12层框架结构施工组织设计(共36页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、工程概况二、施工方案三、施工进度及保证措施四、施工现场平面布置图五、现场设备配置六、特殊工艺、技术部位的施工方法七、安全生产措施八、文明施工现场措施九、质量管理体系及质量保证措施*大厦施工组织设计一、 工程概况:1、 总体简介序号项 目内 容1工程名称*大厦2工程地址*市*南路*花园1#小区3建设单位*房地产公司4合同范围图纸设计土建部分5合同性质包工包料、总承包6合同工期2002年7月10日2003年8月18日,共计:400天7质量目标保证州级优良,争创自治区优良 2、建筑设计概况建筑面积7668.93m2建筑用途底商、宾馆地下层数一层地下层高度4.2M地

2、上层数十二层地上层总高43.4M室内外高差0.90M基底标高5.4基本轴线距离4.2M楼梯结构形式板 式建筑防火均为二级屋面不上人屋面,0.5厚聚氨脂两道防水涂膜外装修干挂花岗岩地面均为地板砖内墙面天棚水泥砂浆压实赶光、卫生间白色瓷砖门窗塑钢窗,防火门,玻璃旋转门楼梯地面二次装修楼梯栏杆不锈钢 3、结构概况序号项 目内 容1结构形式基 础a、钢筋砼独立柱基 b、毛石砼条基主 体现浇钢筋砼框架结构体系屋 盖现浇钢筋砼平面屋盖楼板2土 质场地土为中硬场地土类3地基承载力380kpa4砼强度等级条基C20独基C20柱、剪力墙及暗柱C45梁板C30楼梯C20构造柱、圈梁C205抗震等级设防烈度七度,抗

3、震等级级,类别为乙类6钢筋类别一级钢6、8、10、12、14、16二级钢12、14、16、18、20、22、25、28、32、7钢筋接头形式柱电渣压力焊、锥螺纹梁闪光对焊板搭接绑扎8结构断面尺寸外墙厚度250mm内墙厚度150mm柱子截面尺寸600×600 700×700 500×5001000×800 楼板厚度2504、工程特点与难点 (1)本工程为*大厦,地处*路,是*的重点工程项目。 (2)施工工期要求:工程合同总工期为13个月,扣去冬季停工4个月,实际施工为9个月,并且还有高考期间,政府对施工时间的限制,因此阶段时间内资源投入大,对总承包商的管理

4、协调组织能力要求较高。(3)施工质量标准高,本工程质量目标为保证州级优良,争创自治区优良。(4)一个冬期及两个雨期的影响,施工总工期内逢一个冬期,两个雨期,其基础工程施工在雨期,主体结构施工在冬期,因此合理安排和组织是项目管理中的重中之重。(5)外墙装饰复杂,根据建筑设计要求,外墙装饰干挂组成,跨越战线很长,需加强前期准备工作。(6)本工程建筑造型较复杂,线条较多,特别是阳台、女儿墙、水箱间顶檐口和台阶、雨蓬等,在工期紧张的情况下,各专业工种立体交叉作业多,需加强施工组织及调度。(7)新材料、新工艺、新技术应用,如玻璃旋转门安装、干挂石材。(8)设备安装的协调,本工程设有一部载人电梯,以及空调

5、通风等,需与厂家配合,做好预留预埋工作。 二、施工方案:1、施工准备做好施工前的准备,是加强科学管理,搞好文明施工,保证施工进展,保证工程质量,为增强施工的条理性,做到有备无患不盲目蛮干,主要抓好技术准备、现场准备、物质准备这三个方面。 (1)技术准备 1)、接到施工图后,由项目技术负责人组织施工技术管理人员、预算人员,认真学习图纸和施工验收规范操作规程,使上述人员吃透图纸设计意图,搞清楚建筑结构、水暖卫、电气相互配合协调关系,明确施工过程中的有关规定,做到施工技术管理人员目标明确、心中有数,该项工作应在接图后10天完成。 2)、在熟悉图纸的基础上找出存在的问题,结合施工条件、经济效益进行图纸

