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1、一一选择填空题选择填空题(每题每题 2 2 分,共分,共 2020 分分)1 1、用长脉冲加工时,负极材料的蚀除速度大于正极,这时工件应接(、用长脉冲加工时,负极材料的蚀除速度大于正极,这时工件应接(C C)A.A.正极正极 B.B.正负极都可以正负极都可以 C.C.负极负极 D.D.不确定不确定如果:用短脉冲加工时,正极材料的蚀除速度大于负极,这时工件应接(正极)如果:用短脉冲加工时,正极材料的蚀除速度大于负极,这时工件应接(正极)2 2、线切割编程中,线切割编程中,当要加工圆弧起点在第一象限,当要加工圆弧起点在第一象限,逆时针加工时,逆时针加工时,其加工指令为其加工指令为(B B)A.NR
2、4A.NR4 B.NR1 B.NR1 C.SR1 D.SR4 C.SR1 D.SR43 3、型腔模电火花加工中应用最为广泛的是(、型腔模电火花加工中应用最为广泛的是(A A)A.A.单电极平动加工法单电极平动加工法 B.B.多电极更换加工法多电极更换加工法C.C.分解电极加工法分解电极加工法 D.D.两次切割加工法两次切割加工法4 4、线切割编程中,线切割编程中,当要加工圆弧起点在第四象限,当要加工圆弧起点在第四象限,顺时针加工时,顺时针加工时,其加工指令为其加工指令为(D DA.NR4 B.NR1 C.SR1A.NR4 B.NR1 C.SR1 D.SR4 D.SR45 5、电极各尺寸的公差范
3、围,取型腔相应尺寸允许公差的(、电极各尺寸的公差范围,取型腔相应尺寸允许公差的(A A)A.1/3A.1/31/21/2 B.1/4 B.1/41/3 C.1/51/3 C.1/51/4 D.1/61/4 D.1/61/51/56 6、不属于万能夹具组成的是(、不属于万能夹具组成的是(D D)A.A.回转部分回转部分 B.B.分度部分分度部分 C.C.十字拖板十字拖板 D.D.平动头平动头7 7、对模具制造的主要特点描述错误的是(、对模具制造的主要特点描述错误的是(A A)A A流水线生产流水线生产 B B单件单件(或特少批量或特少批量)生产生产C C成套性成套性 D D试验性试验性8 8、对
4、常用模具材料描述、对常用模具材料描述错误错误的是(的是(B B)A A碳素合金工具钢切削性能好碳素合金工具钢切削性能好B BCrWMnCrWMn 钢淬火后残留奥氏体较多,故变形大钢淬火后残留奥氏体较多,故变形大形变小形变小C CGCr15GCr15 钢具有较高的淬透性和耐磨性。钢具有较高的淬透性和耐磨性。D DCr12Cr12 钢的含碳量较钢的含碳量较 Cr12MoVCr12MoV 高高9 9、对常用模具材料描述正确的是(、对常用模具材料描述正确的是(C C)A ACrWMnCrWMn 钢淬火后残留奥氏体较多,故变形大钢淬火后残留奥氏体较多,故变形大形变小形变小B BCr12MoVCr12Mo
5、V 钢的含碳量较钢的含碳量较 Cr12Cr12 高高低低C CGCr15GCr15 钢具有较高的淬透性和耐磨性。钢具有较高的淬透性和耐磨性。D D低合金工具钢含合金总量为低合金工具钢含合金总量为 3 3-6-6正确为正确为 1%-3%1%-3%1010、在坐标镗床的光学测量中,投影放大系统将刻线的投影一般放大(、在坐标镗床的光学测量中,投影放大系统将刻线的投影一般放大(C C)A.20A.20 倍倍 B.30 B.30 倍倍 C.40 C.40 倍倍 D.50 D.50 倍倍1111、型腔电火花加工的特点有:、型腔电火花加工的特点有:(A A)A A电极损耗小电极损耗小 B B蚀除量小蚀除量小
