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1、目 录第一章、编制依据1第二章、工程概况1第三章、施施工部署署3第四章、施施工方案案及主要要技术措措施64.1测量量放线664.2旋挖挖成孔抗抗滑桩施施工7 4.3锚索施施工211 4.4锚杆挂挂网喷射射砼施工工27 4.5挡土板板施工333 4.6桩顶冠冠梁施工工35第五章、工工程质量量保证措措施 36第六章、工工期保证证措施 41第七章、安安全生产产保证措措施 433第八章、现现场文明明施工和和环境保保护措施施 466第一章 编制依依据1、设计研研究院设设计的基基坑边坡坡治理工工程施工工设计图图2、地质工工程勘察察设计院院工程出具具的岩岩土工程程勘察报报告；3、现行规规范、标标准：建筑工程
2、程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20001工程测量量规范GGB500026620007建筑地基基基础设设计规范范GBB50000720112建筑地基基基础技技术规范范JG79-2002重庆市建建筑软弱弱地基基基础设计计规范DBJJ50-0477-20006建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202-20002建筑桩基基技术规规范JJGJ99420008建筑桩基基检测技技术规范范JGGJ1006-220033混凝土检检验评定定标准GGBJ1107-20110混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB500204420022（20011版版）钢筋机械械连接通通
3、用技术术规程JJGJ1107-20110建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ333-220011建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-20011施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-220055第二章 工工程概况况2.1地理理位置2.2项目目概况因建筑物布布置和建建设配套套的需要要，本项项目土石石方采用用整体大大开挖，从从而致使使开挖基基底与小小区道路路间存在在高达77199m的高高边坡。为为了施工工区域的的安全和和红石路路、小区区道路路路基的稳稳定，边边坡支护护情况如如下：1、北侧段段采用桩桩锚结构构支挡，桩径有1.8m、2m，桩间距6m（局部凸角段加密为3m），嵌入中等
4、风化深度见设计立面图。离桩顶3.50m设置一排锚索。桩间挡板厚度200mm，对土层及强风化段桩间挡板采用现浇钢筋混凝土面板，中等风化段采用喷射混凝土面板进行支护，伸缩缝约20m一道。桩采用旋挖跳桩法进行施工，钢筋有HRB400、HRB335。混凝土强度等级C40。2、南侧BB线段采采用桩板板挡墙进进行支挡挡，桩径径有1.5m、11.8mm、2mm、2.2m，桩桩间距66m（局局部调整整为4mm或4.5m），嵌嵌入中等等风化深深度见设设计立面面图。桩桩间挡板板厚度2200mmm，对对坡顶土土层及强强风化采采用现浇浇钢筋混混凝土面面板，中中等风化化岩石段段采用喷喷射混凝凝土面板板进行支支护，伸伸缩
5、缝约约25mm一道。桩桩采用旋旋挖跳桩桩法进行行施工，钢钢筋有HHRB4400、HHRB3335。混混凝土强强度等级级C400。局部采用锚锚杆挂网网喷射进进行支挡挡。3、东侧CC线段采采用桩锚锚结构支支挡，桩桩径有00.8mm、1.2m，桩桩间距22.5mm（局部部调整为为1.88m），嵌嵌入中等等风化深深度见设设计立面面图。离离桩顶33. 00m（55m）设设置一排排锚索。桩桩间挡板板厚度2200mmm，对对坡顶土土层及强强风化采采用现浇浇钢筋混混凝土面面板，中中等风化化岩石段段采用喷喷射混凝凝土面板板进行支支护，伸伸缩缝约约20mm一道。桩桩采用旋旋挖跳桩桩法进行行施工，钢钢筋有HHRB4
6、400、HHRB3335。混混凝土强强度等级级C400。4、桩顶冠冠梁宽同桩直径径，高5500mmm，钢钢筋采用用HRBB335518、HHPB330010，混混凝土强强度等级级C400。5、预应力力锚索杆杆体材料料由155、122、100束采用用17标准准型-115.220-118600预应力力钢绞线线组成，参参数详见见下表。锚索类型试验荷载值值（KNN）15束17s15.2208912束17s15.2167110束17s15.21393 本工工程预应应力锚索索主要技技术参数数：孔径：1455；倾角角：300、255杆体材料料：155束、112束、110束117s15.2钢绞绞线；灌注材料料
