《钢结构厂房施工组织设计（DOC 124）15194.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构厂房施工组织设计（DOC 124）15194.docx（133页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第一章 工程概况第一节 编制依据一、研研究院有有限公司司设计的的本工程程施工图图。二、业主和和招标人人联合签签发提供供的某有有限公司司商用车车总装配配厂，三三线厂房房（包括括仓库）工工程的招招标书，招招标补充充文件。三、国家现现行的建建筑工程程法律、法法规、施施工规范范和强制制性标准准条文等等。四、本工程程执行相相关的国国家规范范、标准准：（一）、土土建类建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20001）建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002022-20002）砌体工程程施工质质量验收收规范（GGB5002033-20002）混凝土结结构工程程施工质质
2、量验收收规范（GGB5002044-20002）建筑地面面工程施施工质量量验收规规范（GGB5002099-20002）屋面工程程施工质质量验收收规范（GGB5002077-20002）建筑装饰饰装修工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002100-20001）（二）、钢钢结构制制造、安安装类钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程（JJGJ882991）建筑钢结结构焊接接技术规规程（JJGJ881220022）地脚螺栓栓（GGB7999888）冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范（GGB5000188-20002
3、）（三）、市市政道路路类市政道路路工程质质量检验验评定标标准（CCJJ001-990）公路沥青青路面施施工技术术规范（JJTJFF40-20004）（四）、工工程管理理类安全防范范工程技技术规范范（GGB5003488-20004）建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-999）建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ880-991）施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JJGJ446-220055）绿色建筑筑评价标标准（GGB5003788-20006）注：上述规规范均按按现行版版本执行行，本施施工组织织设计所所列规范范仅作参参考。五、现场周周边的实实际勘察察情况。第二节 工程概概
4、况本工程为某某有限公公司商用用车总装装配厂，三三线厂房房（包括括仓库）工工程，位位于该厂厂内原装装配二线线厂房西西侧，施施工图由由东风设设计研究究院有限限公司设设计，本本工程包包括新建建总装三三车间主主厂房、车车间内辅辅助办公公楼、库库房，总总建筑面面积2995300，以以及室外外总平面面工程。1、总装三三车间：H型钢钢柱、梯梯型钢屋屋架，全全钢排架架结构单单层厂房房，长3324米米，宽227m*3跨，柱柱距为77.5mm（其中中122轴柱距距为9 m，CC、D轴轴局部有有托架的的为155 m），钢钢屋架下下弦标高高10.5米，檐檐口标高高12.8m，建建筑面积积267706。2、车间内内辅助
5、办办公楼、库库房：三三层钢筋筋砼框架架结构，建建筑面积积42880。3、车间班班组办公公室、休休息室、更更衣室等等夹芯板板结构的的辅房共共有九间间，建筑筑面积6638。4、新厂房房1轴、DD轴室外外道路改改建，及及新厂房房与装配配二线厂厂房之间间老路面面局部加加铺沥青青砼路面面，面积积约81132，新建建水沟约约4322M，拆拆除原水水沟约4440MM。5、本工程程设计室室内标高高0.0000（绝绝对标高高2688.099），设设计室外外标高为为-0.15米，散散水坡宽宽度为00.8米米。6、本工程程建筑耐耐火等级级二级，屋屋面防水水等级级；抗抗震设防防烈度为为六度；结构抗抗震设防防类别为为丙
6、类；钢筋砼砼框架结结构的抗抗震等级级为四级级；结构构安全等等级为二二级，使使用年限限：500年。一、 建筑工程概概况1、墙面：1）、车间间及车间间外辅助助站房11.2mm以下外外墙为贴贴2000*3000深灰灰色面砖砖墙面；2）、车间间外辅助助站房11.2mm以上外外墙为白白色丙烯烯酸涂料料；3）、车间间外墙11.2mm以上为为双层压压型钢板板，外板板为白色色0.553厚厚YX335-2280-8400型镀铝铝锌压型型钢板，中中夹500厚超细细玻璃棉棉，内板板为白色色0.44厚YYX288-2005-8820型型镀锌压压型钢板板。4）、车间间内办公公、更衣衣、休息息场所等等墙体采采用1000厚
