施工组织及部署.doc

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1、 第二章 工程概况一、 工程概况本工程地下室呈长方形，平面尺寸128.8m78.8m，地下室共两层，为框筒结构，局部为无梁板结构，基础采用预制方桩和整体厚板。地下室设计采用三条宽1000mm的后浇带，将底板、外墙及梁板切割成四大块。1 基坑支护基坑开挖深度为11m，局部达到13.1m。基坑围护采用钻孔灌注桩作围护桩，密布水泥搅拌桩作止水， 大道及西面两侧坑底采取压密注浆加固。基坑支护设水平 架式砼支撑两道，标高分别为2.4m和7.4m，水平支撑由四角三角形 架斜角撑和中部南北走向栈桥对撑组成，平面形成两个近似圆形的牢固受力体系。2 基础底板主裙楼底板厚度均为0.8m，底面标高为-9.6m（局部

2、12.9m），底板总计砼量约为3600m3。后浇带将底板分为五大块，其中主底板砼量约1100m3。砼强度等级为C30。3 地下室结构地下室共两层，每层建筑面积约10000m2，2F层高为3.9m，1F层高为5m。主要柱网尺寸为8m8m，柱截面最大尺寸：方形柱为14001400mm，圆柱直径为1300mm，梁最大跨度为11m，最大截面尺寸为5001000mm，地下室外墙厚：5.05m以下为500mm，5.05m以上为400mm。内筒墙厚500mm，楼板厚度分别为150、200、300mm，砼强度等级为C40。4 地下室建筑结构概况一览表 建筑概况建筑面积19918m2单层建筑面积 2F为9959

3、m21F为9959层数2层高2F为3.9m1F为5.0m0.00相对绝对标高4.7m主要轴线距8m8m平面外廓方形与斜边组成折线形外墙防水做法外墙20mm防水砂浆，外贴防水卷材，内面20mm防水砂浆地面做法2F80厚C20钢筋细石砼随捣随抹1F50厚C20细石砼随捣随抹粗装修1：2水泥砂浆墙裙，高度为1500mm，墙面水泥膨胀珍珠岩粉面 结 构 概 况基础形式预制方桩及筏板基础深度10.8m，局部12.9m结构类型框架筒体、框架、局部柱帽无梁板筏板厚度主楼 1.8m，裙房 1.3m电梯基坑深度2.1m典型梁截面450800、5001000、400800、4001300、450900、45070

4、0、4501350、4001300、4001100典型柱截面方柱：14001400、6001300、700700、10001000、1100600、L型柱：29001200、10001200 园柱：1300、1100其它：本工程属丙类建、抗震等级为二级、抗震设防烈度为七度，地下室工程按人防标注（RFJ1-90）验收。5 主要实物工程量序号 材料规格及名称单位数量备注1基坑支撑砼M334002筏板基础M3184003钢筋砼墙体M331004道渣垫层M310505素土垫层M310506钢筋砼柱M313007钢筋砼梁M318808钢筋砼梁M336009防水保护墙M3104010防水砂浆及防水卷材M2

5、780011预埋铁件T5012铁材T50二、 建设地区特征1 施工条件建筑物所在地段现场水、电供应充足，均引至施工现场。材料质量有保障，材料运输等交通状况良好。2 项目特征在施工期间，做好内外关系协调，是本工程项目经理部的一项重要工作，特别是在公共关系上，需经常与质量监督部门及政府主管部门、社会团体取得联系，主动争取各方支持与配合，充分利用其优势，为项目服务。为此希望得到业主及监理的大力支持与配合。三、 工程特点1 现场三通一平基本就绪；2 工程单层建筑面积较大，局部设有深坑；3 地库施工阶段，施工现场狭窄，因此地库施工有一定的难度。4 地库施工阶段总工期为120天，工期相对较紧；5 结构设计

6、比较规范，地库层高不大，底板厚度适中；6 现场电力充足、交通便捷、社会环境稳定；7 非正常连续施工；8 现场土质自上而下依次为： 填土厚0.7m-1.8m； 褐黄色粘土厚11.8m； 灰色淤泥质粉质粘土，厚5.1-6.9m 灰色淤泥质粘土，厚4.4-7.4m; 灰色粘土厚2.4-4.0m;土的孔隙比较大，含水率高，呈流塑软塑状态，渗透系数在1106至8.45106之间。 第三章 施工组织及部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导施工的规范性条款。本工程施工过程中将按项目法组织施工，按ISO9002质量体系进行质量管理。遵循“确保地下施工质量，按时完成工期，穿插管线安装，合理搭接

