开切眼作业规程.doc

《开切眼作业规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《开切眼作业规程.doc（42页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、靖远煤业集团有限责任公司掘 进 作 业 规 程矿名： 大水头煤矿工程名称： 东215开切眼施工单位： 综掘三队编制日期： 二0一二年元月 编审人员签名编 审 人 员会 审 人 员专 业签 名单 位签 名编 制施工单位采 掘地 测地 测采 掘机 电机 电通 防生 产 部审核采 掘机 运 部地 测通 防 部机 电安 检 室通 防掘进副总制 图地测副总打 字通防副总机电副总安全副总机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿 长编制说明1、简述编审过程为了合理、安全、快速掘进东215开切眼，矿组织有关人员编制并会审通过该作业规程。2、编制所依据的文件资料（1）、东215综放工作面设计说明书，东215综放工作面

2、地质说明书及矿生产部下发的施工通知单。（2）、有关煤矿安全生产的法律、法规、政策、规范。目录第一章 工程概况 1第二章 地质说明书 2第一节 施工巷道围岩特性 2第二节 地质构造 5第三节 水文地质条件 5第四节 瓦斯、粉尘及其它情况 6第三章 巷道断面及支护 6第一节 巷道断面 6第二节 巷道支护方式及支护参数 7第三节 巷道设施布置 10第四节 围岩变化及支护质量监测 12第四章 施工方式 12第一节 设备配备 12第二节 施工方式 13第三节 施工工艺 13第五章 生产及辅助系统15第一节 运输系统 15第二节 供电系统 16第三节 通风、降尘系统 16第四节 压风、供水、排水系统 20

3、第五节 通讯系统 19第六节 安全集中监测系统 20第七节 瓦斯抽放系统 20第六章 劳动组织及技术经济指标20第一节 工作制度及劳动组织 20第二节 作业循环 21第三节 经济技术指标 22第七章 安全技术措施 22第一节 巷道开口的安全技术措施 22第二节 支护安全技术措施 23第三节 掘进机操作的安全技术措施 24第四节 使用锚杆钻机的安全技术措施 25第五节 防水、火、瓦斯、煤尘的安全技术措施 25第六节 防治煤与瓦斯突出的安全技术措施 27第七节 预防矿压动力显现危害安全技术措施 29第八节 机电运输设备管理安全技术措施 30一、移设设备的安全技术措施 30二、提升运输安全技术措施

4、30三、机电管理的安全技术措施 31四、电缆防护安全技术措施 31五、输送机管理的安全技术措施 32第九节 喷浆的安全技术措施 33第十节 煤质管理 33第八章 避灾路线34贯彻登记表 36作业规程复审登记表 36第一章 工程概况1、巷道名称：东215综放工作面开切眼2、工作面位置及四邻采掘关系地面位置：东二采区215工作面位于刀楞山以南，地表有农民耕种的旱田沙地及黑水村民房。井下位置：根据东215综放工作面设计说明书和东215综放工作面回风斜巷施工通知单，东215综放工作面开切眼开口位置在东215运输顺槽内导线点Y6前103.914m（平距，中-中）处右帮，具体位置由地测部门复核无误后标定。

5、四邻采掘情况：东215工作面井下位于东二采区的东翼，东以东一采区1180回风石门为界，西以刀楞山断层为界，北与已回采结束的中二采区204综放面相邻，南以窄小煤柱(净宽5m)与现正在回采的东213工作面运输顺槽相邻。3、工程用途：用于安装东215综放面回采所用的支架、前后刮板机和采煤机。4、服务年限：3个月。5、工程量：50m（平距）。6、巷道设计方位及坡度：在东215运输顺槽右帮以2440000方位开口，开口处先以+14坡度掘进44.414m（平距），再以-4坡度掘进6.0m（做为上部车场）到回风顺槽中心线位置，再继续前掘2m至东215回风顺槽上帮。7、开口坐标：X=.614、Y=.059、Z

6、=1189.000。附巷道布置平面示意图（图1-1）巷道布置平面示意图 图1-1第二章 地质说明书第一节 施工巷道围岩特性1、 煤层顶底板情况：见煤层顶底板明细表。附煤层顶底板明细表（表2-1）煤层顶底板明细表 表2-1煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩 性老 顶含 砾 粗砂岩16.65灰白色，成分以石英为主，次为长石，富含白云母碎片，裂隙较发育，岩芯破碎，下部约有0.5m灰绿色泥岩。直 接 顶泥 岩7.34灰绿色，团块状，中夹断层角砾岩，具滑感，岩芯破碎。直 接 底高炭质砂 岩3.55黑色，含镜煤丝炭，具滑感。老 底细砂岩3.46黑灰色，含镜煤条带及黄铁矿薄膜。2、 煤层特征 一层

