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1、西安博物院文物库馆（安装施工方案）为了保证工程能够顺利的进行，我司特派出优秀的项目部： 项目经理部成员表项 目 经理：袁军军 电气施工员：李广辉 项目材料员：刘聪智 管道施工员：魏国强（项目工程师） 质 量 员：钟秀广 核 算 员：吕 延 一、 给排水工程 本工程给水管道采用铝衬塑复合管，DN50丝扣连接，DN50法兰连接。排水系统采用RKC系列柔性抗震承插式排水铸铁管，法兰连接，其中潜污泵排水管为焊接钢管，焊接连接。雨水管采用给水铸铁管，石棉水泥接口。 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为 De+4060mm。凹槽表面必须平整
2、，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道内侧。 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预留套管。 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 管道穿越墙壁时，应配合土建预留孔洞，孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清楚管材和管件上
3、的污垢。 管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100 mm。 给水聚丙烯管引入管与排水排出管的水平间距不得小于1M。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500 mm。交叉铺设时，垂直净距为150 mm，给水聚丙烯管应铺设在排水管的上面。 管道上的阀门，管径小于或等于50 mm，宜采用J11W-16T黄铜截止阀，管径大于50 mm，宜采用Z15W-16T黄铜闸阀。 排水管道的连接，采用法兰连接，连接后，接口应密实、平正，螺栓连接应牢固。 排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45三通和90斜三通或90斜四通。主管与排出
4、管端部的连接，宜采用两个45弯头或不小于4倍管径的90弯头。 排水管道的坡度应符合规范要求，严禁倒坡现象的产生。 排水立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为2050 mm。 在排水立管上每两层应设一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井内时，应在检查口或清扫口位置设置检修门。 室内给水管道试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0兆帕。排水管道在安装完毕后，需对整个系统进行灌水、通水、通球试验，以不堵塞为合格，并做好记录。管道的防腐、保温应符合设计说明和施工验收规范规定。 卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如用木
5、螺丝固定，预埋的木砖须作防腐处理，并应凹进净墙面10 mm。 卫生器具支拖架的安装必须平整，牢固，与器具接触应紧密，安装完的卫生器具，应采取相应的保护措施。 卫生器具的安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3 mm，安装高度应符合规范规定。 地漏应安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5 mm。 在管道安装完毕后，试压符合规范要求，应对管道进行水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/ s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口排水的水质与进水相当为止。在生活给水管道冲洗后，应用2030mg/1的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24小时以
6、上。二、通风系统： 该工程所有风管均采用镀锌钢板制作，钢板风管和配件的板材厚度，应符合规范中的规定。 风管和配件的板材连接，当钢板厚度小于或等于1.2 mm时，宜采用咬接；当钢板厚度大于1.2 mm时，宜采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板，应采用咬接或铆接。 风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于1.5mm时，可采用翻边铆接，铆接应牢固；管壁厚度大于1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。 风管与风管、设备相连时，需注意法兰、垫片、龙骨的安装，安装应严格按照设计要求和施工技术方案执行。 风管安装严格按图纸标高走，避免与其他工种打架，阀门安装方向须正确，且安装前要检查阀门开启是否灵活。 风口规格应以
