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1、干挂石材饰面板装饰工程施工方案一、准备工作1、技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工 人进行书面技术交底及安全交底。2、材料准备石材：根据设计要求，确定石材的品利1、颜色、花纹和尺寸 规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻 融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确 定。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材反面柔性背衬材料，要求具 有防水和耐老化性能。用于干挂石材件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂, 按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。防水胶泥：用于
2、密封胶连接件。防污胶条：用于石材边缘防止污染。嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。罩面涂料：用于大理石外表防风化、防污染。室内、外墙面干挂石材允许偏差见下表:室内、外墙面干挂石材允许偏差四、成品保护项次工程允许偏差mm检查方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242外表平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检杳7接缝宽度12用尺量检查要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物, 如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈 蚀。认
3、真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损 坏，污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。外饰面完活后，易破损局部的棱角处要钉护角保护，其他工 种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。己完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应 立即制止，并严肃处理。五、安全环保措施进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。高空作业必须佩带安全带，上架子作业必须检查脚手板搭接 是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉, 远距离电缆不得随地乱放，必须架空固定。小型电开工具，必须安装
4、“漏电保护”装置，使用时应经试 运转合格后方可操作。电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗， 非维护电工不得乱接电源。电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应 先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。施工时必须按施工现场安全技术交底施工。施工现场严禁扬尘作业，清理清扫时必须洒少量水湿润后方 可清扫，并注意对成品的保护，废料及拉圾必须及时清理干净，装 袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查, 且每种构件不小于5件。(11)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫
5、板、垫圈、 螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须 符合要求。材料质量要求见下表天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位：mm部位优等品一等品合格品长、宽度0 -1.00 -1.00 -1.5W15土土土厚度15+0.5-1.5+ 1.0-2.02.0天然大理石板材平面度允许偏差单位：nun板材长度范围允许极限公差值优等品一等品合格品4000. 200. 300. 50400V8000. 500. 600. 802800 V10000. 700. 801.0010000. 801.001.20天然大理石板材角度允许偏差单位：mm板材长度范围允许极限公差值优等品一等品4000. 5
6、00. 600. 80天然大理石板材外观质量单位：mm缺陷名称优等品一等品合格品翘曲不允许不明显有，但不影响使用裂纹砂眼凹陷色斑污点正面棱缺陷8, W31处正面角缺陷W3, W31处天然大理石板材物理性能单位：mm化学主要成分含量，%镜面光泽度，光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品4056050753045908070253515250-15354525-3515-25102525-3580706034 3715-180-142-451-544-5032-3810-20605010天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位：mm分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一
7、等品合格 品长、宽度0 -1.0.01.50 -1.00 -2.00 -3.0厚度151.02.0+2.0+ 1.0+2.0+2.0-3.0-2.0-3.0-4.0天然花岗石板材平面度允许极限公差单位：mm板材长度范围细面和镜面板材阳面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品400-10000.81.001.202. 002. 502. 80天然花岗石板材角度允许极限公差单位：mm板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品10001.001.001.20物理性能1）镜面光泽度。2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75
8、光泽单位。或按供需双方 协议样板执行。天然花岗石板材外观质量单位：mm名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm（和度小于5mm不计）， 周边每米长（个）不允许12缺角面积不超过5mm X 2mm（面积小于2mm X2mm不计），每块板（个）裂纹长度不超过两端延至板边总长度的1/10（长 度小于20mm的不计）每块板（条）色斑面积不超过20mm X 30mm（面积小于15mmX 15mm不计），每块板（个色线长度不超过两端延至板边总长度的1/10（长 度小于40mm的不计）每块板（条）23坑窝粗面板的正面出现坑窝不明显出现，但 不影响使 用1）体积密度不小于2.50g/cm3。2）吸
9、水率不大于0.8%.3）干燥压缩强度不大于60.0MPao4）弯曲强度不大于80Mpa。3、作业条件检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能 是否符合设计要求，并进行外表处理工作。同时应符合现行行业标 准天然石材产品放射性防护分类控制标准。搭设双排架子或吊篮处理。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事 先准备好。外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和 成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方 可组织班组施工。安装系统隐蔽工程已经验收。二、施工工艺1、工艺流程结构尺寸的检验f清理结构外表f结构上弹出垂直
10、线f大角挂 两竖直钢丝一临时固定上层墙板一钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固 定件一镶顶层墙板一挂水平位置线f支底层托架一放置底层板用其 定位一调节与临时固定一嵌板缝密封胶一饰面板刷二层罩面剂一灌M20水泥砂浆一设排水管一结构钻孔并插固定螺栓一镶不锈钢固定件 一用胶粘剂灌下层板上孔一插入连接钢针一将胶粘剂灌入上层墙板 的下孔内2、施工方法工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查规格、型号 是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独 码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用， 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫lOcmXlOcm通长 方木，让其高出地面8cm
11、以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠 紧码放，防止粘在一起和倾斜。石材外表处理：石材外表充分干燥（含水率应小于8%）后， 用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环 境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷 于石材外表，涂刷必须到位，第一遍涂刷完全间隔24h后用同样的 方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装 在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用 模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一 个定型石材托架
