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1、欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 1 中国化纤产品的开发现状与发展前景 班级:高 122 班 姓名:杜健 学号:1208062044 摘要:本文简要回顾了中国化纤工业技术的发展历程,客观分析了中国化纤产业未来发展的技术基础,探讨了化纤产业长时间内技术发展的方向。关键词:化纤产业、产量、产业升级、节能减排 一 中国化纤工业技术发展历程简要回顾 进入 90 年代以后,随着我国改革开放和经济体制改革的不断深入,化纤成为最早开放的市场产品之一,化纤工业在市场需求拉动、体制改革推动、国产化技术发展的带动下,步入一个快速
2、发展时期。这期间,世界上快速发展的化纤技术和装备也在我国得到了广泛及时的应用,有效缩小了我国和世界先进水平的差距,比如1:(1)高速纺丝 POY、FDY 技术;(2)熔体直纺长丝技术与工程;(3)以细旦为基础的差别化纤维开发与应用;(4)功能化纤维开发与应用;(5)粘胶长丝连续纺技术与设备;(6)DCS 操控系统广泛应用;(7)ERP 管理系统的推广。大容量聚酯工程以及切片纺、熔体直纺长丝 POY,FDY 嫁接技术和装备,也包括工程技术国产化起步,并走向成熟。到 2000 年,中国化纤产能 773 万 t,其中涤纶 563 万 t,占总量的比例提高到 72.8%,为中国纺织工业提供了 62%的
3、原料2。欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 2 进入 21 世纪,我国化纤工业更加注重包括技术在内的结构调整力度并取得明显成效。企业经济规模显著提高,企业所有制结构明显改变,行业资本结构更趋多元化,产业集群在东部地区已经形成。产业基础的加强,又极大促进了技术进步的步伐。以连续聚合、高速纺丝、环保溶剂为代表的二代氨纶工程技术与装备取得突破;粘胶单线 4.5 万 t/a 短纤国产化工程成功开发;重要的是以大容量、高起点、低成本国产化聚酯工程与技术(从 300t/d 到 900t/d)以及切片纺、熔体直纺 POY3,
4、FDY 国产化技术与装备的开发与广泛应用为代表,中国化纤产业技术全而升级,真正具备了国内、国际两个市场的竞争力。2006年化纤产能达到 2250 万 t,其中涤纶 1834 万 t,占总量 81.5%。回顾我国化纤产业的发展,无不渗透着“技术进步”的轨迹,每一项技术突破都伴随着增量的快速发展。按上述年代来分,产能的增速分别达到了 11.5倍、2.5 倍、2.9 倍、2.8 倍,特别进入 21 世纪,在 2000 年产能 773 万 t 的基础上,2006 年又增长了 1.9 倍,为摆脱化纤“短缺经济”,满足纺织工业发展需要提供了有力保证。二 中国化纤产业未来技术发展基础 我国化纤工业已经基本完
5、成了原始积累,产业地位明显提升。化纤占全国纺织纤维加工总量比例提高到 67%,化纤及制品出口占纺织全行业创汇额的35.8%。化纤产能、产量已占世界总量的 40%以上,基本完成了世界化纤产业转移的承接,中国化纤产业基本站稳了在世界化纤产业中的应有地位。之所以讲“我国化纤产业已基本完成原始积累”,其主要是制约我国化纤产业运行与发展的主要矛盾发生了根本性变化,表现在:从市场上层而长期困扰我国化纤产业总量不足的矛盾已让位于供需关系转化加快的矛盾;从企业和行业经济效益层而深层次的结构性矛盾日益突出,比如,原料制约、技术开发、环境约束、品牌竞争等。之所以讲“中国化纤产业基本站稳了在世界化纤产业中的应有地位
6、”,是从“13 亿人口大国”这个角度,是和中国纺织工业在世界纺织产业链中的竞争地位相匹配的。欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 3 客观地分析,中国化纤产业当前技术水平,或者说技术实力,仍处于支撑着中国化纤产业的“产品制造”阶段,在国际化纤产业链的分工中仍主要承接量大而广的中低档化纤及化纤纺织品的制造。但客观分析我们未来发展的技术基础仍有必要4。2.1 总量基础 到 2006 年,中国化纤产能已达 2250 万 t,产量 2050 万 t,而且其中 70%以上的产能都是 1999 年以后发展起来的优质产能,这就
7、为行业技术进步和产业升级打下了良好的总量基础。2.2 产品结构基础 到 2006 年底,中国化纤工业产能比例5:人纤占 5 万%,合纤占 94.5%,合纤中,涤纶 81.5%,锦纶 4.9%,睛纶 3.8%,氨纶 1%,丙纶 2.5%。产能中,长丝 1400 万 t,短纤 850 万 t,长短纤比例为 62.38%。这些比例关系和世界上发达国家有所不同,但符合中国目前所处的经济、社会发展、环境条件的客观情况,今后还有调整的空间和必要。2.3 技术基础 改革开放以来,特别是“十五”期间,化纤行业技术进步明显加快,以聚酯、涤纶为代表的大型装备国产化技术和工程的成功推广应用,迅速提升了国内产业的技术
