加工中心操作工高级理论知识试卷资料讲解.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。加工中心操作工高级理论知识试卷-加工中心操作工高级理论知识试卷一、单项选择题(第1题第120题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分60分。)1什么是道德?正确解释是()A、人的技术水平B、人的交往能力C、人的行为规范D、人的工作能力2职业道德建设中,你认为正确的做法是()。A、风来一阵忙,风过如往常B、常抓不懈、持之以恒C、讲起来重要,干起来次要D、生产好了,职业道德建设自然也好3在市场经济条件下,职业道德具有()的社会功能。A、鼓励人们自由选择职业B、遏制牟利最大化C

2、、促进人们的行为规范化D、最大限度地克服人们受利益驱动4以下关于勤俭节约的说法,你认为正确的是()。A、阻碍消费,因而会阻碍经济的发展B、市场经济需要勤劳,但不需要节俭C、节俭是促进经济发展的动力D、节俭有利于节省资源,但与提高和生产力无关5在市场经济条件下,如何正确理解爱岗敬业()A、爱岗敬业与人才流动相对立B、爱岗就业是做好本职工作的前提C、只有找到满意工作,才能找得到D、给多少钱干多少活,不存在爱岗就业6社会主义市场条件下的诚信()。A、只是一种法律规范B、只是一种道德规范C、既是一种法律规范,又是道德规范D、既不是一种法律规范,又不是道德规范7职业纪律具有的特点是()。A、没有明确的规

3、定性B、一定的强制性C、一定的弹性D、一定的自我约束性8数控机床每周需要检查保养得内容是()A、主轴皮带B、滚珠丝杠C、电器柜过滤网D、冷却油泵过滤器9黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为()次。A、流量B、压力C、流速D、油量10“ZB”系列为()泵。A、齿轮B、螺杠C、柱塞D、叶片11下列不属于压力控制阀的是()。A、调速阀B、溢流阀C、顺序阀D、减压阀12活塞环是一个整圆环,而且是开口状,在自由状态的直径()气缸直径。A、大于B、等于C、小于D、大于或小于13右图表示的操作方法是()。A、手动B、电磁C、液压D、弹簧14用一个液压泵驱动几个工作机构需要按一定的顺序依次动作时,采用()。

4、A、方向控制回路B、调速回路C、顺序动作回路D、速度换向回路15在液压系统中,当突然关闭或开启流通道时,在通道内液压发生急剧()的波动过程称为液压冲击。A、连续升高B、交替升降C、持续下降D、线性升高16消除困油的方法()。A、提高齿轮模数B、增大油压C、开卸油槽D、调整齿轮的安装位置17牵连点在()上。A、动参考系B、定参考系C、静参考系D、相对参考系18刚体的平面运动可取任意基点分解为平移和转动,其中平移的速度和加速度与基点的选择(),转动的角速度和角加速度与基点的选择()。A、有关,有关B、无关,无关C、有关,无关D、无关,有关19速度型传感器测量振动时能测量()。A、工频振动B、中频振

5、动C、高频振动D、低频振动20()只能控制在取样长度内轮廓上的两个最突出点之间的距离。A、轮廓算术平均偏差B、轮廓最大高度C、形状特征参数D、微观不平度两点高度21带传动工作时的应力有:有紧边拉力、松边拉力产生的应力、离心力产生的应力和待弯曲产生的应力。带在小轮的圆弧部分绕过时,带着弯曲应力最大。传动带中总的应力之和。一般情况下弯曲应力最大,离心应力最小。作用在带上某截面的应力是随其()而变化。A、截面积大小不同B、工件位置不同C、受力D、应力种类不同22带的失效形式主要是打滑与疲劳破坏。由于带是弹性体,受力不同时伸长量也不等,使带传动发生弹性滑动现象。带由紧边进入松边时,拉力(),弹性形变也

