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1、中铁隧道集团有限公司企业标准中铁隧道集团有限公司企业标准盾构标准化施工手册盾构标准化施工手册QB/CTGXXQB/CTGXXXXXXXXXXXXXX-1-总则总则本盾构工程项目标准化施工管理手册（以下简称“手册”），是根据国家相关法律法规、中华人民共和国职业分类大典、职业技能鉴定工种、盾构法隧道施工及验收规范 等行业标准规范、集团公司现行管理制度及企业内部项目成本考核标准编制而成。本手册作为集团公司对盾构工程标准化施工管理体系及现场检查的主要依据，请各单位在施工管控过程中，在满足国家、地方及业主要求标准的基础上遵照执行。本手册共分为三个部分，分别为项目操作岗位工作标准、盾构法隧道机械设备配置标
2、准、盾构法隧道作业标准。每一部分为一标准化模块。每个模块内容依据自身特点设置，以“图、表”形式为主，辅以简短的文字说明，便于理解使用。本手册第一部分，主要规范了项目操作层各关键岗位的任职条件、指令来源、操作设备、工作责任、主要工作内容、主要工作权限、主要工作流程,便于现场施工用工管理;手册第二部分，主要以表格形式分类别、分施工作业线给定了相关的机械设备配置种类，辅以简单的使用原则，主要作为第三部分标准化资源配置中设备配置数量参考使用；手册第三部分，主要对盾构工程各工序、常用施工工法从施工准备到过程控制、资源配备，直到检查验收进行了系统规范。以达到现场施工规范化的目的。公司提倡和鼓励各单位采用新
3、技术、新工艺、新材料,各单位在施工过程中需不断总结经验、积累资料，以利于本手册的不断完善.3 3 盾构正常掘进作业盾构正常掘进作业(1）紧前工序达到标准盾构机始发作业（2）作业内容盾构正常掘进作业内容包括：盾构掘进作业、渣土管理作业、同步注浆作业、管片安装作业。（3)作业流程土压盾构正常掘进作业流程图见图 3。1，泥水盾构正常掘进作业流程图见图 3.2是否达到掘进循环进尺盾构掘进渣土管理同步注浆施工准备否-2-1编组列车出洞是管片衬砌拼装图图 3.13.1 土压盾构正常掘进作业流程图土压盾构正常掘进作业流程图施工准备设定管理基准开挖掘进同步注浆运输列车出洞是否达到掘进否循环进尺是运输列车管片拼
4、装准备材料开挖6m否是运输列车运料进洞延伸管道及轨道下一循环图图 3 3。2 2 泥水盾构正常掘进作业流程图泥水盾构正常掘进作业流程图-3-3.13.1 盾构掘进作业盾构掘进作业3 3。1 1。1 1 紧前工序达到标准紧前工序达到标准施工准备3。1。2 适用条件适用于土压、泥水盾构掘进作业3。1.3 作业内容作业内容包括：掘进模式的选择、掘进参数选择及优化3。1。4 作业流程及控制要点（1）作业流程土压平衡盾构掘进模式作业流程见图 3。1.13。1.3。敞开掘进模式作业流程图见图 3。1。1。启动设定刀盘转速设定千斤顶推力设定螺旋机转速减小推力扭矩是否为上限是否出渣状态堵塞注入添加料继续图图
5、3.13.1。1 1 敞开掘进模式控制流程图敞开掘进模式控制流程图开挖模式掘进控制s模式半敞开掘进模式作业流程图见图 3.1。2-4-启动设定刀盘转速设定千斤顶推力设定螺旋机转速减小推进速度降低扭矩是否为是螺旋机上限转速否否否空气压力是否于小0.2MPa注入添加材料继续图图 3 3。1.21.2 半敞开掘进模式控制流程图半敞开掘进模式控制流程图半敞开掘进模式控制程序土压平衡掘进模式控制流程图见图 3.1.3-5-启动设定刀盘转速设定千斤顶推力设定螺旋机转速扭矩是否为上限是同步注浆降低螺旋机转速否降低螺旋机转速土压力P1增加螺旋机转速调整设定值P0与P1P0=P1P0 P1不好渣土状态不好小于控
6、制基准地层沉降小于控制基准继续图图 3.13.1。3 3 土压平衡掘进模式控制流程图土压平衡掘进模式控制流程图-6-开始AN排泥流量低掘进中断切口水压高Y掘进中断N再推进Y延时排泥流量正常N排泥流量LL报警N开启溢流泵阀V3V5 阀关闭关闭溢流阀NYN切口水压恢复N切口水压HHY切口水压HH报警调整槽下限N掘进旁路状态N掘进完成管路阻塞Y逆洗状态NY配管正常流量正常Y旁路状态Y再掘进？泵停止V3V5 阀关闭停止Y旁路状态N配管正常旁路状态V3V5 阀关闭泥水舱压力正常泵停止延时旁路状态Y泵停止延时N设备报警Y旁路状态初始化开中路阀掘进开始注浆开始开旁路阀开P1-1,P1-2泵开P2-1,P2-