6、C C加工时,排屑较易加工时,排屑较易 D D 侧面修光不必控制加工深度侧面修光不必控制加工深度1212、关于、关于 ISOISO 代码中代码中 G91G91 的功能说法正确的是(的功能说法正确的是(D D)A A 直线插补指令直线插补指令 B B 快速移动且加工指令快速移动且加工指令C C 绝对尺寸指令绝对尺寸指令 G90 G90 D D 增量尺寸指令增量尺寸指令1313、对特种加工相对于机械加工的特点描述错误的是(、对特种加工相对于机械加工的特点描述错误的是(A A)A A 工具与工件直接接触,但加工过程不必施加明显的机械力。工具与工件直接接触,但加工过程不必施加明显的机械力。不接触不接触
7、B B 加工情况与工件的硬度无关加工情况与工件的硬度无关C C 可加工复杂形状的零件可加工复杂形状的零件 D D 易于实现加工过程的自动化易于实现加工过程的自动化)1414、下列不属于型腔加工方法的是(、下列不属于型腔加工方法的是()A A 电火花成形电火花成形 B B 电火花线切割电火花线切割 C C 普通铣削普通铣削 D D 数控铣削数控铣削1515、正弦分中夹具适合于磨削(、正弦分中夹具适合于磨削(A A)A A 同一中心的凸弧同一中心的凸弧 B B 不同中心的凸圆弧不同中心的凸圆弧C C 同一中心的凹圆弧磨削同一中心的凹圆弧磨削 D D 不同一中心的凹圆弧磨削不同一中心的凹圆弧磨削16
8、16、在电火花加工凹模型腔时,液体介质的流动是从下经过预加工型腔向上流动,再经过、在电火花加工凹模型腔时,液体介质的流动是从下经过预加工型腔向上流动,再经过放电间隙向电极两侧向上及周围流动,这就是(放电间隙向电极两侧向上及周围流动,这就是(B B)A A 抽油抽油 B B 冲油冲油 C C 冲洗冲洗 D D 抽洗抽洗1717、坐标磨床进行侧磨加工时,需要使用(、坐标磨床进行侧磨加工时,需要使用(D D)A A 锥形砂轮锥形砂轮 B B 侧面磨具侧面磨具 C C 试磨量块试磨量块D D 磨槽附件磨槽附件二二判断题(每题判断题(每题 1 1 分,共分,共 1010 分。正确的画分。正确的画“”,错
9、误的画“”。“”,错误的画“”。)1 1、不锈钢是合金钢。、不锈钢是合金钢。(Y Y)2 2、任何加工方法都必须有一个主运动,但可以有一个或几个进给运动。、任何加工方法都必须有一个主运动,但可以有一个或几个进给运动。(N N)3 3、“六点定则”可用于任何形状和类型的工件。、“六点定则”可用于任何形状和类型的工件。(Y Y)4 4、电控仿形加工的仿形精度与电液伺服阀的准确度密切相关。、电控仿形加工的仿形精度与电液伺服阀的准确度密切相关。(Y Y)5 5、为提高零件硬度和耐磨性的热处理工序,如淬火、渗碳等,一般安排在精加工之后。、为提高零件硬度和耐磨性的热处理工序,如淬火、渗碳等,一般安排在精加
10、工之后。(N N)6 6、在模具制造中,仿形铣削主要用于型面的精加工。、在模具制造中,仿形铣削主要用于型面的精加工。(Y Y)7 7、成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。(、成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。(N N)8 8、成形磨削法就是采用成形砂轮的磨削方法。、成形磨削法就是采用成形砂轮的磨削方法。(N N)9 9、电火花加工时,经过一次脉冲放电,电极的轮廓形状被复制在工件上,从而达到加工的、电火花加工时,经过一次脉冲放电,电极的轮廓形状被复制在工件上,从而达到加工的目的。目的。(Y Y)1010、模具生产属于单件小批量生产,适合采用分散装配。、模具生产属于单件小批量生产,适合采用分