7、自自熄性聚聚苯乙烯烯塑料白白色彩钢钢夹芯板板JXBB-QYY10000。5）、内墙墙部分：卫生间间镶贴11.5mm高面砖砖，除卫卫生间面面砖外所所有砖墙墙面为混混合砂浆浆抹灰，满满刮腻子子，面刷刷乳胶漆漆二道；2、屋面：（1）、车车间屋面面：为双双层压型型钢板，外外板为00.533厚YYX511-3880-7760型型天蓝色色镀铝锌锌压型钢钢板，中中间夹550mmm厚超细细玻璃棉棉，内层层板为00.4厚YXX28-2055-8220型白白色镀锌锌压型钢钢板。屋屋面采光光板采用用厚度tt1.55，透透光率应应达700%以上上，表面面贴覆有有标称220umm的Meelinnex3301薄薄膜，使使
8、用保证证年限为为20年年，板型型与屋面面板型一一致。（2）、辅辅房屋面面：1）、冷却却塔平台台屋面为为改性卷卷材和涂涂膜防水水屋面防防水，面面贴50005000缸砖；2）、车间间内的11#、22#卫生生间盖顶顶，为钢钢筋混凝凝土屋面面；3）、库房房区以及及辅助办办公区的的三层屋屋面为1100厚厚岩棉夹夹芯板盖盖顶。3、天沟：采用33厚钢钢板外天天沟，断断面尺寸寸为8000*3300，水水落管采采用1500UPVVC排水水管。4、楼地面面：（1）、金金属耐磨磨混凝土土地面（用用于车间间内除建建说图中中地2、33、4外外的地面面及库房房区设备备库、工工装以及及生产件件存放区区）：1100厚厚C10
9、0混凝土土垫层，面面做金属属耐磨地地坪。（2）、车车间内的的会议室室、保全全班组室室、卫生生间、淋淋浴间地地面为CC10混混凝土垫垫层，面面贴防滑滑面砖。（3）、车车间内的的维修室室、值班班室管道道班制冷冷站、空空压站地地面为CC20砼砼垫层，水水泥砂浆浆压光。（4）、所所有办公公室、会会议室、走走道、卫卫生间、淋淋浴间楼楼面镶贴贴防滑面面砖。（5）、库库房、轮轮胎平台台楼面为为水泥砂砂浆压光光。5、门窗： M-1、22、3为为电动提提升门，MM-1aa、3aa为电动动彩钢卷卷帘门，MM-3bb为彩钢钢卷帘门门，M-477为平开开彩板门门； MM-6bb为成品品隔声门门，其余余均为高高级木门门
10、；所有有窗均为为塑钢窗窗。 6、顶棚（辅辅房）：底层的的卫生间间、3#、5#卫生间间为铝合合金封闭闭式方形形板吊顶顶；车间间一层会会议室、车车间班组组室为轻轻龙骨石石膏板吊吊顶；其其余混凝凝土楼板板顶棚为为水泥砂砂浆抹灰灰，刷白白色乳胶胶漆。7、油漆：所有钢钢构件表表面刷铁铁红环氧氧改性MM树脂底底漆二度度，醇酸酸改性氯氯化橡胶胶磁漆面面漆二度度（留一一道面漆漆待安装装完毕后后现场涂涂装），底底漆和面面漆厚度度均为660mm；补漆漆区的承承重钢柱柱、钢梁梁、车间间内的钢钢楼梯面面层改为为刷防火火涂料：钢柱的的耐火极极限达到到2.55小时以以上，钢钢梁的耐耐火极限限达到11.5小小时以上上，钢楼
11、楼梯的耐耐火极限限达到11. 00小时以以上；楼楼梯栏杆杆等所有有外露金金属制品品刷防锈锈漆二遍遍，银灰灰漆二遍遍；所有有木门刷刷浅棕色色底色清清漆三道道。二、结构工工程概况况1、车间及及辅房基基础：采采用钢筋筋混凝土土独立基基础，持持力层为为粉质粘粘土层，FFak1600kpaa，抗风柱柱以及卸卸货雨蓬蓬部分以以素填土土层为持持力层（FFak1100 kppa），基础础埋入持持力层不不少于3300mmm，当当设计基基底标高高未至持持力层时时，用CC10毛石石砼垫至至持力层层，钢筋筋砼基础础梁截面面250030007000。车车间钢柱柱地脚锚锚栓均为为M244、M330、MM36、MM42（
12、Q3445级钢钢）；钢钢柱下550厚CC40微微膨胀细细石砼待待钢柱安安装就位位后浇捣捣，钢柱柱安装后后应用CC15砼砼堵封柱柱脚。框框架填充充墙以及及1#、22#厕所所基础为为C200砼条形形基础，持持力层为为素填土土层（FFak1100 kppa）。2、车间为为全钢排排架结构构，柱为为H型钢钢。排架架柱最大大截面为为H600028001016，柱柱顶标高高13.81mm，最小小截面为为H50002800614，柱柱顶标高高12.77MM；抗风风柱截面面为H44002300612。屋屋架为227m跨跨非标梯梯形钢屋屋架，屋屋架线性性高度，边边跨为22022230069，中中跨为2239112
13、9920。单榀屋架重量最轻2.4T；最重5.9T。钢屋架、托梁与柱连接采用普通C4.6级螺栓连接。D-E、F轴部分柱、梁采用强度等级为10.9级的高强螺栓连接；厂房支撑系系统设在在122、45、112113、220221、221222、227228、336337、443444轴间间。檩条：屋面面檩条为为冷弯薄薄壁卷边边连续檩檩条，边边跨截面面尺寸为为Z200075202.55；中跨跨截面尺尺寸为ZZ200075202.55，风机机洞口两两侧改为为 Q20轻轻型槽钢钢，拉条条为12圆圆钢两端端套丝（撑撑杆加DDN4003钢管管）。外墙架：77.5mm跨墙檩檩为CBB180070202.00（2.