6、会审,通过会审解决存在的问题,商讨影响施工部分的措施,扫清技术障碍,为施工技术管理开道,该项工作应在接图后尽快进行。 3)、根据总平面图工程坐标方位和施工图标出的轴线开间尺寸,由项目技术负责人绘制放线定位图,经项目经理审批后进行放线工作。 4)、在方便施工经济实效、有利管理的原则上,由项目经理组织技术、材料、生产有关人员商讨研究施工的现场平面布置图。5)、公司生产副经理和工程师主持和组织有关人员研讨确定施工目标方案措施,并编制该工程施工组织设计及可行性方案。(2)现场准备 1)、拆迁及“三通一平”工作已完成。 2)、水管由指定水源引入施工现场,暗埋敷设至施工用水点。 3)、现场设总配电室一间,

7、临时用电采用五芯电缆埋地敷设至现场各用电设备。 4)、土方开挖后,基坑四周须设防护栏。(3)物质准备 1)、开工前主要原材料储备 a、本工程场地狭小,砂石料存放量小,随用随拉。 b、材料由施工单位采购,保证材料质量、规格,并向监理中心提供材料的品种,合格证征得监理的认可后方能采购。 c、钢材水泥应到国家大厂采购合格品产品,到货后应进行复验,合格后方能使用。 2)、设备周转材料的准备定型组合钢模板,大模板2440×1220×18厚的覆膜竹胶板,钢管扣件应根据施工的进度计划,分期、分批进入现场达到备用一层周转使用。 2、主要分部分项工程施工顺序(1) 基础工程施工工序测量定位放

8、线土方开挖线土方机械开挖到未扰动原状土层人工清槽验槽垫层浇筑独基钢筋绑扎、柱插筋独基模板独基砼浇筑养护垫层条基毛石砼浇筑土方回填夯实地梁模板地梁砼浇筑地下室一层柱墙钢筋内架搭设墙柱模板墙柱砼浇筑地下室顶梁板模板地下室顶梁板钢筋地下室顶梁板砼浇筑基础结构验收(2)主体工程施工工序放线外架搭设柱钢筋绑扎柱模板柱砼浇筑内架搭设梁板模板梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑结构中间验收砌块砌筑构造柱圈梁砼浇筑主体结构验收 3、土方工程施工方法 土方开挖采用一台CAT320B型反铲挖掘机从轴向(10)轴退挖,土方开挖边坡系数控制为1:0.75,挖出的土方除现场一部份存用外,大部份用10辆八平柴自卸车运到甲方指定地方,机

9、械挖土时应派专人抄平,随时控制开挖深度,每2m抄出一个标高控制点,严禁超挖现象,挖至基底设计标高上20cm,余下20cm用人工开挖至基底标高,达到地基土不受机械扰动,待基槽验收合格后方可进行下道工序,基础开挖与基础施工连续作业,严禁晒槽及人为严禁跑水灌槽,土方开挖后基坑四周设安全防护栏。 4、模板工程 (1)本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,质量要求较高。模板工程是影响工程质量的最关键的因素,为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求,我们将充分发挥在模板工程上的优势,利用最先进、最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量的要求。(2) 模板选型及配置数量序号结构部位模板选型模板配置数量备注1

10、独基、条基、地梁组合定型钢模板300m2钢管支架2地下室墙体组合定型钢模板500m2制做对拉片固定3独立柱覆膜竹胶板20套高度3.5m4梁组合定型钢模板500m2考虑二层数量5板、楼梯覆膜竹胶板1500m2考虑一层半配置 (3)独基、模板施工独基模板均采用组合定型钢模板,本工程独基为台阶级基础,模板先进行配板设计,高度为每台阶高,长度与相应的台阶侧面尺寸相等,安装时,先在侧板内侧划出中线,在基坑底弹出基础中线,把各台阶侧板拼成方框,然后把下台阶模板放在基坑底,两者中线相互对准,并用水平仪校正其上口标高,然后用钢管固定,以上台阶模板安装方法相同(示意图如下):(4)墙体模板施工方法 a、墙体内外