7、：采用用M300水泥砂砂浆，浆浆体材料料要求：普硅332.55水泥，砂砂应选用用中细砂砂，当采采用特细细砂是其其细度模模数不宜宜小于00.7。注注浆压力力0.66MPaa。锚具：采采用OVVM系列列之OVVM155型张拉拉锚具，型型号为OOVM115-115、 OVMM15-12。2.3工程程地质条条件1、地形、地地貌：场地属侵侵蚀剥蚀蚀浅丘山山包、斜斜坡、平平坝及沟沟槽地貌貌，北侧侧以浅丘丘山包、平平坝为主主，南侧侧以斜坡坡、沟槽槽为主，总总体呈北北东高、南南西低。北北侧地形形大部分分地段为为平坦建建筑撤除除区，局局部为陡陡坎等，其其地形坡坡角05；南侧侧地形大大部分为为斜坡，地地形坡角角一
8、般115330、最大大约366、局部部地段为为缓坡、平平坝及陡陡坎等。2、水文条条件：场场地内无无河流等等地表水水体，仅仅局部沟沟槽地段段存在沖沖沟，但但勘察期期间均为为干沟。3、地质构构造据调查与工工程地质质测绘，场场地位金金鳌寺向向斜西翼翼，岩层层产状11207，无断断层通过过，基岩岩构造裂裂隙不发发育，地地质构造造简单，基基岩面为为结合性性很差的的软弱结结构面，场场区见22组主要要构造裂裂隙，主主要特征征如下：组组裂隙：98800，结构构面平直直无填充充，裂隙隙宽3-5mmm，一般般裂隙间间距1.533.0mm，延伸伸3-115m，属属结合差差的硬性性结合面面。组组组裂隙隙：199885
9、，结构构面平直直，泥质质填充，裂裂隙宽00-3mmm，一一般裂隙隙间距00.52.55m，延延伸2-10mm，属结结合差的的硬性结结合面。4、地层岩岩性根据地勘报报告，该该段边坡坡地层有有第四系系全新统统（Q44）和侏侏罗系中中统沙溪溪庙组(J2s)。主主要为人人工素填填土及沙沙溪庙组组(J22s)的的泥岩、砂砂岩。第三章 施工布署3.1施工工准备3.1.11技术准准备1、查勘施施工现场场、地形形、地貌貌及周边边环境。2、向甲方方索取用用地红线线规划图图。3、向甲方方索取施施工用所所需图纸纸，文件件齐备。4、组织图图纸会审审交底。5、编制详详细的施施工方案案。6、编制施施工图预预算。7、提出材
10、材料、构构件、半半成品加加工采购购计划。8、定位测测量放线线认定。9、确定原原材料、半半成品供供应商。10、特殊殊工种培培训。3.1.22材料准准备1、开工前前根据进进度需要要，提前前提出主主要材料料需求计计划。2、备足施施工用的的周转材材料，根根据进度度，提前前入场。3.1.33机具准准备序号机械设备名名称规格型号数量备 注1旋挖机SR2800、36603台3液压凿岩机机5台4锚杆钻机2台5挖机320型2台6起重机50T、225T2台7空压机VY-122/75台8便携式注浆浆泵QB1522型5台9钢筋断料机机QW-65502台10钢筋弯曲机机GW401台11电焊机BX1-55002台12混凝
11、土振动动器ZN504台13钢筋套丝机机2套14张拉千斤顶顶6台15导管内径26002套3.2施工工道路及及场地排排水1、由于场场地正在在平基，为为了解决决机械设设备进场场道路，采采取利用用平基土土石方的的临时施施工道路路作为进进场道路路。2、旋挖机机、吊车车进入作作业部位位的施工工道路，与与土石方方平基单单位协调调，在平平基部位位修建一一条临时时道路给给予解决决。3、场地排排水：在在边坡坡坡顶设置置一道截截水沟，截截水沟与与边坡挡挡墙之间间用1000mmm厚C220混凝凝土进行行硬化处处理，坡坡脚排水水结合地地下车库库排水沟沟综合考考虑，沟沟底纵坡坡均不小小于0.5，截截水沟净净宽不小小于30
12、00mmm，起点点深度不不小于2200mmm，内内侧用MM5水泥泥砂浆抹抹灰。基基底设一一个200002000015000的集集水井，采采用M55水泥砂砂浆砌2200mmm厚页页岩实心心砖，内内侧抹11：2.5水泥泥砂浆厚厚20mmm，采采用机械械排水的的方式抽抽排至附附近的排排水管网网。3.3劳动动力组织织按公司一贯贯原则，采采用专项项分包形形式：选选择各专专业性、技技术性较较强的班班组承担担不同的的分项工工程，使使工程各各个工序序质量均均达到质质量标准准要求。班组配置置：旋挖挖桩班组组2个，负负责桩土土石方开开挖、混混凝土浇浇筑；钢钢筋制作作安装班班组一个个，负责责桩、挡挡土板、冠冠梁钢筋