7、2泵PN阀使用延时开启PN阀PE泵使用PE泵高低速选择开启PE阀电机运转完成流量压力设定掘进机注浆机准备完成设备报警开盾构内阀启动刀盘旁路掘进V1V2开V3闭反复旁路/逆洗管路畅通？N泵停止V3V5 阀关闭刀盘运转流量压力设定停止管内清洗停止A图图 3 3。1.41.4 泥水盾构掘进控制流程图泥水盾构掘进控制流程图-7-（2）作业控制要点盾构掘进作业控制要点见表 3。1。1表表 3 3。1 1。1 1 盾构掘进作业控制要点表盾构掘进作业控制要点表序号序号作业项目作业项目控制要点控制要点当采用土压平衡模式时，刀具切削下来的渣土充满土舱,与此同时，螺旋输送机进行与盾构推进量相应的排土作土压业,在掘
8、进过程中始终维持开挖土量平衡与排土量的平衡来保持舱内渣土的土模式压力并利用土舱内渣土的土压力与掌子面的土压和水压平衡，维持掌子面的土体稳定并防止地下水涌出。采用半开敞式掘进时，刀盘后的土舱内下半部分是岩渣，上半部分是压缩半敞空气，空气压力与掌子面的土压和地开模下水的压力保持平衡，以防止掌子面式的坍塌或地下水的涌出。半敞开式掘进的切削硬岩的能力远远好于土压平衡模式掘进。备注备注1、适应用于掌子面不能自稳、土体压力较大或地下水丰富且地下水压力大于2bar。隧道全断面或上部处于不稳定地层和强风化地层中或处于断裂构造带中以及可能有较大涌水时。适应用于掌子面能够在长时间自稳但地下水较丰富，地下水压力在
9、12bar 之间的情况下。硬岩地段或局部处于强风化或一部分处于全风化岩层、软岩地层。特别是当硬岩存在,在下水丰富又小于 0。2MPa 时.1土压盾构机模式选择234掘进模式选择敞开式掘进模式是在非土压平衡的状态下掘进，土舱内的空气压力为常压，不需要在开挖舱内建立土压或气压平衡以支撑工作面的土体压力和水压适应用于掌子面能够在长敞开力。这种掘进模式具有较强的切削和时间自稳且地下水少的地模式破碎硬岩的能力，岩渣通过刀盘上的质条件下。卸渣口进人刀盘后的土舱内,并在土舱的底部聚集，然后通过伸人土舱底部的螺旋输送机传送出去。泥水模式是指在盾构机的前部刀盘后侧设置隔板，它与刀盘之间形成泥水压力室，将加压的泥
10、水送入泥水压力室，当泥水压力室充满加压的泥水后,泥水通过加压作用和压力保持机构，来达模式到开挖面的稳定.盾构推进时由旋转刀盘切削下来的土砂经过搅拌装置搅拌后形成高浓度泥水，用流体输送方式送到地面。“D模式（气垫模式）气垫模式它由空气和泥水双重系统组成。在盾构机的泥水室内，装有一道半隔板，将泥水室分割成两部分，在半隔板的前面充满压力泥浆，半隔板后面在盾构轴线以上部分加入压缩空1、适用围岩硬度较高（抗压 35Mpa 以上）（如:岩石层），自稳性好（如:粘性土层），地面沉降要求不高.2、地下水含量较少，裂隙水较少。3、无特殊地质构造。1、适用围岩较软,渗透系数较大等，自稳性差,地面沉降要求较高。2、
11、地下水含量大,裂隙水量大.泥水盾构机模式选择5-8-序号序号作业项目作业项目控制要点控制要点气,形成气压缓冲层，气压作用在隔板后面的泥浆接触面上.由于在接触面上的气、液具有相同的压力，因此只要调节空气压力,就可以确定开挖面上相应的支护压力.根据岩层硬度、推力、刀具的磨损状况和刀盘转速等，确定合理的贯入量和掘进速度.宜在低扭矩情况下推进根据盾构机的特性、岩层硬度、推进速度、刀具磨损、泥水土压力或土压力大小设定、各类摩擦力情况确定合理的推力，但最终作用在每把滚刀上的力不能超过刀具所规定的正面压力和侧面推力。防止刀具和设备过载损坏。选根据岩层硬度、推力、刀具的磨损状况、贯入度和掘进速度等,确定合理的
12、刀盘速度,硬岩段掘进刀盘转速一般采用低转速。备注备注3、地质特殊构造。67推进速度扭矩8推力无论是在硬土地层中，还是在软土地层中,盾构机推进速度与总推力之间近似线形关系，刀盘扭矩与推进速度之间近似呈指数形式增加.910掘进参数调整及优化刀盘转速1、选择掘进土压力时主要考虑地层土压力、地下水压力(孔隙水压力），并考虑预备压力；2、土仓内的土压力可以维持刀盘前方的围岩稳定，不致于因土压偏低造成土体坍塌、地下水流失;3、为了降低掘进扭矩、推力,提高掘进速度，减少土体对刀具的磨损，土仓内的土压力应尽可能得低，以使掘进成本最低。1、纵坡纠偏 i=（i 盾i衬)i；i 为盾构与管片相对坡度;i 盾为盾构推
