《工程桩检测方案1202教学内容.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程桩检测方案1202教学内容.doc（27页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。工程桩检测方案1202-亚新广场工程桩检测方案编写：审核：化学工业部（郑州）基础工程研究检测中心2012年2月7日目录1工程概况32检测方法、目的及数量33单桩竖向抗压静载试验方案43.1试验目的43.2试验依据43.3桩头处理方案43.4试验加载方式43.5桩顶沉降测量53.6荷载分级、沉降稳定标准和终止加载条件54单桩竖向抗拔静载试验方案64.1反力装置64.2试验加载分级及沉降稳定标准74.3试验终止条件74.4检测数据的分析与判定85低应变检测方案85.1试验目的85.2试验仪器85.3桩头处理
2、方案85.4试验方法及过程85.5数据的分析与评价96静载试验对现场施工配合的要求96.1道路96.2场地要求97试验成果的提交97.1静载试验成果的提交107.2抗拔桩成果的提交107.3低应变成果的提交108试验进度及保障措施10（1）试验进度10（2）保障措施109检测质量保障措施11(1)技术保障措施11(2)制度保障措施1110确保安全的管理和保障措施12附件1静载试验、高应变桩头处理方案14附件2低应变检测桩头处理方案15亚新广场工程桩检测方案1 工程概况亚新广场项目位于郑州市郑东新区康宁路与心怡路东北角，设计采用桩基础，基桩形式为钻孔灌注桩（后注浆工艺），前期已经完成试桩检测工作
3、，根据试桩检测结果，工程桩数量及承载力进行了相应的调整，调整后工程桩设计参数如表1所示。根据2012年2月5日现场会议确定，检测桩号为369、459、465、390、335、41、118、136、346、XT-63、XT-1、DT-63、129、208、188、XT-17、DT-44、DT-16。表1检测数量表桩型桩径（mm）桩长（m）设计承载力特征值（kN）设计根数检测数量（根）最大加载量（kN）SZ-600（拔）60019.3110032420Z-60060019.3245035390原Z2-80080030.3310036820原Z1-80080033.3330037260新Z2-800
4、800335100311220新Z1-8008003655003121002 检测方法、目的及数量根据实际情况，本次单桩承载力检测采用静载试验采用配重法，完整性检测采用低应变方法较为经济合理。1、工程桩单桩竖向抗压静载试验（配重法）工程桩单桩竖向抗压静载试验，目的确定工程桩的单桩竖向抗压承载力特征值是否满足设计要求。15根。每种桩型检测3根。2、单桩竖向抗拔静载试验单桩竖向抗拔静载试验，目的确定工程桩的单桩竖向抗压承载力特征值是否满足设计要求，检测数量3根。3、低应变动测试验低应变检测试验，目的是为了检测桩身完整性、桩身缺陷程度、以及缺陷位置。全部检测。3 单桩竖向抗压静载试验方案3.1 试验
5、目的通过15根单桩竖向抗压静载试验，确定该工程桩的单桩竖向抗压承载力特征值是否满足设计要求。3.2 试验依据1、建筑基桩检测技术规范JGJ106-20032、设计文件3.3 桩头处理方案静载试验的桩头处理方案见附件13.4 试验加载方式本次试桩静载试验采用配重提供反力，并采用慢速维持荷载法进行试验。试验按建筑基桩检测技术规范执行。试验根据单桩极限承载力大小拟采用13台630t液压千斤顶，通过高压油管与一台或多台GBJ-70型高压油泵及RS-JYB型静载测试仪相联接组成加载系统，试验中RS-JYB型静载测试仪通过高压油泵自动对试桩进行施加荷载,桩顶荷载通过与高压油泵相联接的油压传感器进行控制。桩
6、顶的沉降采用4块位移传感器进行测量,位移传感器通过基准梁安装在相对不动的基础上。试验加载系统及仪表布置图如图1所示。图1配重试验加载系统及仪表布置图3.5 桩顶沉降测量为保证测量的精度，在桩顶用4个位移传感器进行桩顶沉降测量，桩顶沉降量自动记录到RS-JYB型静载测试仪的内存中，而且记录数据可以永久保存且不能改动。3.6 荷载分级、沉降稳定标准和终止加载条件3.6.1荷载的分级依据（JGJ106-2003）规定，加载中心应与试桩中心轴线相一致。加载应分级进行，采用逐级等量加载；每级加载量为预估最大荷载的1/10，第一级可按2倍分级荷载加载。本次试验为检验性试验，预估最大荷载可采用设计荷载的2.
