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1、铁合金冶炼行业前景如何_铁合金冶炼行业前景分析报告铁合金根据产品品种和质量要求采用不同的冶炼方法，主要有碳还原法（高炉、电炉）、金属热还原法和电解法；并可采用脱硅精炼、吹氧、真空固态脱碳等方法进行精炼。某些合金元素在矿石中含量很低，必须先进行富集，包括选矿和湿法冶金或火法冶金处理，提取纯净的氧化物或其他中间产品，再行冶炼。中国铁合金产量概况据国家统计局数据显示，2020年全年中国铁合金累计产量达到了3419.6万吨，累计下降2.7%。截止至2021年10月中国铁合金产量为267.7万吨，同比下降18.2%。累计方面，2021年1-10月中国铁合金累计产量达到2883.4万吨，累计下降2.9%。
2、据中国海关总署数据显示，2020年全年中国铁合金累计出口量达到了47万吨，累计下降14.4%。截止至2021年10月中国铁合金出口量为5万吨，同比增长53.3%。累计方面，2021年1-10月中国铁合金累计出口量达到73万吨，累计增长84.2%。在出口金额方面，2020年全年中国铁合金累计出口金额达到了834490千美元(834.49百万美元)，累计下降27.4%。截止至2021年10月中国铁合金出口金额为183403千美元(183.4百万美元)，同比增长205.7%。累计方面，2021年1-10月中国铁合金累计出口金额达到1744458千美元(1744.46百万美元)，累计增长154.3%。
3、中国铁合金行业现存问题分析1、内销占据主导，外销能力较低2018年6月中国铁合金产量为243万吨，与2017年同期相比下降6.8%，1-6月全国铁合金产量为1532.9万吨，与2017年同期相比增长了4.6%。这说明目前中国的铁合金产品生产仍然停留在满足国内生产消费需求的阶段，外销能力相对较低。2、产能严重过剩，急需调整转型目前中国铁合金行业的总产能水平在4100万t左右，但中国铁合金需求量却只有约3250万t，这也就意味着中国的铁合金行业产能水平严重过剩，一些企业还存在着低水平重复建设的现象。目前中国拥有2000家左右的铁合金企业，但生产规模在10万吨以上的企业寥寥无几，行业集中度也很低，产
4、能排名前10位的企业占全国总产能的比例只能占到8%左右。一方面是资源的紧缺，另一方面却是产能的过剩，反映出的是一些铁合金企业为了抢夺资源、占有市场，进行了一系列的无序竞争。3、装备水平较差，能耗水平偏高由于相关环保要求日益加强，中国对铁合金行业的管控也在不断加强，因此国内新建成投产了很多能耗水平相对较低的矿热炉，以及一批全封闭矿热炉，使得铁合金行业的装备水平有所提高，但这仍然没有改变行业整体生产设备水平偏低的现状，由于矿热炉造价成本高，大多数小规模企业仍然使用半封闭式或敞开式的矿热炉进行生产。同时，由于铁合金在生产过程中的能耗水平同时受到多重因素的影响，包括矿品、设备和生产操作水平等，因此各企
5、业即使生产相同品种的产品，也会存在能耗水平差别较大的现象。中国铁合金行业发展前景展望铁合金行业想要在未来获得健康稳定的发展，需要认真思考以下问题：首先，铁合金行业与钢铁行业的发展前景休戚相关，因此如何才能提高行业生产水平，从而与钢铁行业的发展态势保持一致；其次，工业生产中越来越重视环保，传统的铁合金行业该如何进行转型，从而实现可持续发展；第三，未来铁合金行业的发展方向和技术前沿将会在哪里。1、淘汰落后产能，进行产业升级为环境保护和产业转型的需求，未来中国的铁合金行业势必要适当提高行业准入门槛，根据国家相关行业政策对落后产能进行淘汰或限制，进而促进产业结构调整转型。各级政府和环保部门也应认真执行
6、行业准入政策，对各铁合金生产企业进行评价，对符合标准的企业给予一定程度的支持，例如优先招标采购其生产的铁合金产品等；政府对不符合准入条件的企业也应该及时约谈并按照相关政策和法律法规进行处置。铁合金行业内部也应加强合作，减少恶性竞争，坚决贯彻国家颁布的各项政策和准入规定，自觉淘汰落后产能将资金投入到设备的更新、升级和换代，做好环境保护工作，降低能耗。2、合作共赢，提高市场竞争力由于近年来世界经济发展普遍不景气，基础设施建设放缓，因此市场对于铁合金的需求量还将持续呈下降趋势，加之国家出台了限制铁合金出口的政策，主客观因素都不利于铁合金行业的发展。面临挑战，铁合金企业首先要与上下游企业密切合作，加强
7、沟通协调，确保原材料能得到供应稳定，销售渠道畅通无阻；其次，企业要主动出击，争取在国际销售市场的主动权，密切关注原材料市场行情的变化，选择最佳的采购时机，进而达到降低采购成本，提高盈利能力的目的；第三，铁合金企业应积极配合钢厂对铁合金产品升级的需求，加大研发力度，增加高附加值的新型产品。3、推动科技创新，促进技术进步为了适应环境保护的相关要求，铁合金企业在生产过程中必须加大对密闭生产、余热余压利用、废弃物利用等清洁生产方面的投入。铁合金企业还要学习借鉴发达国家的技术，降低生产成本，提高生产效率，自主研发新型铁合金生产工艺，从而满足不断增长的市场需求。随着中国经济的快速发展，铁合金工业也随之得到了长足的进步与发展。但由于中国的铁合金行业目前普遍面临着产能过剩、集中度低、生产设备落后、能耗较高等问题，因此铁合金行业必须积极调整转型，实施行业准入门槛制度，主动淘汰落后产能，进行企业重组改组，调整产品结构，推动科技创新，促进技术进步，才能增强企业发展活力。