13、进后实际纵坡；i 衬为已成隧道管片纵坡;i为允许坡度差值。2、平面纠偏LStan；为盾构与衬砌允许的水平夹角；S 为两腰对称的千斤顶的中心距（mm）;L为两腰对称千斤顶伸出长度的允许差值(mm）。通过选择合理的掘进速度和排渣量或压力泥水循环，达到仓内压力的平衡，压设定力可通过计算和实际情况进行验证,以保证合适的水土压力。11盾构机姿态控制是一项系统的控制工掘进作，涉及的内容非常多，影响的因素姿态也较为复杂，在掘进过程中要求盾构控制机的姿态误差控制在30mm 以内，趋势控制在5mm 以内.3.1.5 作业组织-9-（1)人员配备表表 3.13.1。2 2 盾构掘进作业作业劳动力组织表盾构掘进作业
14、作业劳动力组织表序号序号12工种工种值班工程师（土木）盾构主司机数量数量11备注备注3 3。1 1。6 6 紧后工序紧后工序管片安装3 3。1 1。7 7 考核标准考核标准盾构掘进作业质量检查标准见表 3.2。6表表 3 3。2 2。6 6 盾构掘进作业质量检查标准表盾构掘进作业质量检查标准表受检单位：序序号号是否符合标准是否符合标准项目项目依据依据检查标准检查标准是是（）（）盾构机适应性1掘进模式选择分析技术交底GB50446-20082推进速度技术交底GB50446-2008技术交底GB50446-2008技术交底GB50446-2008技术交底GB50446-2008技术交底5压力设定G
15、B504462008掘进姿态控制技术交底GB504462008满足规范及技术交底要求满足规范及技术交底要求满足规范及技术交底要求满足规范及技术交底要求满足规范及技术交底要求满足技术交底要求否否(原因原因)检查检查频次频次备备注注扭矩每环检查一次3掘进参数选择及优化推力4刀盘转速6满足规范及技术交底要求检查人签字：受检方签字:3 3。2 2 渣土管理作业渣土管理作业3 3。2 2。1 1 土压平衡盾构渣土管理作业土压平衡盾构渣土管理作业（1 1）紧前工序达到标准）紧前工序达到标准-10-施工准备。与盾构掘进同步进行.(2(2）适用条件）适用条件适用于不同地质条件下的土压平衡式盾构掘进施工渣土管理
16、.（3 3）作业内容）作业内容作业内容包括：施工准备、渣土改良、螺旋输送机和皮带机出渣、渣土水平和垂直运输、渣土外运。（4 4）作业流程及控制要点）作业流程及控制要点作业流程渣土管理作业流程图见图 3.2。1.1.施工准备渣土改良设备出渣渣土水平运输渣土垂直运输渣土外运结束图图 3.2.13.2.1。1 1 渣土管理作业流程图渣土管理作业流程图作业控制要点渣土管理作业控制要点见 表 3.2。1.2表表 3 3。2 2。1.21.2 渣土管理作业控制要点渣土管理作业控制要点序号序号作业项目作业项目控制要点控制要点出渣中尽量减少和避免喷渣。计算设计出渣量，根据不同地层，乘以相应的堆积密度松散系数，
17、得出理论出渣量，在掘进过程中控制出渣量。备注备注理论出渣量公式：D L/4,-堆积密度松散系数，取值范围根据试验测定D刀盘直径 L管片宽度21设备出渣-11-2渣土改良根据地层不同地质、含水量和渣土温度和干湿度，适当加入压缩空气、泡沫剂、水，根据需要添加膨润土、添加剂等，通过刀盘和螺旋输送机搅拌产生流塑性较好的渣土，输送出仓外至皮带机上。电瓶车严禁超速行驶，停车须在两端安装阻车器。门吊作业时须做到机车调车员、起重装卸机械操作工由司索工统一指挥。门吊应对每车渣土进行称重，并记录渣场容量有限，须将渣土由挖机装至出渣车队，做到安全、及时、高效、环保、统一管理，满足生产需要。3渣土水平运输渣土垂直运输
18、45渣土外运(5(5）作业组织）作业组织人员配备表表 3 3。2.12.1。2 2 劳动力组织表劳动力组织表序号序号123456789工种名称工种名称值班工程师（土木)盾构主司机机车司机机车调车员司索工起重装卸机械操作工土石方机械操作工养道工汽车司机合计人数人数11222212若干13每班配置备注备注机械配备表表 3.2.13.2.1。3 3 施工机械表施工机械表序号序号12345机具名称机具名称电瓶车渣土矿车门吊挖机运渣自卸汽车数量数量2由每节矿车容量和每环出渣量确定11若干台备注备注生产效率表表 3 3。2 2。1.41.4 生产效率表生产效率表序号序号12工序工序渣土水平运输作业渣土垂直
19、运输作业单位单位1 环1 环人工人工由洞内运输距离、安全交底确定由洞口洞深、安全交底确定备注备注材料消耗-12-表表 3.23.2。1 1。5 5 材料消耗表材料消耗表序号序号12工序工序挖机装渣自卸机车运渣单位单位升升材料材料燃油：升/小时，由机车功率、台班工时确定机械机械挖机备注备注燃油:升/小时，由机车功率、自卸汽车台班工时确定（6 6）紧后工序）紧后工序管片安装（7)7)考核标准考核标准渣土管理作业质量检查标准见表 3.2。1.6表表 3 3。2 2。1 1。6 6 渣土管理作业质量检查标准表渣土管理作业质量检查标准表受检单位：序序号号是否符合标准是否符合标准项目项目依据依据检查标准检
