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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。全面质量管理复习题答案-全面质量管理复习题答案一、选择题1.产品过程固有特性2.固有特性要求3.寿命安全性4.全过程全员5.为顾客服务的思想6.质量策划质量改进7.制造使用8.指挥和控制活动9.顾客全部活动10.产生实现11.满足不满12.输入输出活动13.质量检验全面质量管理14.质量全员参与顾客满意15.功能性安全性舒适性16.规定功能总时间17.时间内条件下能力18.质量目标运行过程19.事前预防因素20.PDCA21.核心价值观共识22.物质文化层精神文化层23.期望向何处去24.以顾客为关注焦
2、点全员参与持续改进25.简单随机抽样法系统抽样法分层抽样法整群抽样法26.卓越绩效核心价值观卓越绩效评价准则卓越绩效评分系统27.满足超越28.功能组织要实现什么29.输入输出活动30.体系（系统）管理有效性效率31.指挥控制32.最高管理者、全部意图、方向33.管理职责资源管理产品实现测量分析和改进34.管理成熟度35.领导顾客与市场过程管理经营结果过程结果36.识别管理相互作用37.凝聚功能约束功能38.自主管理39.最高管理者40.组织目标效率41.标准作业顺序标准在制品42.3.4ppm43.数据波动44.定义分析控制45.统计技术识别、分析、诊断和改进46.定性数据定量数据47.分布
3、中心接近48.少数关键因素49.成对变量50.原因因果51.定点定容定量52.整理53.装置或方法54.5S活动目视管理55.透明化界限化56.问题解决课题达成57.现场型服务型攻关型管理型创新型58.人简化尽善尽美59.原材料成品价值60.信息系统61.最佳秩序规则62.系统性63.有意义的数据64.管理标准技术标准65.测量结果被测量真值66.制度文化层精神文化层67.质量改进68.顾客满意69.整顿清洁素养70.整顿71.采取措施72.关注过程依据数据73.比例总体74.计量值计数值75.关键影响因素76.测量系统分析77.末端因素78.避免批评互相融合79.总体样本80.数值分组的区间
4、频数81.参数估计区间估计82.分布特征83.等同84.人、机、料、法、环、测85.分类汇总86.一致性原则相容性原则87.技术标准88.偶然原因异常原因89.质量管理体系要求90.统计技术产品质量91.计量计数92.系统93.活动和相关的资源过程94.当前和未来的需求超越顾客期望95.抽样检验96.生产方使用方97.过程运行状态过程能力98.偶然耗损99.可靠性100.规定的程序和方法、规定状态101.满足要求的102.质量目标103.信息承载媒介104.设计特性保障资源105.故障模式、影响及危害性106.故障树107.环境应力筛选试验可靠性鉴定试验108.PDCA循环109.休哈特110
5、.找出原因系统地整理这些原因111.排列图112.分析现象分析原因113.费根堡姆114.日本115.全面质量管理116.质量全员参与顾客满意117.PDCA循环118.预防119.纠正措施预防措施120.相容性121.T/6122.静态动态123.质量功能展开124.合格质量水平125.质量特性要因枝干126.八项管理原则127.预防成本鉴定成本内部损失成本外部故障成本128.自检互检专检129.未检已检待判定130.已检合格已检不合格二、选择题1.D2.A3.B4.D5.C6.B7.A8.D9.D10.BC11.C12.A13.ABD14.BCD15.ACD16.D17.A18.B19.D
6、20.D21.D22.D23.ABC24.BCD25.ABC26.B27.A28.C29.B30.AD31.BCD32.ABD33.ABC34.D35.B36.ACD37.ABC38.A39.D40.C41.D42.D43.B44.D45.C46.A47.C48.C49.D50.A51.A52.B53.D54.C55.A56.D57.B58.D59.A60.C61.A62.D63.B64.C65.C66.BCD67.A68.C69.C70.D71.D72.A73.B74.C75.A76.D77.B78.C79.D80.A81.D82.C83.D84.B85.A86.B87.D88.D89.C9
7、0.C91.C92.B93.B94.A95.ABCD96.ABCD97.ABD98.BCD99.ABC100.ABD101.ABD102.ABC103.BC104.ABC105.C106.B107.A108.B109.A110.A111.D112.B113.A114.C115.A116.A117.B118.C119.A120.C121.C122.A123.B124.B125.A126.A127.D128.B129.D130.D三、简答题1.（1）强调系统管理（2）强调重点管理（3）注重措施管理（4）注重自我管理2.QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现
8、场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素养和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。3.硬件、软件、服务和流程性材料。4.整理即区分清理；整顿即定置标识；清扫即点检维护；清洁即维持效果；素养即约束习惯。5.QC小组活动的特点突出表现为：明显的自主性；广泛的群众性；高度的民主性和严谨的科学性。6.目视管理的作用是：迅速快捷地传递管理信息，提高工作效率。形象直观地显示潜在的问题。有助于体现管理的客观、公正和透明。有助于促进企业文化的建立和形成。7.全面生产维护的八大支柱分别为：自主保全、计划保全、逐项改善、质量保全、业务改善、初期管理、安全环境、教育训练。8.QC小