13、筋制作安安装；模模板班组组一个，负负责桩、挡挡土板模模板安装装；预应应力锚索索班组一一个，负负责锚孔孔成孔，灌灌浆、锚锚孔张拉拉等工序序工作。各各个分包包单位在在项目部部统一领领导下按按既定方方案进行行有序的的穿插施施工。3.4项目目织组管管理为保证各项项目标的的实现，建建立健全全相应的的管理体体系，确确保目标标实现。以以公司领领导为核核心建立立管理机机构、质质量保证证体系、安安全保证证体系。项目部管理理层应做做到职责责分配合合理、明明确，工工作中既既分工又又合作，即即分工不不分家：做到每每件事情情均有具具体的责责任人，每每个管理理人员均均有权管管每一件件事，特特别是工工程质量量、安全全、文明
14、明施工，必必须进行行全员管管理。形形成一个个高效精精干的强强有力的的管理班班子。具具体岗位位设置如如下：1、根据本本工程实实际情况况和建设设单位质质量、工工期要求求及本公公司项目目管理特特色，项项目部的的管理工工作分部部门管理理，实行行部门负负责制，本本工程设设项目经经理一名名。负责责本工程程的全面面管理与与内外关关系的协协调。2、技术组组：设现现场技术术负责人人一名、技技术员一一名、质质检员一一名，在在公司技技术总工工的领导导下负责责本工程程的技术术工作和和经济工工作。3、施工组组：配置置一名主主办工长长，两名名二线施施工员。在在项目经经理统一一领导下下实行主主办工长长负责制制。4、测量组组
15、：设测测量负责责人一名名，负责责本工程程的定位位点、标标高、控控制网的的投测工工作，组组织二名名施工员员配合测测量负责责人工作作。5、安全组组：设安安全负责责人一名名，另设设一名专专职安全全员。负负责本工工程的安安全文明明施工管管理工作作。6、内业资资料组：设资料料负责人人一名，资资料员一一名，行行政文员员一名。资资料负责责人对本本部门人人员的工工作全面面负责管管理。7、预算组组：设造造价工程程师一名名，另配配置造价价员一名名，造价价工程师师负责本本部门的的所有工工作、签签证办理理等工作作。8、材料组组：所有有材料由由公司集集中采购购，现场场设材料料库房，库库房设置置负责人人一名，库库管员一一
16、名，对对整个现现场的材材料进行行管理，统统一调配配。9、施工作作业层由由各专业业班组组组成。3.5施工工进度计计划本工程施工工进度计计划：依依据建设设单位要要求结合合现场实实际情况况，自220122年4月月6日开开工至220122年100月255日完工工，共计计2000天。第四章 施工方方案及主主要技术术措施4.1测量量放线4.1.11放线依依据依据工程程测量规规范及条条文说明明（GGB5000266-20007）、边边坡治理理工程施施工图。4.1.22施工测测量工艺艺流程测量仪器（全全站仪、经经纬仪、水水准仪、钢钢尺）的的检定、核核验校测起起始依据据场地控控制网测测设建筑物物的定位位放线基础
17、放放线建筑物物的竖向向控制。4.1.33工程定定位放线线及标高高控制1）在基础础施工前前请业主主通知放放线办(包括规规划办)对给定定的场内内坐标控控制点进进行复核核，我方方在复核核前派专专业测量量员将各各引出控控制点投投测回场场地内，并并按平面面图布置置测设出出建筑的的的控制制角点。经经放线办办复核无无误后，对对放出的的轴线形形成“工程定定位测量量记录”，交业业主或监监理现场场代表复复核并签签字。经经闭合检检查无误误满足规规范要求求并经监监理认可可后将其其轴线引引至建筑筑物外，并并作准永永久控制制桩，用用砼保护护或引至至附近已已有建筑筑物上，以以此为准准分出其其他尺寸寸和轴线线，作为为建筑物物
18、轴线、垂垂直度的的控制线线。2）本工程程采用经经纬仪正正、倒镜镜投点法法进行放放线。投投点前，复复核各轴轴线桩位位后，将将经纬仪仪架设于于轴线上上，瞄准准方向标标志，依依据计算算的角度度，转动动照准部部，正镜镜和倒镜镜将该轴轴线投测测到地面面上，并并把两次次投测的的点位取取中，再再在所投投测的中中点上架架设经纬纬仪，后后视轴线线桩标志志，旋转转照准部部1800，检查查前视标标志无误误后，将将该轴线线投测至至地面上上弹出墨墨线。待待各主要要轴线投投测至地地面上以以后，复复核间距距无误，即即可根据据平面图图的尺寸寸进行建建筑物各各细部放放样。3）高程控控制：本本工程高高程控制制依据建建设单位位移交
19、的的水准点点位及高高程数据据(绝对对高程换换算为相相对高程程)，按按三等水水准测量量要求，把把高程点点引测至至施工现现场，设设二至三三个水准准点，做做好明显显标记，同同时定期期对各标标高点观观察高程程进行复复核。4.1.44量偏差差控制测量放线工工作实行行复核制制，所有有轴线要要闭合测测量，闭闭合差3mmm，否则则应重测测或调整整闭合差差，复测测后要有有完整的的测量记记录，并并交技术术负责人人审核。每每次投测测前，将将仪器作作一次严严格检验验，防止止因仪器器本身的的缺陷造造成测量量误差，轴轴线交角角精度要要求188010”和9006”，距离离精度5mmm。4.2旋挖挖成孔抗抗滑桩施施工4.2.
