强化木地板施工工艺(3页).doc

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1、-强化木地板施工工艺-第 3 页一、施工前的准备(一) 材料准备1、选购的数量为铺设面积的总和(F)加5%左右的余量。即:选购面积=F+5%F =F(1+5%)2、吉象专用D3级防水胶3、铺设工具4、辅料:根据地板数量,配备相应的辅料,胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板,其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。(二) 基层面处理1、 基层地面要求平整、干燥、干净;2、 检查地面湿度,若是矿物质材料的地面,其相对应湿度应小于60%;3、 检查地面平整度,因强化木地板厚度较薄,所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。二、地板安装(一) 现场检验 1、

2、安装条件检验。地面平整、干燥、干净,窗、门齐全,无渗水、漏水的可能,排水畅通,否则提出处理措施或警告用户,若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。4、 查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙,保证安装后留有约5mm的缝隙。(二) 垫层铺设垫层的方向与地板条的方向垂直,垫层为2.5mm吉象专用地垫。(三) 地板试铺前三排均要求直接在地层上试铺,即不施胶铺装。1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求,自左向右逐排铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,保证伸缩缝隙812mm。当墙有弧形、柱脚等时,就按其轮廓切割前排地板;2、每排最后一块的长度测量,可将

3、其旋转180进行划线切割;3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象,并及时调整。(四) 安装 1、根据试铺板块的程序进行拼装,在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点: (1) 打开胶瓶,并把瓶嘴削成45斜口,在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45角,依次涂胶。(2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧,假如涂在榫内,不仅浪费胶液,而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满,使其无法伸胀,当地板遇潮后极易拱起翘。(3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后,能看到一条不间断的均匀白线,所以涂胶时应当保持匀速,而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到,操作时当胶瓶移到顶角处时

4、稍微停顿一下。2、地板粘胶榫槽配合后,用橡胶锤拍紧,然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差,当无高度差,无缝隙时才能施胶拍紧。3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶,用拉钩使之严密。4、在施工过程中,若遇到管道、柱脚等情况,应适当进行开孔切割、施胶安装,还要保持适当的间隙。5、涂胶处理。涂胶应及时擦去,当余胶已稍凝固时,应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时,应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦,不要转圈擦。(五) 踢脚板安装踢脚板厚度不得小于1.2cm。安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物,必须清除干净,以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补,可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。(六) 面积计算结算面积以实际测量面积加5%8%损耗加踢脚线面积之和。(七) 验收按国标验收,主要验收地板与地板间高低差小于等于0.2mm,缝隙小于等于0.15mm;地板与地板之间有无明显色差。(八) 养护铺装完毕后至少要保证12小时内不能在地板上走动,以便有足够的时间让地板胶粘结。

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