7、工序，建成优质工程”的原则，并针对本工程的特点，结合我司的技术及机械装备、劳动力资源情况，对施工组织、施工流程、施工段划分进行明确，为施工的全面顺利展开及有效实施管理创造条件。一、 施工组织机构施工人员组织主要分为两大类：施工管理层和施工劳务层。1 项目组织机构为树立我公司的良好形象，本工程将作为我公司重点工程，实施项目法施工，成立岳堤综合楼工程项目经理部，全面履行合约，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程施工全过程进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋事干的工程技术和管理干部组成。项目经

8、理部由项目经理、项目副经理、项目支部书记、技术负责人组成项目领导班子，下设生技科、质安科、材料科、综合办公室、财务统计科。各部门主要职责如下：质安科：对施工过程中的生产安全、文明施工、临建、消防、保卫等进行综合管理，监理安全责任制，监督特种作业持证上岗，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改；生技科：对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，对工程施工进行测量放、沉降观测以及按规范要求进行的试验检验、计量管理等。并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。贯彻ISO9002系列标准，推广应用新技术、新工艺，及时总结，并定期上报上

9、级技术部门，对施工范围内的工程质量、进度等进行管理、协调、调度，并与施工范围外的工程进行协调，实施与调整各级施工进度计划，负责土建施工。对临时用水、用电等进行管理、协调；材料科：对工程材料、施工材料的采购、保管。发放及施工机械的管理工作；财务统计：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员具有相应的技术素质；对施工范围内的工程预决算、报量及对有关分包报量的审定，参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。综合办公室：对工程的保卫、食宿、医务、交通等各项辅助工作进行综合管理，保障工程正常开

10、展。本工程项目施工组织机构详见 附图 41。2. 劳务层组织本工程地库施工面积大，合同工期紧，为此，劳动力投入将相对集中，预计劳动力用量高峰期为200人左右。鉴于施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者，也是最直接的保证者，故我司在选择劳务层操作人员的原则是：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的劳务层人员。劳务层的人员分为三大类。第一类为专业化强的技术工种，配备人员约20人，其中包括机操工、机修工、维修电工、吊装和吊装指挥工、焊工等，该类人员均有丰富经验，并持经有关部门校验的上岗操作证的职工。第二类为普通技术工种，其中包括

11、木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工等。第三类为非技术工种。工程劳务层的组织将由公司劳资科根据项目的月劳动力计划，在公司内部平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求。鉴于部分专业（桩基、围护、降水土方等）需分包给专业施工队伍施工，其人员不在劳动力计划中反应。本工程劳动力需用计划详见附表 4 1 。2 物资设备供应工程原材料采购、供应由公司材料科和项目自行组织。材料的采购须货比三家，从质量、价格上严格把关。根据总体施工进度计划，编制建筑材料及周转材料需用量计划表，因现场场地狭小，材料堆场有限，故材料及架料计划编制应相当详细，以便根据施工计划及流程有步骤地分批进场。工程结构混凝土采用商品

12、混凝土，我司将对商品混凝土供应商地资质、供应能力、供应方法等诸多方面进行综合考核，以确保整个工程的混凝土供应工作及级配、强度均符合要求。商品砼拟定选择有良好信誉的供应商，并考虑厂家与现场的路程距离。一旦供应商确定后，与他们签订供应合同，明确双方的责、权、利，确保砼保质、保量、按期供应。架料工具投入量大，仅地下室一层需投入约10000m2模板，脚手管约500T。模板基本上全部重新购置，脚手管部分由公司提供，部分向外租赁。其它零星材料在逐步熟悉图纸的基础上和施工过程中，提前一星期由工长编制计划，项目采购。原则上本工程所有的周转材料，均由项目经理部和公司材料科共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时

13、进行加工定制，并根据计划进行调整、补充，以确保工程顺利进行。二、 施工部署1 施工流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段的划分、施工进度计划等关键因素，并对分阶段施工流程具有指导和制约作用。 在施工流程上遵照施工工艺进行顺序施工，同时对上部施工进行综合考虑，以期实现业主总的目标需求。施工流程的安排将以“利用面大优势，分区流水施工、加强工序穿插力度，全面控制、协调”为原则。2 施工段划分根据本工程地下室规模及结构特点，以设计后浇带为界将地下室划分为四个施工段，施工段划分详见 附图42。 3 机具设备组织根据本工程特点，拟定使用如下垂直运输机械：地

