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1、-浙江大唐乌沙山发电厂一期工程凝结水及补充水系统调试措施编号:乌沙山一期/QJ-006-2005华北电力科学研究院有限责任公司二五年九月-报告名称：浙江大唐乌沙山发电厂一期工程凝结水及补充水系统调试措施试验编号：乌沙山一期/QJ0062005出报告日期：2005 年 9 月保管年限：长期密级：一般试验负责人：刘邦泉、孙海军试验地点:浙江大唐乌沙山发电厂参加试验人员：崔冬至、胡海、靳江波、陈小明、左川等参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、浙江大唐乌沙山发电厂天津电力建设公司、浙江省火电建设公司、河北电力监理公司试验日期：2005 年 10 月2006 年 10 月打印份数：60拟稿：孙
2、海军校阅：刘邦泉审核：田云峰生产技术部：周小明批准:时道斌目目录录1 编制目的2 编制依据3 设备系统简介4 调试内容5 组织与分工6 调试应具备的条件7 调试步骤和程序8 设备联锁及保护-浙江大唐乌沙山发电厂一期工程浙江大唐乌沙山发电厂一期工程凝结水及补充水系统调试措施凝结水及补充水系统调试措施1 1编制目的编制目的为加强浙江大唐乌沙山发电厂一期工程调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试项目和程序，使调试工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。本措施是依据国家及行业颁发的有关技术规程、标准，以浙江大唐乌
3、沙山发电厂及参建各方提供的工程相关技术资料为基础，并结合现场系统实际情况编写，适用于浙江大唐乌沙山发电厂一期工程。分部试运阶段是火电建设工程的一个重要阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及技术文件，依据设计和设备的特点，对各辅机设备及其配套系统、公用系统等进行调整、试验、试运，对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议。本措施由华北电力科学研究院乌沙山调试项目部汽机专业负责起草，经监理公司、安装公司、设计院和浙江大唐乌沙山发电厂等单位共同讨论通过。应该说，措施的内容与电厂编写的有关规程原则上是一致的，但是试运阶段的机组与已经投产的成熟机组有一些差别，故该措施在执行
4、过程中如有异议，应按本措施执行或与华北电力科学研究院乌沙山调试项目部协商解决。本措施未尽事宜按照电厂运行规程和事故处理规程执行。2 2编制依据编制依据2.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996 2.2 汽轮机及辅助设备（电力工业标准汇编，火电卷 3）2.3 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL5011-922.4 火电工程启动调试工作条例2.5 火电工程调整试运质量检验及评定标准2.6 火电工程调试技术手册中国电力出版社2.7 安装使用说明书沈阳水泵股份有限公司2.8 浙江省电力设计院设计图纸3 3设备系统简介设备系统简介浙江大唐乌沙山发电厂一期工程为 4600MW 燃
5、煤机组，汽轮机、发电机分别-采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和哈尔滨发电机厂有限责任公司生产的600MW超临界机组，锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的超临界直流锅炉。来自凝汽器热井的凝结水经凝结水泵升压后，经过中压凝结水精处理装置、轴封加热器和四台低加后进入除氧器。机组配备两台100容量凝结水泵，由沈阳水泵股份有限公司生产，配套电机由湘谭电机厂生产。机组正常运行工况下一台凝泵运行，另一台备用。每台机组配备一台 400m3的储水箱，机组正常运行时向凝汽器热井补水和回收热井高水位时的回水，以及补充化学补充水；机组启动时向凝结水系统和闭式循环水系统注水。每台储水箱配备两台 50容量的凝结水输送泵，
