球墨铸铁管安装的施工方法.doc

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1、球墨铸铁管安装的施工方法球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程附后:一、下管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。二、清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。三、清理胶圈,上胶圈将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存盒子里面,或用其他东西罩上。四、清理插口表面插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂

2、均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。五、接口插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度3度。六、检查第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。七、安装注意事项(1)管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊。(2)上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失

3、败。八、井室砌筑(1)砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。(2)不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下:a.井室为矩形时,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满西慢条砌筑方法,砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖。b.井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。(3)砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm。(4)砖砌体水平灰缝砂浆饱满

4、度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。(5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm。(6)井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。(7)钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。(8)勾缝a.勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝。清除墙面杂物,洒水湿润。b.勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3-4mm。c.勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。检查井允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1井室尺寸长、宽、直径±

5、;202井简直径±203井口高程±20±204路面与道路一致5踏步安装水平及垂直间距、外露长±10九、水压试验(1)进行不压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10mm降压不大于0.05Mpa时,为合格。(3)水压实验应逐步升压,每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查

6、没有问题时再继续升压。(4)冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。(5)水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行。十、冲洗、消毒(1)管道冲洗前应制定冲洗方案,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。(2)冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。十一、管道碰接管道碰接主要采用管箍连接,管箍直径比钢管直径大60MM,长度为60mm,伸入每侧管道大于250mm,管箍安装应与主管道同心,管箍内填塞油麻和膨胀水泥,管箍边缘膨胀水泥应做成45°坡,膨胀水泥完成后面包湿泥养护。

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