20、查标准是是（）（）设备出渣渣土改良渣土水平运输渣土垂直运输渣土外运岩土分类标准、技术交底技术交底技术交底技术交底技术交底满足技术交底要求满足技术交底要求满足技术交底要求满足技术交底要求满足技术交底要求否否（原因）（原因）每环检查检查检查频次频次备备注注1234检查人签字：受检方签字:3.23.2。2 2 泥水盾构渣土管理泥水盾构渣土管理（1)1)紧前工序达到标准紧前工序达到标准泥水设备、盾构机调试完成，达到掘进条件；渣场施工完成，达到堆渣条件。（2 2）适用条件）适用条件适用于不同地质条件下的泥水平衡式盾构掘进施工。（3 3）作业内容）作业内容泥浆制备、盾构掘进、泥水循环出渣、渣土泥浆分离、渣
21、土运输（4)4)作业流程及控制要点作业流程及控制要点作业流程泥水平衡式盾构出渣工艺流程见图 3.2.2.1，泥水循环出渣流程如图 3。2.2。2。施工准备泥浆制备-13-确定泥浆参数图图 3 3。2 2。2 2。1 1 泥水盾构出渣工艺流程图泥水盾构出渣工艺流程图泥水循环泥浆管漏浆是停止循环否否输渣距离过长是停止循环安装接力泵补焊或更换泥浆管接力泵调试继续循环出渣渣浆分离图图 3 3。2.22.2。2 2 泥水循环出渣流程图泥水循环出渣流程图作业控制要点泥水盾构渣土管理控制要点见表 3。2。2。1。-14-表表 3.23.2。2.12.1 泥水盾构渣土管理控制要点表泥水盾构渣土管理控制要点表序
22、号项目控制要点根据掌子面地层的地质情况,添加足量的清水、膨润土和添加剂，充分搅拌混合,试验测定后，根据以往施工经验和试验结论，确定适宜当前地层掘进的泥浆黏度和比重等泥浆参数，制备足量的泥浆;根据掘进情况进一步调整泥浆参数保证土仓和气仓压力、气仓液位的稳定，泥浆环流流量、输浆泵压力稳定，出渣连续，各项掘进参数满足技术交底要求通过刀盘转速等掘进参数、泥浆比重等泥浆参数,保证渣土粒径能够轻松通过格栅；及时检查泥浆管壁厚,当泥浆管厚度不满足施工要求或者被磨穿漏浆时，及时进行泥浆管补焊加厚工作,必要时更换泥浆管；当渣土输送距离过长时，及时增加泥浆输送接力中继泵.出渣量公式:D L/4，掘进中认真查看渣土
23、性状、出渣情况，防止出渣量过少或者过大。根据地层地质选取合适的掘进参数，保持气压仓液位稳定;泥浆环流需保证出浆流量大于进浆流量，流量差由掘进速度和出3渣情况确定,约 50300m,掘进速度越快则要求泥浆流量越大，若遇到砾石、硬岩或孤石时须经常使用碎石机对较硬渣土进行破碎。2备注1泥浆制备参数的要求掘进作业2泥水循环要求3出渣量控制堆积密度松散系数，取值范围根据试验测定，D-刀盘直径，L-管片宽度4泥浆流量与掘进要求（5）作业组织人员配备表表 3 3。2 2。2.22.2 劳动力组织表劳动力组织表序号123456789工种名称机车司机机车调车员司索工起重装卸机械操作工土石方机械操作工汽车司机值班
24、工程师（土木）泥水处理班班长泥水处理操作工人数22221若干114备注-15-101114泥水管道工焊工普工工224机械配备表表 3 3。2 2。2 2。3 3 施工机械表施工机械表序号123456机具名称电瓶车泥浆输送接力泵泥水设备挖机运渣机车电焊机数量2由泥浆渣土输送距离确定1 套1 台若干台2 台备注生产效率表表 3 3。2 2。2 2。4 4 生产效率表生产效率表序号123工序泥浆制备泥水循环出渣泥浆管延伸单位100m31 环2 根人工1 小时由掘进情况确定0.5 小时备注材料消耗表表 3 3。2 2。2 2。5 5 材料消耗表材料消耗表序号123工序泥浆制备渣土外运泥浆管补焊单位10
25、0m升10cm3材料清水、膨润土、添加剂:由现场试验、不同地质掘进经验和实际交底情况确定燃油：升/小时,由机车功率确定焊条：由焊接长度确定钢板：由磨损情况确定机械备注搅拌机自卸汽车电焊机(6)(6)紧后工序紧后工序管片安装（7 7）考核标准）考核标准泥水盾构渣土管理质量检查标准见表 3.2。2。6表表 3 3。2.22.2。6 6 泥水盾构渣土管理质量检查标准表表泥水盾构渣土管理质量检查标准表表受检单位：序序号号1项目项目泥浆参数依据依据技术交底技术交底地质勘探资料技术交底检查标准检查标准试验结论及不同地层掘进经验满足技术交底要求岩土分类标准满足技术交底要求是否符合标准是否符合标准是是(）否否