14、下室结构施工时塔吊布置综合考虑地上结构施工需要，本工程选择二台塔吊,起重力矩为40t.m，地上地下长期使用；底板及地下室施工阶段，基坑水平运输部分采用手推车和人力解决。其它机具设备将根据工程需要由动力科组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。专业施工队伍的施工机械进退场严格按计划进行监督控制，以保证机械有序进退场。地库施工阶段机械设备需用量计划表详见施工组织设计4 工程进度安排本工程地库结构在合同工期的控制下，拟安排在150个日历天内完成，分区施工。具体的计划安排详见 附表 51。5 科技推广应用及开发计划向科技要效益、要质量，是我司的方针之一。积极进行科技推广活动，在施工中

15、切实贯彻应用，是我们的部署之一。针对本工程的特点，拟制定科技推广项目计划，报公司审定后，具体予以完成。（1）大体积混凝土自动测温技术； （2）竖向钢筋电渣压力焊； （3）采用泵送商品混凝土。地库工程项目组织机构图 附图41施工科设备科安全科材料科技术科质量科综合办公室项目经理 项目副经理项目书记技术负责人项目副经理保卫科后勤科财务统计科周转材料配备计划表 附表42序号周转材料名称规格需用量来源备注1钢管481200T租赁2扣件十字、对接、旋转13 万租赁3木层板1840930187000 M2采购4竹夹板20001000157000 M2采购5钢框竹胶板5000 M2采购6筒模12个采购7木方

16、10050500 M2采购8竹笆100020002000 M2采购9安全平网300060004000M2采购第四章 施工准备 做好施工前的准备工作，对整个施工具有深远的意义。 针对本工程的特点，施工准备主要从技术准备、现场准备、机具、材料、劳动力准备及其它准备等四个方面着手。1 技术准备（1） 分部分项（模板工程、钢筋工程、混凝土、砌体工程）工程量计算；（2） 木工翻样（平面图、大样图、铁件、螺栓）；（3） 钢筋翻样；（4） 图纸会审；（5） 施工组织设计编制；（6） 项目质保计划编制；（7） 施工图预算、施工预算、工料分析；（8） 新工艺方案确定、方案设计。2 现场准备（1） 现场办公等设施

17、启用；（2） 水管布设；（3） 现场临时用电布置；（4） 工具房、材料仓库启用；（5） 钢筋车间搭设、设备就位；（6） 围墙完善；（7） 宣传栏及五牌一图；（8） 排水规划；（9） 大门施工；（10） 道路形成环路。3 生产资源准备（1） 劳动力需用计划及组织进场；（2） 工程材料需用计划及组织进场；（3） 周转材料需用计划及组织进场；（4） 机具设备需用计划及组织进场。4 其它准备（1） 建立各级人员岗位责任制；（2） 签定内部管理人员目标责任制；（3） 建立安全、质量、文明施工管理制度；（4） 成本、材料、劳动力、机具管理制度；（5） 工人进场三级教育；（6） 班组承包合同。第五章 施工进

18、度计划一、 工期安排本工程依据合同的工期要求，同时按照工程规模及结构特征，综合考虑工序搭接、气候条件及周转料具的投入量等综合要素，编制施工进度网络计划。现对总工期及阶段性节点控制工期列表如下：序号工期分类施工日历天1总工期560（19个月）2地下室工期150（5个月）地下工程施工总进度计划详见附表51。底板大体积砼施工进度计划详见施工方案二、施工进度保证措施1我司严格遵照与业主签订的合同条款中约定的职责、权利和义务，信守对工程总计划目标的承诺，维护合同约定的严肃性。承建本工程的施工组织机构，正如前述，将由具有相当技术素质和经历类似本工程施工经验的管理人员组成，其中慎重选派项目经理、生产副经理、

