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1、阿克苏诺贝尔乙烯胺EA项目高压管道(P21/P23/P34)安装、试压专项方案编制:审核:安全:批准: 中石化工建设有限公司 2010-5-2 1、概述本方案适用于阿克苏诺贝尔乙烯胺35000吨/年项目安装工程高压管道安装和强度试验。本工程共有高压工艺管道300余米,DN15-100,最高设计压力达29.9Mpa,管道、管件、阀门等材料均为316、316L材质,均为进口材料。2、编制依据2.1本工程设计图纸及有关施工及验收规范。2.2工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-972.3石油化工有毒,可燃介质管道施工质量及验收规范SH3501-20022.4石油化工施工安全技术规程SH-3
2、505-20022.5 中石化工建设有限公司质量手册2.6中石化工建设有限公司质量控制程序3、管道安装 3.1 材料验收:高压管道因其压力高,管内介质流速快,管道震动大,对其材料验收,必须严格,除按“采购、材料质量控制程序”进行外,还应重点检查以下内容:3.1.1 管子、管件、阀门必须具有制造厂的合格证书,否则应补新缺项目的检验,对其外观应要求表面:(1)无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等;(2)不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷;(3)螺纹密封面良好,精度及光洁度达到设计要求或制造标准。3.1.2 高压管验收应分批进行,每批钢管应同规格、同炉号、同热处理条件。(1)检查合格证是否注明: a、供方名称
3、或代号 b、需方名称或代号 c、合同号d、钢号 e、炉罐号、批号和重量 f、 品种名称和尺寸 g、标准编号(2)外径大于 35mm 的高压钢管,有代表钢种的油漆颜色和钢号、炉罐号、标准编号及制造厂印记。(3)外径小于或等于 35mm 成捆供货的高压钢管,应有标牌,标明制 造厂名称,技术监督印记、钢管规格、钢号、重量、炉罐号、批号和标准 编号。 (4) 进场每批高压管道、管件、阀门应组织相关单位到场验收,必须逐个进行PMI(光谱试验)检查和表面渗透普检查,合格后向监理及建设单位递交报验资料。 3.2施工过程3.2.1、操作程序施工准备材料、设备及制品检验管道支架、紧固件制造和安装管道加工、预制管
4、道及附件安装系统试验、吹扫或清洗防腐绝热验收交工32.2在高压管安装前,应按设计要求核对管材、管件的材质、规格,合格 的做上标识,分类码放,使用前清理干净。密封面及密封垫的光洁度应符 合要求。(1)高压钢管道的焊接必须严格按照设计和规范要求。所有焊条、 焊丝应有出厂合格证,使用前应按产品说明书要求烘烤。焊工考试和焊接 方法、焊接材料必须和实际工程执行的一致。(2)高压管的焊接尽可能采用转动平焊。(3)要求采用氩弧焊打底的高压管道,打底时管内应充氩气保护,并 及时完成充填和盖面焊。(4)每个焊口都应一次焊完,如不得不中断,应使之缓慢冷却,再次 继续焊接时,必须先清理焊口,在原断弧处前 610mm
5、 开始引弧。如需预 热者,必须重新预热。(5)坡口形式及组对要求应符合设计规定和施工规范。(6)高压管道的连接型式必须严格按照设计规定选用(7)每批不同等级的高压管道材料在焊接时,焊接工程师都制定焊接工艺卡,且和焊接工艺评定相符。 (8)预制管道时,管道技术人员及现场操作技工需到现场进行实测,与设备连接的法兰不得一次性预制完成,当在现场一次性安装完成阶段时方可安装与设备连接的法兰,且法兰面需用保护套保护,以免损伤法兰面水线。 (9)管道预制时,严格按照图纸所标注的现场安装口进行预制,以免导致现场安装时出现误差而导致反工和材料浪费 。 (10)现场预制和安装高压管道的技术工人在施工前必须进行现场
6、培训,并接到专项技术交底书,和安全生产指导书方可施工。 3、支吊架制作安装(1)管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。(2)支架底板及支、吊架弹簧盒的工作面应平整。(3)管道支、吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、 咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。(4)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理。(5)管道支、吊架的安装尺寸和标高应符合设计规定。(6)管道支、吊架的间距应符合设计规定和施工规范。(7)管道安装时,一律用正式支、吊架固定。(8)支、吊架与管道相接触的部位,必须先进行防腐,然后再按设计 规定或温度要求在管道与支、吊架中间设置木垫、软金属或橡胶石棉垫等。(9