8、水平。“十五”期间,大型国产化聚酯工程成套装置与技术及配套直纺长丝设备工艺与工程,在技术上达到了国际先进水平,建设周期缩短了一半,单位生产能力投资仅为“八五”期间投资的 1/10 左右,单位产品运行成本降低 20%左右,产品竞争力明显增强。当然不仅是聚酯、涤纶行业,粘胶、锦纶、氨纶、睛纶国产化技术与工程均取得重大突破。这些都有效提升了产业的综合竞争能力,突出表现在化纤产品进口迅速下降,纤维出口高速增长,化纤下游制品尤其是而料出口快速增长。欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 4 进入 21 世纪的 6 年来,化纤
9、进口量连续下降,平均每年下降 4.1%;化纤出口 6 年来平均每年增长 48%;化纤纺织品进口连续 6 年下降,平均每年下降3.3%,而出口连年增长,平均每年增幅 13.9%;化纤针织品也同样,平均每年进口下降 1.4%,出口平均每年增幅 24.3%。化纤纺织品、化纤针织品出口金额增幅均高于出口数量的增幅6。2006 年化纤纺织品出口金额增幅高于数量增幅 3.3 个百分点,其中短纤而料高出 10.2 个百分点,化纤针织品高出 5.1 个百分点,实际这种情况从 2002年已经连续 5 年。出口产品附加值明显上升,2006 年化纤纺织品、化纤针织品均价比 2000 年分别增长 33%和 18.5%
10、。行业技术进步还表现在行业差别化率水平大幅提升。2006 年全行业差别化率 32.5%,比 2004 年又提高 3.5 个百分点。其中涤纶行业最为明显:差别化涤纶长丝产量 476 万 t,其中 60 万 t 为复合差别化或复合功能化,差别化率提高到了 46.6%;差别化涤纶短纤产量 169 万 t,其中 30万 t 为复合差别化或复合功能化,差别化率占到总量的 1/3。粘胶短纤差别化率虽然为 13.1%,但增幅很快,接近 50%。技术进步还表现在化纤在下游应用的范围扩大,增幅明显。2006 年化纤用于家纺 93 万 t,增幅 116.3%;用于产业 152 万 t,增幅53.5%,均高于棉纺、
11、针织、丝织、毛纺的增幅,这种情况自 2001 年起,已持续 5 年。2.4 行业结构基础 技术进步是中国化纤工业发展的根本推动力,但它离不开市场。在市场需求和技术进步的双重作用下,中国化纤产业结构得到了进一步优化和调整,而这些又为下一步更快的技术进步提供了更大的空间和可能。行业结构继续优化,可以简单地概括为“三个集中进一步发展”7。欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 5 产能向大企业集中:2006 年,年产 20 万 t 以上企业 26 家,合计产能 1033万 t,已接近总产能的 50%,平均产能 39.7
12、万 t/a;年产 10 万 t 以上企业 63家,合计产能 1577 万 t,占总产能 70.1%,平均产能 25 万 t/a;5 万 t 以上企业 97 家,合计产能 1793 万 t,占总产能比例接近 80%,平均产能为 18.5 万t/a。这些企业是中国化纤产业参与国内外两个市场竞争的主力。产能向市场集中:化纤产业作为纺织主要原料工业,其企业必然随着纺织集群而集中。中国纺织产业集群主要集中在东部的江浙,两省共计 44 个,占全国集群总数的 50%;化纤集群在江浙 27 个,占全国化纤集群总数的 68%8。按产能统计,2006 年东部为 2012 万 t,占总产能的 89.4%,仅江浙两省
13、产能 1488.6 万 t,占总产能的 65.2%;中部仅为 52 万 t,只占 2.3%;西部为185.6 万 t,占 8.3%。表 1 中国化纤产业东中西部分布汇总 产能向民营企业集中:2006 年民营企业产能占总产能比例已超过 2/3,达到 67.9%,国有及国有控股企业比例降到 26.2%。表 2 化纤企业性质分类 欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 6 三 中国化纤产业的发展方向 当前,中国化纤产业正处于发展的关键时期,或者说重要的转型期。全而贯彻、落实国家提出的“科学发展观”,走可持续发展之路,化纤