6、随之(),使带速落后于主动轮速。而带绕上从动轮时情况恰恰相反,即带速大于从动轮速。当弹性滑动普及全部接触弧时,称之为打滑。A、增大、增大B、增加、减小C、减小、增大D、减小、减小23螺旋机构的主要优点不包括()。A、减速比大B、力的增益大C、效率高D、自锁性24互相啮合的齿轮的传动比与()成反比。A、齿数B、齿高C、小径D、大经25高速主轴为满足其性能要求,在结构上主要是采用()电机直接驱动的内装电机集成化结构,从而减少传动环节,具有更高的可靠性。A、直流伺服B、步进伺服C、交流伺服D、内装26目前常用的高速进给系统有以下三种主要的驱动方式()。A、大导程滚珠丝杠、新型直流伺服电机和线性导轨B

7、、高速滚珠丝杠、直线电动机和虚拟轴机构C、直线导轨、直线电动机和并联轴机构D、高速滚珠丝杠、线性导轨和交流伺服电机27掉电保护指在正常供电电源掉电时,迅速用备用()供电,以保证时间内信息不会丢失,当主电源恢复供电时,又自动切换为主电源供电。A、脉冲电源B、高频电源C、直流电源D、交流电源28为提高CNC系统的可靠性,可()。A、采用单片机B、采用双CPUC、提高时钟频率D、采用光电隔离电路29具有自动版权的华中I型数控系统以()为硬件平台,以Dos、Windows及其丰富的支持软件为软件平台。A、工业PC机B、个人PC机C、单片机D、CRT30将控制系统中输出信号(如温度、转速)的部分或全部通

8、过一定方式,加送到输入端,并与输入信号叠加,从而可改善系统的性能,这一过程称为()。A、检测B、反馈C、控制D、调整31限制开关在电路中起的作用是()。A、短路保护B、过载保护C、欠压保护D、行程控制32数控系统能实现的()位移量等于各轴输出脉冲当量。A、角B、直线C、最大D、最小33在中断型系统软件结构中,各种功能程序被安排成优先级别不同的中断服务程序,下列程序中被安排成最高级别的应是()。A、CRT显示B、伺服系统位置控制C、插补运算及转段处理D、译码、刀具中心轨迹计算34闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于()。A、位置控制器B、检测单元C、伺服单元D、控制对象35并励电动机

9、和他励电动机的机械特性为()特性。A、软B、硬C、外D、内36PWM-M系统是指()A、直流发动机-电动机组B、可控硅直流调压电源加直流电动机组C、脉冲宽度调度器-直流电动机调速系统D、感应电动机变频调速系统37步进电机步距角Q=360/kmz中,k指()。A、逻辑供电状态系统B、定子绕组数C、转子铁心系数D、阻尼系数38打开计算机的顺序是()A、先开主机,后开打印机B、先开显示器,后开主机C、先开主机,后开显示器D、先开主机,后扫描仪39利()消除计算机病毒是目前较为流行的方法,也是比较好的方法,既方便,又安全。A、手动方法B、离线方法C、软件方法D、硬件方法40扫描仪还能扫描文字稿件并输入

10、文字处理软件,而不需要重新打字输入。这个过程是通过光学符识别软件()来完成的。A、CDB、OCRC、CDROMD、CCD41计算机软件是软件开发公司所拥有的知识产权中最为重要的部分,必须运用()进行保护。目前,可运用的方式主要有两种,即软件版权保护和软件许可协议保护。A、硬件加密手段B、软件加密手段C、经济手段D、法律手段42根据ICSA对于1990年计算机病毒传播媒介的统计报告显示,()已经成为最重要的计算机病毒传播途径。A、光盘B、电子邮件C、U盘D、硬盘43绘制工程图样时,国家标准规定的常用的图形型式有()种。A、4B、6C、8D、1544RZ是表示表面粗糙度评定参数中()的符号。A、轮

11、廓最大高度B、微观不平度十点高度C、轮廓算数平均偏差D、轮廓不平行度45零件图上,所画视图需将零件的形状结构表达的完全、正确、清楚。在所选择的一组试图中,应该使每个视图都有表达的重点,()应按零件的加工位置或工作位置画出,应能清楚表达零件的基本形状和特征,再配合其它视图将尚未表达清楚的形状结构表达出来,各视图相互配合和补充,而不重复,使视图数量适当。A、主视图B、剖视图C、俯视图D、左视图46加工中心伺服进给系统,当进给系统不安装位置检测器时,该系统成为()方式。A、开环B、半闭环C、闭环D、增环47机床主轴箱的装配图的主视图一般采用()的特殊画法。A、拆卸画法B、单独画法C、展开画法D、夸大

