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1、火检风机B级检修作业指导书1 范围本指导书适用于HG-1025/18.2-WH10型锅炉火检风机B级检修工作。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。*发电有限责任公司锅炉设备检修标准中华人民共和国水利电力部电业安全工作规程3 安全措施3.1工作票开工时，工作负责人应随同运行人员一起检查安全措施的落实情况。 3.2 施工前工作负责人和工作班成员应详细讨论工作任务和切实可行的安
2、全措施。3.3 所请合同工需经安全考试合格,工作负责人必须对合同工进行安全技术交底。3.4 所有工作人员必须劳逸结合，保证工作时精力充沛，工作前严禁酗酒。3.5 工作现场严禁吸烟嚼槟榔.3.6检修现场必须戴好安全帽，穿好工作服，作业现场必须设临时围栏。3.7起吊设备应严格按安规进行，起重工具必须检验合格。3.8施工时所需电源不能超过24V，接线盘要检验合格，且要通知电气班来搭接，严禁私自搭接。3.9 危险点危险源：3.9.1损坏设备伤害人。防范措施：严格按本作业指导书检修，作业前，确认安措已执行，设备已停电。动平衡时，必须压票才能作业。3.9.2高空坠落。防范措施：确认脚手架合格签字并挂牌，系
3、安全带。3.9.3搬运重物时伤人。防范措施：工作人员在搬运重物时须小心轻放，防止重物伤人。3.9.4转机伤人、细铁渣伤人。防范措施：砂轮机、切割机按规定使用，戴好护目镜。3.9.5机械伤人。防范措施：（1）、检查工器具合格，严禁使用不合格或不规范工器具，注意正确使用方法，做到“三不伤害”（2）、戴好防护用品。3.9.6 火灾。防范措施：转移易燃易爆物品或保持其足够安全距离，条件不具备禁止动火。3.9.7 防爆。防范措施：使用火焊时，乙炔和氧气瓶要保持8米的距离。4 备品备件及材料汇总表序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1氧气瓶12乙炔瓶13普通纸板=2块24清锈剂瓶25松动剂
4、瓶56抹布公斤57螺栓M5个208风机叶轮个19海绵公斤210砂纸张1011汽油桶15修前工器具准备5.1 监视和测量装置准备序号装置或仪器名称规格或型号编号1卷尺2m2钢尺600mm3游标卡尺0300mm4测振仪5测温仪5.2设备和工器具准备序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1梅花扳手套12活动扳手8寸、10寸、12寸把各23大锤10磅 把14榔头2.5磅把15割刀把16拉叶轮专用拉马套15.3 工作准备5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实5.3.2检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离5.3.3作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容5.4 办理相关工作票5.
5、4.1 已办理工作票及开工手续,风机停运5.4.2 检查验证工作票5.4.3 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符6、 检修工艺及质量标准6.1检修工艺6.1.1查阅设备检修、运行记录，了解设备运行情况。6.1.2准备作业所需工具，准备好各种备品及材料，办理工作票6.1.3解体风机检修6.1.3.1 拆下风机进口滤网，进行清洗并修复损坏部分或更换。6.1.3.2 风机主轴表面检查。6.1.3.3 进气室蜗壳检查。6.1.3.4 拆下导流器，清理检修。6.1.3.5 检查风机叶片、叶片轴，清理叶轮、叶片上的灰垢。6
6、.1.3.6 检查叶轮的止退垫锁住情况，轴头螺母是否松动。6.1.3.7 回装导流器，紧固螺栓，测量叶轮与导流器的径向间隙。检修部和设备管理部门质量验收人员进行验收签证。质检点(H1)验收级别（三级）专 责 人 /日期C级质检员/日期B级质检员/日期A级质检员/日期6.1.4 出口挡板门及管道检查6.1.4.1 检查出口换向档板门是否开关灵活到位，橡胶档板有无损坏，视情况进行更换轴端密封填料。6.1.4.2 检查风机出口连接软管是否损坏、漏风，必要时更换。6.1.4.3 检查火检冷却管道及支吊架是否完好，管道有无漏风。6.1.4.4 火检各软管完好，接头不漏风，损坏的应予更换。检修部和设备管理
7、部门质量验收人员进行验收签证。质检点(H2)验收级别（三级）专 责 人 /日期C级质检员/日期B级质检员/日期A级质检员/日期6.1.5 风机试运行6.2质量标准6.2.1 滤网干净无灰尘杂物。6.2.2风机主轴表面光洁、无裂纹、无弯曲变形、磨损、腐蚀。6.2.3进气室蜗壳检查无变形、磨损、腐蚀、无裂纹。6.2.4检查风机叶片、叶片轴，清理叶轮、叶片上的灰垢，叶片最薄不小于2mm，减薄超过原厚1/2时应更换。叶片轴磨损1/3直径。6.2.5检查叶轮的止退垫锁住情况，轴头螺母是否牢固、不松动。6.2.6叶轮与集流器径向间隙23mm，钳入尺寸5mm，冷态间隙，水平方向2mm，轴向35mm，叶片与外
8、壳间隙35mm。6.2.7出口换向档板门换向灵活、到位，关闭严密不漏风，挡板完好。6.2.8支吊齐全、可靠。管道无漏风，油漆完好，无腐蚀。6.2.9出口连接软管是否损坏、漏风，必要时更换，应无损坏，不漏风。6.2.10开关灵活，无卡死，调节方便有效。6.2.11风机试运行振动值0.04mm,如振动值较大，则做动平衡试验。6.2.12做到工完料净场地清，恢复到检修前的状态。6. 检修记录附后8. 设备试运、调试、试验 附后9 不符合项通知单（可选）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备
9、部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期： 年 月 日10 完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报
10、告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 11 质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.风机叶轮磨损及叶轮与轴配合检查2.叶轮与集流器、外壳间隙3.火检冷却风管道、换向挡板、调节阀门、滤网及支吊架等检修4.5.6.7.8.9.10.11. 目 次1 范围12 本指导书涉及的资料和图纸13 安全措施14 备品备件清单15 现场准备及工具26 检修工序及质量标准37 检修记录38 不符合项目处理单49 完工报告单510 质量签证单7附录A附录B