7、)对于有热位移的高压管道,吊杆应在位移的反方向按位移值一半 偏离安装,在管道投入热负荷运行时,再次对其检查和调整。4、阀门安装(1)安装前仔细核对型号与规格是否符合设计要求。(2)安装前检查阀杆与阀盘是否灵活,阀盘必须关闭严密。(3)安装前阀门须逐一100%强度压力试验,试验合格后通知建设及监理单位确认,并经文件资料上报监理单位。(4)合金钢阀门就逐个对壳体进行光谱分析,复查材质。(5)水平管道上的阀门,阀杆不宜向下安装,49 直管道上的阀门阀 矸必须顺着操作巡回线方向安装。(6)阀门安装时应保持关闭状态,W意阀门的特性及介质流向。(7)阀门与管道连接时,不得强行按紧法兰上的连接螺栓;螺纹连接
8、 的阀门,其螺纹应完整无缺,阀门出口处应加设一个活接头5. 压力试验5.1 安装完善情况5.1.1参加试验的管道系统施工结束,流程贯通,按照图纸形成完善的试压系统。5.1.2所有焊口施焊完毕,按要求进行的焊后无损检测工作已经完成,结果符合规范要求。所有焊接接头及其他应检查的部位,尚未涂漆。5.1.3法兰、螺栓配齐并拧紧,并按要求涂黄油或其他防锈油。 5.1.4阀门的规格型号、流向、操作手柄方向符合图纸规定。5.1.5所有管道支架按设计安装完毕。临时支架及与管道无关的部件已拆除、割掉并用角磨机打磨且检查有无表面缺陷。5.1.6所有的设计修改部位按设计变更完成施工。5.1.7试验用压力表已经校验合
9、格,精度不低于1.5级。5.2安装质量确认5.2.1施工完毕的管线检查,检查内容有:5.2.1.1管道系统全部按设计文件安装完毕。5.2.1.2管道支吊架的形式、材料、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格。5.2.1.3焊接及热处理工作已经完成5.2.1.4焊缝及其他应检查的部位不应隐蔽5.2.1.5临时盲板加置位置正确,标注清楚,对临时盲板进行编号,并建立临时盲板拆安记录台帐,指定专人负责,严禁管道试压后遗漏临时盲板没有拆除而造成质量隐患。5.2.1.6有批准的试压方案,并经技术交底。5.2.1.7压力表的量程、精度等级符合要求。5.2.2除了以上的检查外,还应对以下资料进行确认:
10、5.2.2.1阀门试验报告记录5.2.2.2材料合格证及有关部门检验报告5.2.2.3设计变更及材料代用文件5.2.2.4无损检测报告6、试压技术要求 6.1试压系统 6.1.1为了确保试压工作安全并符合设计规范要求,应按确定试验系统的范围和试验压力。 6.1.2不能参加试验的仪表部件一律必须与试压系统进行了隔离。 6.2试压系统的隔离 原则上管道上的阀门不应做隔离用。系统之间的隔离一般应用盲板,为防止遗忘,安装临时盲板的位置要在流程图上作出标记,并建立管理台帐、编号,有专人作好销号,并在现场作好标记,试压完毕后及时准确全部拆除。盲板均应满足强度要求。 6.3试压介质根据本工程实际情况计划采用
11、洁净水进行强度试验和严密性试验。 6.4试验压力 管道系统的试验压力应按设计规定执行,本管道的强度试验压力为52.76Mpa(P21)20.69 Mpa(P23)19.5 Mpa(P34)。6.5试验方法 6.5.1经共检合格后的管线选好给压位置并与进水管线和试压泵成试压系统。在系统的不同位置(以便于观察为宜)设置2块压力表(压力表的量程为试验压力的1.5倍左右,精度不低于1.5倍,并在校验有效期内)。6.5.2 有现场高空安装的高压管道,如现场不具备试压条件,可直接将预制好的管道直接进行强度试验,合格后即可安装(试压后不在动焊6.6检验标准水压试验时,必须排净系统内的空气。升压过程要分级缓慢
12、,达到强度试验压力后停压10min,检查其强度;强度试验合格后将压力降至设计压力,然后停压30min,进行严密性试验,以不降压、无泄漏、无变形为合格。6.7修补及泄压6.7.1如有泄漏点,应泄压处理,不得带压进行修理,补焊按原施工工艺进行,避免用错用乱焊材。6.7.2泄压时应缓慢打开泄压阀,选择安全部位进行并考虑反冲力作用,要避开人员精密仪表和设备。6.8系统的复原6.8.1每个系统试验结束后,将管线按图复位;6.8.2临时盲板垫片应及时拆除,并由专人负责,装上正式垫片;6.8.3填写好管道系统试压记录。7、试压工作的组织和计划安排7.1试压工作按照工程进展情况,安排数个试压作业组,具体实施试