20、11工艺流程程 施工准备测量放样钢护筒制作钢护筒施工监理工程师检测钻机就位钻进成孔钻渣外运监理工程师检测成孔检测 清孔监理工程师检测沉渣厚度检测移机监理工程师检测钢筋笼制作安放钢筋笼导管水密性试验下导管不合格监理工程师检测二次清孔沉渣厚度测试合格监理工程师旁站灌注水下砼超声波检测监理工程师旁站监理工程师旁站交工验收 4.2.22钻机钻钻孔1、护筒埋埋设设计桩径D护筒直径=D+200mm基坑直径=D+400mm十字架设计桩径D护筒直径=D+200mm基坑直径=D+400mm11001300300地面护筒根据测量技技术要求求，以桩桩位中心心点为圆圆心挖出出比设计计桩径大大4000mm的的基坑，采采
21、用十字字中心吊吊锤法将将护筒（护护筒直径径为D+2000mm，DD为施工工桩径）垂垂直固定定于桩位位处进行行校正，达达到要求求后，方方可埋设设。其技技术要求求如下：护筒采用用钢板卷卷制，护护筒中心心偏差不不大于110mm，倾倾斜度不不大于11，同同时高出出地面3300mmm为宜宜。护筒基坑坑深度一一般为11.0001.50mm，遇障障碍物需需清除后后方能埋埋设。 校正后后用粘土土将护筒筒周围埋埋实，确确保护筒筒在钻进进中不漏漏失泥浆浆，不发发生位移移。 作好记记录进行行复测。2、 成孔孔钻进开始钻孔时时要保证证钻杆垂垂直,钻钻机稳定定，然后后进行钻钻孔。当当钻头下下降到预预定深度度后，旋旋转钻
22、斗斗并施加加压力，将将土挤入入钻斗内内，仪表表自动显显示筒满满时，钻钻斗底部部关闭，提提升钻斗斗将土卸卸于堆放放地点。总总的施工工工艺是是通过钻钻斗的旋旋转、削削土、提提升、卸卸土，反反复循环环直至成成孔。 3、注意事事项旋挖钻机机钻进过过程中应应严格控控制钻进进速度，避避免钻进进尺度较较大，造造成埋钻钻事故。若钻机升升降钻斗斗时速度度过快，钻钻斗外壁壁和孔壁壁之间产产生较大大负压作作用，造造成孔壁壁颈缩、坍坍塌现象象。所以以钻斗升升降时应应严格控控制其速速度，经经现场实实践得知知，钻斗斗升降速速度保持持在0.750.880m/s。当当钻至粉粉砂层或或亚砂土土层时，其其升降速速度应更更加缓慢慢
23、。施工钻进进过程中中及时取取钻渣样样品，查查明土类类并记录录，以便便与设计计资料核核对。遇遇地质情情况与设设计发生生差异及及时报请请设计及及监理单单位，研研究处理理措施后后继续施施工。钻孔完成成后要及及时从孔孔口撤出出钻机，防防止压塌塌桩孔。孔孔口用硬硬质物（木木枋、木木板）盖盖上以防防止人或或杂物坠坠落的安安全隐患患。为了下一一道工序序能够正正常施工工，钻孔孔完成后后及时用用准备好好的铲车车清除孔孔口渣土土到固定定位置，达达到场地地平整、干干净，为为后继施施工提供供必要条条件。6 渣土堆至甲甲方指定定地点,基础施施工完成成后,进进行土方方回填。4、钻孔异异常情况况处理在钻孔发现现异常情情况涉
24、及及结构安安全或者者与地质质勘察报报告不符符合时，立立即报请请监理及及甲方现现场确认认 。当发现坍坍孔并且且坍孔不不严重时时，应立立即处理理避免时时间过长长发生严严重的坍坍孔。发发现坍孔孔时通知知现场工工长、并并组织钻钻机及人人员就位位。处理理办法：钻头就就位缓慢慢升进孔孔内，到到达坍孔孔位置后后，用铲铲车适量量加粘土土，钻机机反钻将将粘土挤挤压入孔孔壁以此此修复孔孔壁，达达到效果果后继续续钻进；坍孔严严重时，回回填重新新钻孔。塌孔较严严重时采采用回灌灌低标号号C200混凝土土措施：根据塌孔孔情况，在在钻孔过过程中出出现轻微微塌孔，则则采取回回灌低标标号C220普通通商品砼砼，回灌灌高度超超过