7、2倍，各桩最大加载量见表1。3.6.2沉降测读时间间隔和稳定标准(1)沉降测读时间每级荷载施加后隔5、10、15、15、15min各测读一次，一小时后每隔30min测读一次，直到沉降达稳定标准。(2)沉降稳定标准为每级荷载施加后，每小时沉降变化量s0.1mm。并连续稳定两次。（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5小时连续三次每30min的沉降观测值计算）认为稳定时，方可施加下一级荷载。3.6.3试验终止条件和卸载(1)终止加载条件根据JGJ1062003有关规定，同时结合现场试验情况，当出现下列情况之一时即可终止加荷。a、某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍；注：当
8、桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm时，宜加载至桩顶总沉降量超过40mm。b、某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24小时未达稳定标准；c、已达到设计要求的最大加载量；d、当荷载-沉降曲线呈缓变形时，可加载至桩顶总沉降量6080mm；在特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。e、对于本工程，当荷载超过设计特征值的2倍后，发现桩有破坏迹象时。(2)卸载每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载；每级荷载维持1小时，按第15、30、60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间3小时，测读时间为第15
9、、30min，以后每隔30min测读一次。4 单桩竖向抗拔静载试验方案4.1 反力装置反力装置采用钢梁反力桩系统，并采用慢速维持荷载法进行试验。荷载的施加采用一个QF-500型5000kN液压千斤顶，通过高压油管与一台GBJ-70型高压油泵相联组成加载系统。施加荷载的大小通过与加载系统相联的RS-JYB型静载试验仪进行控制，保证所加荷载准确无误。桩顶沉降采用4个量程为50mm的位移计并通过RS-JYB型静载试验仪进行自动测定，位移计通过基准梁安装固定在相对不动的基础上。4.2 试桩反力梁装置及仪器仪表布置详见下图。图2单桩竖向抗拔试验示意图试验加载分级及沉降稳定标准5.2.1荷载的分级以设计要
10、求的最大加载量为依据，按JGJ1062003的有关规定将其分为10级进行加载，第一级按分级荷载的2倍施加。具体的荷载分级情况详见表2。分级1-2345678910荷载kN（kN）484726968121014521694193621782420表2荷载分级情况详见表5.2.2沉降稳定标准在每级荷载作用下，桩顶的沉降量在每小时内不大于0.1mm，并连续出现两次（从每级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的沉降观测值计算）。4.3 试验终止条件当出现下列情况之一时，可终止加载：A在某级荷载作用下，桩顶上拔量大于前一级上拔荷载作用下的上拔量5倍。B按桩顶上拔量控制，当累计桩顶上
11、拔量超过100mm时。C按钢筋抗拉强度控制，桩顶上拔荷载达到钢筋抗拉强度的0.9倍。D对于验收抽样检测的工程桩，达到设计要求的最大上拔荷载值。4.4 检测数据的分析与判定单桩竖向抗拔极限承载力可按下列方法综合判定：A根据上拔量随荷载变化的特征确定：对陡变型U-曲线，取陡升起始点对应的荷载值；B根据上拔量随时间变化的特征确定：取-lgt曲线斜率明显变陡或曲线尾部明显弯曲的前一级荷载值。C当在某级荷载下抗拔钢筋断裂时，取其前一级荷载值。注：当工程桩不允许带裂缝工作时，取桩身开裂的前一级荷载作为单桩竖向抗拔承载力特征值，并与按极限荷载一半取值确定的承载力特征值相比取小值。5 低应变检测方案5.1 试
12、验目的通过全部桩的低应变测试判定基桩的桩身完整性，包括桩长、桩身缺陷位置以及相对的缺陷程度。5.2 试验仪器现场测试采用美国进口的PIT基桩完整性测试仪。5.3 桩头处理方案低应变桩头处理方案见附件25.4 试验方法及过程低应变检测设备是由撞击工具（手锤）、高灵敏度的加速度计、特殊用途的PIT型基桩完整性测试、处理机（计算机）和输出装置（打印机）来组成的，具体见低应变现场检测流程图，这种测试工作是通过一种胶粘材料把加速度传感器与桩顶耦合起来，用手锤在桩顶作若干次的敲击，以产生“低应变”压缩波，包括桩底和桩身缺陷处的反射波都在计算机屏幕上显示出来，记录资料可以永久地贮存在磁盘中。通过对反射波的回
13、放判释，可以了解整个桩身的结构情况。图3低应变现场检测流程图5.5 数据的分析与评价现场测试的信号均储存在计算机里，分析时将每一根桩的信号回放在屏幕上，此时可将受外界影响较大的信号予以排除，然后将正常低应变信号进行波形叠加、指数放大，使桩身的不良缺陷及位置表现突出，再结合频率域中的速度谱、力谱、导纳曲线即可准确判断不良缺陷的类型及位置。据JGJ106-2003，基桩完整性分析结果分为、四类，其中各类桩含义分别为：类桩：桩身完整；类桩：桩身有轻度缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；类桩：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；类桩：桩身有严重缺陷。报告中附上工程桩实测典型曲线图及分析结果表。
14、6 静载试验对现场施工配合的要求6.1 道路对场地道路的要求：现场道路应满足50吨吊车、40吨汽车的通行，基坑内的道路须用砖渣铺垫并压实。6.2 场地要求现场试验场地不小于100m2，应具备三通一平的条件。建设方应就近指定一个具有380V和220V电源的接线点或相应的配电箱，从静载试验点至工程场地外的城市道路之间应保障不影响试验用车辆的通行。7试验成果的提交7.1静载试验成果的提交每组静载试验完成后即可在当天提供口头的试验结果，在全部试验完成后2天内提交初步报告，全部试验结束撤场后6天内提交正式报告。抗压试验检测成果的主要内容（1）工程桩单桩极限承载力；（2）绘制试桩的荷载-位移曲线和时间位移
