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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。外墙外保温系统用钢丝网架板-山东龙新建材股份有限公司发布2015-01-15实施2015-01-15发布外墙外保温系统用钢丝网架保温板山东龙新建材股份有限公司企业标准ICS备案号：-前言本标准自发布之日起，有效期三年，到期复审。本标准由山东龙新建材股份有限公司提出并起草。本标准主要起草人：王英顺、姜立松、吕秀玲、王学玺、栾林。本标准发布日期：2015-01-15。外墙外保温系统用钢丝网架保温板1 范围本标准规定外墙外保温系统用钢丝网架（以下简称EPS）板的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则
2、、标志、包装、运输和储存。本标准适用于以工厂自动化设备生产的双面或单面钢丝网架为骨架，EPS、XPS、PU为绝热材料，用于现浇混凝土建筑、砌体建筑及既有建筑外墙外保温系统用钢丝网架保温板,为建筑保温与结构一体化产品。2 规范性引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。GB/T4132绝热材料及相关术语GB/T6343泡沫塑料和橡胶表观密度的测定GB8624-1997建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定
3、和防护热箱法GB26540-2011外墙外保温系统用钢丝网架模型聚苯乙烯板JC907混凝土界面处理剂QB3897-1999镀锌电焊网YB/T126钢丝网架夹芯板用钢丝JG/T366外墙保温用锚栓GB/T30595-2014挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统材料JG/T314-2012聚氨酯硬泡复合保温板GB/T10801.2绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS)3 术语和定义3.1腹丝穿入绝热材料与网片焊接的钢丝3.2非穿透型单面钢丝网架保温板以单面钢丝网片和焊接其上的未穿透保温板的腹丝为骨架，以阻燃型保温板板为绝热材料构成的网架板。3.3穿透型单面钢丝网架保温板以单面钢丝网片和焊接其上的
4、穿透保温板的腹丝为骨架，以阻燃型保温板为绝热材料构成的网架板。3.4穿透型双面钢丝网架保温板以之字条型腹丝或斜插腹丝和焊接其上的双面钢丝网片为骨架，以阻燃型保温板为绝热材料构成的网架板。3.5界面处理剂由水泥、高分子材料组成喷涂于钢丝网架保温板表面的，可提高钢丝网架板与找平层粘结性和保温板的阻燃性材料。4 产品分类和标记4.1 产品分类按腹丝的穿透形式分为：FCT-非穿透型单面钢丝网架保温板CT-穿透型单面钢丝网架保温板Z-穿透型双面钢丝网架保温板4.2标记产品应按以下形式进行标记：产品名称-分类-燃烧性能-长度*宽度*厚度-标准号其中：产品名称-外墙外保温用钢丝网架板，标记为WGJ。板材长度
5、、宽度和厚度以mm为单位。示例：长度为2800mm、宽度为1220mm、网架板厚度为60mm，燃烧性能分级为B1级的穿透型单面钢丝网架板可标记为：WGJ-CT-B1-28001220*60-GB265原材料5.1钢丝应符合YB/T126要求5.25.2.1模塑聚苯乙烯泡沫塑料EPS密度应大于18kg/m，尺寸稳定性不大于0.5%，导热系数小于等于0.038W/（MK),阻燃型，其余性能应符合GB/T10801.1类别II的要求。5.2.2挤塑式聚苯乙烯泡沫塑料XPS密度应22kg/m，尺寸稳定率小于等于1.2%，导热系数在小于等于0.030W/（MK)间，抗压强度500kpa，吸水率1.15，
6、阻燃型。5.2.3硬泡聚氨酯密度应大于等于32kg/m，导热系数小于等于0.024W/（MK），尺寸你稳定率小于等于1.0%，吸水率小于等于3%,阻燃型。5.3界面处理剂应符合JC907混凝土界面处理剂P类I型的规定。6要求6.1外观质量外观质量应符合表1规定表1 外观质量项目要求外观界面处理剂涂敷均匀，不得有漏涂或漏喷，与钢丝和EPS板附着牢固，干擦不掉粉；板面平整，不得有明显翘曲、变形；EPS板不得掉角、破损；焊点区以外的钢丝不允许有锈点。保温板对接板长3000mm范围内EPS板对接不得多于两处，且对接处需要用胶粘剂粘牢。6.2规格尺寸及允许偏差规格尺寸及允许偏差符合表2规定。其他规格由供
7、需单位商定。表2 规格尺寸及允许偏差单位：mm项目规格允许偏差长度30005宽度12204芯板厚度50、60、70、80-1202网架板厚度非穿透性FLX60、70、80、90-1303穿透型LX60、70、80、90-1303L70、80、90、100-1404两对角线差106.3腹丝及钢丝网片6.3.1钢丝网片距保温板距离钢丝网片纬向钢丝外缘距板凸面的距离应为10mm，偏差不得大于2mm。6.3.2腹丝穿透保温板露出的长度（CT）穿透型单面钢丝网架板（CT）腹丝穿透保温板露出长度应为40mm，偏差不大于3mm。6.3.3腹丝未穿透板（FCT）厚度非穿透性单面钢丝网架EPS板（FCT）腹丝未
8、穿入保温板的厚度应小于等于保温板厚的1/3。6.3.4钢丝挑头6.3.4.1板边钢丝挑头钢丝网片钢丝挑头板边应小于等于6mm。6.3.4.2腹丝挑头腹丝露出钢丝网片挑头应小于等于5mm。6.3.5同方向腹丝中心距同方向相邻腹丝的中心距应为200mm，偏差不得大于5mm。6.3.6同方向腹丝不平行度同方向相邻腹丝不平行度，应小于5度。6.3.7电焊钢丝网孔尺寸电焊钢丝网网孔尺寸应为50mm50mm，经向偏差不得大于2.5mm，纬向偏差不得大于1.0mm.6.3.8钢丝直径6.3.8.1网片钢丝直径网片钢丝直径应为2.2mm，偏差不得大于0.05mm。6.3.8.2腹丝钢丝直径腹丝钢丝直径应为2.