19、项目技术负责人的人选。在项目经理领导下，指定生产副经理为生产计划专管，对施工全过程的进度计划进行全面管理、协调和监控，配备高素质的项目领导班子，从组织上保证工期目标的实现。施工进度计划管理流程图 附图51施工总进度计划编制月进度计划月进度审核提出意见及存在问题确定月进度计划计算工程量劳动力总数安排周计划编制周进度计划周进度计划审核解决工长提出的问题套用劳动定额算出工日数确定周进度计划编制专业工种计划周进度计划完成在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成项目经理、技术负责人、计划员进行计划监督实施处理解决发现问题调整追查原因 周进度计划未完成第六章 施工平面布置及管理一、平面

20、布置的设想 本工程地库施工阶段现场极其狭小，无法布置临时生产设施，因此，我们拟定总平面布置分地上和地下两阶段，但其中塔吊的定位和临时水、电管线的布置均一次性就位，综合考虑地上、地下施工长期使用。1生产性设施 钢筋堆场、钢筋加工车间和小型搅拌机全部布置在桃林路以东租赁的5000m2空地上。同时在该场地设立部分周转材料堆场、金结加工场地、试块养护房等辅助设施。2办公设施现场西面已建三层活动房，可提供业主、设计院、监理公司和我们足够的办公场所，底层部分房间作仓库、机修间，方便现场施工。3生活设施 目前距现场南面1km处，已建43间活动房及其它生活配套设施，租用作为临时生活基地。现场原则上不考虑住人，

21、但为方便工作需要，生产经理及工长、塔吊工等特殊工种可考虑住现场。4临时道路及排水沟基坑开挖后，现场地面全部砼硬化处理，其中南、北两面道路设计必须考虑到大型车辆可以出入使用。排水沟采用300水泥管暗埋，沿现场作环形布置，每隔25m设一窨井，坡度按5考虑，污水排放经沉淀后排入桃林路和浦东大道市政管道。沉淀池为211m。5临时用电 工地配电间设在场地东北角，根据本工程特点，按无路出线，分三级配电箱配置，综合考虑基础及主体施工阶段的用电，每路出线形成独立供电系统，互不干扰。 一级配电箱（即配电房）： 一路：P1 3*150 mm2+2*70mm2 设一个二级配电箱分别供A、B幢塔吊、电梯用电。 P1A

22、=P1B=3*70+2*35 三级配电箱A、B幛各设一个，分别控制电梯和塔吊。 二路：P2 3*50+2*25 设一个二级配电箱，以备地上施工阶段的钢筋车间、对焊机等的用电。 三路：P3 3*70+2*35 供C幢电梯、塔吊。 四路：P4 3*50+2*25 设一个二级配电箱，分别供木工车间、机修、金结车间（地上阶段使用），同时考虑+0.00以下场外加工钢筋时引该路电源。五路：P5 3*50+2*25沿地面暗敷至场地西南角，设三个二级配电箱，供基坑、地面及今后楼层照明、施工用电。现场变压器容量为1000KVA，可完全满足施工用电需要。所有电缆场采用聚乙烯铜芯电缆，埋地电缆加设套管，下基坑电缆沿

23、坑边挂设。6临时用水本工程因结构砼使用商品砼，所以施工用水主要结构养护及少量砂浆拌合使用，需用水量较小，但综合考虑生产与消防两方面，拟定沿现场环形布置Dg80主管，地面其它用水部位设Dg50和Dg25支管供水。+0.00以上楼层结构养护用水，因楼层高度主96米，市政给水压力无法满足，拟定利用地下室水池，设扬程为150m高压水泵一台，抽水至楼层，A、B幢共用一根Dg50主管，C幢另设一根主管，每层设水阀一个。地库施工阶段施工总平面图布置详见附图6-1；临时用水平面图布置详见附图6-2；临时用电布置详见附图6-3；二、 平面管理措施1 为减少各种材料、工具的运距，充分利用现有场地，有效组织现场施工

24、作业，施工两面管理应由项目生产副经理负责，相关部门负责日常生活的组织实施，按划分区包干管理，未经同意不得任意占用或改变。在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划； 第七章 主要分项工程施工方法一、施工降水：详见基坑降水施工方案。二、土方开挖：详见基坑土方开挖施工方案。 三、基坑水平支撑施工基坑围护水平支撑共两道，中心标高分别-2.4m和-7.4m，为桁架式钢筋砼结构，由66个立柱将其托住。支撑砼强度等级为C30，支撑砼量约3200m2。根据支撑设计的特点，将支撑施工划分为五