14、行业的增长模式必须尽快由“数量型”的发展向“质量效益型”的发展根本性转变9。“技术进步”和“产业升级”是“十一五”及未来较长一段时间内行业发展的主要方向,是行业贯彻科学发展观和转变经济增长方式的必然要求,是推动循环经济发展和实现“环境友好”行业的主要途径和手段。3.1 技术进步 回顾中国化纤行业的发展历程,可以明显看出,技术进步一直是行业快速发展的主要推动力量。只有技术不断取得突破,才能实现产业的升级换代,才能实现产业的整体提升,才能更好地发展行业循环经济,才能更好更快地实现环境友好。未来中国化纤产业的技术进步我认为主要应体现在以下几个方向。3.1.1 用高新技术改造提升传统的化纤产业 当今,
15、世界发展的大趋势,一是全球化,二是知识经济迅猛发展10。知识经济的主要体现是电脑科技、材料科学、生化技术的快速发展,而且这三方而科技发展又呈现两大特点:从研发到实用周期大大缩短,每一实用技术的应用寿命又大大缩短。派生出的高新技术层出不穷,为解决化纤产业中的技术问题提供了无限的空间。新技术包括产品生产的各个环节:原料、各种助剂泡括催化剂、添加剂、油剂祭、工艺、设备材料与制造、控制系统、检测手段、回收、三废处理等。因此,说起高新技术,首先或者说最重要的是,用高新技术去改造和提升当前化纤产业中的工艺、装备、过程控制及管理问题,以达到提质、降耗、优化工艺、清洁生产的目的。这些问题量大而广,是最大的市场
16、需求,也最容易取得实在的效益。欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 7 其次,大力发展差别化、功能性产品,提高产品附加值。差别化纤维泛指通过化学改性或物理变形,以改进服用性能为主,在技术或性能上有很大创新或具有某种特性、与常规品种有差别的纤维新品种。它与用于产业用纺织品的功能性纤维和用于特种合成新材料的高性能纤维一起构成了化纤新型纤维的研究、生产、开发体系。其发展程度体现一个国家和地区化纤新品种、新技术的科技发展水平。2006 年,中国化纤产业差别化率 32.5%,产量 658 万 t,其中约 100 万 t为复
17、合型差别化或功能化产品,比 2005 年提高 1.5 个百分点,产量增加 153 万t,增幅 30.3%。再以占中国化纤总量 50%的涤纶长丝为例:2006 年,差别化、功能化涤纶长丝产量 475.6 万 t,其中 60 万 t 为复合型,差别化率 46.6%。我们初步预测2010 年涤纶长丝差别化、功能化市场需求量约 700 万 t,其中含 100 万 t 复合型,差别化率约在 50%以上。2006 年我国差别化、功能化纤维开发有所提高,但细分析,量大而广的仍集中在细旦、粗旦、有色、大有光和全消光等技术层次较低的品种上,占到 80%的比例。从差别化商品化品种开发大类分析,我国多集中在规格、截
18、而,在多组分、多性能、多功能方而差距较大,而这些正是高新技术水平在应用水平的体现。高新技术的发展为解决化纤差别化和功能化提供了快捷、低成本的可能,更好地利用这些实用技术会有效分散竞争渠道,真正实现“大路朝天,各走一边”。用高新技术发展差别化、功能化纤维,一定要和下游产品开发相结合,切实和市场需求配套发展。第三,是大力发展绿色纤维和再生纤维。主要是发展粘胶纤维、酯酸纤维等可生物降解纤维,减少对环境的二次污染,加快再生涤纶短纤维、再生涤纶长丝的发展,不断提高技术装备水平,提高产品品质,并积极参与国际竞争,大幅提高这些纤维在总量中的比例。欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系
19、删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 8 何为高新技术?就化纤产业来说,高新技术是指用现代材料科学、电脑科技、生化技术等基础理论而转化的实际应用技术去具体解决在化纤产品生产全流程中的诸如:聚合、反应机理;化工过程设计;流程过程控制;催化理论及催化材料筛选制造;添加剂、助剂、油剂的精细添加;精细分散;精细温控系统;在线检测技术等问题。经过不懈努力,我国的高等院校、科研院所、工程设计及企业的研发部门,已经取得较大突破,走产学研相结合之路,能够早日实现上述目标。3.1.2 发展生物工程技术11 为替代日趋紧缺的石油、天然气等化石资源,实现化纤工业可持续发展,积极推进开发新型可降解
20、的生物资源,实现化纤原料资源多样化十分必要。在“十一五”及较长时间内,生物工程技术发展的重点:研发聚乳酸纤维、新型溶剂法纤维素纤维(Lyocell)等;近期加快发展竹浆纤维、麻浆纤维系列,实现 10 万 t 级和万吨级的产业化目标;争取生物法多元醇、植物秸秆制化学浆等产业化技术研究的突破。3.1.3 加快高新技术纤维发展,重点品种实现产业化生产 技术进步的另一个主要体现是高新技术纤维的产业化发展。高新技术纤维,又叫高性能纤维或特种纤维,按性能可划分为高强高模纤维、耐高温纤维、抗燃纤维、耐强腐蚀纤维、特种功能纤维:1.强高模类纤维:模量、强度 17cN/dtex。如模量350cN/dtex的有机
