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1、桩基工程安全交底记录表（级）安全技术交底编号：YJXMAQ-JD 10- 1工程名称K43+436.815YK43+426.545古丈互通高架桥桩基础交底日期2013.9.24施工单位中交四公局第一工程有限公司分项工程名称桩基工程交底内容：一、钻机操作安全1. 钻机安设必须平稳、牢固，钻机就位后，对钻机及其配套设备，应进行全面检查，如钢丝绳、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好正常。2. 采用冲击钻时，选用的钻锥、钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过2时，必须立即更换。钢丝绳和钻头连接的夹子数，应按等强度安装。3. 钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得任意登机，操作员在
2、当班时，不得擅自离岗。4. 钻孔中发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障。5. 钻机停钻必须将钻头提出孔外，置于孔道外侧施工平台上，严禁将钻头停留孔内过久。7. 冲击钻选用的钻锤、钢丝绳等应配套，钻架联接牢靠，钢丝绳性能应满足国标要求，其安全系数不小于12。冲击过程中，要经常检查钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过2%时必须立即更换。8. 冲击钻孔时，应防止碰撞护筒和钩挂护筒底缘，提升时，应缓慢平稳。9. 钻孔过程中，必须有专人按规定指标保持孔内水位高度及泥浆的稠度，严防坍孔。10.灌注水下混凝土，应搭设作业平台、溜槽、导管及提升设备，经全面检查确认安全后方可施工。11.泥浆池要封闭，并且有标
3、牌指示，避免百姓特别是小孩掉入池中，以免产生危险。12.钻孔桩基坑要用护栏围起，并设较醒目标记，以防人员和机械掉进基坑中。13.所有施工及管理人员上工地必须佩戴安全帽和上岗证。二、吊装安全：1. 操作人员在作业前要熟悉起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。2. 吊车开车前，必须鸣铃报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声报警。3. 起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员的指挥，应按指挥信号进行。在发现有信号不清或错误时，可以拒绝执行，要问清后再执行操作。 4. 起重机在输电线路近旁作业时
4、，要采取安全保护措施。5. 起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐，工作时，卷筒上钢丝绳至少要留三圈以上。6. 起吊钢筋笼时，要根据它的长度和起吊高度设扁担梁。焊接时注意电缆线不得接触水面以防漏电。直吊时，有专人指挥。注意起吊范围内的高低压电线及其它空中障碍物。7. 钻机钻完孔移走时要注意塔架的拆解和位移，特别是用吊车移位时要特别注意选择吊点的位置，确保吊装安全。三、用电安全电气操作十不准：1、 未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业；2、 未按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套不准作业；3、 没有可靠的安全防护不准带点作业；4、 不符合TN-S
5、标准不准作业；5、 不适用电工专业工具不准作业；6、 雷雨天气不准测定接地电阻；7、 电路修理不准单人操作；8、 不符合“三级配电”、“两级保护”不准供电；9、 未实行“一机、一闸、一箱、一漏”不准供电；10、其他安全措施不完备不准作业。四、挖掘机作业安全1. 发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；2. 工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；3. 检修拆换时，应将铲斗放落地面，然后再进行维修；4. 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢；5. 特别注意：铲斗作业范
6、围内，严禁站人。五、装载机作业安全1. 起步前，应将铲斗提升到离地面0.5米左右。作业时应使用低速挡，用高速挡行驶时，不得进行升降和翻转铲斗；2. 特别注意：严禁铲斗载人；3. 特别注意：不准用装载机代替起重设备，进行吊装作业；4. 要对装载机行驶道路、作业场地情况进行检查；5. 装载机运送距离不宜过长，铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位；6. 装料时，铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。铲斗卸料时，前翻和回位不得碰撞车厢。六、汽车作业安全1. 运土车辆必须遵守交通法规，不得超载、偏载、超高，不得人货混装，驾驶室内不得超员；2. 装、卸土场地都要设专人指挥车辆行走和装卸土；3. 卸土时，严禁
7、在驾驶室外进行翻斗操作，翻斗内严禁站人；4. 卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止挂断。卸土后，要确认货斗回位，起翻装置的发动机关闭后，在开始行走；5. 特别注意：严禁边倒车边起斗或在猛进猛退中起斗。七、电焊工安全电焊作业十不准：1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业；2、不按规定配备劳动保护用品不准作业；3、焊钳与把线连接不牢、绝缘不良不准施焊；4、未装回火装置、仪表损坏和两瓶距离不够不准施焊；5、雷雨天气不准施焊；6、搭接线连接不牢不准施焊；7、周围易燃易爆物品未覆盖或未有效隔离不准施焊；8、更换场地不切电源不准移动电焊机；9、燃烧的焊枪不准离手；10、其他安全设施不完善不准作业八、
8、钢筋工安全一、切断机1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15cm.活动刀片前进时，禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋时，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住。操作动作一致，不得任意拖拉，切短钢筋时，须用套管和嵌子夹料。4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接消除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非作业人员不得停留。二、除锈机1、操作时，应带口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。2、除锈应在基本调直后进行，操作时放平握紧，站在钢丝刷的侧面。三、调直机1、机械上不准堆放物料，以防机械震动落入机体。2、钢筋装入压滚与滚筒保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒。禁止戴手套。3、钢筋调直末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工九、注意事项：1、所有特种人员必须持证上岗。2、进入施工现场后，所有人员必须接受我项目安排的安全教育培训课，培训合格后方可上岗。3、施工现场必须配备专业电工。4、凡是进场的所有人员，机械设备都要在安质环保部备案登记，人员证件要交人事部备案登记。审核人交底人接受交底人