11、散装配。(N N)1111、工具钢有碳素工具钢、合金工具钢和高速钢三种。、工具钢有碳素工具钢、合金工具钢和高速钢三种。(N N)1212、正火的作用是可以得到稳定的结构,清除锻造应力和加工硬化。、正火的作用是可以得到稳定的结构,清除锻造应力和加工硬化。(N N)1313、退火的作用是可消除冷作、锻造或急冷时产生的内应力。、退火的作用是可消除冷作、锻造或急冷时产生的内应力。(N N)1414、液压式仿形机床可实现远程控制。、液压式仿形机床可实现远程控制。(N N)1515、工件在机床上的装夹方法有找正法、划线法。、工件在机床上的装夹方法有找正法、划线法。(N N)1616、利用正弦分中夹具进行成
12、型磨削,可以加工同心的圆弧型面。、利用正弦分中夹具进行成型磨削,可以加工同心的圆弧型面。(N N)1717、镗孔夹头能按镗床孔径的大小精确地调节镗刀刀尖与主轴中心线间的距离。、镗孔夹头能按镗床孔径的大小精确地调节镗刀刀尖与主轴中心线间的距离。(y y)1818、雕刻加工属于电控式仿形的一种。、雕刻加工属于电控式仿形的一种。(N N)1919、极性效应越显著,工具电极损耗就越大。、极性效应越显著,工具电极损耗就越大。(N N)2020、浇口套的压入端应有导入斜度。、浇口套的压入端应有导入斜度。(N N)三三 简答题(每小题简答题(每小题 4 4,共,共 2020 分)分)1 1、万能夹具的组成。
13、、万能夹具的组成。答:万能夹具主要由于工件装夹部分,回转部分,十字拖板和分度部分组成。答:万能夹具主要由于工件装夹部分,回转部分,十字拖板和分度部分组成。2 2、为什么线切割机床采用高频直流脉冲电源?、为什么线切割机床采用高频直流脉冲电源?答:课本答:课本 137137 页页3 3、数控机床的组成。、数控机床的组成。答:数控机床一般由控制介质、数控装置、检测系统、伺服系统和机床体等部分组成。答:数控机床一般由控制介质、数控装置、检测系统、伺服系统和机床体等部分组成。4 4、模具热处理常用的工艺方法。、模具热处理常用的工艺方法。答:退火、正火、淬火、回火答:退火、正火、淬火、回火5 5、六点定位
14、原则。、六点定位原则。答答:在分析工件定位时,通常用一个支承点来限制工件的一个自由度,共用六个支承点来在分析工件定位时,通常用一个支承点来限制工件的一个自由度,共用六个支承点来限制工件的六个自由度而使工件的位置完全确定,这一原则就是“六点定则”。限制工件的六个自由度而使工件的位置完全确定,这一原则就是“六点定则”。6 6、试述成型磨削时,工艺尺寸换算的内容。、试述成型磨削时,工艺尺寸换算的内容。答:计算时,均应精确到小数点后六位,最终取值精确到小数点后二到三位。角度值采用答:计算时,均应精确到小数点后六位,最终取值精确到小数点后二到三位。角度值采用六位函数表。工件尺寸有公差时,用其“中间尺寸”