13、压工作。7.2试压工作在管道施工共检后进行,将要试压的管线系统提前提交项目质量安全部检查合格。7.3试压组织工作要充分,试压前按流程图巡线,进行管线系统隔离准备。试压时安排专人看管试压泵,专人读表监压,并派出数名人员巡线观察有无异常情况,担任警戒,使无关人员离开试压现场。7.4及时填写管线试压记录,并由参加共检的质量安全组、业主有关人员进行签字认可 。7.5试压工作计划在2010年 月 日开始,2010年 月 日结束。8. 安全注意事项及JHA分析8.1 安全注意事项8.1.1试压前,技术人员应及时向参加试压施工人员认真交底,使其明确试验范围、注意事项,每个工作环节清楚。8.1.2管道进行试压
14、试验时,试压区域应设警戒绳,并在醒目位置放置警示牌,无关人员不得擅自入内。在此范围内与管道试压无关的施工应一律停止。8.1.4管道压力试验时,检查人员的身体不要正对被检查系统的连接部位,高处作业时应挂好安全带,并提前准备好应急救援措施。8.1.5在试验过程中,不得在试压的管子上敲打、踩、拽、行走,悬挂倒链及其它重物,重点阀门及危险部位要有专人监护,防患于未然。8.1.6试压管线不得用作电焊机接地。8.1.7如有泄漏应泄压处理,不得带压紧固螺栓或补焊焊口。8.1.8熟悉被试压系统流程,一旦有险情应果断将泄漏处与系统其它部分断开,并选择安全部位放空降压。8.1.9试压合格后应缓慢降压,排放时应尽量
15、利用系统的放空管,如用临时管排放时,临时管应牢固可靠,能承受反冲力作用,排放口应避开人经常过往的地方。8.1.10作业人员进入现场一律按劳保规定着装,用好“三宝”。试压过程应严格遵守厂规厂纪及安全常识。8.2 JHA分析8.2.1管道试压及检查,可能发生的是管道泄压伤人,采取措施:试压时划定警戒区,拉警戒绳,挂“试压危险”警戒牌,并设专人负责警戒,非试压人员不得进入;试验过程中如果发现漏点,严禁带压修补和紧固,试压管线带压时禁止踩踏和敲击。8.2.2高空作业,可能发生的情况高空坠落,采取措施:脚手架搭设要先验收后使用;高空作业要正确使用安全带。9.试压机具及用料9.1试压机具名称规格单位数量备
16、注电动试压泵4DZT-63台套1手动试压泵100MPa台套1电焊机300A台2焊接临时管线压力表100MPa块4精度1.5级以上且在校验有效期内矩力扳手M16-M80套各四套9.2试压用料名称规格单位数量备注无缝钢管35*9M320阀门PN100 DN25只4高压压力表弯套4高压距离扳手M1680套2高强10、试压人员分工10.1打压泵看管及读表监压:周立新、鉴永军10.2施工现场警戒:贾军、陈立仁、郑强、鉴中华10.3管道检查:杜显平、王树心、曲明华、曲云广10.4试压负责人:刘扬军、赵兰顺10.5技术负责人:陈金、穆亚超附录 HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表(JHA)项目名称:阿
17、克苏诺贝尔乙烯胺35万吨/年EA装置安装工程 单项工程(作业)名称:高压管道试压方案 日期:2010-5-* 编号:002序号工作步骤HSE因素危险源主要后果及可能性LS风险值 R风险分级 D是否重要HSE因素应采取的控制措施1管道试压及检查管道泄压伤人人员伤亡348三级是1. 试压时划定警戒区,拉警戒绳,挂“试压危险”警示牌,并设专人负责警戒,非试压人员不得进入2. 试压过程中如果发现泄漏点,严禁进行带压修补及紧固,试压管线带压时禁止踩踏和敲击2现场用电易发生触电事故人员伤亡248四否1. 试压机具由专人操作;2. 电源线必须绝缘良好,设备接地良好,且配置三防插座和漏电保护开关,操作者应穿绝
18、缘鞋;3. 电气施工时按规定进行;3临时管焊接焊接弧光伤眼、爆炸248四否1. 完善劳动保护系统;2. 现场使用的氧气瓶、乙炔气瓶间距不得小于10米;3. 规范焊接作业4高空作业高处坠落人员伤亡348三级是1. 高空作业要正确使用安全带2. 脚手架搭设要先验收后使用 注:1. 风险值R=LS严重性L和可能性S的取值见QG/SJ25.02.01-2002HSE因素(危险源)评价(风险评价)办法中的有关规定要求。2.JHA由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富工作经验的施工人员进行。评价人员张利明审核人尹建明负责人裴世林11 高压管道管线一览表序号管线号管道规格总长度(米)阀门数量