7、煤在东215工作面范围内均有分布，根据原勘探地质钻孔补27、大生5及东213工作面揭露，东215工作面范围内煤层厚度在15.5m31.7m之间。部分地段煤层中含有夹石层，厚度在0.71.4m之间。从整体来看，工作面煤层厚度变化较大，在倾向方向：煤层由南向北逐渐变厚；在走向方向：煤层中部厚，东西部较薄，造成煤层厚度变化较大的原因是刀楞山断层应力挤压作用，煤层受压堆积叠加所致，同时受断层扭压应力作用，煤层极其松软破碎，粘结性差，呈粉末状，掘进期间极易发生抽冒，必须加强顶板管理，抓好巷道支护质量。附煤层特征明细表(表2-2)煤 层 特 征 明 细 表 表2-2项 目参数项目参数含煤地层JZY正常涌水

8、量（m3/min）005煤层编号一层煤地温（.C）属正常地区煤层平均厚度（m）16.5煤层结构单一煤层倾角（）28煤层稳定程度较稳定夹矸层数无变异系数46.2%夹矸厚度（m）普氏系数（f） 0.7瓦斯绝对涌出量（m3/min）1.0容重（t/m3）1.41瓦斯相对涌出量（m3/td）1.59自然发火期（月）36二氧化碳含量（m3/min）煤尘爆炸指数（%）28.4最大涌水量（m3/min）0.5可采指数99%煤质水份灰份挥发份固定炭发热量含硫量含磷量工业牌号1.58%16.38%32.30%6416卡/克0.87%0.019%弱粘结煤3、综合柱状图（表2-3）东215工作面煤系地层综合柱状图

9、表2-3系组柱 状层厚（m）岩 石名 称岩 性 描 述JJ30.48粗砂岩灰白色，成分以石英为主，次为长石，富含白云母碎片，局部含砾，最大砾径约89mm，分选差，次棱角状，泥钙质胶结，不显层理。4.27泥岩紫红色，杂色，碎块状，松软，有可塑性，具断层揉磋现象J1+216.65含砾粗砂岩灰白色，成分以石英为主，次为长石，富含白云母碎片，裂隙较发育，岩芯破碎，下部夹约有0.5m灰绿色泥岩。0.43高碳质泥岩黑灰色，具滑感。7.34泥 岩灰绿色，团块状，中夹断层角砾岩具滑感，岩芯破碎。16.5一层煤黑色粉沫状，底部块状，宏观煤岩类型为暗淡型。3.55高炭质砂 岩黑色，含镜煤丝炭，具滑感。3.46细砂

10、岩黑灰色，含镜煤条带及黄铁矿薄膜。第二节 地质构造东215工作面地质资料主要来源于勘探初期钻孔资料和东213运输顺槽及中204工作面回风顺槽施工的地质钻孔资料，就资料而言，较为准确。东215工作面位于刀楞山断层带及以南，受刀楞山大断层扭压应力揉搓作用，区域范围内小褶曲构造及小断层构造发育，导致煤层底板起伏变化较大。刀楞山断层是区域范围主要地质构造，据现有资料，该断层在东215工作面范围内为一大型逆断层构造，严重制约工作面倾斜宽度，并造成工作面区域地质构造及瓦斯地质情况复杂化。F中204-3、F中204-4断层为刀楞山大断层次生小断层，落差在5m左右，沿工作面倾斜方向斜交穿过，掘进期间提前调整巷

11、道掘进坡度，对掘进影响不大。附工作面地质构造表（表2-4）。工作面地质构造表 表2-4构造名称走向倾向倾角性质落差（m）对掘进影响程度。刀楞山断 层110135NE4785逆断层1747造成工作面区域地质构造及瓦斯地质情况复杂化。F中204-3110SE65正断层4.5对掘进影响不大。F中204-483SE69正断层7.0对掘进影响不大。第三节 水文地质条件东215工作面与东213工作面以窄小煤柱相邻，东213工作面采空区积水是主要水患来源，同时靠近刀楞山大断层掘进，预计有断层裂隙水存在，同时东215工作面运输顺槽外段90m上部为中204采空区，预计采空区有大量积水，开切眼上出口与东213采空

