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1、隧道洞口段施工工艺1、截水沟施工洞口截水沟结合地形条件选择地面植被破坏小、排水畅通的地方进行设置。截水 沟开挖采用人工配合风镐进行，水沟浆砌片石采用剂浆法人工进行砌筑。洞口边 仰坡按设计坡度，人工配合挖掘机自上而下分层进行开挖，随挖随刷一次到位， 局部岩石采用人工风镐及松动爆破。2、边仰坡防护边、仰坡土石方开挖按照从上往下的顺序分层进行开挖，土方采用挖掘机开挖, 人工配合刷坡。石方开挖采用松动爆破开挖，采用YT-28型风钻进行钻眼，开挖 过程中严格控制炮眼位置、角度及炮眼深度和每次爆破的装药量，确保不超挖及 减少爆破对周围的影响。出硝采用挖掘机、装载机挖装，自卸汽车运输至弃磴场。 边仰坡施工完
2、毕后进行锚杆挂网施工。锚杆钻眼方向垂直坡面进行，钻眼深度必 须确保锚杆安装后，外露局部510cm,以便于与钢筋网进行连接，钢筋网铺设 外表应平顺，每块之间搭接长度不小于20cm,且搭接断面应错开布置，搭接局部 及与锚杆连接处采用绑扎连接，绑扎时应满足施工规范要求，绑扎结束之后，用 手摇钢筋网时应无明显晃动，经检查合格之后方可开始喷混凝土作业。喷混凝土之前，先用高压风对受喷面进行清理，清理干净受喷面的浮土或松散结 构。混凝土喷射顺序先喷射下部，逐渐向上部推移，一次性喷射厚度以喷射料不 产生流动为准，如果出现喷料流动或滑动，立即将喷嘴移开，喷射其他部位，最 后再进行二次喷射。二次喷射之前，先将外表
3、散落的回弹料清除干净之后再进行 喷射。喷射过程中应依据检查标志时刻进行检查，确保喷层厚度到达设计要求。喷混凝土外表应保证基本平顺，无明显坑鼓，平整度符合设计要求。3、洞口管棚施工施工前首先做好导向墙，按设计位置布孔、并标注，架设管棚钻机，配备钻机1 台，钻孔及推进钢管，钻孔时钻机立轴方向必须准确控制，每钻完一孔便顶进一 根钢管。管棚布置在拱部范围内，采用108mll1,壁厚6mm热轧无缝钢管，管棚环向间距 0. 4m,每环35根，每根长30m。单节长度通常为4-6m。钢管壁加工注浆花孔， 孔径一般为12nlm，间距15cm,呈梅花形排列，前端尖形，尾端300cm范围不钻 孔作为止浆段。为保证钻孔方向准确，运用测斜仪，量测钢管钻进的偏斜度。钢管接头采用丝扣 连接，丝扣长15cm。各钻孔均应做好施工记录。管棚注浆：注浆前进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得钢管棚 注浆施工经验。注浆结束后用C30水泥砂浆充实无缝钢管，以增强管棚强度。注浆材料采用水泥浆，注浆压力一般为0. 5-2. OMpa。其浆液配合比，注浆压力应根据现场试验调整。