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1、一、工程概况 青岛鲁信长春花园五标段7#楼工程地下室基础梁、基础底板垫层均为100mm厚C15混凝土浇筑；找平层为20mm厚1：2水泥砂浆找平层；地下室基础梁、基础承台、基础底板、电梯基坑的模板为M5水泥砂浆砌筑MU10机制红砖，砖胎模厚度均为240mm厚。因设计图纸变更前，整个楼的基础已开挖至基础梁底标高，所以基础底板部位采用素土回填并分层夯实至板底标高。二、方案确定的依据1、根据施工图纸设计的要求；2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002 3、混凝土强度检验评定标准 GBJ10787 4、建筑工程质量验收统一标准 GB503002001 5、建筑地面工程施工质量验收规范
2、GB502092002 6、砌体工程施工质量验收规范 GB502032002 三、施工准备1、材料：1）水泥：普通硅酸盐P.0 32.5。2) 砂:中砂，含泥量不大于3%。3）石子：碎石，粒径2-4cm，含泥量不大于2%。4）砖：MU10机制红砖，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明或试验单。 2、施工机具 商品混凝土输送车、混凝土泵、插入式振捣棒、平板式振动器、铁锹、手推车、铝合金刮杠、抹子、瓦刀、砂浆桶、钢卷尺等。 3、作业条件：1)混凝土垫层施工前，土方工程应施工完毕，基底土平整、密实，无积水、杂物。2)地下室定位尺寸，轴线位置已经确定，电梯基坑、基础梁位置、尺寸
3、已确定且经过复核，地基及桩位经过检验合格，并办完预检手续。3)砖胎模施工前，基础垫层应施工完毕，基层平整、密实，无积水、杂物。4)砂浆配合比已经由试验室确定。准备好砂浆试模。四、施工工艺1、垫层：1）本工程基础垫层为100mm厚C15素混凝土垫层，采用商品混凝土浇筑。 2）混凝土的运输：混凝土的运输采用商品混凝土输送车，应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，混凝土运至浇筑地点保证不分层、不离析，现场取样做坍落度试验，确保混凝土的稠度。 3）混凝土的浇筑采用砼泵自一端平行推进，立面顺序先低后高。混凝土泵送至施工现场后，人工摊平。采用平板式振动器振捣密实，每一振点大约振30-40S
4、，振至混凝土面均匀出现浆液为止。平板振动器移动时成排依次推进，相互搭接3-5cm，防止漏振，振动倾斜混凝土表面时由低处向高处逐渐移动，以保证混凝土振实。 4）混凝土的浇筑连续进行，做到不留置施工缝。 5）混凝土振捣密实后，用刮杠将混凝土表面刮平，木抹子搓平，表面压光。 6）垫层的标高控制：浇筑前在地面上打短钢筋棍，用水准仪在钢筋棍上抄出垫层的上口标高，然后拉线冲筋增加钢筋棍的数量，钢筋棍的间距不超过2m。同时应将水准仪架在施工现场随时检查，以确保垫层标高的正确。 7）浇筑完的混凝土采用塑料薄膜覆盖，上面再盖一层草袋或毛毡，以防混凝土产生大面积的裂缝。浇筑完的混凝土安排专人养护，养护时间一般不少
5、于7天。 2、找平层：1）本工程防水工程找平层为20mm厚1：2水泥砂浆找平层。2）垫层混凝土施工完毕，待强度达到1.2Mpa以后方可进行找平层的施工。施工前混凝土垫层首先经项目部专职人员验收，合格后再进行找平层的施工。3）找平层施工前垫层、砖胎模上的垃圾、杂物清理干净，基层保证平整、洁静，凸出基层的硬块、砂浆剔平扫净。4）抹找平层以前应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握。5）找平层施工顺序：抹基础梁砖胎模侧面基础梁底面大面积施工。大面积找平层施工前先做4cm4cm灰饼，间距2m，控制找平层的标高和平整度。6）水泥砂浆采用砂浆机现场搅拌，利用塔吊下至基坑后再用手推车运至施工现场。砂浆运
