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1、漫谈混凝土结构施工质量的控制混凝土结构工程施工质量验收规范 摘要：随着我国基础建设的迅速发展，钢筋混凝土在现代工程建设中已经占据了非常重要的地位。在施工过程中，掌握影响钢筋混凝土质量的主要因素，是促进我国钢筋混凝土施工技术发展的重要举措。钢筋混凝土质量的好坏，因此在施工中必须对钢筋混凝土的施工质量有足够的重视。 关键词：钢筋混凝土结构，质量，控制 Abstract:withtherapiddevelopmentofourcountrysbasic,reinforcedconcreteinmodernengineeringconstructionhasoccupiedaveryimportant
2、position.Intheconstructionprocess,masterofreinforcedconcretequalitymaininfluencefactors,ispromotingthedevelopmentofreinforcedconcreteconstructiontechnologyisanimportantmeasure.Reinforcedconcretequalityisgoodorbad,soinconstructionmustbereinforcedconcreteconstructionqualitytohaveenoughattention. Keywo
3、rds:steelreinforcedconcretestructure,qualityandcontrol 中图分类号：TU375文献标识码：A文章编号： 一、前言 钢筋混凝土作为结构材料应用始于19世纪后半期，很快在房屋建筑和土木工程中广泛应用，并在材料、设计方法、制作工艺、施工技术等方面有很大发展。目前，混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重。在施工中，如果管理不善,不能严格按照施工技术规范操作,会造成很多施工质量问题,钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。 二、钢筋混凝土结构常见的质量问题及其产生的原因 （一）结构表面损伤，缺棱掉角。产生原因：模板表面未涂隔离剂，表面未清
4、理干净，沾有混凝土；模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；撞击敲打，强撬硬别，损坏棱角；拆模后结构被碰撞等。 （二）麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生原因：模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板未涂隔离剂；模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好。一次投料过多，没有分层捣实。底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细等。 （三）在梁、板、墙、柱等结构接缝处和施工接缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因：
5、施工缝的位置留的不当，不好振捣；模板安装完毕后，接缝处清理不干净；对施工缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严、跑浆等。 （四）结构发生裂缝。产生原因：模板及其支撑不牢固，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后形成分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。 （五）混凝土冻害。产生原因：混凝土凝结后，尚未达到足够强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。 三、钢筋混凝土结构质量问题的检测方法 （一）外观检
6、查。对于混凝土外表产生的质量问题，可用此法，如尺寸偏差、蜂窝麻面、表面损伤、缺棱掉角、裂缝、冻害等； （二）预留试块检测。这种方法有一定的误差，如预留试块的取样不当，试块与结构没有同条件养护，试块的振捣方法与结构的施工方法相差过大，则试块就没有代表性； （三）在结构本体上进行检测。这种检测内容有：混凝土的强度和缺陷、钢筋混凝土结构质量问题的常用手段，其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。 四、控制钢筋混凝土结构质量的措施 （一）加强职业道德和法制教育。要想从源头上控制钢筋混凝土结构的质量，必须对施工人员，特别是相关管理人员进行思想道德和法制教育，提高施工人员的职业操守和责任意识，杜绝偷工
7、减料，谋取私利的行为。 （二）狠抓原材料的质量。“工程质量，人命关天”。质量检测人员必须高度重视原材料的质量，狠抓原材料的质量进口关。原材料的质量，对钢筋混凝土质量及施工工艺有很大影响。为了保证钢筋混凝土的质量，在生产过程中，一定要对采用的原材料检验质量，全部符合技术指标方可采用。钢筋、水泥、砂、石子性能指标必须达到规范要求。如水泥在贮存期间，受潮湿或叠堆太高，以及未按时翻包，可致使结成硬块；水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；砂、石料本身强度低，砂子颗粒细，石子针片状多和泥土等杂质含量大，以及未按大小搭配使用，骨料级配不均匀，都会影响混凝土密实度又浪费水泥。对混凝土集料来说，影响配合比组
8、成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量要经常检测，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并制定相应的对策。总之，要从原材料进口处把握质量关。 （三）按科学比例配制混凝土。试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件想适应，或当施工设备、运输方法、施工气候等变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工条件要求，需将混凝土含水率及用水量作适当调整。混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度。为改善混凝土性能，提高混凝土强度，应加入
9、适量的不同类型的外加剂，优化其配制比例，在施工中效果更明显。但是，当结构物混凝土浇筑成型不够密实，试件强度就随之降低。在浇筑结构物的混凝土时，特别是当结构物形状及配筋情况复杂，气温变化较大和施工很不方便时，就很难把结构物各部位的混凝土浇筑成如同试件的质量一样。 （四）规范工序交接程序，严抓每道工序质量。混凝土的施工过程：配料计量拌合输送浇筑振捣养护拆模。原材料的质量关、混凝土科学配合比例、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等施工工序必须按有关规定，经现场监理人员检查、验收、签字方可。工序交接必须坚持上一道工序完成时,经验收合格，才能进行下一道工序的原则。可以先由施工单位自检或专职检查人员检查,发
10、现不合格，必须返修。返修后认为合格的，需要通知现场质量监理人员检查，若检查还不合格，还须立即返修；直到监理人员签署合格意见，才可进行下道工序。如钢筋混凝土工程，在模板安上后，未经检查，不得架立钢筋；钢筋架设后，未经检查，不得浇注混凝土等。各种过程都要进行质量管理，才能确保钢筋混凝土的质量。 五、小结 在钢筋混凝土施工过程中，如果加强相关人员的职业教育和责任意识，严格控制原材料的质量，按照科学比例配制混凝土，规范每道工序，若发现有影响钢筋混凝土结构施工质量的问题或事项决不迁就，并及时要求施工方整改，该返工的要彻底返工，使钢筋混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态，定能提高钢筋混凝土结构的施工质
11、量。 参考文献 1郑德明、钱红萍.土木工程材料M.北京：机械工业出版社，2005 2顾安邦、张永水.桥梁施工监测与控制M.北京：机械工业出版社，2007 3王双，李大海，吕彩梅在混凝土施工中应该注意的几个问题J水利科技与经济，2005，(07)：25-27 4姚镇鸿浅析钢筋混凝土框架结构在施工中的质量控制J黑龙江科技信息，2008，（20）：16-17 5李冬梅浅谈框架结构钢筋施工中须注意的问题J科技信息(科学教研)，2007，（13）：08-09 6丁军强混凝土结构施工质量控制研究J山西建筑2008，（11）：21-23 7郑联江浅谈钢筋混凝土结构施工质量管理海峡科学J2007，（5）：28-29 注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。 第 7 页 共 7 页