11、侧采用组合钢模板拼装,模板的拼缝处的加海绵条。b、模板的上、中、下设模板限位支撑,限位支撑做成卡具形式卡在两排钢筋上,既控制了两排钢筋的宽度,又限制模板靠钢筋过近,保证钢筋有足够的保护层。c、模板采用对拉片固定,保证墙体的厚度(5)框架柱模板所有框架柱模板均采用覆膜竹胶板支设,模板的拼缝处采用双面胶带,保证混凝土不漏浆以及外观效果好(模板示意图如下)(6)梁板模板为了保证梁、板底面的平整、光洁度,以后装修时不再抹灰,梁板模板采用18厚覆膜竹胶合板及50mm×100mm木龙骨,主体结构施工期间主楼配置二层予以周转。(7)楼梯模板为保证板底的平整光洁度,装修时不再抹灰。楼梯模板均采用木模

12、及18厚覆膜竹胶合板,扣件式钢管脚手架支撑。(模板示意图见下)加强模板施工管理,保证各构件的模板配置在相应使用部位运转就位。 a、模板要刷脱模剂,相邻板缝要扣严,以防混凝土浆外溢。b、柱、墙、根部混凝土土面严格找平后,于模板周边埋设高压缩性海绵,在模板拆除后除去海绵,此支可避免墙柱根部漏浆。c、严格控制梁板模起拱值,当跨度大于且等于4m时,梁起拱值1/1000,所有模板均通过三检严格检查后,方可进行下道工序。d、模板安装完成后,均匀涂刷脱模剂,保证拆模不损伤混凝土表面,梁板、楼梯拆除时间应通过同条件养护的混凝土试件强度,结合结构尺寸和支撑柱间进行验算来确定拆模方案。模板工作安全注意事项:a、工

13、作前检查脚手架,确认牢固后方可进行工作。b、模板间要用卡件及时扣紧,以防坠落伤人。c、安装后不可手扶钢筋,在模板上口走动,操作时要冲在脚手架上。d、拆除高处模板时应支脚手架,拆模时要上下呼应,以防砸人。 5、钢筋工程 (1)钢筋进场检验本工程钢筋用量大,规格型号多,钢筋放样,加工应提前进行,施工时按工程进度,严格控制钢筋进场时间,钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证,炉号和批量,钢筋进场后,按规范要求立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。(2)钢筋的加工本工程钢筋采用现场制做加工,现场设置一台钢筋切断机,一台钢筋弯曲机,一台闪光对焊机,以及两台电焊机,钢筋配筋工作由负责土建施工

14、的专职技术员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和设计要求执行,结构中所有大于200mm的洞口,全部在配筋时,按照洞口配筋原则全部留置出来,不允许出现现场割筋,留洞现象的出现。(3)钢筋的堆放钢筋进场后,要堆放在现场指定的场地内,并进行挂牌标识,标识要注明使用部位,规格、数量、尺寸等内容,钢筋标识要统一一致。钢筋要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。(4)钢筋的定位和间距控制墙体、柱子在底板中插筋定位措施:墙、柱的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确,墙

15、、柱钢筋保护层采用塑料垫块。现浇板的定位和间距控制:现浇板筋先弹出钢筋定位间距线,根据墨线进行绑扎,保证了钢筋的间距。(5)钢筋的保护层控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块,墙体结构放在外侧的水平钢筋上,梁、柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地联合在一起,保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表:序号部 位保护层厚度(mm)垫块形式1底 板35砂浆垫块2地下室外墙35塑料垫块3框架梁、柱25塑料垫块4现 浇 板15砂浆垫块(6)钢筋的绑扎要求及注意事项a、熟悉图纸明确洞口、梁、柱,接头箍筋加密区

16、的节点构造并结合设计选用有关图集仔细研究。b、钢筋绑扎顺序:先柱墙后梁板,钢筋上不得有油污、老锈。c、钢筋的接头选择:框架柱钢筋的连接接头采用套筒电渣压力焊,接头按照50%错开,错开接头为35d ,框架梁钢筋的连接接头采用闪光对焊,梁下部受拉区内,施工中控制无钢筋接头,接头益在梁支座处内,梁上部钢筋接在梁跨1/3以外处,按照50%错开,错开为35d。d、现浇主梁与次染,构造柱交接处,应附加吊筋或箍筋加密。e、板中主筋遇300洞不得切断,须绕洞而过,遇到300洞1000时,按图纸大样,采取加筋补强措施。 f、现浇板支撑长度不得小于120,板上部负筋锚入剪力墙,内不应小于20d。g、单向板钢筋绑扎

