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1、生产管理文件题 目： 设备的使用与维护保养制度编 号： B-GB-Sc-03.11-00共 5 页第 1 页制订人：制订日期：审 核 人：审核日期：批准人：批准日期：颁发部门： 办公室生效日期： 分发部门：生产设备部、质量管理部备注修 改 处 记 载修改人（日期）批准人（日期）目的：为了使设备能正常的运转，特制定本制度。范围：公司内所有设备。职责：设备维护、保养人员、操作员内容：1设备的使用1.1 设备的使用要实行定人定机制度，要严格执行设备操作规程，做到正确使用设备。单人使用的设备由操作人员负责，多人操作、集体使用的设备由班组长负责，操作人员要保持相对稳定。1.2 所有设备都要制订操作规程，
2、重点设备、技术水平要求较高的设备，其操作规程要制订的更详细、清楚。1.3 设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的理论教育及实际技能的培训，做到三懂（懂结构、懂原理、懂性能）、四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障），并经生产设备部考试合格后方可上岗。大型及主要设备要发给设备操作证，凭证操作。持证者有权拒绝无证者使用设备，有权拒绝违反操作规程的工作安排。题 目：设备的使用与维护保养制度共 5 页编 号：B-GB-Sc-03.11-00第 2 页1.4 主要生产设备要填写设备运行记录，两班以上连续运转的设备，要建立设备运转交接班制度，规定交接班的时间、方式
3、和内容，填写交接班记录，并保存备查。严禁设备超负荷运转。1.5 每台设备都要有铭牌，并要求写明设备名称、规格、出厂日期、设备编号或保养人姓名等。受压容器按压力容器使用管理制度执行。1.6 新工人要先进行技术培训，经公司统一考试合格，持证才能上岗独立操作。精密仪器、锅炉、电工、焊工、化验、机动车辆操作人员要保持相对稳定，并有专业操作证。1.7 设备启动前，必须认真检查紧固螺栓是否齐全牢靠，转动体上无异物，并确认能转动；检查安全装置是否完整可靠，灵敏好用。设备运转时，要仔细观察，做好记录，发现异常及时处理。停机后或下班前做好清理、清扫等工作，并将设备状况与接班工人交接清楚。接班人有以下权利：对设备
4、运行状况不清不接；对设备故障及隐患记录不清不接；对岗位器具不全的原因不清不接；对岗位器具堆放不整齐、设备及环境卫生不好不接；对已发生的事态原因不明又无有关人员签字不接。但必须立即向车间领导反映。1.8 严格执行操作规程，严禁超温、超压、超速、超负荷运行。操作人员有及时处理和反映设备缺陷的责任，有对危及安全或可能造成严重损失的设备停止使用的权力，但必须迅速向有关人员反映。1.9 精心维护，经常巡视，运用“五字”操作法（听、摸、擦、看、比），对设备进行检查，及时排除故障，保持设备完整无缺陷，灵活好用。1.10 搞好设备（包括备用和在岗的停用设备）及环境卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色，门窗玻璃
5、净，物料、工器具要堆放整齐，做到文明生产。题 目：设备的使用与维护保养制度共 5 页编 号：B-GB-Sc-03.11-00第 3 页1.11 认真填写设备的运行记录和缺陷记录，掌握设备故障规律及其预防判断和紧急处理措施，确保安全生产。1.12 设备润滑要严格执行“设备润滑管理规定”，实行“五定、三过滤”要符合医药工业设备完好标准中附录F“设备润滑的几点要求”特别是要定期清洗润滑系统及工具；对自动注油的润滑点，要经常检查滤网、油压、油位、油质、注油量，及时处理不正常情况。1.13 车间维修工及分管电工应严格执行“巡回检查制度”，认真填写巡回检查记录。2设备的维修保养 设备的维修保养应贯彻预防性
6、维修为主的方针，即在设备故障发生前，按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养，防患于未然，并以三级保养加计划检修的制度予以落实。 设备维护保养必须实行包机负责制，做到每台设备、每块仪表、每个阀门、每条管线都有专人维护保养。各部门要建立设备台帐和使用档案。做到准确无误。2.1 设备的日常保养 设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后，下班前1530分钟由操作人员进行。通过对设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。保养内容： 设备的完好性、部件、配件是否缺失。 运动设备先进行空转，确认声音正确、润滑良好，方可正常操作。 检查螺丝，对螺丝
7、进行紧固处理，以防止在使用中脱落。 检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。 检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。题 目：设备的使用与维护保养制度共 5 页编 号：B-GB-Sc-03.11-00第 4 页对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。检查各种管线、管件完好、无跑、冒、滴、漏现象。 清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色铁见光。 各种工具、附件应摆放有序，存放整齐。 严格按操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时
8、处理。 操作岗位要做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”。它们的含义是： 一平，即工房周围平整。 二净，即玻璃、门窗净，地面通道净。 三见，即轴见光、沟见底、设备见本色。 四无，即无油垢、无积水、无杂物、无垃圾。2.2 一级保养设备的一级保养定为三个月左右进行一次，除电器部分由电工负责外，其余由操作人员进行，车间设备员监督和指导保养。 清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固。 彻底清洗、擦拭设备内外表面和死角部位，清除表面活动毛刺，做到漆见本色，铁见光、无药垢，无油污。 检查、调整必要的零部件，调整运动部件的间隙，更换易损件。 检查紧固件和操纵装置，做到齐全可靠。 清
9、洗油杯、油管、油标，检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目。 排除故障，消除隐患。题 目：设备的使用与维护保养制度共 5 页编 号：B-GB-Sc-03.11-00第 5 页必要时对设备局部拆卸检查，调整和修复。保养后应达到：外观清洁，呈现本色，油路畅通，油窗明亮，润滑良好，设备磨损减少，设备缺陷排除，事故隐患消灭，设备操作灵活，运转正常，保持完好状态。2.3 二级保养 设备的二级保养视不同设备情况一般一年进行一次，由维修人员为主进行，操作人员参加。 保养内容 完成一级保养的全部检查内容。 检查传动系统，修复、更换主磨损件。 清洗变速箱或传动力箱。 调整检查操作手柄，使其灵活可靠。 清洗电机，更换润滑脂，检查电机绝缘。 整理电器线路，做到线路整齐安全。接地线符合规定。 更换新油，消除漏油。 对设备进行部分解体检查、调整、修复和更换必要的零部件。二级保养后设备应达到完好标准，提高大修理间隔期内的设备完好率。