9、5mm，偏差不得大于0.05mm。6.4性能6.4.1热阻热阻应符合表3规定。表3 热阻分类网架板厚度/mm热阻/K/W不小于EPSXPSPU复合保温板FLX601.001.201.60801.401.652.201001.702.152.851202.102.603.50LX600.951.151.50801.351.602.151001.752.052.751202.102.503.35Z700.85901.201101.551301.906.4.2焊点抗拉力应大于等于300N6.4.3网片焊点漏焊率应不大于0.8%6.4.4腹丝与网片漏焊率应不大于3%，且板周边200mm内无漏焊、脱焊。
10、6.4.5保温板板密度EPS应大于18kg/m、XPS应大于22kg/m、聚氨酯保温板应大于32kg/m。6.5燃烧性能燃烧性能按照GB8624-1997分级，应符合标记中企业的明示指标。7试验方法7.1外观质量在光线明亮处目测检查，记录观察到的缺陷。7.2规格尺寸及允许偏差7.2.1规格7.2.1.1量具7.2.1.1.1钢卷尺精度1mm；7.2.1.1.2钢直尺精度0.5mm；7.2.1.1.3游标卡尺精度0.05mm；7.2.1.1.4外卡钳精度0.02mm；7.2.1.1.5千分尺精度0.01mm；7.2.1.1.6游标万能角度尺读书值5。7.2.1.2试件在放置至少24h的产品中抽取
11、试件。7.2.1.3长度、宽度。将试件放置在至少有三个相等间距，具有硬质平滑表面的支撑物上。按图1所示用钢卷尺和直尺测量其长度、宽度。去3个测量值的算术平均值为测定结果，修约至1mm。7.2.1.4厚度7.2.1.4.1网架板厚度按图1所示，在a、b、c、d、e、f点，用钢直尺和外卡钳配合或用游标卡尺按图2所示测量网架板厚度h1。取6个测量值的算术平均值为测定结果，修约至1mm。7.2.1.4.2EPS板厚度按图1所示，在a、b、c、d、e、f点，用钢直尺和外卡钳配合或用游标卡尺按图2所示测量网架板厚度h1。取6个测量值的算术平均值为测定结果，修约至1mm。7.2.2对角线差用钢卷尺测量两对角
12、线长度，取其差值为测定结果，修约至1mm。7.2.3钢丝网片距板面距离按图2所示，在试件上任意取三处，用钢直尺测量钢丝网片钢丝外缘至EPS板凸面的距离h3，取3个测量值的算术平均值为测定结果，修约至0.5mm。7.2.4腹丝穿透板露出长度在试件上任意取三处，用钢直尺测量腹丝穿透EPS板露出长度，取3个测量值的算术平均值为测量值的算术平均值为测定结果，修约至0.5mm。7.2.5腹丝未穿透板厚度在试件上任意取三处，暴露出钢丝插入部位，用钢直尺测量腹丝未穿透EPS板的厚度，取3个测量值的算术平均值为测量值的算术平均值为测定结果，修约至1mm。7.2.6板边钢丝挑头在试件上任意取三处，用钢直尺测量挑
13、头长度，取3个测量值的算术平均值为测定结果，修约至0.5mm。7.2.7腹丝挑头在试件上任意取三处，用钢直尺测量挑头长度，取3个测量值的算术平均值为测定结果，修约至0.5mm。7.2.8同方向腹丝中间距在试件上任取三处，用钢直尺测量同方向相邻腹丝中心距，测量点为相邻腹丝中心距，测量点为相邻钢丝的中心位置，取3个测量值的算术平均值为测定结果，修约至1mm。7.2.9同方向腹丝不平行度按图2所示，在试件上任意取三组，同方向两根为一组，用游标万能角度尺分别测量同方向两根相邻腹丝插入角度1、2，得出的两个测量值差，取3个测量值差的算术平均值为测定结果，修约至0.57.2.10电焊钢丝网网孔尺寸按QB/
14、T3897中5.1.6进行7.2.11钢丝直径在试件上按网片钢丝和腹丝钢丝各任意取三处，用千分尺测量钢丝直径，取其平均值为测定结果，修约至0.01mm。7.3热阻沿板材长度方向截取1块原厚度的试件，将试件上的钢丝网尽量压至板面紧密接触，然后在有网的一面摸10mm厚的水泥砂浆（普通硅酸盐水泥与砂的重量比为1:2.5），样品的另一面将斜插丝头剪至5mm以下，再抹约10mm厚同样的水泥砂浆（两面砂浆总厚度为20mm），待成型后，放入养护室至规定龄期，取出测量其热阻值，按GB/T13475进行。7.4焊点抗拉力按QB/T3897的5.5进行7.5网片焊点漏焊率用手抓或拉动钢丝网使之变形，力度以能使钢丝