12、画法48下列加工中心主轴部分剖视图表达正确的是:()。A、A-AB、A-AC、A-AD、A-A49消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。A螺旋机构B、进给机构C、消隙机构D、凸轮机构50在阵列操作中可以利用矩形阵列和()阵列进行操作。A、环形B、三角形C、五边形D、六边形51一带有键槽的传动轴,使用45钢并需淬火处理,外圆表面要求达Ra0.8IT7,其加工工艺可为()。A、粗车铣磨热处理B、粗车精车铣热处理粗磨精磨C、车热处理磨铣D、车磨铣热处理52切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度,影响最小的是()。A、走刀量(进给量)B、切削深度C、工件材料硬度D、冷却液53用()方法制成齿轮较为理想。

13、A、由厚钢板切出圆饼再加工成齿轮B、由粗钢棒切下圆饼加工成齿轮C、由圆棒锻成圆饼再加工成齿轮D、先铣型出毛坯再加工成齿轮54专用刀具主要针对()生产中遇到的问题,提高产品质量和加工的效率,降低客户的加工成本。A、单件B、批量C、维修D、小量55装配式复合刀具由于增加了机械连接部分,刀具的()会受到一定程度的影响。A、红硬性B、硬度C、工艺性D、刚度56数控刀具的特点()。A、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置要求较高B、对刀柄的强度、刚度及耐磨性的要求不高C、刀柄或工具系统的装机重量限制的要求不高D、对刀具柄的转位、装拆和重复精度的要求不高57刀具磨损最常见的形式是()。A、磨料磨损B、黏结磨损和

14、热磨损C、雾化磨损和黏结磨损D、人为磨损和黏结磨损58高速铣刀经常采用细晶粒或超细晶粒硬质合金(晶粒尺寸0.21m),根据加工材料选钨钴类或钨钛钴类硬质合金,但含钴量不超过()。A、4%B、6%C、8%D、2%59工件材料相同,切削时升温基本相同,其热变形的伸长量取决于()。A、工件长度B、材料热膨胀系数C、刀具磨损程度D、材料的重量60列表曲线及()的加工程序,手工编程困难或根本不可能,应采用自动编程。A、二维曲线B、多维曲面C、阵列钻孔D、镗削螺纹61在加工界面内计算刀具中心轨迹时,若球头刀半径为R,则球头刀球心距加工表面距离应为()。A、R2tanB、R4tanC、5R3ctaD、Rco

15、s62华中数控系统属于()控制方式。A、点位B、轮廓C、直线D、曲面63车削多线螺纹使用圆周法分线时,仅与螺纹()有关。A、中径B、螺距C、导程D、线数64子程序参数R(R01R999)在编程使用过程中()。A、可以随便用B、由机床生产厂家决定C、一半可用一半不可用D、R参数是固定的65FANUC0i系列数控系统操作面板上用来显示图形的功能键为()。A、PRGRMB、OPRALARMC、AUXGRAPHD、OFFSET66在FANUC控制系统中,规定用地址字()指令换刀。A、M04B、M05C、M06D、M0867西门子系统的用户数据在断电后至少可以保护()小时,超过这个时间,如果还没有进行数

16、据保护的话则数据可能丢失。A、50B、60C、12D、2468记数变量同时会从初始值到最后值增加数值初始值必须小于最后值。变量必须属于()类型。A、charB、floatC、signedD、int69HCNC(华中数控系统)中,应使刀具长度补偿的偏置值与偏置号相对应,可以通过()先设置在偏置存储器中。A、ROMB、RAMC、CPUD、MDICRT70GSK990M数控系统准备功能中,从参考点返回的指令是()。A、G27B、G28C、G29D、G9271在镗床上加工孔,假设主轴纯径向圆跳动而使轴主心线在Y方向(水平)上做简谐直线运动,其频率与主轴转速相同,加工后工件径向会有()误差。A、同轴度B

