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1、机械加工工艺危险有害因素辨识与管控清单序号风险点危险有害因素风险类型管控措施1.金属切削加工1.1车床、铳床、 像床和钻床防护罩缺损，自动进刀手 柄（轮）无弹出防护装置, 导致设备部件和加工件飞 出伤人。机械伤害（1）有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防 护罩，防护罩的安全距离应符合机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（GB23821-2009）的相关规定,并确保有效。（2）转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。（3）设备维护检修时应使用能量锁定装置。1.2磨削机械砂轮有裂纹或防护罩缺 损，导致破碎的砂轮飞出 伤人。机械伤害物 体打击（1）砂轮安装前应进行
2、检查，如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁使用。（2）砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住，防护罩钢板应具有一 定的强度。（3）砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。1.3加工中心防护门无联锁闭锁装置， 设备未停止运转，翻开门 作业，导致人员伤害物体打击防护门安装联锁闭锁装置2.铝镁金属机械加工2.1建（构）筑 物的结构与 布局建构筑物的结构与布局不 符合要求，发生粉尘爆炸 时，易加重事故危害。其他爆炸（1）建筑物应设置符合粉尘爆炸泄压指南（GB/T15605-2008）要求的泄爆口。（2）建筑物之间防火间距符合GB50016的规定。2.2除尘系统除尘系统未采取预防和控 制粉尘爆炸措施
3、，导致粉 尘爆炸。其他爆炸（1）选用干式除尘器进行除尘时，采用袋式外滤除尘和（或）旋风除尘工艺；选 用湿式除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺。（2）除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装 置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。（3）除尘器应在负压状态下工作。（4）除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设 备连通。1序号风险点危险有害因素风险类型管控措施（5）除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入，风管内不出现厚度大于1 mm积 尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于 23m/So（6）干式除尘器滤
4、袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连 续输灰。（7 ）湿式除尘设计用水量、水压应能满足去除进入除尘器粉尘的要求， 循环用水水质应清洁，储水池（箱）、水质过滤池（箱）及水质过滤装置不得密闭， 应有通风气流，池（箱）内不得存在沉积泥浆。2.3电气系统粉尘爆炸危险区域电气设 备的选用和安装不符合要 求，在粉尘云状态时发生 电气短路及燃烧，导致粉 尘爆炸。其他爆炸（1）电气设备、控制装置、监测及监控装置的选型和安装应符合GB12476.K GB12475.2的要求，电气连接应符合GB50058的要求。（2）除尘系统、金属设备，以及金属管道、支架、构件、部件等防静电措施应符 合的要求。
5、（3）电气设备的保护接地应符合GB50058的要求，除尘系统的风管不得作为电气 设备的接地导体。（4）电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘。2.4车间及作业 要求粉尘爆炸危险区动火作 业，未按规定清理积尘，导 致粉尘爆炸其他爆炸（1）作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。如需动火作业及检维修 作业应在完全停止加工作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施。（2）作业场所及设备、设施不得出现厚度大于0.8mm的积尘层，应及时进行粉尘 清理。（3）清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。（4）清扫、提供的粉尘应防止与铁锈、水或其他化学物质接触或受潮发生
6、放热反 应产生自燃，应装入经防锈蚀外表处理的非铝质金属材料或防静电材料制成的容器（桶）内，且存放在指定的安全区域，提供的粉尘应作无害化处置。（5）作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产生碰撞火花。3.木制品加工序号风险点危险有害因素风险类型管控措施3.1除尘系统除尘系统未采取预防和控 制粉尘爆炸措施，导致粉 尘爆炸。其他爆炸（1）除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装 置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。（2）除尘器应在负压状态下工作。（3）除尘系统不得与带有可燃气体、局温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设 备连通。（4）除尘系统的风管及除尘器不得有
7、火花进入，风管与板材砂光机相连接时，板 材砂光机应安装火花探测和自动报警装置。（5）风管内不出现厚度大于1mm积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度 不大于爆炸下限的25%计算，且不小于20m/s。（6）干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连 续输灰。3.2加工设备设备加工时产生火花、火 焰引燃木屑、粉尘，导致火 灾、粉尘爆炸。火灾其他爆 炸木材加工设备，包括工艺过程中的干纤维仓及木粉仓、破碎设备、铺装机、砂光机、 输送设备、热油加热系统及加热设备、干燥系统、人造板机械、切削、成型、刨光 及打磨等，应符合AQ4228的要求。3.3电气系统粉尘爆炸危险区域电气设 备
8、的选用和安装不符合要 求，在粉尘云状态时发生 电气短路及燃烧，导致粉 尘爆炸。其他爆炸（1）电气设备、控制装置、监测及监控装置的选型和安装应符合GB12476.K GB12476.2的要求，电气连接应符合GB50058的要求。（2）除尘系统、金属设备，以及金属管道、支架、构件、部件等防静电措施应符 合GB12158的要求。（3）电气设备的保护接地应符合GB50058的要求，除尘系统的风管不得作为电气 设备的接地导体。（4）电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘。序号风险点危险有害因素风险类型管控措施3.4车间及作业 要求粉尘爆炸危险区动火作 业，未按规定清理积尘，动 火作业引燃木屑、粉尘，导 致火灾、粉尘爆炸。火灾其他爆 炸（1）作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。如需动火作业及检维修 作业应在完全停止加工作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施。（2）作业场所及设备、设施不得出现厚度大于3.2mm的积尘层，应进行木屑、粉 尘清理。（3）清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。（4）作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产生碰撞火花。