6、用于机组启动时向热力系统、闭式水系统注水等。凝结水输送泵出口设置有最小流量再循环管路和旁路，机组正常运行时通过该旁路向凝汽器补水。凝结水泵具体参数如下：型号：10LDTNB-6PJ厂家：沈阳水泵股份有限公司形式：立式额定流量：0.48m3/s扬程：315m转速：1480r/min汽蚀余量：4.7m轴功率：1748kW凝结水输送泵具体参数如下：型号：KQSN150-M7/305厂家：上海凯泉泵业（集团）有限公司形式：双吸式离心泵流量：342m3/h转速：2960r/min电机功率：132kW汽蚀余量：10.8m4 4调试内容调试内容-4.1 完成凝结水系统阀门和热工测点的传动；4.2 凝结水泵联
7、锁逻辑传动；4.3 凝结水输送泵试运行4.4 凝结水泵试运行；4.5 凝结水系统冲洗。5 5组织分工组织分工参与机组分部试运的有关单位主要有建设单位、施工单位、调试单位、生产单位、设计单位、设备制造单位、质量监理部门等。依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）有关规定，现将参与机组分部试运的有关单位的主要职责分述如下：5.1建设单位的主要职责5.1.1 建设单位是代表建设项目法人和投资方对工程负有全面协调管理责任，全面协助试运指挥部做好机组分部试运全过程的组织管理工作。5.1.2 协助试运指挥部建立，健全机组分部试运期间的各项工作制度，明确参加试运各有关单位之间的工作关系
8、。5.1.3 参加试运各阶段的工作检查和交接验收、签证等日常工作。5.1.4 协调解决合同执行中的问题和外部关系。负责协调解决非施工、调试原因造成的，影响机组正常启动试运、无法达到合同规定的考核指标和设计水平，所必须进行的消缺、完善化工作。5.1.5 组织对非主体调试单位进行的局部调试项目的检查验收工作。5.1.6 组织协调设备及系统代保管有关问题。5.1.7 协助试运指挥部做好对整套启动试运须具备的建筑、设备及系统安装等现场条件的巡视核查工作。5.1.8 组织协调试运现场的安全、消防和保卫工作。5.1.9 协助试运指挥部组织研究处理分部试运过程中发生的重大问题，并提出解决方案。5.1.10
9、按原电力工业部机组达标考评要求，组织协调落实机组分部试运验收有关事宜。5.2施工单位的主要职责-5.2.1 完成合同规定的建筑和安装工程，完成分部试运需要的建筑、安装工程及试运中临时设施的施工。5.2.2 做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施和临时连接设施。5.2.3 在试运指挥部领导下，在调试等单位配合下，协调各有关单位之间的配合协作。组织编审并实施分部试运阶段的计划、方案；全面完成分部试运中的设备单体、单机试运工作；负责召集有关单位和有关人员研究解决分部试运过程中出现的有关问题；在试运指挥部领导下，负责分部试运工作完成后的交接、验收、签证工作。5.2.4 提交分部试运阶段的记录、总结
10、和有关文件、资料。5.2.5 负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。5.2.6 按照委托单位要求，做好机组性能试验所需测点和测试装置的安装工作。5.2.7 负责试运现场的安全、消防、治安保卫工作。5.3调试单位的主要职责5.3.1 按合同要求负责编制调试大纲，分系统及机组整套启动试运的调试方案和措施。5.3.2 按合同要求完成所承担的分系统调整试运工作，确认非主体调试单位承担的调试项目是否具备进入分系统试运和整套启动试运条件。5.3.3 参与分部试运后的验收签证工作。5.3.4 全面检查机组所有系统的完整性和合理性。5.3.5 组织填写调整试运质量验评表格，整理所承担分系统试运阶段的调试记录
11、。5.4生产单位的主要职责5.4.1 在机组试运前，负责完成各项生产准备工作，包括电、燃料、水、汽、气等物资的供应。5.4.2 配合调试进度，及时提供电气、热控等设备的运行整定值。5.4.3 参加分部试运及分部试运后的验收签证。5.4.4 做好运行设备与试运设备的安全隔离措施和试运所需临时系统的连接措施。5.4.5 在分部试运中，负责设备代保管和单机试运后的启停操作、运行调整，对分部试运中发现的各种问题及时报告，提出处理意见或建议。5.4.6 认真编写设备的运行操作措施、事故处理措施和事故预防措施。5.4.7 组织运行人员配合调试、安装单位做好各系统、设备调试工作。5.5监理部门的主要职责-5