15、进行计算。六位函数表。工件尺寸有公差时,用其“中间尺寸”进行计算。7 7、电火花线切割机床的组成。、电火花线切割机床的组成。答:数字程序控制线切割机由三大部分组成:答:数字程序控制线切割机由三大部分组成:机床本体机床本体+高频脉冲电源高频脉冲电源+数字程序控制数字程序控制台台.8 8、万能夹具上工件的装夹方法有哪些?、万能夹具上工件的装夹方法有哪些?答:螺钉紧固工件用精密平口钳装夹磁力平台装夹用磨回转体的夹具装夹。答:螺钉紧固工件用精密平口钳装夹磁力平台装夹用磨回转体的夹具装夹。9 9、模具热处理三阶段。、模具热处理三阶段。答:加热:以一定加热速度使工件达到特定温度;答:加热:以一定加热速度使
16、工件达到特定温度;保温:使工件内外温度均匀;保温:使工件内外温度均匀;冷却:工件置于适当的冷却剂中,以一定冷却速度降到特定温度。冷却:工件置于适当的冷却剂中,以一定冷却速度降到特定温度。1010、根据工件被限制的自由度的情况,定位分为哪些情况?、根据工件被限制的自由度的情况,定位分为哪些情况?答:完全定位和不完全定位、欠定位和过定位。答:完全定位和不完全定位、欠定位和过定位。1111、模具材料有哪些工艺性能要求、模具材料有哪些工艺性能要求?答:切削加工性、电加工性、抛光性、可锻性、淬透性、热处理性能、可焊性。答:切削加工性、电加工性、抛光性、可锻性、淬透性、热处理性能、可焊性。评分标准:写出评
17、分标准:写出 2 2 种性能给种性能给 1 1 分。分。1212、电火花蚀除过程的四个阶段。、电火花蚀除过程的四个阶段。答:介质的击穿和通道形成能量的转换和传递电蚀产物的抛出答:介质的击穿和通道形成能量的转换和传递电蚀产物的抛出间隙介质的消电离间隙介质的消电离1313、工具钢包括哪几种钢?、工具钢包括哪几种钢?答:碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金和钢结硬质合金。答:碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金和钢结硬质合金。1414、模具热处理三阶段。、模具热处理三阶段。答:答:加热:以一定加热速度使工件达到特定温度;加热:以一定加热速度使工件达到特定温度;保温:使工件内外温度均匀;保温:
18、使工件内外温度均匀;冷却:工件置于适当的冷却剂中,以一定冷却速度降到特定温度冷却:工件置于适当的冷却剂中,以一定冷却速度降到特定温度。四四 说明题(每小题说明题(每小题 5 5 分,共分,共 2020 分)分)1 1、下图是电火花加工的原理图,请说明电火花加工的工作过程。、下图是电火花加工的原理图,请说明电火花加工的工作过程。2 2、塑料模的总装顺序。、塑料模的总装顺序。答:答:a a、装配动模部分、装配动模部分装配型芯装配型芯配作动模固定板上的推杆孔和配作动模固定板上的推杆孔和 复位杆孔复位杆孔配作限位螺杆孔和复位杆孔配作限位螺杆孔和复位杆孔装配推杆及复位杆装配推杆及复位杆垫块装配垫块装配b
19、 b、装配定模部分、装配定模部分镶块和定模的装配镶块和定模的装配定模和定模座板的装配定模和定模座板的装配c c、修正推杆和复位杆的长度、修正推杆和复位杆的长度3 3、举例说明修配装配法。、举例说明修配装配法。4 4、电火花成型加工中,在电流峰值一定时,脉冲能量与脉冲宽度成正比。但脉冲宽度超过、电火花成型加工中,在电流峰值一定时,脉冲能量与脉冲宽度成正比。但脉冲宽度超过某一定值后,随着脉冲宽度增加,加工速度反而下降。请分析原因。某一定值后,随着脉冲宽度增加,加工速度反而下降。请分析原因。5 5、说明电火花线切割加工的基本原理。、说明电火花线切割加工的基本原理。答:线切割加工与电火花成型加工一样,