25、个区，支撑施工分区示意详见附图7-1。支撑施工顺序为：区区区区区，土方开挖也按此顺序组织，以便及时提供作业面，使支撑及时跟进。第一层土方区大开挖至-2.8m，即可施工支撑。区大开挖至栈桥板底，再放出梁轴线开挖地梁基槽。第二层土方全部大开挖至7.8m再施工下道水平支撑。支撑施工流程为：测轴线平整场地放边线做底模弹线钢筋安装安装侧模浇筑养护。测轴线：机械挖土至支撑底部高程后，将各轴线位置测量放出来。场地平整：沿轴线尺寸清理，平整清除浮松土，低的位置填平夯实。清除的浮土应每边留出300mm的作业面，对土质松软的淤泥应挖除干净，回填砂石。放边线：依轴线位置和节点位置，放出梁边线和节点边线，采用钢筋桩定

26、位。做底模：原土经夯实后，铺垫100mm厚砂石垫层，20mm砂浆找平刷隔离剂一层，再铺设油毡作为底模。第一道支撑栈桥为梁板结构，梁底和板底做法同前述，梁侧模采用120mm厚砖砌胎膜，采用塑料薄膜和油毡作隔离材料。弹线：在砂浆垫层上弹出梁边线和节点轮廓线，并用钢筋桩定位。 绑扎钢筋：按施工图纸进行，节点钢筋按图进行放样，确定钢筋加工尺寸。钢筋焊接采用闪光对焊，对撑和斜撑钢筋较长的，现场采用锥螺纹连接。钢筋绑扎时，考虑设计采用四肢箍，如果按常规绑扎，难以控制钢筋的截面高度，采用钢管将钢筋架立绑扎，成型后再放下，绑扎顺序先节点后梁。 安装侧模：采用钢推竹胶合模板拼装，节点位置用木模拼接。加固采用钢筋

27、桩加对拉螺栓加固，螺栓采用M12，设双螺帽，螺绞采用粗牙。 浇筑：采用商品同，泵送，分五块浇筑，每块一次性浇筑，不留施工缝。 养护：第一道同支撑浇筑正处于冬季，采用塑料薄膜和草袋覆盖养护；第二道同支撑浇筑在春季，采用覆盖草袋加洒水养护，砼浇筑24小时开始，养护7天。等支撑砼强度达到设计强度100后，3方可进行下层土方开挖。 2支撑施工应注意其位置的准确性，由于支撑梁截面高度不一置，因此施工时应保证支撑桁架在同一平面上形成传力体系。如遇立柱偏位，应会同设计部门共同解决。3地下室施工过程中应对整个基坑支护情况进行监测。 4支撑拆除：支撑拆除必须具备条件，等底板及其防水层完成后，回填粗砂夯实，且施工

28、传力带砼及结构砼具备70强度后，方可拆除下道支撑。上道支撑拆除依此顺序。支撑拆除采用有声爆破，由专业施工队伍完成，爆破方案经有关部门审批后才能实施，爆破后必须立即对作业面及时清除，不留垃圾。支撑爆破另见方案。四、垫层及桩处理1土方挖至设计底板底标高以上300mm时用人工清理。挖土、清土、凿截桩头，验桩必须一步到位，渣土（包括局部加深部位土方）同时运出，并立即进行验槽，办理隐蔽验收签证和交接工作，浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。2垫层按挖一块浇筑一块的方式进行，严格控制垫层标高和平整度，标高考虑取负值，平整度不大于10mm，并根据基底回弹统计数据适当降低垫层标高，留

29、回弹予留量，并做好表面压实当降低垫层标高，留回弹予留量，并做好表面压实抹平收光工作。垫层施工全部浇至围护桩边，可起到一定的支护作用。3.垫层完成后，必须做好轴线的测量控制工作，尤应注意井筒、水池、采光井、后浇带等加深部位的定位。4电梯、坑井四周等斜面垫层用砖砌，厚度120mm立砌，再粉1：2水泥砂浆，表面压光。5支撑钢立柱内的老砼在底板范围内必须凿除清理干净。6在地下室垫层浇捣的同时，在基坑四周做出宽200mm深100mm的排水沟，在基坑垫层设适量的盲沟，并在四周均匀排列10只集水坑，深500mm，主要排出雨水及四周围护桩部分的渗水，集水井平面布置图详见附图7-3。电梯井筒待局部挖深部分如有积