26、(原因）原因）每环检查检查检查频次频次备备注注2泥浆管壁厚34渣土性状出渣量-16-5泥浆管焊接焊接规范焊接质量满足技术交底要求过程检查3.33.3 同步注浆作业同步注浆作业3.3.13.3.1 紧前工序达到标准紧前工序达到标准施工准备,与盾构掘进、渣土管理同步进行.3.33.3。2 2 适用条件适用条件适用于盾构隧道同步注浆作业.3 3。3 3。3 3 作业内容作业内容作业内容包括：施工准备、砂浆生产、砂浆运输、注浆、注浆系统清洗。3 3。3 3。4 4 作业流程及控制要点作业流程及控制要点(1）作业流程同步注浆作业流程见图 3.3.1。施工准备砂浆生产砂浆运输不合格同步注浆效果检查合格注浆
27、系统清洗结束图图 3.33.3。1 1同步注浆作业流程图同步注浆作业流程图(2）作业控制要点同步注浆作业控制要点见表 3.3。1序号序号1作业项目作业项目施工准备表表 3 3。3.13.1 同步注浆作业要求表同步注浆作业要求表控制要点控制要点同步注浆材料除应满足强度要求外，还应满足流动性、可填充性的要求；同步注浆浆液初步配比可根据施工要求、施工进度、浆液胶凝时间等进行配置。注浆材料应检测合格,满足备注备注-17-2砂浆生产3砂浆运输4同步注浆56效果检查注浆系统清洗设计规范要求.浆液配合比严格按工程师通知配合比配制；原材料计量误差要控制在规范要求范围内；投料顺序按水、水泥、砂依次进行;搅拌时间
28、控制在 2 分钟左右；选择适合工程进度的搅拌机、配料系统及材料储存罐。浆液搅拌好后,下放到编组列车中的砂浆运输罐与其他列车同时进入掘进工作面，随后通过拖车上的砂浆泵将运输罐中的浆液注入拖车上的贮浆罐;运输、贮存时间不宜过长（不至发生初凝)，若需运输、贮存时间较长时，则考虑加缓凝剂；若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌;砂浆在运输与贮存过程中不得随意加水.同步注浆同时对盾尾预置的 4 个注浆孔进行压注,在每个注浆孔出口设置分压器，以便对各注浆孔的注浆压力和注浆量进行检测与控制,从而获得对管片背后的对称均匀压注;同步注浆在地层匀均和盾构机姿态较好时，4 个注浆孔应均衡注入;可根据地层情况及盾构机姿
29、态，调整各点注浆压力、注浆速度、注浆量。注浆施工时，要时刻观察压力及流量变化，并根据注浆状况及时调整施工参数.检查是否达到规定的注浆压力与注浆量，如未达到应迅速进行补充同步注浆.作业完毕后,搅拌机、运输罐、泵、注浆管路一定要及时清理干净,原则每班清理一次。3 3。3 3。5 5 作业组织作业组织（1）人员配备序号序号1234567表表 3.3.23.3.2 同步注浆作业劳动力组织表同步注浆作业劳动力组织表工种工种数量数量值班工程师（土木）1搅拌站司机1土石方机械操作工1机车司机2机车调车员2注浆司机1普工3合计11备注备注每班配置（2）机械配备序号序号123456表表 3 3。3 3。3 3
30、同步注浆作业机械设备配套表同步注浆作业机械设备配套表机械名称机械名称数量数量单位单位砂浆生产搅拌罐1台装载机1辆电瓶车砂浆运输罐砂浆贮浆罐注浆泵1111辆台台台备注备注搅拌站配套同时负责渣土和管片运输(3)生产效率序号序号表表 3.33.3。4 4 同步注浆作业生产效率表同步注浆作业生产效率表项目项目作业时间（作业时间（minmin）备注备注-18-122砂浆生产砂浆运输同步注浆3040/由运输距离长短确定根据掘进时间确定（4）材料消耗编号编号123456名称名称球阀水泥砂粉煤灰膨润土其余外加剂表表 3 3。3 3。5 5 材料消耗表材料消耗表单位单位消耗数量消耗数量个t按设计t按设计t按设计
31、t按设计备注备注实际需要确定实际需要确定3.3.63.3.6 紧后工序紧后工序管片安装3.3.73.3.7 考核标准考核标准同步注浆作业质量检查标准表见表表表 3.3.63.3.6 同步注浆作业质量检查标准表同步注浆作业质量检查标准表受检单位：是否符合标准是否符合标准序号序号项目项目依据依据检查标准检查标准是是否否检查检查频次频次按原材送检要求进行每调整配合比检查一次全过程检查全过程检查每环检查一次每班班前检查一次备备注注（）（）（原因）（原因）1施工准备TB10153-2010 第13.6。4 条注浆材料的物理性能及其他要求符合设计要求。234砂浆生产砂浆运输同步注浆5效果检查TB10153