21、纤维(芳纶 1414,PBO),强度3GPa,模量200GPa的无机类纤维(碳纤维等)。2.耐高温或抗燃纤维,泛指长期使用温度 180(如芳纶 1313)或极限氧指数(LOI)32(碳纤维、聚苯硫醚、PBO 纤维等)的纤维。3.耐强腐蚀及特种功能纤维,泛指在 200下,耐各种介质腐蚀溶解(如聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维等)或用于人造器官、海水淡化、国防安全特品等高科技领域的特种功能纤维等。欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 9 新型和特种纤维发展重点是:1.碳纤维(PAN 基):形成年产 50007000t 产
22、业化生产能力,满足国民经济的需要,并形成原丝一预氧化丝一碳纤一预浸布及复合材料的一体化产业链。2.芳纶 1414 纤维:加强基础研发,尽快突破中试,形成年产 500-1000t 级的产业化生产能力。3.PTT 纤维:利用杜邦、壳牌两种工艺路线,迅速形成年产 15 万 t 产能。4.PPS 纤维:加强基础研发,形成年产 1000 t 级产业化规模,同时强化下游应用开发与产业化。5.超高分子量聚乙烯纤维:突破十氢萘工艺技术产业化,形成年产 3000t的产业化生产能力。高新技术纤维或者说特种纤维是“材料科学”中发展的重点之一。高新技术纤维市场总量目前虽然有限,但由于确有其超长的产业链和较宽的供应链特
23、点,是对国民经济运行与发展有着重大影响的产品和技术。现阶段,我国经济发展已对这一领域提出了较为迫切的要求。3.2 产业升级 行业“技术进步”的最终落脚点,应是行业整体竞争力的提高,具体体现在“产业升级”上。考核产业升级的指标很多,结合新形势发展的需要,强调三点。3.2.1 节能、降耗、减排,最终达到清洁生产的目标:(1)积极推行清洁生产。(2)强化终端污染治理。(3)加大研发投入,对“清洁生产”和“治理污染”中的关键技术集中攻关。3.2.2 品牌创造 产品升级是产业升级的一种具体体现,主要表现在两个方而,即科学技术与品牌。一方而是加大产品研发投入,提高产品技术含量和附加值,二是打造欢迎您阅读并
24、下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 10 行业品牌,提升品牌贡献率。在科技发展日新月异、全球化致使经济全而发展的当今世界,科学技术作为第一生产力,不仅是实现产业创造力的决定性因素,而且也是生产方式和经济增长转变提升的根本推动力。科学技术的发展和应用,为行业品牌的建立奠定基础。另一方而,品牌是产业链所具有的社会价值的综合体现。品牌的发展以及人们崇尚以科技创新为主体的品牌消费必然带动品牌之间的竞争,从而拉动对科学技术的需求,促进科学牛支术的发展和讲步。3.2.3 标准与专利是产业升级的根本体现 目前,在市场为导向、企业为主体、
25、产学研用相结合的创新体系中,对于标准与专利,政府的支持引导力度已有体现,企业的积极性也被调动起来,但还需做大量的工作,提升素质,建立有效的运行机制,一定会达到产业升级的预期目的。这一效果的实现体现了产业升级。参考文献:1 郑植艺.中国化纤产业现状J.国际纺织导报,2008 年 03 期 2 刘彤.我国化纤产业当前面临问题及对策J.贵州工业大学学报(社会科学版),2005年 05 期 3 郑植艺.中国化纤工业的现状及未来主要发展趋势(上)M.中国棉麻流通经济,2008年 04 期 4 郑植艺.中国化纤工业的现状及未来主要发展趋势(下)M.中国棉麻流通经济,2008年 04 期 5 叶永茂.我国化
26、纤聚酯产业链现状和规划发展构想R.2004 涤纶产业链技术研讨会论文集,2004-06 6 齐华.上海化纤产业发展的基本策略和建议J.化工之友 7 郑植艺.中国化纤产业技术发展之路J.合成纤维,Synthetic Fiber in China,2007年 10 期 欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!南通大学化学化工学院 11 8 王玉萍.中国化纤产业链的创新与升级J.合成纤维,Synthetic Fiber in China,2009 年 08 期 9 戚敏.浅论我国化纤产业新世纪发展的基本对策和建议R.面向 21 世纪的科技进步与社会经济发展(下册),1999-10-18 10 郑植艺.改革开放促化纤业发展J.中国纺织,China Textile&Apparel,2008 年09 期 11 谢慧.中国化学纤维工业协会会长 郑植艺:四大方向提供广阔发展空间J.纺织服装周刊,TA Weekly,2010 年 32 期