12、区仅5m煤柱相隔，掘进期间要加强工作面防治水工作，必须制定专门的防治水安全技术措施，并严格贯彻执行。第四节 瓦斯、粉尘及其它情况1、瓦斯：属高瓦斯地区，预计吨煤瓦斯含量在10m/t左右，特别是在工作面北部地区由于受刀楞山断层影响，预计瓦斯压力将进一步增大，且分布不均衡。2、煤尘：煤尘具有爆炸性，爆炸指数为28.4%。3、煤的自燃：属易自燃煤层，发火期36个月，但也有21天的发火史。 4、地温、地压：均属正常地区。第三章巷道断面及支护第一节 巷道断面巷道断面形状为微拱形，巷道断面尺寸：净高2800mm，掘高2900mm，净宽7000mm，掘宽7200mm，掘进断面22.32 m2，净断面21.0

13、 m2，掘进周长11940mm，净周长11750mm附巷道断面特征表（表3-1）巷道断面特征表 表31名 称单 位数 量名 称单 位数 量普氏系数f0.7喷 厚mm40净断面积18.5掘进面积19.762巷道净宽mm7000巷道掘宽mm7200巷道净高mm2800巷道掘高mm2900净 周 长mm11750掘 周 长mm11940基 础mm100第二节 支护方式及支护参数1、支护方式采用锚网、锚索、木点柱、喷浆联合支护。2、支护参数及材料规格顶帮部均使用222600mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆间、排距600700mm，按矩形布置。每根顶锚杆使用1节S2360和1节Z2360型树脂药卷锚固，每

14、根帮锚杆使用2节Z2360型树脂药卷锚固；全断面挂金属网（网孔规格3030）；顶、帮部锚杆托板均使用20020060木托板加12512512 mm小铁托板，顶、帮部锚杆螺帽均使用快装螺母加减磨垫片加半球垫进行快速安装，喷浆封闭厚度40mm。由于215切眼煤层松软破碎，切眼上下口交岔点跨度大，因此，在开切眼巷道顶部按每隔3网即2.1m的间距、1.6m的排距，“五花”布置五排17.87000mm顶拱锚索进行加强支护，每根锚索使用4节Z2360型树脂药卷锚固，锚索托板使用30030080mm木托板加20020016mm铁托板，铁托板中孔直径20mm，锚索预紧力不小于30MPA。遇地质异常、煤层异常松

15、软破碎、煤爆声强烈时及时缩小锚杆间排距至550700mm。附支护参数表（表3-2）支护参数表 表3-2锚索、锚网、喷浆联合支护喷浆 厚度（mm）帮 顶 锚 杆排列方式锚 杆间排距（ mm）外露长度（mm）锚固剂长度（mm）直径（mm）260022矩形6007002070S2360Z236040附开切眼锚索布置示意图（图3-1）、巷道断面支护示意图（图3-2）开切眼锚索布置示意图（图中单位:mm） 图3-1 巷道断面支护示意图（图中单位:mm） 图3-23、支护技术要求（1）地测部门标定施工中腰线，每组线不少于3个点，距工作面不得超过30m，巷道必须严格按照地测部门标定的中腰线施工，发现中线有问

16、题时，必须立即与地测部门联系，重新标定。（2）按设计断面画轮廓线施工，并标注锚杆眼位置，中线到两帮的误差不得超过100mm，巷道最大超挖量不得超过150mm，巷高误差为+250mm。（3）巷道开口后，在合适的位置安装一台激光指向仪，固定牢靠，调解准确，以便于施工。（4）工程质量达优良品，优良品率达100%。（5）锚杆间、排距误差为50mm，锚杆与巷道轮廓线的夹角为9015，锚杆外露长度2070mm。（6）金属网搭接长度保持在3050mm范围内，且紧贴帮、顶，无松弛，无掉包现象，联网扣数不得少于11扣/m，底角锚杆应打在两网茬子中间，两底角严禁出现“赤脚、穿裙”现象。（7）锚杆必须按规定做锚固力