25、塌孔孔顶面5500mmm，待待回灌砼砼终凝后后（不低低于244小时），用用钻机再再次从回回灌砼面面向下钻钻孔；钻开第一一次回灌灌砼层后后，如还还未填充充密实则则采用前前述方式式回灌低低标号砼砼，直至至所有塌塌孔段全全部处理理完成。塌孔非常常严重时时采用工工具式拔拔管【外外套管】措措施：全护筒灌注注桩施工工工艺，是是一种比比较重要要的桩基基施工方方法。它它的优点点是污染染低，可可靠性高高，适用用于多种种地质工工况。缺缺点是成成本高，下下放、回回收比较较困难。螺螺旋护筒筒施工步步骤：场地平整整，测量放样样；钻机就位位，上好好钻头、对对好中心心点慢慢慢下压钻钻头，再再次确定定桩的中中心点，开开始缓慢
26、慢钻进至至3米左左右，提提升钻头头移开钻钻头。下第一节节钢护筒筒（第一一节加管管靴5米米长）下下至3米米。钻机换掉掉钻头，换换上护筒筒驱动器器，提升升主杆动动力头，将将主杆上上的护筒筒驱动器器对准钢钢护筒上上口，将将驱动器器平衡卡卡在护筒筒上口的的四周，卡卡上螺栓栓，开始始钻动钻钻杆，附附带加压压直至把把护筒送送至土层层内，停停止钻进进。去掉掉驱动器器，移开开钻杆，换换上钻头头，对准准护筒中中心位置置，慢慢慢钻进下下压，钻钻头里面面土满以以后提升升钻杆，倒倒出泥土土反复钻钻进。如此反反复施工工直到护筒伸伸入岩层层内3000mmm内为止止。孔口口杆高与与钢护筒筒的高差差，保持持0.33米，保证砼
27、砼浇注方方便和拔拔护筒方方便。终孔后,清除孔孔底沉渣渣,安放放钢筋笼笼吊车就就位安放放孔口架架下浇注注管底部部离孔底底3050最后安安上料斗斗，一切准准备就绪绪,开始始浇注砼砼，砼浇注注到8米米100米时,停止浇浇注砼取取下料斗斗，用100#钢丝绳绳导住导导管，吊车提提升导管管(不宜宜过高)用一根根钢管横横穿在钢钢护筒边边缘口子子上再把把钢丝绳绳移到钢钢管上。拔导管,移动钻钻机，钻杆，换上驱驱动器卡卡在护筒筒上，卡在护护筒上，卡在螺螺栓,轻轻轻左右右转动，动力头头，向上提提升，高度达达到3米米时，去掉螺螺栓，吊车吊吊下第一一节护筒筒,移开开钻杆。下下好孔口口架和砼砼料斗取取下钢丝丝绳吊车车吊住
28、料料斗,继继续浇注注砼，浇注至至13米米155米时如如前再去去掉第二二根和第第三根钢钢护筒在在拔钢护护筒时必必须注意意,钢护护筒的埋埋设深度度，如此反反复直至至最后一一根护筒筒拔出，成孔拔拔正钢筋筋笼,移移开钻机机，吊车，准准备下一一工序施施工。一次性钢钢护筒措措施：对于垮塌塌非常严严重的桩桩，采用用一次性性钢护筒筒；钢筒采取取定型加加工，壁壁厚5mmm、套套筒外径径为：设设计直径径+500mm（为为了保证证设计桩桩径），钢钢筒每节节长度约约一米长长（定型型加工完完成后运运至施工工现场），在在平坦地地面采取取满焊把把每节连连接起来来，用专专用设备备放入孔孔内，钢钢筒底部部最低一一节套筒筒加焊合
29、合金齿，采采用专用用机械旋旋转钻入入岩层内内30005000mmm，上口口高出塌塌孔段(或水位位线以上上)12m；然后采采用旋挖挖机械正正常成孔孔；钻孔中发发生弯孔孔和缩孔孔时，一一般可将将钻机的的钻头，提提起到偏偏斜处进进行反复复扫孔，直直到钻孔孔正直。如如发生严严重弯孔孔、应采采用小片片石或卵卵石与黏黏土混合合物回填填到偏斜斜处，待待填料沉沉实后再再重新钻钻孔纠偏偏。发生卡钻钻时，不不宜强提提。应查查明原因因和钻头头位置，采采取晃动动大绳、采采用小钻钻头冲击击以及其其他措施施，使钻钻头松动动后再提提起。发生掉钻钻时，应应查明情情况尽快快处理。严严禁人员员进入没没有护筒筒或其他他防护设设施的