32、2010 第配合比是否满足设计和实际13.6。2 条、第 13。施工情况的要求6。5 条砂浆无沉淀、离析的现象，凝技术交底结时间符合要求TB101532010 第注浆管道畅通;注浆压力表精13。6.1 条、准；注浆量满足要求注浆操作规程做好注浆压力和注浆量记录；根据地表监测结果调整注浆技术交底参数；对同步注浆效果进行检查技术交底符合交底要求6注浆系统清洗检查人签字：受检方签字：3 3。4 4 管片安装作业管片安装作业（1）紧前工序达到标准盾构掘进作业(一环)。同步注浆与出渣作业完成后。-19-(2）作业内容管片安装作业内容包括：施工准备、管片进场、管片防水材料粘贴、管片运输、管片拼装、管片缺陷
33、处理等。(3）作业流程管片安装作业流程图见图 3.4。1管片运输管片防水材料粘贴管片进场施工准备3.4.13.4.1 管片进场作业管片进场作业（1）紧前工序达到标准管片生产（2）适用条件适用于盾构隧道施工预制管片的进场作业。（3）作业内容作业内容包括:施工准备、管片出厂前检查、管片装车运输、管片进场检查、管片卸车存放等.（4）作业流程及控制要点作业流程管片进场作业流程见图 3.4.1。1。-20-出厂检查合格施工准备不合格调换、修补或废弃结束图图 3 3。4 4。1 1 管片安装作业流程图管片安装作业流程图管片缺陷处理管片拼装图图 3 3。4 4。1 1。1 1 管片运输进场作业工艺流程图管片
34、运输进场作业工艺流程图作业控制要点管片进场作业控制要点见表 3。4。1.1表表 3.4.1.13.4.1.1 管片进场作业控制要点表管片进场作业控制要点表序号序号1作业项目作业项目出厂检查控制要点控制要点管片型号正确，养护周期达到标准,管片混凝土不应有露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷，麻面面积不得大于管片面积的5%。管片与平板车之间及管片与管片之间要有柔性垫条，垫条摆放的位置应均匀，厚度要一致,垫条上下成一直线。采用吊机进行管片装车。管片弯弧向上堆放整齐，管片的叠放不能超过四块.标准块一摞，按 A2、A1、A3 的顺序自上而下排列,邻接块与封顶块一摞，按 K、B、C 的顺
35、序自上而下排列。管片装好车以后，要捆绑保险带,以免管片在运输的过程中移位、倾斜。运输过程应平稳。在管片的内弧面角部须喷涂标记,标记内容应包括:管片型号、模具编号、生产日期、生产厂家、合格状态，每一片管片应独立编号。进场管片型号正确，龄期满足规范要求,管片不能有缺角、气泡、裂纹,修补密实、光滑、平整，螺栓孔及注浆孔内无杂物。由 15 吨门吊进行管片卸车，用两条吊带按一摞一次起吊，管片在到场后的水平运输用叉车完成，管片现场的堆放要求同一环管片的两摞要相邻存放，间距不小于1.0m。不同型号的管片分区存放，并用帆布遮盖备注备注2管片装车运输3进场检查4管片存放（5）作业组织人员配备-21-表表 3.4
36、.13.4.1。2 2 管片进场作业劳动力组织表管片进场作业劳动力组织表序号序号12345工种工种值班工程师（土木）起重装卸机械操作工司索工汽车司机叉车司机合计数量数量212若干16备注备注管片厂及盾构场地各一人只含盾构施工场地范围每班根据管片的需求情况确定人员数量每班机械配备管片出厂 15 吨门吊一台，管片运输车4 辆及以上，盾构场地15 吨门吊一台，叉车一台。生产效率表表 3 3。4.1.34.1.3 管片运输进场作业生产效率表管片运输进场作业生产效率表序号序号1 12 23 34 4项目项目出厂前检查管片装车运输管片进场检查管片卸车作业时间（作业时间（minmin）101030备注备注根
37、据管片厂与施工现场实际距离确定（6）紧后工序管片防水材料安装（7)考核标准管片进场作业质量检查标准详见表 3。4。1。4。表表 3.13.1。1 1。4 4 管片进场作业质量检查标准表管片进场作业质量检查标准表受检单位:是否符合标准是否符合标准序号序号项目项目依据依据检查标准检查标准是是否否检查检查频次频次每环管片检查一次每车检查每环管片检查一次每环管片检查备备注注（）（）（原因）（原因）1234出厂检查管片装车运输进场检查管片存放CJJ/T1642011技术交底技术交底CJJ/T164-2011技术交底技术交底满足 盾构隧道管片质量检测技术标准要求满足技术交底要求满足规范及技术交底要求满足技
38、术交底要求检查人签字：受检方签字：3.43.4。2 2 管片防水材料粘贴作业管片防水材料粘贴作业-22-（1）紧前工序达到标准管片进场（2）适用条件适用于盾构隧道管片防水材料、软木衬垫和自粘性橡胶薄板粘贴作业。(3）作业内容作业内容包括：施工准备、管片检查及清理、止水条粘贴、软木衬垫粘贴、管片角部自粘性橡胶薄片粘贴。（4）施工程序及要求作业流程管片防水材料粘贴作业流程见图 3.4.2。1。图图 3.4.2.13.4.2.1 管片防水材料和软木衬垫安装施工工艺流程图管片防水材料和软木衬垫安装施工工艺流程图结束软木衬垫粘贴止水条粘贴管片检查及清理施工准备自粘性橡胶薄片粘贴作业控制要点管片防水材料粘