17、试验，帮、顶锚杆初期锚固力达21Mpa，终期锚固力达30Mpa。（8）帮、顶部锚杆螺母扭距均不得小于450N m，失效锚杆及时补打处理（根据扭矩与锚固力关系表，确定锚杆锚固力）。（9）托板安装要求：紧贴煤（岩）面，未接触部分必须楔紧，不得有贴顶、帮不实和托板松动现象。（10）喷体要求：喷浆后墙面及顶部必须平整圆滑，喷厚必须达到40mm，砂浆按配合比均匀配制，水泥沙子比例1：2.5，标号不低于100#，喷浆前先挖底角，冲洗帮、顶，然后先墙后顶进行喷射，保证基础达到100mm，尤其是风筒背后及底角的喷厚必须达到设计要求。喷浆回弹及时清理，以保持巷道的整洁。（11）质量验收：验收员严格按标准验收，按

18、照掘进巷道“十条线”管理，并认真填写好验收台帐，技术队长做好矿压观测，并将收集的数据上报生产部。（12）做好隐蔽工程记录和素描工作。施工过程中必须加强巷道顶板下沉量及两帮移近量的观测，及时向生产部反馈有关信息。（13）材料、设备、工具分类存放整齐，挂牌管理，浮煤必须清理干净，保持巷道清洁。4、材料消耗（表3-3）支护材料每米消耗表表33材料名称规格单位数量螺纹钢锚杆222600mm根23木托板20020060mm块23小铁托板12512512mm块23锚索托板30030080mm块2.4钢绞线17.8m20锚索钢板20020016mm块2.4锁头17.8个2.4球形垫个11减磨片个11螺母M2

19、4个23铁平垫个12金属网70001000mm13.28树脂药卷Z2360节60S2360节15备 注喷体为0.47m3，回弹15%，速凝剂用量为水泥的5%，灰砂比1：2.5。材料说明：如果支护参数变化，材料再另做计算第三节 巷道设施布置根据施工需要，巷道内需要布置压风管、供水管、排水管、电缆线、通讯线、监测线、刮板输送机，考虑其安全、合理、文明生产等因素，在巷道内具体布置如下：1、 风筒：采用600mm柔性胶质抗静电风筒，布置在巷道右拱形处，必须吊挂平直，缝环必挂，无破口漏风现象，转弯处用铁弯头过渡，避免死弯。出风口距离工作面不大于5m，风筒口第一节可以掐开，但不得脱节，以工作面瓦斯不超限，

20、煤尘不飞扬为宜。2、 供水管2寸、压风管2寸、排水管3寸等布置在巷道右帮，管路安装使用管钩，必须吊挂整齐，管钩从上往下依次为压风管、供水管、排水管，挂管钩最下钩距离底板1.6m，刷漆编号、风、水管要求无跑、冒、滴、漏现象。3、 电缆（动力、监测、通讯、信号）：动力电缆接续东215运输顺槽现有的电缆。电缆均敷设在巷道左帮，必须使用电缆钩悬挂，电缆钩间距为1.5m，上下两头用铁丝可靠固定。要求各线路干净整洁，无浮尘。动力电缆在最下一钩，且距离巷道底板1.8m，垂度不大于100mm，其它缆线在上方，其中检测电缆和通讯电缆与动力电缆的距离不得小于0.3m，电缆接线盒必须可靠悬挂在适当位置，严禁在电缆上

21、挂其它物体，及时清理积尘，保持电缆清洁。4、 轨道铺设：掘进期间暂不铺设轨道，开切眼施工完后，根据掘进回风顺槽的情况，接续东215运输顺槽的轨道，铺设在巷道正中偏左1200mm（中中），采用18kg/m的钢轨，道木（长宽厚1200160140mm）间距为800mm50mm（中中），轨道间距600mm2mm，铺设平直，扣件齐全、牢固，与轨型相符。轨道接头间隙不大于5mm，高低左右错差不得大于2mm，无杂拌道，轨枕下必须捣实，无松动现象，且外露达到道木的1/3。5、 输送机铺设：巷道掘进至综掘机完全转向后，在巷道正中稍靠右帮铺设刮板输送机，具体位置由铺设时的现场实际情况为准。刮板输送机铺设要平直，