15、网恢复原形为限，在抓或拉中开脱的焊点为脱焊或虚焊，计数统计。7.6腹丝与网片钢丝焊点漏焊率用手抓或拉动钢丝网使之变形，力度以能使钢丝网恢复原形为限，在抓或拉中开脱的焊点为脱焊或虚焊，计数统计。7.7密度在试件距板边100mm的部位切取100mm*100mm厚度的样块三块，拔出样块中的腹丝，按GB/T6343标准检测。7.8燃烧性能按GB8624-1997的规定截取试样，将试件的六个面分别用10mm15mm厚的水泥砂浆覆盖，达到养护后，按照GB8624-1997进行试验。8检查规则8.1检查分类分出厂检验和型式检验。8.2出厂检验出厂检验项目为：外观质量、规格尺寸。8.3型式检验型式检验项目包括
16、技术要求中的全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品投产、定型鉴定时；b) 正常生产时每三年进行一次，燃烧性能试验每两年进行一次；c) 原材料，工艺等发生重大变动时；d) 停产半年以上，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有重大差异时；f) 国家质量监督部门要求进行时。型式检验应对第6章全部要求进行检验。8.4组批与抽样8.4.1组批以同一原材料、同一生产工艺、同一规格、稳定连续生产的产品为一个检验批。8.4.2抽样8.4.2.1外观质量、规格与尺寸偏差按表4抽样。表4外观、规格与尺寸偏差抽样方案批量N/块样本大小第一次第二次50225190339115055151
17、280882815001313501120020201201320032323201100005050试件应从生产后放置24h后检验批量中随机抽取。8.4.2.2性能从外观、规格与尺寸偏差检验合格的试件中分别抽取。8.5判定规则8.5.1外观、规格与尺寸偏差检验合格的试件中分别抽取。外观、规格与尺寸偏差按表5判定表5抽样检验的判定原则批量N/块合格判定数不合格判定数Ac1Ac2Re1Re250012251900122911500122151280012228150003345011200143512013200265732011000039610若检验结果外观质量、规格与尺寸偏差均符合6.1、
18、6.2规定，则判定该试件合格；若有一项不符合标准，则判定该试件不合格。若一个检验批的样本中，不合格试件数不超过Ac1，则判该批产品外观与尺寸偏差合格；如不合格试件数等于大于Re1，则判该批产品外观与尺寸偏差不合格。若样本中不合格试件数大于Ac1，小于Re1，则抽取第二样本再检验。若检验结果累计不合格试件数小于等于Ac2、则判该批产品外观与尺寸偏差合格；若等于大于Re2，则判该批此产品外观与尺寸偏差不合格。8.5.2钢丝直径试验结果符合6.3.8的规定，则判该批产品钢丝直径合格，否则不合格。8.5.3性能试验结果均符合6.4规定，则判该产品性能合格，否则不合格。8.5.4总判定若要求的实验结果均
19、符合第6章的规定，则判该批产品合格。9标志、包装、运输、储存9.1标志应包括以下内容：a) 产品名称、商标；b) 生产企业名称、地址、电话；c) 生产日期或编号、合格证；d) 产品标记；e) 钢丝直径、芯材密度；“注意防潮”、“防碰撞”指示标记。9.2包装可以裸装，也可将2块捆扎成一件。9.3运输在装卸、起吊和运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压；吊装时应预防板边损坏。9.4储存9.4.1储存时应按规格型号分类码垛平放，高度不宜超过1.2m。9.4.2远离热源、火源。9.4.3不宜长期暴露和雨淋，宜在干燥通风的环境内储存。山东龙新建材股份有限公司2015年1月15日外墙外保温系统用钢丝网架板编制说明