12、.5.1 按合同要求代表建设单位对机组各试运阶段的全过程进行监理工作。5.5.2 参与审查调试计划、方案、措施和调试报告。5.5.3 协助试运机组的分部试运工作，协调调试进度，参与试运验收签证。5.5.4 对试运设备在分部试运阶段出现的设计问题、设备质量问题，施工问题等，提出监理意见。5.6设计单位的主要职责5.6.1 负责必要的设计修改和必要的设计交底工作。5.6.2 配合处理机组分部试运阶段发生的涉及设计方面的问题和缺陷，及时提出设计修改和处理意见，作好现场服务工作，5.7制造单位的主要职责5.7.1 完成合同规定的，由制造厂家承担的调试项目，并及时提供相应的调试资料和技术报告。5.7.2
13、 按合同规定对设备分部试运进行技术服务和技术指导。5.7.3 及时解决影响机组启动试运的设备制造缺陷，协助处理非制造厂家责任的设备问题。5.7.4 试运设备未能达合同规定性能指标的制造厂家，应与建设单位及有关单位研究处理意见，提出改进措施，或做出相应结论，并提出专题报告。6 6调试应具备的条件调试应具备的条件6.1 试运前现场应具备的条件6.1.1 厂区内场地平整，道路畅通。6.1.2 试运范围内环境干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护栏或盖板，平台有正规的楼梯、通道、栏杆及其底部护板。6.1.3 排水系统及设施能正常使用。6.1.4 现场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并处
14、于备用状态。6.1.5 设备及系统按要求安装完毕，经校验合格，记录齐全。6.1.6 具有可靠的操作和动力电源及压缩空气气源。6.1.7 各种阀件传动检查合格，已编号、挂牌并处于备用状态。6.2 试运前设备应具备的条件6.2.1 凝结水系统设备和管道、阀门安装正确。-6.2.2 各仪表、水位计安装正确；各指示表记校验完闭；热工测点、信号、保护和自动控制部分调试完毕。6.2.3 系统所有手动门开关灵活且严密，所有电动门传动完毕且合格。6.2.4 参加试运的各设备已进行必要的清理和冲洗；设备及表计清理擦拭干净并标注名称。6.2.5 电气部分安装完毕，其回路及电机绝缘合格；电机空载试运完毕（拆掉联轴器
15、上的柱销，点动电机，观察电机转向与泵规定转向是否一致），转向正确。确认电机线圈温度、电机电流、电机轴承温度、轴承振动正常，可以投入正常使用。6.2.6 闭式冷却水系统运行正常，可以投入凝泵机械密封水、轴承冷却水、凝泵电机冷却水以及电机轴承冷却水。7 7调试步骤和程序调试步骤和程序凝结水输送泵的试运行凝结水输送泵的试运行7.1 试运行前的准备工作7.1.1 凝结水输送泵试运行前系统各阀门和测点应已传动完毕。7.1.2 凝结水输送泵电机单体试运已经完成并且合格。7.1.3 储水箱补水至正常水位。7.1.4 检查是否已加轴承润滑油脂，手盘动泵转子应轻滑均匀。7.2 凝结水输送泵试运时关闭电动门LCP
16、10AA003、LCP10AA007，开启电动门LCP10AA004、LCP10AA008，走最小流量再循环管路。7.3 每台泵进行 8 小时后试运合格，试运过程中应注意检查泵体振动、轴承温度、有无异常噪音等，一般轴承温度不应超过 75。凝结水泵的试运行凝结水泵的试运行7.4 试运行前的准备工作7.4.1 凝结水泵的试运行过程中凝结水是通过凝汽器凝结水泵中压凝结水精处理装置旁路轴封加热器凝结水再循环管道凝汽器进行循环的。试运行前应充分检查系统，做好准备工作。7.4.2 关闭除氧器上水调节门及前后电动门手动门、除氧器上水旁路电动门、至凝结水储水箱调节门及前后手动门、至凝结水储水箱调节门旁路电动门