17、、多棱形C、很小的D、椭圆形72抛物线的标准方程,右开口抛物线:()。A、y2=2px(p0)B、y=x2/2p(p0)C、y2=2px(p0)D、y=x2/2p(p0)73渐开线检查仪按结构特点,可分为单盘式和()。A、双盘式两大类B、万能式两大类C、滚动式两大类D、滑动式两大类74CAXA制造工程师软件中关于“扫描曲面”命令中不能设置的参数是()。A、起始距离B、扫描距离C、终止位置D、扫描角度75CAXA制造工程师软件中关于“网格面”命令建模方法描述错误的是()。A、构造网格面的曲线必须是空间曲线B、构造网格面的曲线要去绘制在草图中C、构造网格面时不可以选择点D、构造网格面的U向和V向曲

18、线都必须有交点76对齐点云是逆向处理点云的(),把点云依我们所需的方位摆正,以方便后续的建模的操作。A、结束阶段B、中期阶段C、第二步D、第一步77要将AUTOCAD的文件读入CAXA制造工程师里需要用()格式。A、*.x-bB、*.dwgC、*.dxfD、*.exb78在CAXA制造工程师区域粗加工方式时,如走刀方式要求是:一圈圈由里向外切削,应该选择()方式。A、往复B、单向C、环切D、往复,单向,环切都行79CAXA制造工程师中,以下选项中的行间走刀连接方式,()方式的加工路径最短。A、直线B、半径C、S形D、直线,半径,S形三种都一样80CAXA制造工程师中,当刀具轨迹实体仿真后,软件

19、将会以不同颜色(软件默认颜色)显示不同的区域,请问过切的部分会以()颜色表现出来。A、白色B、黑色C、黄色D、红色81下列说法中()说法对于CAXA制造工程师等高线粗加工是错误的。A、不可以对零件造型的局部进行加工B、可以在固定的加工深度中进行加工C、可以设置螺旋下刀D、可以设置不抬刀的加工区域切削类型82在CAXA制造工程师中,不能设定为水平圆弧切出的方式是()。A、区域式粗加工B、平面轮廓精加工C、轮廓导动精加工D、导动线粗加工83CAXA制造工程师中,当“后置处理”中的“后置设置”的程序头输出参数为:G90WCOORDG0COORD_ZSPN_FSPN_SPEEDSPN_CW,程序生成后

20、的内容为()。A、G90G54G00Z30.000S3000M03B、G90G54G00Z30.000S3000M03C、G90G54G00Z30.000S3000M03D、G90G54G00Z30.000S3000M0384在CRT/MDI面板的功能键中,显示机床现在位置的键是()。A、POSB、PRGRMC、OFSETD、ALARM85数控程序编制功能中常用的插入键是()。A、INSRTB、ALTERC、DELETD、CURSOR86XK5040A数控铣床主轴变速手柄和按钮板用于调整主轴()及切削液开停。A、转速的快慢B、正、反转C、正、反转、停止D、开停87MDI运转可以()。A、通过面

21、板输入一段指令并执行该程序段B、完整地执行当前程序号和程序段C、按手动键操作机床D、检查所编程序是否正确88单段停指示灯亮,表示程序()。A、连续运行B、单段运行C、跳段运行D、设备故障89变频器运转方向控制,与()无关。A、正转B、反转C、急停D、反转禁止90在机床上,为实现对鼠笼式感应电动机的连续速度调节,常采用()。A、转子回路中串电阻法B、改变电源频率法C、调节定子电压法D、改变定于绕组极对数法91在自动运行中,欲终止自动运行,应按()按钮。A、HOLDB、STOPC、RESTD、RESET92对机床进行空运运转实验时,人速度开始依次运转主轴的所有转速。各级的运转时间以观察正常为限,在

22、最高速度的运转时间不得少于()。A、10minB、30minC、60minD、120min93铣削平面宽度为80mm之工件,可适宜选用()mm的铣刀。A、20B、50C、90D、12094钻削=220mm,长径比达100的中等精度小深孔加工,应选用()。A、群钻B、深孔麻花钻C、装配式扁钻D、单刃外排屑小深孔钻(枪钻)95由于汽轮机汽缸数控加工程序在系统中进行了机床、附件、刀具及工件间的干涉检查计算,从而减少了在机床上调试程序的(),提高了加工程序的准确性及可靠性,缩短了辅助加工时间。A、数量B、时间C、方法D、精力96镗削大直径深孔时,通常镗削后轴线都有不同程度的偏移,必须采用()镗削校正。