39、贴作业控制要点见表 3.4.2.1表表 3 3。4.24.2。1 1 管片防水材料粘贴作业控制要点表管片防水材料粘贴作业控制要点表序号序号1作业项目作业项目施工准备控制要点控制要点确认管片型号,按照技术要求准备止水条、衬垫、自粘性橡胶板及粘贴所用刷子和胶水等。管片为完整一环；无明显破损、裂纹等；管片螺栓孔是否存在杂物；吊装孔可以正常安装吊装螺栓;将管片环纵接触面及预留粘贴止水条的沟槽清理干净.将管片螺栓孔和吊装孔进行清理,确保正常使用。管片环纵接触面有水存在时，在自然条件下风干,或者采用风机进行烘干。备注备注2管片检查及清理-23-3止水条粘贴用刷子在管片环纵接触面、预留粘贴止水条的沟槽及止水
40、条上涂抹粘贴剂;涂完粘贴剂后凉置一段时间(一般 1015 分钟，随气温、湿度而异）,待手指接触不粘时，再将加工好的框形止水条套入密封沟槽内;将止水条套入管片预留沟槽中时，统一将止水条的外边缘与管片预留沟槽的外弧边靠紧，套入止水条时先将角部固定好，再向角部两边推压。止水条待凸肋的环边安装在管片背千斤顶侧。施工现场管片堆放区应有防雨淋设施；粘贴止水条时应对其涂缓膨剂。以类似的方法粘贴环纵缝衬垫，环缝的软木衬垫粘贴在管片背千斤顶侧环面，粘贴衬垫时应注意预留螺栓孔。按设计在管片角部粘贴自粘性橡胶薄片，加强角部防水。45软木衬垫粘贴自粘性橡胶薄片粘贴(5）作业组织人员配备表表 3.4.2.23.4.2.
41、2 管片止水条和软木衬垫等安装作业劳动力组织表管片止水条和软木衬垫等安装作业劳动力组织表序号序号1 1工种工种管片防水工数量数量3/每班备注备注负责管片检查、清理、止水条和软木衬垫等安装作业，同时配合管片到场后在场地的存放和移动机械配备本作业工序对机械配置无特别要求，需要移动管片时可用场地上的门吊或叉车进行辅助施工作业。生产效率表表 3.43.4。2.32.3 管片止水条和软木衬垫等安装作业生产效率表管片止水条和软木衬垫等安装作业生产效率表序号序号1234567项目项目管片检查管片清理材料准备管片烘干涂抹粘贴剂,晾干后粘贴止水条涂抹粘贴剂，晾干后粘贴衬垫粘贴自粘性橡胶薄片作业时间（作业时间（h
42、 h）0。10。25/0。250。250。250。25备注备注材料提前做好准备材料消耗表表 3 3。4.2.44.2.4 材料消耗表（单环消耗）材料消耗表（单环消耗）编号编号12名称名称止水条软木衬垫单位单位米米消耗数量消耗数量按设计按设计备注备注-24-3456789自粘性橡胶薄片粘粘剂胶水刮刀木榔头喷灯胶水桶帆布罩米kg把个个个块按设计按设计222210（6)紧后工序准备管片运输。（7)考核标准管片防水材料粘贴作业质量检查标准见表 3.4。2。5.表表 3 3。4.2.54.2.5 管片防水材料粘贴作业质量检查标准表管片防水材料粘贴作业质量检查标准表受检单位:序序号号是否符合标准是否符合标
43、准项目项目依据依据检查标准检查标准是是（)施工准备管片检查及清理GB 504462008技术交底GB 504462008技术交底满足规范技术交底要求对材料按要求分批次送检满足规范技术交底要求满足规范技术交底要求长度允许误差:纵向：5mm8mm；环向：3止水条粘贴GB 50446-2008技术交底10mm5mm；高度允许误差：0。5mm；宽度允许误差：1.0mm。粘贴后的止水条应牢固、平整、严密、位置准确，不得有鼓起、超长与缺口等现象软木衬垫粘贴自粘性橡胶薄片粘贴GB 504462008技术交底GB 50446-2008技术交底满足规范技术交底要求粘贴好的软木衬垫不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象满
44、足规范技术交底要求每环检查否否(原因）原因）检查检查频次频次备备注注124 5检查人签字：受检方签字：3.4.33.4.3 管片运输作业管片运输作业（1)紧前工序达到标准管片防水材料粘贴-25-(2）适用条件适用于盾构隧道管片垂直及洞内水平运输作业.（3)作业内容管片选型、管片螺栓、垫圈、连接螺栓弹性密封圈准备、管片下井前检查、管片下吊及管片洞内运输作业。（4）作业流程及控制要点作业流程管片运输作业流程图见图 3.4。3.1。作业控制要点管片运输作业控制要点见表 3.4。3。1表表 3 3。4 4。3.13.1 管片运输作业控制要点管片运输作业控制要点序号序号1作业项目作业项目施工准备控制要点