22、溜槽接头应紧密，搭接无台阶，链条张紧适度，避免过紧或过松，防止卡链或底链脱槽，机头、机尾打双地锚固定。胶带输送机安设成一条直线，托辊齐全，转动灵活，杜绝转动不灵活、不转和轴承散架现象。附巷道设施布置图（图3-3）巷道设施布置示意图（图中单位:mm） 图33 1、风筒 2、管钩 3、电缆钩 4、轨道 5、刮板机第四节 围岩变形及支护质量监测巷道施工过程中，对照预紧力与锚固力关系表，加强安检员现场监督检测力度，用力矩扳手逐根检验顶帮锚杆的支护质量，不合格的锚杆必须及时补打。巷道开口后，及时在交岔点位置安装顶板离层仪，并悬挂观测记录牌板，每20m设置一组矿压观测点，进行巷道顶板下沉量及两帮移近量的观

23、测，按要求及时收集数据，并向生产部汇报观测数据，做为基础技术材料来保存。第四章 施工方式第一节 设备配套考虑到合理有序的组织施工该巷道，掘进期间需要配备掘进机、胶带输送机、刮板输送机、气动式顶锚杆钻机、气动式帮锚杆钻机、风动扳手、喷浆机、局扇等设备。附主要设备配备表（表4-1）主要设备配备表 表41序号设备名称型号功率率数量1刮板输送机40T55KW1台2胶带输送机DSJ-800/5565055KW4台3气动式帮锚杆钻机MQTB-80/2.0风动2台4局扇FBD5.6/2222KW2台5喷浆机转型7.5KW1台6气动式顶锚杆钻机MQT-130/3.2风动2台7风动扳手BK42风动3台8掘进机E

24、LMB-75A130KW1台第二节 施工方式1、掘进方式（1） 切眼开口：利用综掘机右转最大极限截割形成开切眼开口，然后后退综掘机，拆除转载机，综掘机右转割煤，扩大开口断面。（2） 综掘机转向后的施工：当综掘机转向调正后，将运输顺槽内的皮带机尾拉到位，安装刮板输送机与皮带机尾搭接，掘进20m后组装综掘机转载机，进行正常的机掘。由于切眼跨度较大，割煤、支护分两半部分进行，先截割一半，打锚杆网挂，支护完毕后，再截割、支护另一半。左右两半进度相差不得超过两网。施工过程中如遇岩或半煤岩且岩石坚硬，综掘机不能经济截割时，必须采取钻爆法掘进；如遇煤或半煤岩且岩石不够坚硬，综掘机能经济截割时采用综掘，全断面

25、一次成巷。2、运煤方式开口段的落煤主要由人工清理到东215运输顺槽的皮带上拉走；安设T40型刮板输送机和转载机后，落煤直接由综掘机、转载机转运到东215运输顺槽胶带输送机拉走。第三节施工工艺1、工艺流程（1）交接班：接班人员进入工作面，由班长、跟班队长共同检查工具、设备、围岩、支护、通风、瓦斯、中腰线等。（2）画轮廓线：根据中腰线点检查中腰线，再根据检查后的中腰线按设计断面画轮廓线。（3）割煤：根据轮廓线进行割煤，按照工作面煤体实际情况选择合适的进刀方式。（4）敲帮问顶：由班长或有经验的老工人用长柄工具将巷道顶帮的浮煤、矸捣落。（5）支护：首先打注掘进半部中间两根锚杆并挂网紧固，做为临时支护，

26、再由验收员按设计锚杆间排距用喷漆点好眼位，然后用锚杆钻机根据锚杆长度打好眼孔，按规定装药卷，安装锚杆，然后挂网，及时紧螺帽，最后打注帮部锚杆、挂网。（6）装运煤：将工作面的煤用刮板输送机转运到东215运输系统的胶带输送机上运走。（7）自检：清理工作面，整理工具，给下一个循环创造条件。2、进刀方式1）当煤质较硬时，综掘机从工作面左下角开始由下向上截割，先割底掏槽，一次将该掘进半部截割开来；当煤质松软，顶板破碎时，采取先割该掘进半部的正中两根锚杆位置，打注挂网后，再逐次向两帮截割、打锚杆挂网，直至该半部支护完毕。两半部进刀方式相同，但根据实际情况不能大面积一次性截割。2)综掘机进刀路线图（图4-1

