根据毕业论文课题研究要求，熟悉或了解实验设备的结构、工作原理、 基本操作方法和要点等，为毕业论文课题研究掌握必要的技能和方法。毕业实习是为毕业设计（论文）作资料准备的重要步骤。在认识实习和生产实习基础上，通过对现场的调查研究，力求对工艺和设备状况进行较为深入的了解，解决经专业基础课程和专业课程学习后产生的一些疑难点。重点围绕结业题目，收集相关资料，通过比较、鉴别过程，加深对学过知识的理解和掌握，锻炼分析问题、解
2、决问题的实际能力，培养从事生产技术、科研工作、组织等方面的管理能力。二、实习地点 1）武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室。2）一冶筑炉公司。三、实习时间安排时间地点试验2月17日3501教室毕业实习动员大会2月18日校图书馆毕业实习资料查询2月19日6740毕业实习安全教育2月24日09:00-10:00钢铁冶金重点实验室6117-2中频感应炉实验2月24日10:30-11:30钢铁冶金重点实验室6756铁水包扒渣实验安排2月24日14:30-16:00钢铁冶金重点实验室6224连铸中包流场实验实2月25日15:30-17:00钢铁冶金重点实验室6220铁矿石软熔带测定实验
3、实习2月27日全天一冶筑炉公司参观实习四、实习内容开学第一天下午，学院领导进行了实习动员大会，会后我们和导师见面。第二天导师交代了课题研究的大致方向和外文翻译的内容，并讲解了毕业实习需要注意的一些基本问题，同时安排了实习实验的基本计划，着重交代了实习时的安全问题。2月24日09:00-10:00，我来到了材料与冶金教学钢铁冶金重点实验室6117-2室，在导师的带领和指导下，进行了真空感应熔炼的实验。真空感应熔炼是一种在真空条件下利用电磁感应加热原理来熔炼金属的金属工艺制程。在电磁感应过程中会产生涡电流，使金属熔化。由于在真空下熔炼容易将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼为低的水
4、平，同时对于在熔炼温度下蒸气压比基体金属高的杂质元素(铜、锌、铅、锑、铋、锡和砷等)可通过挥发去除，而合金中需要加入的铝、钛、硼及锆等活性元素的成分易于控制。因此经真空感应熔炼的金属材料可明显地提高韧性、疲劳强度、耐腐蚀性能，高温蠕变性能以及磁性合金的磁导率等多种性能。我们试验所用的抽真空设备由三级泵组成，分别为：机械泵、扩散泵、罗茨泵。其位置关系如图片所示实验所用原料是工业纯铁，重13kg，采用铝脱氧，先用三级泵抽真空，然后将温度升高至1500-1600，炼制轴承钢。整个试验进行了约一个小时。部分可作为合金料添加的合金形态如下图所示：2月24日10:30-11:30，在钢铁冶金重点实验室67
5、56进行铁水包扒渣实验实习。其目的是为了模拟不同的通气位置和气流量下，铁水包中的渣的运动情况，以找出合适的通气量和通气位置，使渣尽量往扒渣机方向汇聚，以便于扒渣工作的进行。试验中我们共测试了3个位置：以铁水包对称轴和包底为基准，分别测试了（，174mm）、（,234mm），（，294mm）三个位置，通过比较得知，位置要比位置效果更好，因为气流的运行方向沿铁水包后壁延伸，使包内渣更多的向扒渣机方向运动，减小了包内死区。此外，通过对气体流量的比较发现，气流过小时对渣的运动起不到明显的作用，而气流过大是又造成钢液、渣层不稳定、易于溅出，而且卷渣现象很明显。下图为位置时渣的运动情况和喷气装置。试验中用
6、水和特制的油模拟铁水和渣，气体采用氮气。2月24日上午，我们来到了连铸中间包流场实验实验室进行实习。中间包是炼钢生产流程的中间环节，而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要一环。无论对于连铸操作的顺利进行，还是对于保证钢液品质符合需要，中间包的作用是不可忽视的。中间包通常有以下五个作用：分流作用、连浇作用、减压作用、保护作用、清除杂质作用，而本实验主要对它的分流作用进行研究，通过改变中间包内部结构，如设置倒流挡板，导流孔等来优化钢液流动情况，使钢液在中间包内停留比较长的时间以便于氧化上浮夹渣物，到各个水口（本实验模型有5个水口）的时间尽可能相等，减少死