14、5）冷冷弯薄壁壁型钢，99.0mm跨墙檩檩以及门门樘、门门梁为QQ188轻型槽槽钢，拉拉条同屋屋面。内墙架：66.5mm、7.5m跨跨为CBB180070202.00（388轴为CCB166060202.00）冷弯弯薄壁型型钢，99.0mm跨为CCB188070202.55冷弯薄薄壁型钢钢，檩条条为12圆圆钢两端端套丝（压压杆加DDN3003钢管管）。卸货雨蓬：大部分分利用业业主原有有旧料进进行改造造，部分分为新加加工的HH型钢门门式刚架架结构，其其中东、南南两边雨雨蓬为悬悬挑结构构。3、库房、轮轮胎存放放平台、辅辅助办公公楼为钢钢筋砼框框架结构构。柱均均为钢筋筋砼矩形形柱，最最大截面面400
15、0*5000，最最小截面面3000*3000；框框架梁最最大截面面3000*8550；现现浇板厚厚有1000、1120两两种，11#、22#厕所所及库房房区6MM标高平平台板和和热交换换站屋顶顶为1000厚。4、墙体：车间外外墙1.2m以以下、车车间外分分气站、车车间内的的卫生间间和库房房区、辅辅助办公公楼的墙墙体均为为2400厚MUU10灰灰砂砖，MM5水泥泥石灰砂砂浆砌筑筑。5、混凝土土：基础础及基础础梁、辅辅房楼（屋屋）面板板采用CC25砼砼；垫层层采用CC10砼砼；辅房房框架柱柱、楼（屋屋）面梁梁采用CC30砼砼。6、钢筋：HPBB2355级（），HHRB3335级级（）。7、钢材：主
16、厂房房柱及其其连接板板等采用用Q3445B钢钢，焊条条为E550系列列，未特特别注明明的梁、柱柱、屋架架及次构构件均采采用Q2235BB，焊条条为E443系列列。三、外网工工程新三线车间间东边利利用原有有道路，局局部地方方加铺路路面；南南边与西西边建设设新路面面。主要要工程量量如下：1、新建道道路基层层为300cm水水泥稳定定石屑，路路面为55cm+3cmm沥青混混凝土路路面，面面积约881322；路路牙为CC25预预制砼，11：3水水泥砂浆浆铺砌，总总长约道道牙2552m。2、新做水水沟4332m，MM5水泥泥砂浆砌砌毛石，面面抹1：2水泥泥砂浆，盖盖板为116cmm厚C225预制制钢筋砼砼
17、沟盖。3、拆除原原有水沟沟4400m。4、新做MM5水泥泥砂浆砌砌毛石水水沟护壁壁4155m。四、施工重重点1、车间基基础地脚脚锚栓：由于本本厂房轴轴线长、宽宽分别达达3244m和881m，地地脚锚栓栓定位是是否准确确，直接接影响钢钢结构厂厂房的整整体安装装精度，应应作为本本工程的的首要重重点来抓抓。2、彩板屋屋面节点点防水：本厂房房宽达881.448m，分分两坡排排水，单单坡屋面面板长达达41.7 mm，如何何确保屋屋面板的的安装质质量，以以及屋面面风机口口、采光光带等节节点不渗渗漏，为为本工程程的另一一重点。3、由于本本次投标标仅包括括土建部部分，厂厂房公用用动力安安装以及及设备基基础均不
18、不在本次次投标范范围，如如何确保保在招招标书要要求的时时间节点点内完成成相关的的关键分分部、分分项施工工，以及及和其他他施工单单位的配配合，为为本工程程施工过过程中的的管理重重点。第二章 目标标管理一、质量目目标达到招标标书要要求的合合格标准准，争创创市优质质样板工工程。二、工期目目标总工期1662天（含含因向其其它施工工单位提提供配合合及各施施工单位位交叉作作业所影影响的工工期)。阶阶段性时时间节点点安排如如下：（1）、基基础施工工（厂房房）时间间：20008年年9月11日220088年100月155日。（2）、提提供设备备基础施施工的配配合时间间：20008年年10月月1日20008年11
19、1月220日。（3）、钢钢结构吊吊装时间间：20008年年10月月22日日20008年年11月月20日日。（4）、厂厂房屋面面板安装装结束时时间：220088年122月100日。三、安全目目标杜绝重大人人员伤亡亡和重大大机械安安全事故故，轻伤伤率控制制在1.5以下。四、文明施施工目标标符合国家、湖湖北省以以及十堰堰市相关关文明工工施工规规定的要要求，达达到十堰堰市级安安全文明明工地（武武当杯）。第三章 主主要施工工方法及及技术措措施第一节 土建部部分主要要施工方方案一、测量放放线及沉沉降观测测该工程采用用DS33水准仪仪控制水水平标高高；采用用电子全全站仪和和DJ22电子经经纬仪控控制轴线线及