20、也是利用火花放电蚀除金属,所不同的是线切割答:线切割加工与电火花成型加工一样,也是利用火花放电蚀除金属,所不同的是线切割的工具电极是连续移动的金属丝(如:钼丝、钨丝等的工具电极是连续移动的金属丝(如:钼丝、钨丝等.)电极丝与高频脉冲电源负极相通,)电极丝与高频脉冲电源负极相通,而工件与阳极相通。而工件与阳极相通。6 6、在模具装配中,常采用修配装配法和调整装配法,比较两者的异同点。、在模具装配中,常采用修配装配法和调整装配法,比较两者的异同点。7 7、请解释下面程序段的含义。、请解释下面程序段的含义。N001 G01 X80 Z-30 F0.2 S300 T0101 M03LFN001 G01
21、 X80 Z-30 F0.2 S300 T0101 M03LF答:答:N N程序段地址码,用来制定程序段序号;程序段地址码,用来制定程序段序号;G G准备功能地址码,准备功能地址码,G01G01 为直线插补指令;为直线插补指令;X X、Z Z坐标轴地址码,其后面数据字表示刀具在该坐标轴方向应移动的距离;坐标轴地址码,其后面数据字表示刀具在该坐标轴方向应移动的距离;“-”为符”为符号号(负号负号);3030 为数据字为数据字F F进给速度地址码,其后面数据字表示刀具进给速度值,进给速度地址码,其后面数据字表示刀具进给速度值,F0.2F0.2 表示进给速度为表示进给速度为 0.2mm/r0.2mm
22、/r。T T刀具功能指令,刀具功能指令,T0101T0101 为外圆车刀为外圆车刀M03-M03-主轴旋转方向主轴旋转方向LF-LF-此程序段结束。此程序段结束。8 8、电火花成型加工中,当脉冲宽度和脉冲间隔一定时,脉冲能量与电流峰值成正比。但电、电火花成型加工中,当脉冲宽度和脉冲间隔一定时,脉冲能量与电流峰值成正比。但电流峰值超过某一定值后,随着电流峰值增加,加工速度反而下降。请分析原因。流峰值超过某一定值后,随着电流峰值增加,加工速度反而下降。请分析原因。答:当脉冲宽度过大时,单个脉冲能量过大,电能转换来的热能有较大部分散失在工件和答:当脉冲宽度过大时,单个脉冲能量过大,电能转换来的热能有
23、较大部分散失在工件和工具电极之间而不起蚀除作用。同时,随着电蚀产物增多,使排气排屑条件恶化,极间消工具电极之间而不起蚀除作用。同时,随着电蚀产物增多,使排气排屑条件恶化,极间消电离时间不足,加工稳定性变差,脉冲能量利用率降低,因而加工速度反而下降。电离时间不足,加工稳定性变差,脉冲能量利用率降低,因而加工速度反而下降。9 9、说明修整凹园弧砂轮的步骤。、说明修整凹园弧砂轮的步骤。1010、举例说明三坐标联动行切铣削加工立体曲面。、举例说明三坐标联动行切铣削加工立体曲面。1111、比较在模具装配采用的修配装配法和调整装配法的异同点?、比较在模具装配采用的修配装配法和调整装配法的异同点?答:两者的
24、共同点是能用精度较低的组成零件,达到较高的装配精度。不同之处是调整答:两者的共同点是能用精度较低的组成零件,达到较高的装配精度。不同之处是调整装配法是用更换调整零件或改变调整件位置的方法达到装配精度;而修配装配法是装配法是用更换调整零件或改变调整件位置的方法达到装配精度;而修配装配法是从修配件上切除一定的修配余量达到装配精度。从修配件上切除一定的修配余量达到装配精度。五五 大题(每小题大题(每小题 1515 分,共分,共 3030 分)分)1 1、如图所示,如图所示,设计该零件的电火花线切割加工工艺及编制加工程序。设计该零件的电火花线切割加工工艺及编制加工程序。选用钼丝直径为选用钼丝直径为0.