27、）3、安全检查班组长和跟班队长对上一班的工程质量进行详细的检查，发现问题必须立即进行整改，整改完毕后方可进行生产。生产过程中要确保本班施工的工程质量，为下一班做好服务工作。4、临时支护：所掘半部开切眼的顶部正中打两锚杆并挂网，及时紧固支护。5、永久支护：临时支护和之后的锚网、喷浆，以及锚索加强支护。第五章 生产及辅助系统 第一节 运输系统1、煤（岩）运输路线工作面的煤由掘进机东215运输顺槽胶带输送机东213运输斜巷胶带输送机东211运输顺槽胶带输送机东二采区运煤斜巷胶带输送机东二采区煤仓1260胶带输送机1260溜煤筒主井皮带地面。2、运料：地面副井1260运输大巷1260零石门东211进风

28、斜巷东213运输斜巷东215运输顺槽工作面。附运输系统图（图5-1）东215开切眼运输系统图 图5-1第二节 供电系统供电经1380变电所高开1260车场630KVA移变配电点馈电开关（总开关），再依次分别供给胶带输送机、刮板输送机、喷浆机、照明信号综保开关、掘进机。附供电系统图（图5-2） 东215开切眼供电系统图 图5-2 第三节 通风、降尘系统采用局扇压入式通风，风机安装在西东211运输顺槽的新鲜风流中，新鲜风流经风筒进入工作面，降尘系统由清水管预留13截止阀，根据情况安装喷雾设施。新鲜风流：地面主、副井1260零石门东211进风斜巷东211运输顺槽风机工作面。污风流：工作面东215回风

29、斜巷东213回风斜巷东211回风顺槽东二采区回风上山东二采区底板上山1380西巷北风井地面。1、风量计算（1）按现场最多工作人数计算（交接班时人员最多，为22人）：Q=4N=422=88m3/min（2）按CH4绝对涌出量计算：Q=100QCH4K=1001.01.6=160m3/min；式中：QCH4绝对瓦斯涌出量（掘进经验值）, m3/min；K瓦斯涌出不均衡系数,一般取1.6；（3）按允许最低风速计算：煤巷掘进允许最低风速为0.25m/sQ=VS=0.256019.762=296.43m3/min得出最大需风量为Qmax=296.43m3/min。该风量在东215运输顺槽中的风速验算：2

30、96.43/13.2/60=0.37m/s，符号煤矿安全规程规定的风速，所以该风量为东215开切眼掘进过程中的最小需风量。2、局扇的选择（1） 选用600mm柔性胶质阻燃风筒。（2） 选择局扇风量计算Q局=PQ=1.2296.43=355.716m3/min其中：P漏风系数Q计算最大风量（3）风筒通风阻力计算600mm风筒百米风阻为2.37千缪，680m长风筒风阻为 R=2.37L =2.376.8=16.116（千缪)式中: L最大通风长度（4）局扇的全风压风筒距离取全长时P静9.8RQ局Q9.816.116355.716/60296.43/604626.008Pa； P速=1/2PV2=0

31、.51.2(296.43/603.140.32)2=0.838PaH全= P静+ P速=4626.008+0.838=4626.846Pa式中P空气密度，取1.2Kg/m3 r风筒半径 根据以上计算，应选择ZBKJ6.3型风机一台，该机参数为：吸风量240520m3/min，全负压4505600Pa，转速2930r/min，最高全压效率83%，电机功率37KW。工作面第一节风筒在瓦斯不超限的情况下允许断开对接，同时，局部通风机实现“双风机双电源,自动切换,自动分风”。附通风系统图（图5-3）东215开切眼通风系统图图5-3第四节 压风、供水、排水系统压风管、供水管、排水管接续东215运输顺槽现

32、有的管路到工作面。将东215回风顺槽口对面的水仓做为工作面的集中水仓，将巷道内的积水经临时潜水泵排到该集中水仓内，再经集中水仓排至1260水沟中。附压风、供、排水系统图（图5-4）东215开切眼压风、供、排水系统图图5-4第五节 通讯系统在巷道口设一台电话，另设一台电话随着掘进工作面的延伸而前移，距离工作面不能超过30m。附通讯系统图（图5-5）东215开切眼通讯系统图图5-5 第六节 安全集中监测系统距工作面小于5m处设置瓦斯传感器，瓦斯报警浓度和断电浓度0.6%，复电浓度0.6%，东215运输顺槽内回风斜巷口以东设置瓦斯、一氧化碳、温度、风速和烟雾传感器，瓦斯报警浓度和断电浓度0.8%，复