20、垂直直度。依依据总平平面图、现现场实地地及建筑筑施工图图进行测测量放线线，车间间以1轴轴、211轴、444轴及及A轴、DD轴交点点为主要要控制轴轴线，并并将此主主要控制制轴线用用经纬仪仪投测至至邻近建建筑外墙墙、围墙墙或挡土土墙上，做做为轴线线控制点点，经纬纬仪的转转角误差差应满足足902及18804的要求求，测距距误差不不超过2mm。1、平面控控制：（1）、放放线完成成后，整整理出放放线测量量成果图图，经监监理工程程师、DDFD代代表验收收复测无无误后进进入下道道工序。（2）、轴轴线用经经纬仪控控制，将将经纬仪仪安置在在轴线控控制桩上上。2、主体结结构垂直直控制（1）、车车间钢柱柱安装的的垂
21、直控控制，采采用DJJ2电子子经纬仪仪校验，钢钢柱全高高垂直偏偏差不超超过h/10000。（2）、辅辅房层间间竖向测测量精度度，要求求不超过过5mmm，建筑筑物全高高垂直偏偏差不超超过100mm。3、建筑物物标高的的传递施工措施：选用经经校验的的DS33水准仪仪一台，由由规划部部门指定定基点引引测到现现场，用用经校验验的双面面塔尺，辅辅以符合合国家量量值传递递的300m钢卷尺尺进行标标高传递递。二、基础工工程（一）、基基坑、基基槽土方方开挖1、开挖前前做好场场地平整整工作，排排除地表表水，确确保道路路畅通、现现场无积积水。2、基坑、槽槽放线设设有龙门门板，按按设计基基础断面面尺寸加加上放坡坡、
22、模板板安装的的工作面面，用白白灰撒出出开挖线线。3、由于本本工程在在老厂房房旧址上上，基础础开挖过过程难免免与老基基础相碰碰，为确确保工程程进度，用用挖掘机机开挖，老老地面、老老基础砼砼用破碎碎机破碎碎。挖土土应分层层逐步开开挖，当当挖至离离坑、槽槽底300厘米时时，改用用人工挖挖，根据据坑、槽槽宽拉通通线将坑坑槽边切切整齐，同同时抄平平，把水水平点引引至坑、槽槽边。如如挖方后后不能继继续进行行下一道道工序时时，则可可留出110220厘米米不挖，待待继续施施工时，再再将其挖挖到设计计要求的的深度。4、挖土过过程中，如如遇古井井、坟墓墓、穴洞洞、软坑坑及其他他不正常常土壤时时，必须须彻底挖挖除，
23、进进行换土土或加固固处理，其其处理方方法应征征得设计计单位同同意。5、弃土堆堆在坑、槽槽外不少少于一米米，不得得将龙门门板和中中心桩堆堆没于土土内，亦亦不得触触碰和磴磴踩。6、基坑、槽槽挖好后后，经DDFD代代表、监监理工程程师、质质检、地地质和设设计院代代表现场场验收，达达到设计计要求才才能浇垫垫层。7、基坑、槽槽回填前前，应清清除基层层杂物、浮浮泥，并并做好隐隐蔽工程程验收。8、雨期进进行回填填土时，取取土、运运土、铺铺、填、夯夯实等各各项工序序应连续续进行，雨雨前应及及时夯完完已填土土层。9、回填土土：基础础完工后后，要及及时组织织有关人人员进行行验收，待待验收合合格后按按规定进进行回填
24、填。采用用分层夯夯填，每每层厚度度小于3300MMM，使使用机械械硅式打打夯机两两侧同时时进行，每每层夯实实遍数为为344遍。（应应于基础础验收后后进行）回回填用土土的含水水率应适适当。（二）、基基础钢筋筋混凝土土施工方方法1、C100砼垫层层：（1）、当当一次砼砼用量7M3 时用商商品砼，砼砼输送车车直接运运到基坑坑边自卸卸。（2）、当当一次砼砼用量7M33 时采采用现场场搅拌机机搅拌。现现场搅拌拌的石料料应质地地坚硬、不不风化，表表面干净净，有泥泥土者应应用水冲冲净，石石子、砂砂、水灰灰比严格格按配合合比施工工，为了了保证强强度要求求，稠度度要合适适，避免免流淌。（3）、浇浇筑时应应保证振
25、振捣密实实，平整整。（4）、冬冬期施工工时，应应作好覆覆盖保温温养护工工作。（5）、人人工运输输时应事事先检查查好运输输之全部部线路，坑坑凸处应应加以修修理、垫垫平，跳跳板必须须稳固。2、基础钢钢筋（1）、检检查中心心线、边边线是否否已弹在在垫层上上。将基基础表面面清扫干干净，有有泥浆时时须用水水冲洗或或扫净。（2）、钢钢筋绑扎扎：钢筋筋绑扎前前，先按按设计图图纸核对对并加工工好半成成品。1）、独立立基础底底板筋的的绑扎其其短边的的钢筋应应放在长长边钢筋筋下面；2）、基础础梁受力力钢筋的的接头位位置必须须相互错错开，所所有箍筋筋与受力力钢筋交交接处全全部绑扣扣，垫好好垫块。3、支模板板（1）、