15、曲线；（3）绘制所测桩的的荷载-位移曲线；7.2抗拔桩成果的提交现场检测工作完成后，3天内提交初步报告，7天内提交正式报告。主要内容（1）试桩单桩极限承载力；（2）绘制所测桩的上拔荷载-桩顶上拔量曲线；（3）绘制所测桩的的桩顶上拔量和时间对数曲线；7.3低应变成果的提交现场低应变检测工作完成后，2天内提交初步报告，全部低应变检测结束撤场后6天内提交正式报告。低应变检测成果的主要内容（1） 所测桩的桩长、波速；（2） 所测桩的桩身完整性，即是否有缺陷，缺陷的位置和程度等；（3） 桩身完整性分类及统计结果。8试验进度及保障措施（1）试验进度在天气和道路情况无异常的条件下，工程桩单桩竖向抗压静载试验
16、均按每2天一组静载试验。（2）保障措施a组织保证措施：派有丰富检测经验、良好组织才能，责任心强的专业技术骨干，组织精干过硬的吊装运输队伍配合检测。单桩竖向抗压静载试验条件（恢复期满足规范要求）具备前三天，甲方通知我单位试验设备进场，以节省进场期间的前期准备时间。b制度保证措施：健全现场协调制度，保证“条条渠道畅通”。一些行之有效的协调制度措施，在本工程检测工中继续加强和完善执行。c技术保证措施：运用网络技术，对整个工程进行系统化、规范化技术管理，严格按照检测程序检测，运用我公司二十年检测经历中摸索和制订的一套行之有效的管理制度，使本工程的检测管理起到龙头作用，。d设备保证措施：中心设备统一调配
17、，首先保证本工程的使用，电子设备准备一套备用设备保证检测的顺利进行，所有设备定期检修，配备发电机一台，保证现场停电不影响检测工作的顺利进行。e落实保证措施：根据总工期分阶段进行控制，实施中明确每个阶段的目标、任务，突出重点全方位抓落实。根据现场情况编制合理的总进度计划；人员安排合理保证试验工作在正常情况下24小时正常运转，做好试验现场防雨工作，尽量保证静载试验不受雨天影响。9检测质量保障措施(1)技术保障措施本次基桩静载试验采用国内先进的RS-JYB型静载测试仪，该仪器可自动控制荷载、自动记录试验数据、试验数据自动进入“黑匣子”永久保存且不得更改，新增加的自动将试验数据实时传输功能，使现场试验
18、数据被即时传送到郑州市质检站的现场监督服务器中作永久保存，并可由我单位技术部门实时监控试验状态。从技术上实现了实时监控、即时传输和原始数据不丢失，为保证检测质量打下技术基础。本次基桩静载试验采用的仪器设备，在国家规定年检的基础上增加进场前的自检措施，保障投入的仪器设备处于完好状态。(2)制度保障措施在试验过程中和试验工作结束后，我单位的现场考评制度、回访制度和应急反应制度，可以保证质量监督人员随时掌控试验现场和与现场各方的协调情况，以便即时采取措施，保证工程质量和按计划工期完成任务，为保证检测质量打下制度基础。对于拟上岗工作的检测人员，必须持有上级主管部门颁发的相关上岗证，并在进场前进行本工程
19、的工程特点、工程情况、试验技术和安全生产的教育，进场后做好安全用电及防雨、防止工程事故的安全措施。10确保安全的管理和保障措施(1)安全组织措施a认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生。b按照我中心现场安全管理规定对现场安全进行控制。由中心主任全面负责安全生产及各种安全教育活动，项目负责人负责现场安全管理，由监督组组织有关人员对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。c对现场检测人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续。d建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未
20、经安全培训教育的人员不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一安全例会制度，对全体参与检测的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。(2)安全保证措施a各操作人员应遵守安全操作规程。b检测现场必须按照规定设置安全防护设施，保证现场及相邻区域的人员和设施安全，严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。c施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应设置安全标志和警示牌。d进入检测现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现
21、场，严禁酒后作业。e非机电作业人员不准动用机电设备，机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。f机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区。g施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。化学工业部（郑州）基础工程研究检测中心2012年2月7日附件1静载试验、高应变桩头处理方案1混凝土桩应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土；2桩头顶面应平整，桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合，承载力在1000吨以上桩桩顶应放置30mm钢板；3桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一标高；4距桩顶1倍桩径范围内，宜用厚度为35mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片23层，间距60100mm。5桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高12级，且不得低于C30。附件2低应变检测桩头处理方案（1）清除原桩顶浮浆直到坚实混凝土为止。（2）将下图桩顶小圆位置剔致水平，并清除表面碎石及开裂混凝土。（3）将图中小圆部分磨平，小圆直径约50mm。（4）清除桩顶设计标高以上的加强筋和箍筋，以免影响敲锤。化学工业部（郑州）基础工程研究检测中心-