23、A、双刀B、带前引导的双刀C、单刀D、其他方法97清是叶片、叶轮加工的难点之一,经常出现的问题是()。A、欠切与干涉B、过切与干涉C、欠切与抬刀D、过切与抬刀98大型叶片可以采用()切削提高效率,缺点是编程复杂、装夹要求高、设备要求高。A、顺铣B、逆铣C、端刀D、侧刃99进行曲面精加工,下列方案中最为合理的方案是()。A、球头刀行切法B、球头刀环切法C、立铣刀环切法D、立铣刀行切法100复杂曲面加工过程中往往通过改变()来避免刀具、工件、夹具和机床间的干涉和优化数控程序。A、距离B、角度C、矢量D、方向101使用端铣刀铣削凹槽,当循原路径退刀时,铣刀再次铣削到工件,其较可能原因为()。A、进给

24、率太快B、进给率太慢C、铣削深度太浅D、铣刀刀轴刚性很好102钻削=220mm,长径比达100的中等精度小深孔加工,应选用()。A、群钻B、深孔麻花钻C、装配式扁钻D、单刃外排屑小深孔钻(枪钻)103加工内孔螺旋槽时,可以选用的机床是()。A、三轴联动数控铣床B、普通铣床C、卧式镗床D、万能铣床104高精度的零件,一般在粗加工之后,精加工之前进行(),减少或消除工件内应力。A、时效处理B、淬火处理C、回火处理D、高频淬火105工件材料相同,车削时升温基本相同,其热变形的伸长量取决于()。A、工件长度B、材料热膨胀系数C、刀具磨损程度D、材料的重量106铣削难加工材料,衡量铣刀磨损程度时,以刀具

25、()磨损为准。A、前刀面B、后刀面C、主切削刃D、副切削刃107钻削淬硬钢、玻璃等难加工材料,应选用()钻头。A、枪钻B、喷吸钻C、群钻D、硬质合金钻头108钛合金进行高速切削时的切削速度Vc的范围通常为()m/min。A、2001000B、5001000C、150450D、50100109因切削热的影响。会使工件()产生误差。A、尺寸B、形状C、位置D、表面粗糙度110在生产中常用如下()措施来减少传动链误差。A、增加传动元件数B、提高元件精度C、采用就地加工法D、及时测量补偿111工件在加工过程中,因受力变形、受热变形而引起的种种误差。这类原始误差关系称之为工艺系统()。A、动态误差B、安

26、装误差C、调和误差D、逻辑误差112若中心主惯性轴在重心以外一点与轴线相交,则转子存在有()。A、动不平衡B、静不平衡C、准静不平衡D、偶不平衡113尺寸链的基本算法,有极值法和概率法。在极值法的计算公式中,()是计算封闭环的最小极限尺寸公式。A、-B、-C、-D、+114某零件内孔和键槽的加工过程为:镗内孔至39.6mm。插键槽保证工序尺寸,磨削内孔,保证40mm及键槽深度尺寸为43.6mm。中间工序尺寸A的上偏差计算式为()。A、0.34+0-0.05B、0.34+0.05-0C、0.34+0-0.025D、0.34-0.025+0115对于有特殊要求的数控铣床,可以加进一个回转的A坐标或

27、C坐标,即增加一个数控分度头或数控回转工作台,这时机床的数控系统为()的数控系统。A、二坐标B、三坐标C、四坐标D、两轴半116在校正T68镗床立柱与床身导轨的垂直度时,若纵向存在误差,则允许向()方向倾斜。A、工作台B、工作台外C、一定角度D、任意117卧式加工中心的主轴是()的,一般具有回转工作台,可进行四面或五面加工,特别适用于箱体零件的加工。A、垂直B、水平C、平行D、立交118互换装配法的实质就是控制零件的()来保证装配精度。A、加工误差B、尺寸公差C、形状公差D、系统误差119圆弧指令中的半径用()表示。A、S,WB、U,XC、K,JD、R120经济效益是企业在经济活动中以较小的(