30、钻钻孔内。必必须进入入有防护护设施的的钻孔时时，应确确认钻孔孔内无有有害气体体和备齐齐防毒、防防溺、防防埋等保保证安全全措施后后，方可可进入，并并设专人人负责现现场指挥挥。对于钻孔孔过程中中遇到孤孤石、夹夹层等特特殊地质质情况时时，要求求放慢钻钻进速度度，并延延长钻孔孔时间，逐逐步钻进进通过孤孤石或夹夹层。因故停钻钻时，应应将钻头头提出孔孔外，不不要将钻钻头放于于孔内休休息或过过夜。4.2.33岩芯取取样根据地勘报报告计算算的预挖挖深度结结合现场场实际情情况，待待深度达达到中风风化层以以后(目目测)，用用筒钻钻钻进，将将孔底中中风化层层岩石取取出，送送检合格格后，根根据施工工图纸向向下钻进进达
31、到设设计嵌岩岩深度要要求，复复核深度度后，即即可终孔孔。桩内挖出的的土石方方，堆放放在桩边边3.00米以外外范围，堆堆放高度度不超过过1.55米高，每每天由挖挖机负责责转运场场内桩边边的土石石方、转转运到每每处堆场场，根据据每处堆堆场的具具体情况况，及时时用3220型挖挖土机配配合人工工用汽车车把堆场场的土石石方运出出施工现现场，堆堆放在建建设方指指定的场场外堆场场。4.2.44成孔检检查1、孔径、孔孔形和竖竖直度检检测,旋挖桩的垂垂直度控控制由全全自动数数控旋挖挖机自行行控制，操操作人员员必须高高度积中中，随时时注意钻钻孔质量量。孔径检测是是在成孔孔后，下下入钢筋筋笼前进进行的，是是根据桩桩
32、径制做做笼式探探孔器入入孔检测测。探孔孔器用20 的钢筋筋制作，其其外径不不得小于于钻孔桩桩的设计计孔径，其其长度等等于46倍桩桩径。检检测时，将将探孔器器吊起，孔孔的中心心与起吊吊钢丝绳绳保持一一致，慢慢慢放入入孔内，上上下通畅畅无阻表表明孔径径、孔形形及竖直直度符合合要求。如中间遇阻则钻孔有缩径或孔斜现象，必须采取措施消除钻孔中发生弯孔和缩孔。要将钻机的钻头，提起到偏斜处进行反复扫孔，直到钻孔正直。发生缩孔时，应加入泥浆并调整泥浆指标反复扫孔，扩大孔径。如发生严重弯孔，采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。2、 孔深深和孔底底沉渣检检测孔深和孔底底沉渣采采用
33、标准准测绳检检测。测测绳必须须经检校校过的钢钢尺进行行校核。测测法如下下：使用用满足灌灌注桩高高度的测测锤,慢慢慢地沉沉入孔内内，凭人的的手感探探测沉渣渣顶面的的位置,其施工工孔深和和测量孔孔深之差差,即为为沉渣厚厚度。沉沉渣厚度度控制在在1000mm以以内。4.2.55清孔钻孔达到地地堪探测测的中风风化岩层层并达到到设计嵌嵌岩深度度后，报报监理、甲甲方检查查合格后后，进行行清孔。清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度符合质量要求和设计要求，然后立即进入下道工序，以免孔成形完成后拖延时间过长发生坍孔增加成本。因本施工场场地地质质情况是是回填泥泥土、原原生土及及原生泥泥岩或砂砂岩，同同时为了了保证工工效
34、（快快速成孔孔）钻孔孔方法采采用螺旋旋成孔干干钻法，此此方法更更能保证证成孔质质量。钻钻孔完成成后，清清孔采用用自制的的平底双双开门清清孔钻头头进行清清孔。经经过实践践证明，采采用该清清孔钻头头清孔时时可将孔孔内残留留细小石石渣、粉粉末及积积水全部部清除干干净，达达到最终终孔底沉沉渣厚度度小于110cmm的设计计要求。4.2.66钢筋笼笼制作及及吊装1、钢材的的具体要要求进场的钢筋筋规格和和质量应应符合设设计要求求，并附附有质保保书。原原材和焊焊接质量量按施工工验收规范范要求进进行见证证取样送送检。钢筋的表面面应洁净净，使用用前将表表面油渍渍、鳞锈等清清除干净净；钢筋应平直直，无局局部弯折折，