30、水，用潜水泵抽出。因后浇带需在主体结构封顶后才能浇筑，为排水除在此期间的积水，在后浇带外围用砖砌积水井，用潜水泵抽出积水，同时作基坑四周回填砂时作挡砂墙用，井壁用标准砖MU7.5、M5水泥砂浆砌筑，墙厚地下室二层480mm，地下一层240mm，后浇带外侧集水井示意图详见附图74。7工程桩头凿出的主筋伸入底板的长度不满足35d，应采用搭接焊接长，焊缝长5d，当桩顶标高低于设计标高时,应采用砌砖模将桩接长处理。五、钢筋工程本工程大直径钢筋较多，配筋率较高，结构构件内有一定数量安装预埋的特点，钢筋工程施工有较大难度，需从以下方面作好技术控制，以保证工程质量。1钢筋翻样及制作钢筋翻样除按常规要求，严格

31、遵照有关设计、施工、抗震设防及人防工程的规定外，特别要注意墙、柱与梁、相交的梁与梁的钢筋之间、钢筋与预埋件之间的空间位置，确定钢筋互间的穿插避让关系，突出钢筋的加工尺寸。钢筋翻样单需由技术负责人进行审核。地库结构施工前期，钢筋堆放及加工均在现场东侧租借场地进行，考虑租用场地堆置能力有限，根据施工进度分批进场；在现场搭设钢筋车间。进场钢筋必须批量成捆成圈进场，捆和圈上标牌齐全和质保书、发货单上的炉号、批号、发货量相符，在此前提下取样试验合格，方可交付制作。钢筋按配料单制作，要严格控制半成品质量。加工合格的半成品分类挂牌堆码，按配料单对号发料交付使用。2钢筋连接 制作配料时，水平钢筋采用闪光对焊，

32、长度不超过20m。 .现场22以上水平钢筋连接按不同部位，根据操作方便，分别采用锥螺纹、冷压套筒及手工电弧焊连接。 现场16-25竖向钢筋采用电渣压力焊，25以上钢筋采用锥螺纹连接。 小直径钢筋采用搭接3钢筋绑扎 除按常规严格执行抗震设防及人防工程的有关规定外，还应作以下工作: .高度重视安装预埋预留的适时穿插，确保安装预埋准确、牢固牢靠，更要做好成品保护，不被后序工序破坏。 底板钢筋要在垫层上分好尺寸就位，保证柱、墙钢筋位置准确。集水坑等特殊部位钢筋要认真定位，防止留设尺寸差错。 底板钢筋绑扎顺序：先绑扎电梯井等深坑部位钢筋，再绑扎底筋，面筋支架就位，然后绑扎底板面筋。底板底筋和面筋的各层钢

33、筋采取流水作业方式梯级进行。底板钢筋在绑扎时，若与钢格构柱相碰，原则上绕过不断开，若避不让开，不将钢格构柱穿孔，再采用钢板帮条补强。 底板上层钢筋采用型钢支架支承定位，支架的水平杆、立杆均采用505加工而成，支架采用垂直于面层第一排钢筋的方向贯通位置，另一方向间距间隔布置，间距为2000mm，电梯坑等深坑部位支架、立杆宜选用505。底板下层钢筋采用100100mm砼垫块支垫，双向间距1000mm。楼板钢筋绑扎先排好间距，然后统一排放，板筋绑扎应注意四周的两排钢筋必须全部绑扎，不得跳格。楼板上层钢筋采用之字型钢筋马登呈梅花型布置，每2平方米不少于5只。 底板面筋支架形式详见 附图75。 柱、墙插

34、筋施工，尤其是防水要求高的部位，要严格核对图纸，确保钢筋的型号规格准确无误，所有插筋下端平直弯钩，均伸至底板底筋处。竖向钢筋就位后，柱筋下部先将一只柱箍与底板筋点焊定位，再将柱立筋与该箍点焊牢。上部露出板面至少保留三道箍，并用斜筋将箍与底板面筋点焊，墙体竖向钢筋采用相同办法固定。 墙体竖向钢筋固定图详见 附图76。 井字梁楼面钢筋绑扎应注意交叉梁钢筋的穿插顺序和负弯距钢筋的支垫。六、模板工程 地下室结构层模板配备数量，除框架主梁底模配备二层外，其它墙柱楼板模板均配备一层，当施工完-2F，利用拆除下道水平支撑的间隙，结构层可获得充足的养护时间，仅保留-2F主梁底模及支撑，其它架料均转入-1F结构