7、区位置等。本实验通过加入氯化钾溶液来模拟测定钢液到各个水口的时间，加入氯化钾前在水口位置放置好电位计，当氯化钾溶液流经水口时会引起电位变化，而且随着氯化钾浓度的变化电位也会发生变化，通过观察电位计示数变化时间等可以得到中间包内流场变化情况。为了更直观的得到钢水在中间包内的流动状态，我们用亚甲基蓝溶液模拟钢液，因为亚甲基蓝颜色鲜艳，与用水模拟的钢液相比易于观察区分。实验情况及实验设备见下图。 2月25日15:30-17:00，我们在钢铁冶金重点实验室6220进行了铁矿石软熔带测定实验实习。其实验设备如下图：软熔带有V型、倒V型、W型三种形状，位置在炉腰附近。风口出现生降说明炉温下行或对应部位的煤
8、气流不稳定，一般来说炉温下行软熔带位置会下移。软熔带是高炉炼铁过程中都会出现的一个区域，对它的熔滴温度的测定对高炉炼铁的研究具有重要意义。软熔带的位置高，意味着透气性差的软熔带及其以下区域向上延伸，将导致整个料柱透气性差；软熔带的位置低，将会使整个料柱透气性得到改善。一般熔化温度高于1350，滴落温度低于1500，是比较理想的高温冶金性能。就是通过多次实验，不断测定不同的实验条件下软熔开始和滴落温度以找出最佳实验条件。本实验采用光电感应装置，当炉内矿石烧结矿等软熔滴落时，炉子下部的光电感应装置会感应到并发出滴滴声，这表明此实验结束。另外，要注意试验中炉内进行还原反应时CO废气的处理，本实验采用
9、在出口放置酒精灯燃烧的方法处理。 2月27日，我们随老师到一冶筑炉公司实习。主要学习了一冶的发展历史及前景展望、焦炉的设计计算及砌筑、工业炉砌筑手册，一冶的工程师着重讲解了砖缝的标准等级，另外还学习了耐火材料的相关知识。焦炭是钢铁工业中的主要燃料，而焦炉是焦炭的炼制场所，炼焦过程本身就会消耗大量能量，产生大量污染物，所以做好炼焦工艺，修筑更先进的焦炉可以大大的减少能源消耗和污染物排放，并且提高生产效率，生产更优质的焦炭。现代炼焦工艺流程如下图所示：熄焦技术分为干熄焦法和湿熄焦法，由于湿熄焦法会消耗大量的水资源并会造成大量能量损失，所以已逐渐淘汰。焦炉筑炉的准备筑炉的准备工作涉及许多方面，首先应
10、作好施工的组织工作，其内容包括：施工平面布臵、施工进度、劳动组织与施工方法等。为保证砌砖质量要建立质量检验机构，在整个施工过程中，做好专职检查，确保施工质量。砌筑所需的耐火材料要在出厂前进行预摆放，确定形状、尺寸符合要求，尤其是砖缝的间距，对所有的砖进行编号以便砌筑。由于耐火材料等的存放防水要求，整个砌筑过程都要在大棚内进行，砌筑时根据设计要求对人员进行分配，以便保证焦炉的同步砌筑，以及对砌筑好的下部进行保护。在砌筑过程中，要确保所有的砖缝符合要求，对需要填充填充料的部分要按照标准填充，既保证密封性等要求又要考虑到受热膨胀的影响。钢铁工业中所使用的耐火材料大概分成以下几种：根据耐火度的高低分：
11、普通耐火材料：15801770，高级耐火材料：17702000，特级耐火材料：2000。按化学矿物质组成进行分类：硅质（氧化硅质）、硅酸铝质、刚玉质、镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质等。在选用耐火材料时要考虑到它的工作环境，如酸碱度、温度、工作温差、是否有碰撞冲刷等。上图为实习时所见耐火砖及所砌风口五、实习总结实习是我们冶金专业学生毕业必不可少的一个环节，是将课堂上学到的理论知识与实践相结合的一个过程，对强化我们学到的知识和检测我们的知识掌握程度有很好的帮助。我们学到了许多课本上没有的知识，学到了许多经验，在实习中很遗憾我们不能进行具体操作，但是观察学习了很多钢铁生产过程步骤，为即将进入工作岗位的我们提供了极大的帮助。通过这次实习，我深刻体会到自己动手实践的能力不足，在学校学习的都是理论知识，缺乏对实践的应用，从而造成只知其名，不知其物的情况。总之，对于快要毕业的我们，此次实习对我们敲响警钟，要胜任以后的工作岗位，不能掉以轻心，在学校学习的知识不能成为我们骄傲的资本，必须要跟随老师傅学习具体操作实践经验，才能实现自己的价值，放飞自己的中国梦。