35、成盘盘的钢筋筋和弯曲曲钢筋均均应调直直。2、钢筋笼笼的制作作(1)钢筋筋笼的制制作严格格按照设设计及规规范要求求施工。(2)钢筋筋连接:钢钢筋笼纵纵向钢筋筋22、25、28、32四种直径径的钢筋筋采用滚滚压直螺螺纹机械械连接接接头，其其连接质质量必须须符合钢钢筋机械械连接通通用技术术规程的的要求。其其余纵向向钢筋均均采用单单面搭接接焊，单面焊焊的长度度不应小小于100d（dd为钢筋筋直径），两钢筋搭接端部应预弯，使两结合钢筋轴线一致。HRB335级钢筋采用E50型焊条焊接。HRB400级钢筋采用E55型焊条焊接。受力钢筋连接接头应设置在内力较小处，并错开布置，同一断面内的钢筋接头不得超过总数的
36、50%。钢钢筋笼螺螺旋箍筋筋采用单单箍绑扎扎搭接且且点焊，搭搭接长度度1.005LaabE且且3000mm。（3）加劲劲箍间距距2米设设置一道道，由于于钢筋笼笼重量大大，为保保证吊装装时确保保钢筋笼笼的不变变形，在在加劲箍箍内设井井字型加加强钢筋筋（内衬衬钢筋）间距同加劲箍，加强钢筋采用HRB33516钢筋。加劲箍与加劲箍之间采用HRB40028作斜撑加固（详附图）。钢筋笼直接接用钢丝丝绳吊装装钢筋笼笼无法满满足吊装装要求。结结合以往往经验，钢钢筋笼顶顶部第一一道加劲劲箍处设设四个吊吊点，吊吊点处用用1600mm长长的HRRB333516短短钢筋与与主筋焊焊牢并顶顶住加劲劲箍（详详附图）。 3
37、、 钢筋笼的吊吊装因现场边坡坡较高，钢钢筋笼制制作及堆堆放场地地与旋挖挖桩就位位点约114m左左右的高高差，钢钢筋笼吨吨位又较较大（约约788吨），长长度约225m，普普通型号号的吊车车无法满满足使用用要求，因因此采用用两台轮轮式起重重机进行行钢筋笼笼吊装就就位，吊吊车型号号选用一一台QYY50型型，一台台QY225型。吊车QY550型当当工作幅幅度6mm时，起起重量为为8.22吨，起起升高度度31mm，满足足钢筋笼笼吊装要要求。QQY255型吊车车主要起起辅助作作用。吊放钢筋笼笼入孔时时应对准准孔径，保保持垂直直，轻放放、慢放放入孔，入入孔后应应徐徐下下放，不不宜左右右旋转，严严禁摆动动碰撞
38、孔孔壁。若若遇阻碍碍应停止止下放，查查明原因因进行处处理。严严禁高提提猛落和和强制下下放。4、钢筋笼笼允许偏偏差（1）钢筋筋笼吊放放入孔后后的容许许偏差如如下：钢筋笼中中心与桩桩孔中心心偏差不不大于1000mm，钢筋笼底底面高程程偏差不不大于1000mm。（2）钻孔孔桩钢筋筋骨架允允许偏差差如下表表：序号项 目允许偏差（mmm）检验方法1钢筋骨架在在承台底底以下长长度100尺量检查2钢筋骨架直直径203主钢筋间距距10尺量检查不少于5处处4加强筋间距距205螺旋筋间距距206钢筋骨架垂垂直度骨架长度11%吊线尺量检检查5、声测管管的安装装根据重庆庆市建设设工程质质量监督督总站文文件渝建建质监【
39、220111】0553号关关于加强强对旋挖挖桩成桩桩质量检检测的通通知，全全数采用用声波透透射法对对桩基进进行检测测。声测管安安装材料料选择专专用金属属管，底底管先用用堵头封封闭，首首先将声声测管绑绑扎固定定在钢筋筋笼加劲劲箍内侧侧，然后后用电焊焊机将金金属管点点焊固定定在加劲劲箍上，声声测管的的埋设深深度应至至桩底，保保证检测测范围覆覆盖全桩桩长。为为防止因因声测管管变形、破破裂、不不垂直导导致不满满足检测测条件，声声测管选选用550mmm内径的的钢质管管，连接接采用焊焊接方式式。声测测管应在在钢筋笼笼内侧、定定位牢固固并保证证垂直。声声测管顶顶端高出出桩顶混混凝土表表面5000mmm，各声