26、安安装模板板前，先先复查地地基垫层层标高及及中心线线位置，弹弹出边线线。（2）、模模板制作作要求牢牢固、拼拼装应合合适、平平整，模模板的侧侧板一定定要高出出独立基基础及地地梁上表表面，以以便弹出出水平控控制线，拉拉杆支撑撑牢固。（3）、断断面尺寸寸应符合合设计图图纸要求求，并在在模板上上测量标标高，控控制基础础标高，模模板应有有足够支支撑强度度，以防防跑模。4、地脚螺螺栓固定定、安装装为确保地脚脚锚栓位位置精确确，地脚脚锚栓采采用以下下拼装、安安装措施施： （1）、地地脚螺栓栓固定：控制螺螺栓相对对位置，根根据施工工图设计计尺寸制制作固定定架，螺螺栓定位位处采用用-100*5000*8800钢
27、钢板钻孔孔与角钢钢焊接 。（2）、地地脚螺栓栓安装：在固定定架孔中中穿入地地脚螺栓栓，地脚脚螺栓之之间采用用短钢筋筋焊接成成整体；整体安安装时根根据轴线线、标高高，在每每个螺栓栓根部用用短钢筋筋与底板板预埋件件（浇灌灌垫层时时预埋）焊焊接。 （3）、地地脚螺栓栓安装完完毕，对对螺纹部部分要加加以保护护，先用用黄油将将螺纹部部分涂抹抹一层，再再用废塑塑料短管管套在上上面。 5、砼浇灌灌本工程招标标书要求求混凝土土采用商商品混凝凝土，商商品砼的的生产厂厂家必须须经DFFD管理理机构负负责人考考察认可可。 （11）、混混凝土浇浇捣前的的施工准准备 11）混凝凝土搅拌拌站必须须根据工工程的需需要,配配
28、备足够够的运力力，保证证供应的的连续性性。混凝凝土运输输应控制制混凝土土运至浇浇筑地点点后不离离析、不不分层。运运输车应应随车带带有减水水剂。对对于到达达现场而而坍落度度不符合合要求、已已超过初初凝时间间、和易易性太差差的混凝凝土应拒拒使用予予退回。 2）浇浇混凝土土前，钢钢筋、地地脚螺栓栓、模板板工程必必须经DDFD代代表、监监理、质质监部门门检查认认可并签签发隐蔽蔽工程验验收记录录后才能能进行混混凝土的的浇灌。 3）项项目技术术负责人人、责任任工长应应根据工工程实际际情况，编编制切实实可行的的浇灌方方案和程程序并认认真向每每个操作作人员进进行技术术交底。在在混凝土土浇捣过过程中应应该控制制
29、试件的的制作和和标准养养护。在在混凝土土的取样样时必须须请监理理技术人人员旁站站见证。 （2）、独独立基础础砼浇筑筑1）分层一一次浇灌灌完毕，不不允许留留设施工工缝，每每层混凝凝土一次次卸足，顺顺序是先先边角后后中间，务务使砂浆浆充满模模板。2）、浇灌灌时要控控制好砼砼上升速速度，并并避免碰碰撞地脚脚螺栓。（3）、基基础梁砼砼浇筑1）垫层及及边模必必须浇水水湿润，冲冲洗干净净，基础础梁浇筑筑混凝土土时必须须按顺序序由一端端向另一一端分层层分段连连续进行行。2）砼振捣捣采用插插入式振振动棒，设设专人专专业持证证上岗，振振捣时间间以混凝凝土表面面不再出出现泡为为止，振振捣距离离30-50厘厘米，混
30、混凝土表表面必须须按标高高水平线线将表面面抹平。（4）、养养护：砼砼浇筑后后，常温温条件下下12小小时后应应浇水养养护，浇浇水次数数以保持持砼表面面湿润为为宜，冬冬期施工工采取覆覆盖养护护，养护护时间不不得少于于七昼夜夜。三、主体工工程（一）、钢钢筋工程程工艺流程为为：熟悉悉图纸编写配配料单审核技术交交底下料制制作样筋筋复尺按单制制作分类存存放绑扎安安装验收。工程中用到到的钢材材型号有有HPBB2355（一级级钢）、HHRB3335（二二级钢）两两种型号号。设计计要求钢钢筋D25时时接长方方式不限限制，根根据本工工程钢筋筋规格、以以往施工工经验及及类似工工程用法法，本工工程柱主主筋连接接方式采