45、控制要点管片螺栓、垫圈及螺栓孔密封圈要严格按照要求准备，保证数量准确，质量完好。指令由当班的值班工程师（土木）下达。管片选型时遵循以下原则：满足隧道线型为前提，重点考虑管片安装后盾尾间隙满足下一掘进循环限值，确保有足够的盾尾间隙，以防盾尾直接接触管片,也就是管片选型在满足隧道线形的基础上,要适应盾尾的原则。其次管片选型时要避免产生较大的推进油缸行程差，一般情况下要求推进油缸的油缸行程差不大于 50mm。备注备注结束图图 3 3。4 4。3.13.1 管片运输作业流程图管片运输作业流程图管片水平运输管片垂直运输管片运输前检查管片选型施工准备2 2管片选型-26-3 3检查管片型号是否正确，管片有
46、无明显外观缺陷，管片止水管片运输前检查条和衬垫等是否完整，管片螺栓、垫圈及螺栓孔密封圈数量是否正确.管片采用门吊下井，采用双吊带起吊，吊带绑扎位置正确,慢速下吊，管片下井时注意安全，下方避免站人。管片块与块之间采取放置两块 10cm10cm 方木，保证管片放置稳固，防止管片发生碰撞造成边角等的损坏，避免管片发生相对位移。隧道管片运输采用专用管片运输车，在管片运输过程中，必须采取必要的缓冲措施并保证管片放置稳固，防止管片边角等的损坏.4 4管片垂直运输5 5管片水平运输（5）作业组织人员配备表表 3.4.33.4.3。2 2 管片下井及运输作业劳动力组织表管片下井及运输作业劳动力组织表序号序号1
47、234567工种工种值班工程师（土木）机车司机机车调车员起重装卸机械操作工叉车司机司索工普工合计数量数量122112211每班配置备注备注机械配备叉车一台，门吊一台，洞内运输电瓶车一辆。生产效率表表 3 3。4.34.3。3 3 管片下井及运输作业生产效率表管片下井及运输作业生产效率表序号序号12345项目项目管片选型管片螺栓、垫圈及螺栓孔密封圈准备管片下井前检查管片下井管片运输作业时间作业时间(h(h）/0.250.5/备注备注由值班工程师(土木）提前通知准备可在施工间歇穿插进行根据洞内水平运输的距离长短来确定(6)紧后工序管片拼装.(7）考核标准管片运输作业质量检查标准详见表 3。4.3.
48、4。表表 3.4.3.43.4.3.4 管片运输作业质量检查标准表管片运输作业质量检查标准表-27-受检单位：序序号号是否符合标准是否符合标准项目项目依据依据检查标准检查标准是是(）满足技术交底要求1施工准备技术交底否否(原因原因)检查检查频次频次备备注注管片螺栓、垫圈、密封垫数量正确管片类型能是否符合指令要求止水条等质量符合设计要求，无缺损,粘贴牢固，平整，无遗漏，是否存在破损等外观明显缺陷管片按照交底进行摆放，保证下吊和运输过程安全满足技术交底要求2管片选型技术交底3管片运输前检查技术交底每环检查4管片垂直运输技术交底 5管片水平运输技术交底检查人签字:受检方签字：3 3。4 4。4 4
49、管片拼装作业管片拼装作业（1）紧前工序达到标准管片运输.（2)适用条件适用于盾构隧道管片拼装作业。(3）作业内容作业内容包括：施工准备、管片吊机卸车和倒运、管片安装区清理、管片安装与螺栓连接、管片螺栓二次紧固和管片拼装质量检查。（4)作业流程及控制要点作业流程管片拼装作业流程图见图 3.4.4.1。盾构掘进管片吊机卸车、倒运管片掘进完成施工准备管片安装区清理-28-管片安装与连接缩回安装位置油缸管片就位图图 3.4.43.4.4。1 1 管片拼装作业流程图管片拼装作业流程图作业控制要点管片拼装作业控制要点见表 3。4.4。1表表 3 3。4.4.14.4.1 管片拼装作业控制要点管片拼装作业控
50、制要点序号序号1作业项目作业项目施工准备控制要点控制要点拼装人员必须熟悉管片排列位置、拼装顺序,施工过程中施工人员依据上一环管片位置、盾构姿态、盾尾间隙等准备、运输、安装管片。管片由管片吊机吊起，按右旋方向旋转后放至输送小车上,由管片运输小车前移、顶升、后退、下放、再前移循环动作供应到位，管片放好后应使粘贴有软木衬垫的一侧朝向盾构掘进的反方向。在盾构掘进完成后，管片安装前对管片安装区进行清理，清除如污泥、污水,保证安装区及管片相接面的清洁，确保管片底物无异物。管片拼装应按拼装工艺要求逐块进行。管片安装必须从隧道底部开始,然后依次安装相邻块，最后安装封顶块；安装管片时只收缩对应位置的油缸，注意保