17、、中压精处理装置出入口阀门、轴封加热器出入口阀门以及凝结水其他用户管道阀门等。-7.4.3 开启凝结水再循环调节门及前后手动门，关闭再循环旁路手动门（凝结水泵运行后视系统压力调整开度），开启轴封加热器旁路阀门和中压精处理装置旁路阀门。7.4.4 开启凝泵机械密封水管道手动门和轴承冷却水手动门，开启凝疏泵至凝汽器补水阀门。7.4.5 检查凝结水泵润滑油位正常，电机线圈温度和轴承温度正常。7.4.6 启动凝疏泵将凝汽器补水至正常水位。7.5 凝结水泵及凝结水系统7.5.1 开启凝结水泵入口电动门。7.5.2 开通机械密封水和轴瓦冷却水。7.5.3 打开管道上所有高点放空气阀门，开启泵入口阀门和泵体
18、排空气手动门，确认水泵处于充满水状态。7.5.4 远方启动凝结水泵，首次启动时应将泵出口电动门打就地位置，泵启动后手动开启 20开度，待凝结水管道起压后再慢慢开启至全开位置。7.5.5 检查泵及管道放空气情况，待管道起压后关闭各处放空气门。7.5.6 检查泵的振动、电机线圈温度、轴承温度，检查泵有无异常响动，确认全部正常。7.5.7 一台凝结水泵试运行完成后进行另一台水泵的试运行。7.5.8 每台凝结水泵试运行时间不少于 8 小时，试运行过程中注意监视凝汽器水位，如水位低则应及时补水。7.6 试运行过程中的安全注意事项7.6.1 电流波动大或电流超过额定值；7.6.2 水泵或电机振动过大，或有
19、金属撞击声；7.6.3 水管或法兰连接处胀开；7.6.4 发生人身事故；7.6.5 水泵轴承温度或电机温度超过极限值。凝结水管道的冲洗凝结水管道的冲洗7.7 在凝结水泵试运结束后进行凝结水管道的冲冼。凝结水管道冲洗时，凝结水走低加旁路进入除氧器，关闭其它所有用户管道的阀门。此前应将除氧器上水调整门阀芯拆除，待冲洗完后恢复。开启除氧器上水调整门前后电动门及手动门，以及上水旁路-门，除氧器底部放水管在进凝汽器入口处接临时管至地沟，凝结水通过这路管道排出系统外。通过调整凝结水泵再循环门和除氧器上水电动门及旁路门开度控制冲洗。观察排出的凝结水，至排出的水流干净时为止。除氧器水放干净后应进行人工清理，工
20、作时应做好安全措施。各冷却水、密封水、减温水管道的冲洗各冷却水、密封水、减温水管道的冲洗7.8 冲洗前的准备工作至低旁减温器管道在滤网前割开，接临时管道至地沟；至轴封减温器管道在减温器前割开，接临时管道至地沟；至给水泵冷却密封水管道在给水泵处滤网前将进出口短路连接；低压缸喷水的喷头拆除以便冲洗，冲洗完清理滤网；疏水扩容器减温水管道喷头拆除、低旁三级减温水管道喷头拆除；凝结水至补充水箱管道在水箱入口处割开，接临时管道至地沟。开启上述管道的电动门和手动门，关闭其它所有用户管道的阀门。7.9 冷却水、密封水、减温水管道的冲洗凝汽器补水完毕后，启动凝结水泵进行各用户管道进行冲洗，观察排出的水，直至水流
21、干净为止。7.10 系统试运完毕后应进行凝汽器的清理，并检查汽封加热器水侧管道是否有脏物，工作时应做好安全措施。8 8设备联锁及保护设备联锁及保护凝结水泵启动允许条件：凝结水泵启动允许条件：无保护跳闸条件凝汽器两侧水位不低出口电动门关闭或泵已投备用凝结水泵入口电动门全开凝泵电机线圈温度、轴承温度不高凝结水泵联锁逻辑：凝结水泵联锁逻辑：一台泵运行时母管压力低，延时 3s 联锁启动备用泵一台泵运行时事故跳闸或保护跳闸，联锁启动备用泵一台泵运行时凝结水流量低，联锁停止凝结水泵凝结水泵跳闸保护逻辑：凝结水泵跳闸保护逻辑：-凝泵电机线圈温度 1、2、3 温度高高（120）三取二报警凝泵电机线圈温度 4、
22、5、6 温度高高（120）三取二报警凝泵电机线圈温度 7、8、9 温度高高（120）三取二报警凝泵轴承温度 1、2、3 温度高高（85）三取二跳泵凝泵运行时凝汽器水位低二值跳泵凝结水泵出口电动门联锁逻辑：凝结水泵出口电动门联锁逻辑：凝泵未运行且电动门无故障，允许关闭电动门无故障，允许开启凝泵运行延时 10s，联锁开启凝泵投备用，联锁开启两台凝泵均未运行，联锁关闭凝结水泵入口电动门联锁逻辑：凝结水泵入口电动门联锁逻辑：入口电动门无故障，允许开启或关闭凝泵运行时入口电动门禁止关闭凝结水输送泵联锁逻辑：凝结水输送泵联锁逻辑：凝结水输送泵电机温度正常且轴承温度正常，泵允许启动一台泵保护跳闸或事故跳闸，联锁启动备用泵凝结水输送泵轴承温度高二取二，泵保护跳闸凝结水箱水位低低时，联跳凝补水泵凝结水输送泵出口电动门联锁逻辑：凝结水输送泵出口电动门联锁逻辑：泵运行或者投备用，泵出口电动门联锁开启-