40、声测管管管口高度度应一致致。本工程桩桩径为8800mmm、112000mm、1800mm、2000mm四种规格，依据规范要求，需要布置三根声测管，如下图所示：4.2.77水下灌灌注混凝凝土 1、水下灌灌注混凝凝土基本本原理：采用导导管灌注注法，即利用用封闭的的连接钢钢管（或或满足强强度刚度度要求的的非金属属管）作作为水下下混凝土土的输送送通道，管管的下部部埋入混混凝土适适当的深深度，使使从下而而上连续续不断灌灌入的混混凝土与与桩孔内内的水或或泥浆隔隔离并逐逐步形成成桩身，孔孔底沉渣渣及泥浆浆浮出砼砼表面。2、水下灌灌注混凝凝土主要要机具向水下输输送混凝凝土用的的导管。采采用壁厚厚为46mmm的
41、无缝缝钢管制制作或钢钢板卷制制焊成。导导管直径径应按桩桩径和每每小时需需要浇灌灌的混凝凝土数量量决定，但但最小直直径不宜宜小于2200mmm；导导管的分分节长度度应按工工艺要求求确定，一一般2.733m，最最上端采用00.51.55M的几几节短管管调节导导管的长长度，使使管底距距孔底3005000mm，导导管采用用法兰盘盘连接、活活接头螺螺母连接接以及快快速插接接连接；用橡胶胶“O”型密封封圈或厚厚度为445mmm的橡橡胶垫圈圈密封，严严防漏水水、漏气气。漏斗和储储料斗。可可用46mmm钢板制制作，要要求不漏漏浆、不不挂浆，卸卸放料顺顺畅彻底底。应有有足够的的容量以以保证首首批灌入入的混凝凝土
42、（既既初灌量量）能达达到要求求的埋管管深度（226MM）。首批混凝凝土填充充漏斗所所用的封封堵漏斗斗底部的的封口板板，采用用钢板制制作，亦亦可采用用钢板或者者木料制制成的球球塞等。升降安装装导管、漏漏斗的设设备（现现场可使使用吊车车、挖机机或桩架架等）。3、水下灌灌注混凝凝土施工工流程沉放钢筋筋笼。安放导管管。在导导管底部部开放的的状态下下将导管管缓慢的的沉到距距孔底33005000mm的的深度处处。将封口板板或球塞塞放在漏漏斗底部部，封口口板用细细钢丝绳绳引出。灌入首批批混凝土土，加满满整个料料斗。将封口板板或者球球塞向上上拔出，初初灌混凝凝土，导导管埋入入混凝土土内1.55米以上上。连续灌
43、注注混凝土土，上提提导管，导导管下口口要始终终埋在混混凝土内内下2米米以上，严严禁提出出。混凝土灌灌注完毕毕，拔出出护筒。4、水下混混凝土灌灌注施工工要点灌注首批批混凝土土时，导导管埋入入混凝土土内的深深度不小小于1.5米。连续灌注注混凝土土：首批批混凝土土灌注正正常后，应应连续不不断灌注注混凝土土，严禁禁中途停停工（两两次混凝凝土灌注注间隔不不能大于于30mmin）。在在灌注过过程中，应应经常用用测锤探探测混凝凝土面的的上升高高度，并并适时提提升、逐逐级拆卸卸导管，保保持导管管的合理理深度。探探测次数数一般不不宜少于于所使用用的导管管节数，并并应在每每次起升升导管前前探测11次管内内外混凝凝
44、土面高高度。遇遇特别情情况（局局部严重重超径、缩缩径、漏漏失层位位和灌注注量特别别大的桩桩孔等）应应增加探探测次数数，同时时观察返返水情况况，以正正确分析析和判定定孔内情情况。导管的埋埋深：导导管的埋埋深大小小对灌注注质量影影响很大大。埋深深过小，往往往会使使管外混混凝土面面上的浮浮浆沉渣渣夹裹卷卷入管内内形成夹夹层；埋埋深过大大，导管管底口的的起压力力减小，管管内混凝凝土不易易流出，容容易堵管管。最大大埋深超超过最下下端导管管长度或或6m。 导管的的埋深选选择导管直径（mmm）初灌埋深（mm）连续灌注埋埋深正常灌注（mm）最小埋深（mm）2001.522.03.044.01.522.02501.211.52.533.51.522.03000.811.22.033.01.211.5混凝土灌灌注时间间：混凝凝土灌注注的上升升速度不不得小于于2m/h。灌灌