7、颈部外径或外边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合规范中的规定。 风口外表面不得有明显的划伤，压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。 风口的转动，调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。 风阀的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。 电动与气动调节风阀的执行机构及连动装置的动作应可靠，其调节范围及指示角度应与阀板开启角度一致。 防火阀及排烟阀间的制作应符合以下规定：失火时框架（外壳），叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm 。易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔点温度应符合设计规定，采用双金属片作为执行传感元件时，其动作温度亦符合设计规定。阀门动作应可
8、靠，关闭时应严密，其允许漏风量分别应符合规范要求。 空气过滤器地滤料，消声器所选的材料，应符合规范的严格要求。 风管和空气处理室内，不得敷设电线，电缆，以及输送有毒，易燃，易爆气体或液体的管道。风管在穿越沉降缝或变形缝，以及与同风机进、出口相连处，应设置长度为100150 mm涂塑布软性管（TYPE型），软管的接口应牢固、严密，在软接处禁止变径。 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 风管支、吊架的施工应符合以下规定：风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀螺栓位置应正确，牢固，可
9、靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。在混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。支、吊架的形式应符合设计规定。 风管安装完毕后，采用福乐斯橡塑保温板进行保温。在整个系统施工完成后，应根据设计要求和施工验收规范规定进行调试。三、 空调水工程： 该工程空调用冷冻水供水温度为7，回水温度为12。空调冷凝水管采用镀锌钢管，其它管均采用碳素钢管。 系统最低点处，设置DN25泄水管，最高点出配置自动排气阀。 管道的支、吊、托架，必须设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。 管道的保温应符合设计说明和施工验收规范规定。管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断，
10、在墙体或楼板的两侧，应设置夹板，中间的空隙，应以松散保温材料填充。 管道安装完毕后，应进行水压试验，试验压力按系统顶点工作压力加0.1采用，但不得小于0.30Mpa，在5分钟内压降20Kpa为合格。试压后，对管道进行水冲洗。 管道的保温应符合设计说明和施工验收规范规定。四、 电气工程（1）配管、穿线工程 本工程暗配钢管照明回路、动力干线采用扣压式钢管暗敷，连接方式采用丝扣连接。 根据电气装置安装规程施工及验收规范规定，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置便于以后穿线。1、管子长度每超过30M，无弯曲。2、管子长度每超过20M，有一个弯曲。3、管子长度每超过15M，有二个弯
11、曲。4、管子长度每超过8M，有三个弯曲。 配管根据图纸设计，准备加工好各种箱盒、管弯，按管径不同，采用冷煨法和热煨法，机械液压煨法。1）、冷煨法：管径20毫米及以下时，使用手扳煨管器，管径25毫米及以上时，使用液压煨管器。2）热煨法：首先堵住管子一端，将干砂灌入管内，直至砂灌实，再将另一端管口堵住，放在火上转动加热，烧红后，煨成所需弯头。利用电气焊，将管线烧红后，逐渐煨成所需弯头。 现浇混凝土楼板配管时，先根据图纸找出开关及灯的位置，画十字线，将堵好的盒子固定好，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线，若有吊扇应同时预埋铁件并焊好，向上的管口要堵好。 砖墙内立管以及开关、插座盒，以及暗装配电箱，
12、配合砌墙时进行，（甲供配电箱，因未到货因此先预留洞后固定安装），主管放在墙中心，管口朝上要堵好。 依据土建所弹500毫米线，根据图纸要求高度先稳盒后接短管，杜绝施工中电气焊切割钢管现象。 钢管进箱、盒必须套丝用锁母连接，PVC管进管盒加塑料锁母，连接处涂胶密封。 钢管（或电线管）锯管，管口要锯后平整，将管口座锉光无毛刺，套丝的管口清理干净。 管路敷设完毕后，将柱、盒管路焊成整体接地。 如需剔槽时，槽两中需要弹线，用云石机切割，用錾子剔，槽宽不超过管直径5毫米为宜。 配管煨弯弯曲半径及弯扁度规定：1）、电线管路的弯进处不应有折皱，凹欠和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲暗敷管时，不应