33、电浓度0.8%。附安全监测系统图（图5-6）东215运输顺槽、运输斜巷安全监测系统图 图5-6 第七节 瓦斯抽放系统东215开切眼只是用于安装回采三机配套设备，故不再做瓦斯抽放工作。第六章 劳动组织及技术经济指标第一节 工作制度及劳动组织采用边掘边准的“三八”制作业方式，检修工作主要安排在早班利用掘进支护时设备停机的时间进行检修，放料和喷浆主要在早班和中班与掘进平行作业。附劳动组织表（表6-1） 劳动组织表 表61序号工种夜班早班中班合计1喷头工222筛子工113上料工224绞车工11135支护工444126掘进机司机22267清煤运料工33398输送机司机555159维修电钳工161810放

34、料工3311班组长121412跟班队长1315小 计18292370第二节 循环作业开切眼每掘进半部挂网记为一个循环，每循环需要120分钟，早班由于检修，进行两个循环，中班与夜班各进行三个循环，日进度为2.8 m，月进度为70m 。 循环进度表 表62第三节 技术经济指标经济技术指标表表63序号项目单位数量备注1面积净毛18.519.72每班循环个数个早班2个，中、夜班3个早班含检修3循环进度m0.74每班进尺m早班1.4m，中、夜班各2.1m5圆班进尺m5.6m成巷2.8m6月进度m140m成巷70m7每天出勤人708效率M/工0.089钻杆钻头按定额供应第七章 安全技术措施各工种在施工过程

35、中，严格执行掘进工人操作技术规程、煤矿安全规程有关规定和大水头煤矿手指口述确认实施细则，做到各环节、各细节安全责任明确清楚，操作准确无误，同时还必须执行下列安全技术措施，确保安全生产。第一节 巷道开口安全技术措施1、开口前，必须先对开口点附近10m范围内巷道顶、帮部补打222600mm锚杆进行加固，同时补打两排17.87000mm锚索加强支护，间排距均为2.0m。2、绘制开口施工大样图，巷道开口时按大样图画轮廓线，严格按照设计尺寸施工，控制巷道成型。3、坚持短掘短支，加强临时支护，严禁空顶作业。4、施工过程中必须有专人对巷道顶部进行观察，搞好安全监护工作。5、打注锚杆前和实施支护的全过程必须做

36、好敲帮问顶工作，严格按锚网支护要求进行施工，确保工程质量。6、煤体松软时，坚持“挖一打一注一挂一紧一”原则，及时支护。7、做好开口处的矿压观测工作，发现掉包、裂隙、顶板下沉、压力增大等现象时，必须及时补打锚杆加强支护。第二节 支护安全技术措施1、严格按设计要求进行短掘短支，严禁超排距截割掘进。、坚持“治顶先治帮”原则，及时补打帮锚杆并挂网，坚持正规循环作业。、截割完毕，首先进行敲帮问顶，及时进行临时支护，严禁空顶作业。人员必须面向窝头工作。、在打眼、安装锚杆、挂网期间必须有专人对顶帮进行观察，搞好安全监护工作，发现问题立即停止工作，进行处理。、遇顶板破碎、煤质松软、地质条件发生变化时，及时调整

37、截割深度，采取“挖一打一注一挂一紧一”锚杆的方式施工，同时缩小锚杆间、排距，喷浆紧跟工作面。、当发生断锚或铁托板破坏等现象时，及时在其0.2m位置补打同类型号锚杆，加强支护。7、打锚杆支护前必须确保巷道高度，保证能够合理放置钻机，确保锚杆的支护角度。8、随时观察后巷锚网支护变化情况。设两组矿压观测点，做好矿压观测记录，进行对照分析，发现顶板下沉量大于100mm、掉包、裂缝、压力明显增大等现象，及时加打锚杆或锚索加强支护。9、若工作面及后巷发生冒顶事故时，严格执行大水头矿顶板事故处置方案之相关规定。 第三节 掘进机操作安全技术措施1、 掘进机必须装有专用钥匙开闭电气控制回路开关，钥匙必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须切断电源并进行可靠闭锁。2、 在非主司机侧，必须装有紧急停掘和运转的紧急按钮，由副司机操作完成。3、 掘进机必须有前后照明灯，并保证完好。4、 掘进机司机必须经考试合格后持证上岗，严格按操作规程和手指口述细则进行操作。开机前检查设备完好情况和安全情况。掘进机启动前，必须提前2min发出启动信号，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开机。5、 截割头在煤体中切割时，必须慢割慢动，减少对边缘煤体的破坏，尽可能使边缘煤体不脱