25、120.12mmmm,单边放电间隙,单边放电间隙=0.01 mm=0.01 mm。2 2、根据上模座零件图,编制零件加工工艺路线。、根据上模座零件图,编制零件加工工艺路线。答:答:(1)(1)备料:铸造毛坯备料:铸造毛坯(2)(2)刨(铣)平面:刨(铣)上、下平面,保证尺寸刨(铣)平面:刨(铣)上、下平面,保证尺寸 50.8mm50.8mm(3)(3)磨平面:磨上、下平面达尺寸磨平面:磨上、下平面达尺寸 50mm50mm;保证平面度要求;保证平面度要求(4)(4)划线:划前部及导套安装孔线划线:划前部及导套安装孔线(5)(5)铣前部:按线铣前部铣前部:按线铣前部(6)(6)钻孔:按线钻导套安装
26、孔至尺寸钻孔:按线钻导套安装孔至尺寸43mm43mm(7)(7)镗孔:和下模座重叠镗孔达尺寸镗孔:和下模座重叠镗孔达尺寸45H745H7,保证垂直度,保证垂直度(8)(8)铣槽:铣铣槽:铣 R2.5mmR2.5mm 圆弧槽圆弧槽(9)(9)检验检验 2 2、根据下图中所示为冲裁凸模的零件图,编制该零件加工工艺路线。、根据下图中所示为冲裁凸模的零件图,编制该零件加工工艺路线。答:答:(1 1)下料:)下料:(2 2)锻造:锻成)锻造:锻成 65653838 5252(3 3)热处理:退火)热处理:退火(4 4)铣削:铣六面)铣削:铣六面留单面余量留单面余量 0.4mm 0.4mm(5 5)磨削:
27、上)磨削:上/下平面及相邻两侧下平面及相邻两侧(6 6)钳工:划线、钻)钳工:划线、钻/攻螺纹孔,钻穿丝孔、攻螺纹孔,钻穿丝孔、(7 7)热处理:淬火、低温回火)热处理:淬火、低温回火(8 8)磨削:平面磨上、下面及相邻两侧面)磨削:平面磨上、下面及相邻两侧面(9 9)线切割:割内、外刃口面)线切割:割内、外刃口面(1010)研磨:研内、外刃口面)研磨:研内、外刃口面(1111)检验)检验1 1、如图所示,设计该零件的电火花线切割加工工艺及按轮廓编制、如图所示,设计该零件的电火花线切割加工工艺及按轮廓编制 3B3B 格式加工程序。格式加工程序。答:切割起点为答:切割起点为 O O,引入段长度,
28、引入段长度 OA=5mmOA=5mm,加工顺序,加工顺序 O OA AB BC CD DA AO O,(1 1)如图所示,以)如图所示,以 O O 点为坐标原点建立坐标系点为坐标原点建立坐标系(2 2)确定补偿距离。)确定补偿距离。R=r+R=r+=*mm=*mm(3)(3)确定各交点坐标。确定各交点坐标。(4 4)选择切割起点及切割顺序。)选择切割起点及切割顺序。切割起点为切割起点为O O 点。切割顺序为:点。切割顺序为:O OA AB BC CA AO ON1:B 0 B 5000 B 5000 GY L2;N1:B 0 B 5000 B 5000 GY L2;N2:B 0 B 40000
29、 B 40000 GY L2;N2:B 0 B 40000 B 40000 GY L2;N3:B 35000 B 0 B 35000 GX L3;N3:B 35000 B 0 B 35000 GX L3;N4:B 0 B 20000 B 40000 GXN4:B 0 B 20000 B 40000 GXN5:B 35000 B 0 B 35000 GXN5:B 35000 B 0 B 35000 GXN6:B 0 B 5000 B 5000 GYN6:B 0 B 5000 B 5000 GYN7:DDN7:DD2 2、根据下图中所示模具零件图,编制零件加工、根据下图中所示模具零件图,编制零件加
30、工线。线。(模具材料(模具材料 Cr12Cr12,数量一件,热处理硬度,数量一件,热处理硬度6262)答:工艺过程答:工艺过程工艺路工艺路HRC58HRC58NR2;NR2;L1;L1;L4;L4;1 1)下料:)下料:56561171172 2)锻造:锻成)锻造:锻成 110110 4545 55553 3)热处理:退火)热处理:退火4 4)铣削:铣六面)铣削:铣六面留单面余量留单面余量 0.4mm 0.4mm5 5)磨削:上)磨削:上/下平面及相邻两侧下平面及相邻两侧6 6)钳工:划线、钻)钳工:划线、钻/攻螺纹孔,钻穿丝孔、漏料孔攻螺纹孔,钻穿丝孔、漏料孔7 7)热处理:淬火、低温回火)热处理:淬火、低温回火8 8)磨削:平面磨上、下面及相邻两侧面)磨削:平面磨上、下面及相邻两侧面9 9)线切割:割内、外刃口面)线切割:割内、外刃口面1010)研磨:研内、外刃口面)研磨:研内、外刃口面1111)检验)检验