9、组活动遵循PDCA循环，其基本步骤为：找出存在的问题；分析产生问题的原因；确定主要原因；制定对策措施；实施制定的对策；检查确认活动的效果；制定巩固措施；提出遗留问题及下一步打算。9.企业管理及生产活动中存在的七种典型浪费是过量生产、等待、运输、额外作业、库存、多余动作和返工返修。10.六西格玛管理的含义有两个方面：一方面六西格玛是一种专业化地开发和持续交付近乎于零缺陷的产品和服务的过程方法；另一方面它也是一种开展应用统计工具的项目活动，实现经营绩效突破的管理战略。11.总体是某一次统计分析中要研究的对象的全体；样本是从整体中随机抽取出并要对其进行详细分析的一部分个体，其中个体的数量称为样本量。
10、12.调查表的作用是采用统一的方式，系统地收集和积累有关数据和信息，为分析、控制和改进产品和过程提供基础。13.亲和图常用于把头脑风暴所产生的意见、观点和想法等数据进行归纳整理，作为质量保证和质量改进的基础。14.ISO9000族标准的意义是：有利于提高产品质量，保护消费者利益；为提高组织的运作能力提供了有效的方法；有利于增进国际贸易，消除技术壁垒；有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求和期望。15.精益管理的五个基本原则是：正确地确定价值、识别价值流、流动、拉动和尽善尽美。16.问卷调查可能的方式有书面调查、访问调查、电话调查和网络调查等方法。17.过程方法的基本要点是：系统地识别组织所应
11、用的过程；具体识别每一个过程；识别和确定过程之间的相互作用；管理过程及过程的相互作用。18.假设检验是指应用有限的样本数据对总体未知的重要信息进行合理的判断。假设检验的第一类错误是指原假设本来是正确的，但是，利用样本数据却做出了拒绝零假设的结论。第二类错误是指原假设本来是错误的，但是，利用样本数据却做出了接收零假设的结论。19.头脑风暴法就是通过一组人创造性地思维，系统地、有计划地提出可行的想法和意见。头脑风暴可用于找出产生问题的原因、寻求问题的解决方案、识别潜在的改进领域等。20.流程图的作用是用来对过程进行认识和沟通，发现过程存在的问题来源和可以改进的领域。21.推进六西格玛管理需开展三方
12、面的工作，分别是开展六西格玛项目活动、培养六西格玛管理骨干、构建持续开展的基础。22.因果图是揭示质量问题与其可能原因之间的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。23.质量管理八大原则是以顾客为关注焦点；领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；与供方互利的关系。24.质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。组织为了实现所确定的质量方针和质量目标，经过质量策划将管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进等相互关联或相互作用的过程有机的组成一个整体，构成质量管理体系。25.系统的识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为过程方法
13、。26.管理的系统方法就是：将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，以利于提高组织的有效性和效率。27.包括领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量、分析与改进及经营结果等七大类目的要求。28.质量改进的四个阶段：第一阶段是P计划；第二阶段是D实施；第三阶段是C检查;第四阶段是D处置29.七个步骤一般是：1、识别和确定改进机会；2、调查把握现状；3、寻求要因或最佳方案；4、制定对策计划；5、实施对策计划；6、确认改进效果；7、巩固和分享改进成果。30.1、满足于现有的质量水平；2、对失败缺乏正确的认识；3、片面认为“高质量意味着高成本”；4、对授权的误解；5、培训或其有效性的不足；6
14、、员工的顾虑。31.运用质量管理工具的最终目的是为了解决质量问题和改进质量；要以充分、准确的数据为基础；运用质量工具时要于专业技术紧密结合；要使质量工具的运用尽可能简单，为更多人所掌握。32.绩效综合指数是指当总体质量是由几个指标共同反映时，需要把这几个指标组合成一个综合指数，用于衡量总体状况，这个综合指数称为绩效指数。33.5M1E指的是人员；机器；材料；方法；环境；测量。34.工厂质量管理体系文件包括：质量手册；程序文件；作业指导书及体系运行所需的其它文件；为所完成的活动或达到的结果提供客观证据的质量记录。35.工厂的质量方针为：密切关注顾客需求；积极推进科技创新；不断提高体系效能；持续增
15、强发展能力。36.工厂中长期质量目标为：一次交验合格率达到97%；合同、订单履约率达到100%；产品服务和保障任务圆满完成。37.清扫的目的是：消除不利于产品质量、成本、工效和环境的因素；保证设备良好运行，减少对员工健康的不利影响。38.质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行抽象描述和理论概括，在该过程中的一系列活动一环扣一环，互相制约、互相依存、互相促进，过程不断循环，每经过一次循环，就意味着产品质量的一次提高。39.质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而需要进行的全部活动的总和。40.质量管理的定义为：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。这些活动通常包括：制定质量方针和质量目标，质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。-