35、层施工。柱模选用钢框竹胶合板，墙、梁侧模选用18mm厚木层板，梁底模50mm厚毛坯木板，楼板底模选用12mm厚竹夹板。1工程设计围护灌注桩、搅拌桩距底板边约为650mm，鉴于围护施工的不可预见性，围护桩可能产生较大的偏位，导致底板边与围护桩之间有的间距大，有的间距小。为此，根据不同的情况，拟订不同的支模方式：间距大于500mm：采用钢模或木模拼制，用钢管、木方予以支固。. 间距小于500mm：采用砖砌侧模，砖砌厚240mm，砌体与桩之间的空隙用砂填实。砌体表面用1：3水泥砂浆抹平压光。2.基础底板侧模选用钢框竹胶合板，外设双排架，牢固支承于围护桩上。设计要求地下室外墙水平施工缝设在底板上300

36、mm处，且墙中设有止水带，水平施工缝模板图详见附图7-7。钢板止水带在车间加工成单块长度为4m，现场采用20钢筋上、下各一道与钢筋焊接牢固，焊接间距500，各钢板间接头采用手工电弧焊满焊。3底板浇筑前，钢筋绑扎完毕后进行大部分降水管封闭处理。局部视情况适当延长降水时间。井管封闭示意图详见附图7-8。4墙体模板先立内模，绑扎钢筋，再立外模，模板固定均利用脚手架，内模支承于满堂脚手架，外模双排架支承于围护桩上，并采用12对拉螺栓加固。3m高度以下竖向间距为500600mm，水平间距均为800800mm,加固竖楞采用50100mm木枋，间距300mm。外墙及水池壁对拉螺栓中部设一块50503止水片，

37、外侧留505020的小木块，表面用防水砂浆抹实，以防渗水。围护桩与地下室外墙之间间隙设计为1000mm，若因围护桩施工中偏位或基坑开挖后出现位移，空隙小于800mm，采用砖砌胎膜，围墙高度为3.9m和5.0m，砌体厚度下部2/3高度为370mm，上部为240mm，并设砖垛，桩与砌体间空隙采用中粗砂回填，砌体表面水泥砂浆粉光反贴防水卷材。墙体内模采用桁架体系支撑加固。外墙模板支设示意图详见附图7-9。5电梯井及管井采用工具式铰接筒子模。 电梯吉内筒提升示意图详见附图7-10。6底板电梯深基坑模板支设示意图详见附图7-11，其斜面敷苯板，以减少砼约束力。7柱模的配置采用定型钢框竹胶模，四周有限位支

38、撑角，以确保主截面尺寸，同时采用十字对拉螺栓加固，3m以下部分间距为500mm，3m以上部分间距为800mm，圆柱采用两半对合定型钢模。8楼层梁采用钢管、木枋组合加固。梁高大于1m，1/31/2间设对拉螺栓12一道。楼板背楞采用50100木枋，间距350mm。柱、梁、墙模板支设示意图详见附图7-12。9后浇带模板处理。底板采用三层镀锌钢板网，网目错开，用钢管和型钢作骨架与底板上、下层钢筋连接成牢固的受力体系。外墙后浇带模板采用双层镀锌钢板网，梁采用木板并接图纸设齿槽，楼板后浇带用苯板或木枋为模。梁板后浇带应保留模板支承体系，待封闭后拆除。后浇带模板处理示意图详见附图7-13。10外墙接头部位，

39、为避免出现穿“裙子”现象，采取上段模板下伸，利用已浇墙体螺杆加固，使模板接缝严密，以保证墙体表面平直；为保证墙与梁接头平直，墙体木模采用整板开口，保证拼缝严密。 接头部位处理详见附图7-14七、砼工程地库结构砼同样分区浇筑，浇筑方向同底板一样，边柱、外墙板施工缝按设计留设，在进行第二次浇筑前，按规范要求进行施工缝的清扫，润湿及砂浆打底处理。八、防水工程地下室防水工薄弱部位主要为底板、外墙、水池及其后浇带、墙体施工缝，处理不好极易造成渗漏。设计底板为砼自防水，外墙为自防水并涂防水涂料两道，施工时主要从以下几个方面来控制结构防水质量。1 底板及外墙砼应仔细振捣密实，提高砼自身抗渗能力。2 穿越底板