19、(个)支架数量(个)总重量(Kg)与设备连接位号管口方位标高1EA-100-P34-12.003_1DN25-1000.3120G-1210-1/N2南侧EL=2EA-100-P34-12.003_2DN50-1000.21103EA-100-P34-12.003_3DN1000.71274EA-100-P34-12.003_4DN1000.331755EA-100-P34-12.003_5DN800.611306EA-100-P34-12.003_6DN20-1000.53237EA-100-P34-12.003_7DN50-1000.61228EA-100-P34-12.003_8DN50
20、1475EA-50-P23-12.145西侧EL+9EA-100-P34-12.004_1DN20-1000.4115E-1210-1/N2顶部EL+10EA-100-P34-12.004_2DN50-10010.214400EL+11EA-100-P34-12.004_3DN20-1000.5218R1210-1/N1底部EL+12EA-100-P23-12.005_1DN50-1000.5240R1210-1/N2顶部EL+13EA-100-P23-12.005_2DN500.421314EA-100-P23-12.005_3DN25-10030.7141200EL+15EA-100-P2
21、3-12.005_4DN20-1009.414310EL+16EA-100-P23-12.005_5DN20-1001.3229017EA-100-P23-12.005_6DN1000.2160EA-250-P33-12.06118EA-80-P23-12.007_1DN20-1003.513100EA-100-P23-12.005EL+19EA-80-P23-12.007_2DN25-800.712620EA-80-P23-12.007_3DN25-800.712621EA-80-P23-12.024_1DN20-1003.52115H-1210-1/N1东侧EL+22EA-80-P23-1
22、2.024_2DN20-1002.7119023EA-80-P23-12.027_1DN25-1000.311224EA-80-P23-12.027_2DN50-1000.7114525EA-80-P23-12.027_3DN1000.521170EL+26EA-80-P23-12.027_4DN800.6216527EA-80-P23-12.027_5DN20-1000.512028EA-80-P23-12.027_6DN50-1000.61170H-1210-1/N2西侧EL+29EA-80-P23-12.028_1DN20-1000.412E-1210-2/N2顶部EL+30EA-80-
23、P23-12.028_2DN50-1004.71116031EA-80-P23-12.028_3DN20-1009.32320EL+32EA-80-P23-12.028_4DN25-1000.3120R1210-2/N1顶部EL+33EA-80-P23-12.029_1DN50-1000.5242R1210-2/N2南侧EL+34EA-80-P23-12.029_2DN250.422535EA-80-P23-12.029_3DN20-10028.214980EL+36EA-80-P23-12.029_4DN20-1005.22200EL+37EA-80-P23-12.029_5DN20-100
24、122110EL+38EA-80-P23-12.029_6DN1000.2160EA-250-P33-12.077EL+39EA-80-P23-12.030_1DN20-1003.22150H-1210-2/N1东侧EL+40EA-80-P23-12.030_2DN25-1002.711110E-1210-2/N1底部EL+41EA-80-P23-12.031_1DN20-1003.582EA-80-P23-12.029_EL+42EA-80-P23-12.031_2DN800.9228543EA-80-P23-12.031_3DN50-800.712544EA-80-P23-12.031_4
25、DN50-800.712545EA-50-P23-12.145_1DN25-500.4110G-1270-1/N2EL+46EA-50-P23-12.145_2DN500.111347EA-50-P23-12.145_3DN25-500.8112548EA-50-P23-12.145_4DN500.6112749EA-50-P23-12.145_5DN5013.713200EL+50EA-50-P23-12.145_6DN501.424551EA-50-P23-12.145_7DN500.53130EA-100-P34-12.003EL+52EA-50-P23-12.145_8DN500.11