31、采用电渣渣压力焊焊，梁主主筋采用用闪光对对焊。1、施工准准备1)人员准准备由于有电渣渣压力焊焊和闪光光对焊连连接形式式，因此此后台钢钢筋加工工人员除除配备一一般的加加工人员员外，还还配备经经过专门门培训的的焊工，特特殊工种种必须有有上岗证证。钢筋筋工要求求绑扎熟熟练。 2)机械准准备后台加工机机械在钢钢筋加工工前调试试到位，由由机械员员专职进进行维护护，保证证机械的的正常使使用及精精确度的的调整；施工工工人配备备钢筋钩钩子、撬撬棍、扳扳子、绑绑扎架、钢钢丝刷子子、粉笔笔、尺子子等小型型工具。钢筋加工机机械及数数量见第第四章机机械表。3)材料准准备钢筋进场必必须有出出厂合格格证、炉炉号和试试验报
32、告告单，并并且质量量证明书书必须随随钢筋一一同到场场，钢筋筋进场后后要进行行力学性性能复试试。 4)材料管管理在施工现场场平面布布置加工工料场时时，为避避免同级级不同规规格钢筋筋进场后后堆放混混乱采取取以下几几项措施施：现场钢筋堆堆放场地地将不同同规格钢钢筋分开开堆放，并并在现场场设立钢钢筋规格格、型号号标识牌牌。钢筋加工成成品在堆堆放场地地明确标标识规格格及型号号，转运运过程中中钢筋上上挂标识识布条，保保证在施施工中能能够正确确使用到到结构施施工中。钢筋堆放场场地购置置足够的的塑料布布，防止止雨、雪雪天气造造成钢筋筋锈蚀。5)技术准准备钢筋放样技术员及放放样员详详细阅读读结构总总说明，梁梁、
33、柱、板板说明及及设计变变更和图图纸会审审记录，详详细审图图，发现现问题及及时与设设计院协协商解决决；对于绑扎（搭搭接）钢钢筋，受受拉区钢钢筋接头头按255%错开开，且在在跨中11/31/44之间的的位置；受压区区钢筋接接头按550%错错开，同同时同截截面钢筋筋接头的的数量不不得大于于50%；钢筋放样单单必须经经过项目目技术员员审核后后，才可可以进行行加工。2、钢筋后后台加工工1)钢筋调调直用调直机调调直钢筋筋时，要要根据钢钢筋的直直径选用用调直模模和传送送压辊，并并正确掌掌握调直直模和压压辊的压压紧程度度，调直直模的偏偏移量要要根据其其磨耗程程度及钢钢筋品种种通过试试验确定定。2)钢筋除除锈钢
34、筋表面应应洁净。油油渍、漆漆污和锤锤击时能能剥落的的浮皮、铁铁锈等在在使用前前清除干干净。3)钢筋切切断经过项目技技术、试试验人员员确定钢钢筋的出出厂合格格证和复复试试验验报告结结论符合合设计和和规范的的要求后后，通知知下料人人员进行行钢筋下下料，下下料之前前，由项项目专业业技术人人员根据据配筋图图和划分分的施工工程序，给给出结构构各部位位的各种种形状和和钢筋大大样图并并编号，分分别计算算出其下下料长度度及根数数，填写写料单，申申请加工工。4)切断质质量要求求钢筋的断口口不得有有马蹄或或弯起现现象，对对于有特特殊要求求的钢筋筋（例如如：顶模模撑钢筋筋）不得得有毛刺刺等现象象；钢筋筋的长度度要求
35、准准确，允允许偏差差5mmm（顶模模撑除外外）。5)钢筋弯弯曲一般规定：一级钢钢筋末端端做1880度弯弯钩时，其其圆弧弯弯曲直径径控制在在钢筋直直径的22.5倍倍，平直直部分长长度为110d；二级钢钢筋需做做90度度或1335度弯弯折时，弯弯曲直径径控制在在钢筋直直径5倍倍，1335度弯弯折时平平直部分分为100d；弯弯起钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲半径径为5dd。弯曲成型工工艺:根根据钢筋筋料单的的要求，将将钢筋的的尺寸标标识在定定位板上上，钢筋筋弯曲时时，根据据定位板板上的尺尺寸，用用粉笔将将各弯曲曲位置划划出，根根据不同同的弯曲曲角度扣扣除弯曲曲调整值值。钢筋筋在弯曲曲机上成成型时，
36、轴轴心直径径应是钢钢筋直径径2.55倍。成成型轴配配有偏心心轴套，以以适应不不同直径径的钢筋筋弯曲需需要。钢筋弯曲成成型后，角角度正确确，弯钩钩长度满满足要求求，箍筋筋要方正正；同种种箍筋大大小一致致，弯钩钩长度一一致，角角度一致致，并且且将定位位撑码放放整齐，同同时贴好好标识签签，注明明使用部部位、数数量等；同种规规格、尺尺寸的钢钢筋成型型后要求求钢筋长长短一致致，弯钩钩长度一一致，角角度一致致，并贴贴好标识识签后分分类码放放整齐，注注明使用用部位、数数量等。3、钢筋绑绑扎（1）柱钢钢筋绑扎扎1）框架柱柱工艺流流程：套柱子箍筋筋 连接接受力竖竖向筋 划箍箍筋间距距 绑扎扎箍筋2）工艺要要点绑