40、、外墙铁件、格构柱及预埋钢管应设止水片及止水环。3 底板以上墙体、水池壁处施工要按图纸做法增设止水带，保证止水带的定位准确，结合处砼振捣密实。4 后浇带严格按图纸做法处理，梁、板、底板及外墙后浇带在封闭前应采用木板覆盖，严防垃圾混入。封闭时应浇水湿润，采用微膨胀砼浇灌。5 外墙体对拉螺栓截断按图处理。外墙对拉螺栓阶段处理详见附图721。6 外墙涂刷防水涂料前，应将基层清理干净，表面无油腻、灰尘，涂料厚度应满足2mm。九、塔吊安装1塔吊定位详见附图722。2塔吊基础塔吊采用水钻孔灌注桩基础3塔吊安装 塔吊利用25T汽车吊在栈桥上吊装安装十、施工测量1平面定位 根据业主提供场外若干座标点进行引侧，

41、依据设计图纸在总平面定位图上标出座标轴方向线，其中中间控制轴线可根据施工需要要增设。基坑平面定位采用“外控法”，即利用J2经纬仪将平面控制网投测于基坑各施工作业平面，再用50m钢卷尺确定各轴线，从而定出柱、梁、墙位置。2高程控制根据业主提供的场外高程点进行引测，在拟建建筑物四个角设立四个永久性高程点，并定期检查闭合，以减少误差。基坑施工时，沿挡土板用白漆漆一条10cm宽的白带，其上部标高为1.0m，并在基坑四面的中部从上至下用白色油漆涂出标高刻度线，间距10cm。整米数应标出。此标高控制点作为基坑内底板、地库的标高依据。标高翻测采用水平仪和50m钢卷尺引测，地库每一施工段引测至作业面高程点不少

42、于3个，并进行闭合，以减少误差。3沉降观测 根据建筑物的永久性水准点用精密水准仪引测至建筑的四周及重要结构部位设置预埋观察点，并对观察点进行保护。在施工中，每施工三层结构测量一次，竣工后每六个月测量一次，连续测量两年，本工程的沉降观察关系重大，因四层裙房与主楼相连设置沉降缝，特别在主楼施工时应对沉降观察数据准备及时，来决定裙房的施工时间，本工程采用精密水准仪及专人测量测定，采用闭合回路来测量，然后求出每次沉降量，并及时汇总核查。沉降观察点详见图（设计应重新出图）。 施工中所有的仪器及投测定位的50m钢卷尺必须经过计量检测合格方可使用。十一、水、电、暖通预留、预埋惠扬大厦地下室水电预埋，由于不采

43、用吊顶，因此所有的穿越管都必须埋在砼中，本工程的防雷引下线及接用体是借用柱内主钢筋和底板钢筋，因此焊接点的质量是施工的关键部位。预埋电线管及套管时必须与土建密切配合。做到不遗漏、不堵塞。套管预埋尺寸准确，以确保工程质量。1施工准备在地下室底板开始施工前，应根据设计图纸进行交底记录，熟悉强电、弱电、给排水、暖通等所需预埋的管线、套管的位置、预留洞的尺寸。在浇筑垫层时，就应及时把所需材料、工具准备好，再根据土建施工进度，合理安排好劳动力，做到能满足连续施工的需要。2主要施工的方法及措施在绑扎地下室底板钢筋的同时，根据图纸把在图上所标出的94个柱子内的靠外侧的二根主钢筋与底板内主钢筋焊接，焊缝要饱满

44、，要采用双面焊接，焊接长度要大于钢筋直径的六倍，底板内的避雷网格不小于10m10m。为了使用权接地电阻不大于1，可借用打入泥土中众多的工程桩，把工程桩和底板内的避雷网焊接在一起，这样就形成了众多的接地极，使得接地电阻进一步降低，达到设计要求。变电所的接地引出线，根据电气施工图，严格按图纸施工。电线管的预埋：在钢筋绑扎的同时，应及时地把线管预埋到位，线管之间的连接除采用丝接、套管同时还应做跨桥。线管与接线盒、线管与接地极之间应可靠地焊接。电柜内的进出线管要排列整齐，出线管口要可靠地密封，以防有异物进入。预埋线管要与现场其它的工种密切配合，在遇到较长的线管时，要增加中间线盒，在预埋弱电系统中的线管及探测器时，要根据暖通图上的出风口，依照国家规