13、小于管外径的6倍，埋设于地下线或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。2）、钢管内、外均应刷防腐漆（埋入混凝土内的管外壁除外）埋入土层垫层内的钢管应刷两道沥青漆。 进入落地或配电柜的电线保护管，排列整齐，管口宜高出基础面5080毫米。 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施。 暗配管与盒（箱）、设备连接要求：1）、暗配管与盒箱连接采用锁母连接，管口高出箱盒3至5毫米，螺纹外露2至3扣。2）、当钢管与设备直接加接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。3）、当钢管与设备连接时，对室内干燥场所，钢管端部增设可挠金属电线保护管，后引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密，地
14、下室潜污泵接线盒连接时，加设防水弯头后引入接线盒。 钢管接地连接符合下列要求：1）、进入同一箱盒的钢管采用锁母连接好后，用10圆钢可靠搭接。2）、可挠性金属电线管的跨接接地，采用专用接地线跨接，不应采用熔焊连接。3）、混凝土暗配时，尽量不要穿越伸缩缝，必须穿过时，必须用可挠金属管连接或加补偿装置。 管内穿线前应清扫管内，加滑石粉，管内不得有接头，绝缘层损坏，箱内导线应有适当余量。 导线连接采用压接帽压接或锡焊连接，锡焊连接焊缝应饱满，表面光滑，压接时用专用夹具，压模与芯线匹配，压接长度、深度符合产品技术文件规定。 吊顶内的接线盒引向器具的绝缘导线采用可挠金属电线保护管连接。 导线穿入钢管时，管
15、口护口应齐全，不同相间，不同电压等级，强弱电不得混穿同一根管内。 同一建筑物导线颜色应统一，保护接地线采用黄、绿相间绝缘导线，零线采用淡蓝色导线。 管内配线时，所有小于10mm2的单芯导线接头，都应在接线盒、灯头盒、开关盒、配电、开关箱内实施，接头采用安全压接帽或锡焊连接。超过10mm2的导线终端接头要用相应的压线端子压接，而后进行搪锡，并包扎塑料袋。（2）电缆桥架配线 配电间垂直敷设的电缆桥架内的电缆或导线每隔1.5M应固定一次，同一回路的多根单芯电缆或导线，应在每隔2M处绑扎成束，相邻两桥架之间的净距应大于50 mm，以便安装和维修。电缆桥架内敷设的电缆或导线的始末端应挂标识牌，标明电缆编
16、号、型号、规格及起始点。电缆桥架施工时，支架的安装间距要符合施工规范要求，及水平方向小于2m，垂直方向小于1.5m。桥架的连接板两端应用多股软铜线进行接地跨接的连接。 桥架上、下穿楼板洞与土建及时核对，以防上、下两层留洞不在一条线上，影响桥架正常安装，桥架间应用特制的园头螺栓连接，并应使园头螺栓在电缆桥架的内侧，紧固螺母在电缆桥架的内侧，并应加装弹簧垫圈或锁紧螺母。（3）配电箱的安装 进入配电箱的管端，应并列整齐，不得有堆叠现象。 配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3毫米，暗装时，配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。 安装时，应用吊线锤，水平
17、仪检验是否达到要求，方可固定安装。 暗配管入箱内，管长允许进入35毫米，只能上下进入箱体，不得水平侧入箱。 要求开孔时，应使用专用开孔设备，针对管子大小要求，选用模具进行开孔。 安装后的配电箱门应开启灵活，无磨损响声，箱内外油漆完好。 多余的孔洞，应用水泥修补平整，并刷相似的油漆修好。 禁止使用电气焊开孔。 钢管进入配电箱，应将管子与上下管箱体进行接地跨接处理。 照明配电箱内，应分别设置零线和保护接地（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 照明配电箱上应标明用电回路名称。 配电箱的安装应水平、垂直，需要开孔时，应采用专用开孔工具实施，与桥架连接的钢管也同样，不得
18、用电焊割孔洞。 保护管在过沉降缝、伸缩逢时要有伸缩装置。 竖井内的配电箱、柜配出线路采用桥架在吊顶内名敷，出桥架部分穿钢管在吊顶、墙及棚顶内暗敷，引至暗装配电箱内。明设配电箱、柜设备按平面施工图施工。 钢管连接时，应采用相应明套管连接，并且要满焊。接线盒、配管在安装完毕后，应及时封堵。 明敷钢管敷设时，固定管卡间距按施工规范施工。 钢管连接处的两端应焊接跨接接地线。 保护措施，采用TN-S制，N线和PE线分开，不得混接。（4） 防雷及接地系统： 本工程为二级防雷设计。 该建筑物接地体利用构造柱基础内主筋（至少两根）在地作贯通焊接，形成一个等位体，基础内主钢筋与作引下线的柱内主筋焊接相连，接地电阻不大于1欧，否则应增设接地极。 引下线利用建筑物构造柱内不少于两根主筋作搭接焊接，其长度不小于10cm，引下线上端伸出屋面与避雷袋焊接，下端与构造柱基础内主筋相焊接。 避雷带沿屋面女儿墙一周，利用10镀锌园钢敷设避雷带，并在屋面按图纸要求位置作跨接避雷带（即纵横跨接焊接）。 避雷带支撑点高出女儿墙10cm间距为一米，采用-25*4扁钢作为支点，不同标高的避雷带采用-40*4扁钢焊接连接。 所有伸出屋面的金属物、管道等需与避雷袋作可靠的电气连接。 测量点在图纸作引下线的构造柱外皮+0.8m，预埋100*100*6钢板一块，与引下线主钢筋相焊接，作为测量接地电阻用。