37、扎柱子箍箍筋：按按图纸要要求间距距，计算算好每根根柱子箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的连接筋筋上，然然后立柱柱子主筋筋，钢筋筋连接采采用电渣渣压力焊焊连接。连接绑扎竖竖向受力力筋：柱柱子主筋筋立起之之后，钢钢筋连接接位置距距地必须须大于5500mmm，吊吊线垂保保证柱子子主筋垂垂直于地地面。划箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。柱箍筋绑扎扎：a按已划好好的箍筋筋位置线线，将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下绑绑扎，采采用正反反扣绑扎扎，扎丝丝缠在柱柱子内。b箍筋与主主筋要垂垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与
38、箍箍筋非转转角部分分采用正正反扣绑绑扎。c箍筋的弯弯钩叠合合处沿柱柱子竖筋筋按500%交错错布置，并并绑扎牢牢固。d柱箍筋端端头弯成成1355度，平平直部分分的长度度为100d（dd为箍筋筋直径）。e柱筋保护护层厚度度要求：主筋：根据设设计要求求，不同同部位采采用不同同厚度的的砼垫块块，垫块块绑在柱柱子箍筋筋上，厚厚度最小小为155mm且且能保证证主筋保保护层，尺尺寸为550x550mmm，间距距6000x6000mmm。f梁柱交接接处，保保证柱子子的截面面尺寸。（2）梁板板钢筋安安装 主次次梁钢筋筋施工顺顺序：主主梁纵向向钢筋放放入模内内，用木木条临时时分开梁梁底、梁梁面主筋筋画好主主梁箍筋
39、筋的间距距，穿好好箍筋并并逐个排排开放入主主梁保护护层预制制块撤出木木条，把把主梁钢钢筋放入入梁模内内绑扎纵纵向钢筋筋和箍筋筋，固定定主梁的的弯起筋筋、负弯弯矩筋、腰腰筋放次梁梁纵向筋筋、箍筋筋（同主主梁）绑扎次次梁钢筋筋。当梁梁高较大大时，可可在梁的的位置附附近安装装好梁的的钢筋，用用手拉葫葫芦把梁梁的钢筋筋吊入梁梁模内。 箍筋筋的接头头应交错错设置，并并与纵向向筋绑扎扎牢固，按按抗震要要求箍筋筋弯钩均均为1335，平直直长度为为10dd。梁的的弯起筋筋和负弯弯起筋位位置应准准确，保保证钢筋筋的有效效高度。对对于悬臂臂梁，箍箍筋的接接头应在在下，鸭鸭筋、弯弯起筋的的直径、数数量、尺尺寸应完完
40、全正确确。（3）、板板钢筋绑绑扎1）工艺流流程：划板筋位置置线 绑扎下下层钢筋筋 绑扎上上层负弯弯矩钢筋筋 垫垫垫块加马马凳 清理理干净 报验验监理。2）施工要要点钢筋绑扎时时，钢筋筋相交点点必须全全部绑扎扎，采用用八字扣扣绑扎（方方向见右右图），必必须保证证钢筋不不位移；钢筋搭搭接范围围内，除除交叉点点外，应应另加三三道丝扣扣进行绑绑扎；摆放、绑扎扎带铁丝丝的保护护层垫块块，厚度度15mmm，按按每8000mmm距离呈呈梅花型型摆放，垫垫块摆放放好后应应保证横横、竖、斜斜一条线线；马凳凳使用12钢钢筋5000mmm-8000mmm间距一一道，要要求摆放放均匀，整整齐。板钢筋锚固固于梁内内，锚
41、固固长度符符合设计计和规范范要求；（4）、楼楼梯钢筋筋绑扎1）工艺流流程：划位置线 绑平平台梁钢钢筋 绑平平台、梯梯段板筋筋 绑附附加筋2）施工要要点在楼梯底板板画主筋筋和分布布筋的位位置线。依据设计图图纸中梁梁筋、主主筋、分分布筋的的方向，绑绑扎楼梯梯梁时，先先绑梁后后绑板。板板筋要锚锚固到梁梁内，然然后绑扎扎主筋再再绑扎分分布筋，每每个交点点均应绑绑扎。休休息平台台负弯矩矩筋必须须加马凳凳，马凳凳脚部垫垫垫块，楼楼梯梁用用顶梁撑撑顶住。（二）、模模板工程程根据工程的的特点，柱柱、梁、板板所有模模板均采采用木模模。采用用竹夹板板与木模模板配合合施工，圆圆木加工工成枋材材、板材材。人工工拼模、