28、)取得较多的成果。A、人力B、设备C、耗费D、投入二、多项选择题(第121题140题,请选择两个或以上正确答案,将相应字母填入括号内。错选或多选、少选均不得分,也不倒扣分。每题1分,满分20分。)121微机显示器一般有两组引线,即()。A、电源线B、信号线C、地址线D、控制线122工件划线基准分为()。A、定位基准B、工艺基准C、加工基准D、设计基准123轴的结构设计时,要考虑轴上零件的合理布置,及固定方式;轴承类型及位置。轴上作用力的大小及分布、轴的()等,来合理确定轴的结构。以保证轴上的零件定位准确,固定可靠、拆装方便。是轴的结构尽量,尽量减小应力集中。A、配合性质使用性能要求B、受力形式

29、C、装配工艺D、加工工艺124采用毛坯面作定位基准时,应选用误差较小,较光洁,余量最小且与()有直接联系的表面,以利于保证工件加工精度。A、已加工面B、加工面C、不加工面D、已加工面,加工面,不加工面全不是125用于深孔加工的固定循环G代码是()。A、G81B、G82C、G83D、G73126数控铣床有立式和卧式两种,多数是指规格较小的升降台式机床。其工作宽度在400mm以下,这种机床的特点是能够完成()等加工,可组成各种往复循环和框式循环。A、曲线轮廓B、圆弧C、斜线D、直线127CAXA制造工程师软件“直线”命令可以绘制()直线。A、两点线B、平行线C、角度线D、铅垂线128CAXA制造工

30、程师的“后置处理”中的“校核G代码”操作里,选择反读G代码文件后可以对圆弧含义参数的详细设定是()。A、绝对坐标B、圆心对起点C、圆心对终点D、起点对终点129在铣床上铣削斜面时,一般采用()的发法。A、工件倾斜B、角度铣刀C、铣刀倾斜D、圆柱铣刀130模具由各种零件组成,其制造过程包括()。A、毛坯选择B、钳工的装配C、零件加工D、模具的试冲和调整131深斜孔加工过程中存在()等问题。A、角度调整误差大B、效率低下C、操作费力D、专用工装通用性不强132攻丝过程中,由于切削力的大小直接影响了(),丝锥的参数优化也与切削力变化紧密相关。A、丝锥后脚B、生产成本C、加工精度D、丝锥寿命133多轴

31、加工的特性包括()。A、精度提高B、质量提高C、编程复杂(特别是后处理)D、工艺顺序与三轴不同134相对于一般的三轴加工,以下关于多轴加工的说法()是不对的。A、加工精度提高B、编程复杂(特别是后处理)C、加工质量提高D、工艺顺序与三轴相同135多轴加工中工件定位与机床的关系:()。A、了解机床各部件之间的位置关系B、确定工件坐标系原点与旋转轴的位置关系C、了解刀尖点或刀心点与旋转轴的位置关系D、了解主轴与轴承的装配关系136以下有关“最大实体状态”的叙述,()说法正确。A、两机件装配得好不好,取决于两配合件加工后的尺寸B、如果两配合件或其中的一个,其实际尺寸远离了它最大的实体极限时,那么其几

32、何公差就可超原定范围,即具有变动型的公差,而不致影响其功能和装配C、两机件装配得好不好,取决于两配合件外形误差和位置误差是否恰当D、配合件希望孔类零件孔在最大极限尺寸,轴类零件轴在最小极限尺寸时便于装配137难加工材料,主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏,主要是从()方面来衡量。A、切削的加工效率B、已加工表面的质量C、切削形成和排除的难易程度D、切削时的刀具耐用度138由于难加工材料在车削过程中形成切削时的塑性变形,()。A、金属产生硬化和强化B、使切削阻力增大C、刀具磨损加快D、甚至产生崩刃139以下选项中,()能提供数控机床的加工精度。A、传动件用滚珠丝杠B、装配时消