6、到现场后，人工铺摊好，用刮杠根据标高刮平，然后用木抹子搓平，随时用靠尺检查找平层的平整度。7）当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，在施工过程中做到不漏压，砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可进行第三遍压光，并在砂浆初凝前抹平、压实。8）为了便于防水层的施工，把所有的阴阳角均应做成圆弧形，基础四周砖模应高出混凝土底板顶面至少一皮砖，以便基础防水和地下室侧面防水的搭接。9）找平层施工后即进行覆盖养护，养护时间不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。3、砖胎模砌筑：1）本工程砖胎模砌筑砂浆为M5水泥砂浆。砂浆的配合比为重量比，并应经试验确定，水泥称量精确度控制在2%以内，砂等
7、配料控制在5%以内。 2）砂浆采用机械拌合。先倒砂子、水泥，最后倒水，拌合时间不得少于1.5min。 3）砂浆随拌随用，拌出的砂浆在拌成后3h至4h内使用完毕。 4）本工程砖胎模基础四周、基础梁、基础承台、电梯基坑均为240mm厚砖墙，MU10机制红砖，M5水泥砂浆砌筑。 5）砖胎模砌筑前先检查轴线的位置、尺寸，复核无误后即可进行砌筑。 6）砖胎模施工前基础内的垃圾、杂物清理干净，温度高时将砖提前一天浇水湿润；如温度太低，可不浇砖但要适当提高砂浆的稠度。7）砖模砌筑采用一顺一丁组砌方法。砌筑时里外咬槎、上下层错缝。并采用“三一砌法”，（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。8）砖模的砌筑高度：基础梁砖模
8、砌至底板垫层底，底板四周砖模砌筑至比底板顶标高高出一皮砖，以便于找平层及防水层的施工。9）砖模砌筑确保基础梁及基础的净尺寸，防止基础、基础梁钢筋无法放入，砖胎模砌筑完毕后，由专人检查复核。 五、应注意的质量问题1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。2、表面不平标高不准：水平标志的线或钢筋棍上抄的标高不准确，操作时未认真找平或用刮杠刮平。3、不规则裂缝：垫层面积过大造成的收缩裂缝，也可能是地基部分夯填不密实而引起不均匀沉降造成。4、起砂：砂浆拌合过稀、配合比不准，水泥标号不够或不稳定；抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人等均易引起找平层起砂。5、空鼓开裂：砂子
9、过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够；基底厚薄不无均匀或漏压。6、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。7、砖模尺寸、标高不准确：定位放线不准确，基础尺寸不符合设计要求；施工时粗心大意未按弹好的线砌筑。8、砖模不平直、垂直度不符合要求：施工时未带线，砌筑时未按要求检查垂直度。 六、施工安全措施1、现场配电，严格执行“三相五线”制，“一机一闸”制，三级配电两级保护。2、夜间施工应配备足够的照明器具，应有专人指挥安全生产。3、 所有人员进入现场，必须配戴安全帽，不得穿带钉易滑的鞋。4、深基坑施工时必须搭设跳板或跑道进入，严禁直接跳入。5、酒后严禁
10、进入施工现场。6、材料向基坑内的运输要通过专用通道，严禁直接向下抛扔。 七、成品保护1、已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，始准在其上走动人员和上部施工。2、抹好的找平层上，推小车行走时，应铺设木脚板，防止破坏找平层的表面。3、砖胎模砌筑完毕后，应由专人检查复核，加强对轴线桩、水平桩的保护，不得碰撞。4、回填土时，应分层回填、夯实，较高的砖模应加支撑，防止回填土将砖模挤歪。5、回填土运输时，先将砖模保护好，不得在砖模顶上推车，损坏或碰撞砖模。 八、现场文明施工1、加强对全体员工的文明素质教育，强化施工人员的文明意识。 2、施工现场材料堆放整齐。3、现场做到工完场清，场地每天打扫清理，施工生产中的建筑垃圾及时运出场外合适地点。