42、刨刨光组装装。1、工艺流流程：熟熟悉图纸纸审核放大样样检验按样制制作刷隔离离剂编号分分类码垛垛安装校正加加固验收。2、安装方方法（1）、柱柱模板：柱模板板采用112厚竹竹夹板，板板面与木木方骨架架配制成成定型模模板，每每根柱模模由4块块竹夹板板组成，并并相互咬咬口500MM，柱模紧固采用12钢螺栓600设置一道，配合100100木方用木楔对称加紧固定。柱模立面柱模A-AA剖面（2）、梁梁模板：梁底模模采用440厚木木板，梁梁侧模板板采用带带肋竹夹夹板。梁梁侧模按按梁的外外形尺寸寸加高330MMM，梁侧侧模下部部用5001000的木夹夹条固定定在门架架横担木木上，梁梁的支撑撑用装配配式门架架，当
43、梁梁高大于于6500时，根根据计算算的侧压压力，加加一道12对对拉螺栓栓（间距距由计算算确定），具具体见下下图。梁、板模板板支撑剖剖面示意意图（3）、现现浇板模模板：采采用门架架做支撑撑，7551500方木做做檩，5501000方木做做搁删，平平板模采采用整张张竹夹板板固定在在搁栅上上，不足足一张者者，按同同等面积积截割。在在模板接接缝处，其其背面在在接缝处处两侧加加钉6001000木枋，正正面缝处处要加贴贴胶带，以以防漏浆浆（见上上图）。3、技术要要点（1）、支支撑间距距应能保保证在砼砼重量和和施工荷荷载作用用下不产产生变形形。支撑撑有足够够的支承承面积，门门架立柱柱应落在在不小于于5CMM
44、的垫板板上。底底层模板板支撑立立杆的支支承面下下必须夯夯实，铺铺设通长长50MMM厚木木板，以以确保支支撑不下下沉。上上下层模模板的支支柱，应应安装在在一条竖竖向中心心线上。（2）、柱柱子支模模板前，应应在底部部弹出通通线，将将柱子及及其钢筋筋找方、校校正位置置。木模模下端应应留门子子板，浇浇砼前把把渣子、木木屑清理理干净，如如模板下下口仍有有间隙可可用泡沫沫塑料条条或麻绳绳、胶皮皮条等堵堵严，防防止出现现柱子烂烂根；在在2M以以上的地地方设浇浇灌口，以以免砼发发生离析析、断层层等现象象。（3）、模模板支好好后应进进行吊线线、校直直、校正正、复核核、加固固，自检检合格再再经监理理工程师师、DF
45、FD代表表等共同同现场验验收，同同意后方方可进行行浇筑混混凝土。（4）、浇浇筑混凝凝土时，应应有专业业木工值值班看模模，注意意观察模模板受荷荷载后的的情况，如如发现偏偏移、鼓鼓模、下下沉、漏漏浆、支支撑松动动等现象象，应及及时采取取有效措措施予以以处理。（5）、拆拆模时应应按安模模时的相相反顺序序进行，不不应使构构件受到到损伤。不不得用撬撬棍、大大锤直接接冲击，锤锤击柱棱棱角及其其它部位位的混凝凝土。（6）、模模板拆除除后不立立即使用用的应及及时清理理分类堆堆放，妥妥善保管管，再度度使用时时，应重重新检查查。4、质量要要求：（1）、尺尺寸精确确，内表表面平整整光滑，拼拼缝严密密，不产产生漏浆浆
46、现象而而造成蜂蜂窝。（2）、模模板支撑撑、支架架必须有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，不不发生下下沉、胀胀模和跑跑模。（3）、隔隔离剂涂涂刷均匀匀，不得得漏刷，以以免造成成麻面。注注意不得得弄脏钢钢筋，原原因是脱脱模剂粘粘于钢筋筋表面，将将降低钢钢筋的握握裹力。脱脱模剂也也不得污污染二次次灌筑混混凝土的的下层混混凝土表表面，以以防形成成脱模剂剂隔层，影影响结构构整体性性或引起起层壳、开开裂。（4）、偏偏差一定定要控制制在施工工规范允允许偏差差范围内内。（三）、混混凝土工工程1、商品砼砼供应站站选择本工程结构构商品砼砼由项目目经理部部、采购购部根据据工程地地点和结结构施工工工艺，项项目提出出的
47、商品品砼供应应要求，选选择距离离工地地地点较近近，具有有建委认认可又具具有相当当资质的的搅拌站站，并经经DFDD代表、监监理工程程师考查查认可。2、商品砼砼供应要要求和质质量保证证 （11）、商商品砼配配合比和和坍落度度要求 11）预拌拌砼厂提提供的配配合比和和各种质质保材料料，由项项目技术术负责人人认真审审核，并并严格控控制砼外外加剂、粉粉煤灰等等材料的的品质和和掺量。2）砼拌合合物坍落落度，在在满足施施工要求求的前提提下，宜宜小不宜宜大，用用泵送时时，由于于本工程程高度在在15mm以内，坍坍落度控控制在113020mmm范围围内。 （22）、商商品砼开开盘鉴定定：每次次使用预预拌砼应应做开盘盘鉴定及及砼试件件，应由由预拌