33、除传动间隙C、机床导轨用滚动导轨D、采用带传动140数控机床日常保养中,()部位需不定期检查。A、各防护装置B、废电池C、排屑器D、冷却邮箱三、判断题(第141题第180题。将判断结果填入括号中。正确的填“”,错误的填“”。每题0.5分,满分20分。)141()办事公道对企业活动的意义是使企业赢得市场,生存好发展的重要条件。142()文明礼貌只在自己的工作岗位上讲,其它场合不用讲。143()形位公差可以分为形状和位置公差两大类。144()影响蜗轮副啮合精度的因素以蜗杆轴线偏移蜗轮轮齿对称中心面为最大。145()步进电机脉冲信号的环形分配可用软件或硬件实现。146()扫描仪中属于计算机辅助设计(

34、CAD)中的输出系统,通过计算机软件和计算机,输出设备(激光打印机、激光绘图机)接口,组成网印前计算机处理系统,而适用于办公自动化(OA),广泛应用在标牌面板、印制板、印刷行业等。147()工件坐标系的原点即“编程零点”与零件定位基准不一定非要重合。148()专用夹具的设计和制造周期化,安装精度低,只适用于大批量,且精度要求不高的零件加工。149()组合夹具由于是由各种元件组装而成,因此可以多次重复使用。150()在生产中,为简化回转式钻模的设计,制造过程常把夹具的回转部分直接用通用回转工作者来代替。151()导向定位基准可限制两个自由度。152()加工余量的预留不可通过修改偏置参数实现,粗、

35、精加工必须各编制一个程序。153()数控机床对刀具的要求是能适合切削各种材料、能耐高温且有较长的使用寿命。154()点位控制的特点是,可以以任意途径达到要计算的点,因为在定位过程中不进行加工。155()刀具当前位置和补偿值属系统变量。156()CAXA制造工程师软件中只可以在草图上标注尺寸。157()CAXA制造工程师中,剪裁过的曲面不可以在进行延伸。158()在CAXA制造工程师中,当对轨迹进行“轨迹反向”,原轨迹的“切削余量”不会改变。159()CAXA制造工程师生成的刀位文件与数控系统有关,不同的数控系统生成的刀位文件都不一样。160()CAXA制造工程师“实体仿真”只根据轨迹进行仿真,

36、加工毛坯的设定对其没有影响。161()CAXA制造工程师“实体仿真”中,加工干涉检验什维利检查轨迹的正确性,对“生成G代码”的结果没有影响。162()所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。163()直齿三面刃铣刀的刀齿在圆柱面上与铣刀轴线平行,铣刀制造容易,但铣削时振动较大。164()冲裁模装配,上、下模底对合、中间放上衬套,在标准平板上检查两模底的垂直度。165()在用普通铣床加工型腔时,使用最广的是立式铣床和万能工具铣床,它们对各种模具的型腔,大都可以进行加工。166()标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等,外缘处最小,约为14度。167()采用工艺孔加工和检验

37、孔的方法,精度较低,操做也麻烦。168()镗削加工中,刀具的旋转运动是主运动,工件的移动是进给运动。169()铣床床台上的T形槽,其用途之一为当基准面。170()热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格,否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。如塑料密封不好导致塑料溢出损坏热流道元件中断生产,喷嘴镶件与浇口相对位置不好导致制品质量严重下降等。171()有沟槽的凸轮,其沟槽宽度实际上是理论曲线与实际轮廓线之间的距离。172()以碳化钨刀具铣削不锈钢材料之切削速度约为中碳钢材料的3倍。173()数控机床常用的直线位移监测装置是长光栅,它主要用于检测车床在纵、横进给方向上实际位移量的大小。174()机床动态精度是指机床在切削热、切削力等作用下的精度。175()磨损失灵性故障在机床上表现为“动、响、热、漏”等现象,主要与机床移动部件或转动部件的运动不正常有关,与机床的精度无关。176()产生噪声的原因很多,其中较多的是由于机械振动和气流引起的。177()在批量生产的情况下,用直接找正装夹工件比较合适。178()采用新刀具材料,先进刀具可以缩短基本时间提高生产率。179()生产统计是一项重要的管理工作。统计工作的原始资料是生产计划和加工检验单。统计工作一般包括工序统计、成品统计和不合格品统计。180()产品的寿命周期是指该产品从投入市场开始,到停止销售全过程所能持续的时间。-

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