12、，使石材放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直， 使孔成型后准确无误，孔深为2223nm1,孔径为78mm,钻头为 56nim,随后在石材反面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做 法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编 号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂物清除干净，如锯锈、铁抹 子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化 后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄 弱区域，必须刷到。布要铺满，刷平后再遍二遍胶，刷子沾胶不要 过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。基层准备：清理预做饰面石材的结构外表，同时进行吊直、 套方、找规矩，弹
13、出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹 出石材的位置线和分块线。挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大 角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时 检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0 1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量 为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢膨胀螺栓固定在建 筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注 意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。支座底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上水平线支在 将要安装的底层石材上面，支托要支承牢固，相互之间要连接好， 也可和架
14、子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木 板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平 面上，在围护结构上打孔，下膨胀螺栓：在结构外表弹好水平线， 按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标 记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12. 5的冲击钻头，打 孔时先用尖塞子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深 6080nm1,假设遇结构里的钢筋时可以将孔位在水平方向移动或往 上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构外表垂 直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层 所需的膨胀螺栓全部安装就位。上连接铁件：用设计规定的不
15、锈钢螺栓固定角铁和平钢板。 调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石材的插入孔对正，固 定平钢板，用里矩扳子拧紧。底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠 角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调 整铁件，插固定钢针，调整面板固定，依次按顺序安装底层面板， 待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有 高底不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出 点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平 与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝 嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1： 2.5的用白水泥配制 的
16、砂浆，灌于底层面板内20cm,砂浆外表上设排水管。石板上孔抹胶及插连接钢针：把1： L 5的白灰环氧树脂倒入 固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的中4 连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无 伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。(11)调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，假设铜 丝粗，可用小锤砸扁，假设高，可把另一端下口用以上方法垫一下。 调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面 板垂直。顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外, 安装调整后，
17、在结构与石板缝隙里吊一通长的20nmi厚木条，木条上 平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木 条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯 板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌缝时漏浆，造成蜂窝、 孔洞等，灌浆至石板下口下20mm作为压顶盖板之和。贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的 纸带不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡 沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm 宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm,最后在填充（棒）条外 用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时应用力要均，走枪要稳而慢。
18、如胶面不太平顺，可用不锈钢堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中 间加适量矿物质颜料。（清理大理石、花岗石外表，刷罩面剂；把大理石、花岗石表 面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，假设有胶或其他粘结牢固的杂 物，可用刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工 前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防 止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。 罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分 段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3in羊毛 刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无 气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。(15
19、)亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行 大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室 内干挂饰面板安装工艺。三、质量标准1、主控工程饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、 光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基底安装牢固：粘贴用料、干挂配件必须符合设计要 求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防腐、防锈处理。焊 接点应作防腐处理。饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规 格、位置连接方式和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场 拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。2、一般工程外表平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致; 非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错 位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、 平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。