26、53EA-50-P23-12.146_1DN25-500.419G-1270-2/N2EL+54EA-50-P23-12.146_2DN500.111355EA-50-P23-12.146_3DN25-500.8111556EA-50-P23-12.146_4DN500.6112757EA-50-P23-12.146_5DN505.9119058EA-50-P23-12.146_6DN500.6112759EA-50-P23-12.146_7DN500.5313060EA-50-P23-12.146_8DN500.217EA-100-P34-12.027EL+61EA-100-P21-22.0
27、11_1DN25-5021EA-80-P21-22.020EL+62EA-100-P21-22.020_1DN1002.190X-2210/2N东侧EL+63EA-100-P21-22.020_2DN20-1000.7227064EA-100-P21-22.020_3DN25-1001.2219565EA-100-P21-22.020_4DN002.485E-2210/N2底部EL+66EA-100-P21-22.052_1DN00270E-2211/N2顶部EL+67EA-100-P21-22.052_2DN001.41246H-2210/N1EL+68EA-100-P21-22.053_1
28、DN001.140E-2212/N1底部EL+69EA-100-P21-22.054_1DN009.84370E-2212/N2顶部EL+70EA-100-P21-22.054_2DN25-1000.813071EA-100-P21-22.054_3DN000.316072EA-100-P21-22.054_4DN20-1001.1130R2210/N1底部EL+73EA-100-P21-22.055_1DN25-800.4235R2210/N2顶部EL+74EA-100-P21-22.055_2DN800.512275EA-100-P21-22.055_3DN803.9290E2214/N1
29、顶部EL+76EA-100-P21-22.056_1DN806.13160E-2214/N2底部EL+77EA-100-P21-22.056_2DN25-800.7122078EA-100-P21-22.056_3DN800.21779EA-100-P21-22.056_4DN25R2211/N1底部EL+80EA-100-P21-22.057_1DN25-801125R2211/N2顶部EL+81EA-100-P21-22.057_2DN50-802.9198EL+82EA-100-P21-22.057_3DN802.713100EL+83EA-100-P21-22.057_4DN250.4
30、11084EA-100-P21-22.057_5DN800.2585EA-100-P21-22.057_6DN800.91265EA-150-P26-22.107EL+86EA-100-P21-22.058_1DN152.626EA-80-P21-22.055EL+87EA-100-P21-22.058_2DN1510.313088EA-100-P21-22.059_1DN151.92889EA-100-P21-22.059_2DN155.2118EA-80-P21-22.056EL+90EA-100-P21-22.065_1DN25-502.21291EA-100-P21-22.065_2D
31、N501.92251EL+92EA-100-P21-22.067_1DN4015.32125X-2210/CTH南侧EL+93EA-100-P21-22.068_1DN40154125X-2201/CFC南侧EL+94EA-100-P21-22.069_1DN4016.35135X-2201/CFH南侧EL+95EA-100-P21-22.072_1DN25-502.7130EA-80-P21-22.057EL+96EA-100-P21-22.072_2DN500.92230EL+97EA-100-P21-22.114_1DN250.24125EA-100-P21-22.115EL+98EA-100-P21-22.115_1DN251.2111299EA-100-P21-22.115_2DN500.1236100EA-100-P21-22.115_3DN2516280101EA-100-P21-22.115_4DN2510.844120EL+102EA-100-P21-22.115_5DN253.93150H-2210/N3南侧EL+