17、时,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分。每隔一根相互成梅花状扎牢,双向板主筋的钢筋,必须全部钢筋相互交叉扎牢。注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。h、平板钢筋的扣铁不得提前绑扎完毕,应与楼层平板砼同步进行,以防扣铁踏坏,特别是雨蓬,挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。i、钢筋绑扎后,均应进行验收,合格后方可进行砼的浇筑,并及时做好隐蔽工程记录。j、梁纵向受力钢筋,出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。(7)钢筋的成品保护a、绑扎钢筋时严禁碰撞予埋件,如碰动应按设计位置重新固定固定牢靠。b、应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将坚向钢筋沿平面左右弯曲,横

18、向钢筋上下弯浇开预埋管,但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。c、钢筋堆放时,不可避免淋到雨水,因此钢筋使用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈处理,保证混凝土对钢筋的握裹力。(8)钢筋工作安全注意事项:a、工作前先检查脚手架是否牢固,合格后方可进行工作。b、基础施工时,四周要有防护措施,并戴好安全帽。c、高空施工时,做好防护措施,夜间施工应有足够的照明。d、操作时精神要集中,不得打闹。e、焊工上班前应检查脚手架是否安全可靠设备、仪表是否正常,氧气瓶、乙炔瓶及皮管是否漏气,电压焊在焊接地点5米内不得有易燃物,并备有消防器具。f、操作人员必须穿戴绝缘手套、安全帽及防护眼镜,随时检查电线是

19、否破损,以防触电。g、钢筋吊运由持证起重工指挥,严守操作规程。h、钢筋机械传动部位必须有防护罩,人员操作避开钢筋运动方向,停用机械时将电源切断并锁好电箱。 6、砼工程本工程为现浇混凝土框架结构,整体砼量约为3000m3,砼需求量很大,根据施工现场及施工组织施工平面图要求,为提高砼质量,缩短工期,降低工程成本,决定本工程结构砼全部采用现场搅拌。(1) 砼设计强度等级混凝土强度等级应 用 部 位运 输浇筑振捣工具C45框架柱、剪力墙QTZ-40型塔吊柱采用插入式振动棒, C30梁板QTZ-40型塔吊梁板采用平板振动器C20独立基础、圈梁构造柱QTZ-40型塔吊插入式振动棒(2)砼原材料要求本工程结

20、构砼用水泥,采用和静天山牌PO52.5和PO42.5普通硅酸盐水泥,石子采用0.52cm,24cm粒经,二级配,含泥量不超过3%,有害物质不超过1%,砂采用中砂,为了保证砂石的含量,现场设砂石清洗池,确保砂石的含泥量不超标。施工前水泥必须检验合格,砂石料检测合格后方可使用,施工时,所用材料必须过磅,配合比经实验室确定,严格按配合比施工。(3)砼的浇筑a、在浇筑前要做好的准备工作,技术协商部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任师、工人进行详细的技术交底,同进检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安

21、全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。b、墙柱浇筑前模板要清理干净,为防止烂根应先铺一层35cm厚与砼强度等级相同的水泥砂浆。c、地下室柱墙砼强度不同时,应先支模浇柱砼,预留剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙筋支撑,验槽浇筑。d、砼应分层连续浇筑,第一步浇筑找平,每步要用50振动器充分振捣直至翻浆将气泡排出,上下层相隔时间应小于初凝时间。e、挑出的砼板,框架梁下挂板等,由板厚较薄,施工难度大,应采用小直径振动棒,振捣密实。f、砼施工缝留设:柱墙留置在基础的顶面梁的下面,梁板沿梁方向浇筑楼板,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎,施工

22、缝用木板或钢丝网挡牢。g、浇筑时应注意要点:在浇筑工序中,应控制混凝土振捣的均匀性和密实性,混凝土拌和物运到浇筑地点后,应立即浇筑入模。浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。施工缝位置,宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土,施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用木板或钢丝挡牢。混凝土施工缝处理须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔

23、除浮动砼并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑,操作时应细致振实,使新旧混凝土紧密结合。砼拆模后,遇有漏浆、凸出,蜂窝麻面等现象,应及时提出处理方案,待方案批准后,方可处理。(4)砼的养护混凝土的养护,在已浇筑混凝土强度未达到1.2N/mm2以前不得在其上踩踏,安装模板。混凝土浇筑完毕后,应在10h以内覆盖和浇水,应保持混凝土有足够的湿润状态,保护期不小于7昼夜。混凝土柱浇筑完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理,用抹子按标高线将表面混凝土找平。(5)安全注意事项a、施工脚手架需经技术部门检查合格,方能进行使用。b、砌筑时脚底要干净,以免掉物伤人。c、操作时精神要集中,不得打闹,以防意外事故

24、发生。d、四周必须架安全网,振捣人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,随时检查电源、电路、电线是否被破损,夜间必须有足够照明。 7、脚手架工程脚手架采用48×3.5的钢管,杆距通过计算确定。脚手架外侧须挂设密目网,下部设置挡脚板,剪力撑角度控制在45°60°之间,立杆下部设垫木方,防止脚手架不均匀沉降,挑架和双排外架拉杆做到拉撑结合。双排外架在6层左右卸荷。保证外架的安全。脚手架安全注意事项:a、脚手架上必须铺设跳板,有防护栏杆。b、脚手架严禁堆放模板、钢筋和其他杂物。c、严禁攀爬脚手架,严禁踩在钢管上作业。d、铺梁底模前必须两侧铺好跳板,做好防护栏,操作时必须挂好安全带

25、,戴好安全帽。e、特殊部位的脚手架,在其出入口加挂安全标志牌。 8、砌体工程 (1)测量人员放出轴线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。(2)墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。(3)砌筑时必须遵守“反砌”原则,即砌块底面向上砌筑上下皮应错缝搭砌。(4)水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。(5)墙体转角处即交接处应同时砌筑,如不能做到,应留马牙槎。(6)在砌筑砂浆终凝前后时间内,应将灰缝刮平。 9、装修工

26、程(1) 本工程总包分为只是室内初装修见下表:序号部 位装 修 内 容1混凝土面清水混凝土2二次结构抹灰墙面3厨浴间防水、防水保护层4地 面地板砖5屋 面防水、找坡、保温层、面层 (2)抹灰工程1) 施工顺序:基层处理规方浇水润湿(甩毛或刷界面剂<混凝土墙面>)标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。2) 施工方法:a、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。b、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。c、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。d、罩面

27、灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁板压光应不小于与两遍。3) 质量要求:a、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。b、表面光滑、洁净,接槎平整、无缺楞掉角。c、实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。由于本工程围护结构为加气砼块,若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝,为防止裂缝和空鼓,我们将采用YH-2混凝土及砂浆防裂剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,即可抹底灰,在底灰搓平后,无明水时,出现裂缝及时喷上YH-2混凝土及砂浆面防裂剂,即可防止裂缝和空鼓,当面层抹灰完成后,再喷上一次,这样,施工方便,且可降低成本,大大提高工程质量。每遍抹灰厚度为57mm,面层经赶平、压实

28、后其厚度一般不超过3mm,室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正,门口处用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度为2m,每侧宽度为150mm,抹灰要求平整,不应有裂纹、气泡,接槎不平现象。要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。(3)装修工程安全注意事项:a、使用高凳时,要注意凳子的稳固,操作时要精神集中,不得打闹,以防意外事故发生。b、安装玻璃采用里脚手时,要系好安全带,安装后要及时清理,防止伤人。c、室外抹灰时,先要检查吊绳是否牢固,配件是否齐全,保险器是否灵敏,确认安全可靠后再进行操作。10、季节性施工措施(1)、冬雨期施工部位 根据本工程的工程特点和进度计划,在工程施工期间将遇到一个冬期和二个雨期,

29、各期的施工项目如下 1)冬期施工2002年冬期:六层主体工程封顶控制在11月10前完毕。砌体工程控制在11月30日完成。12月1日停工,故本工程不需要考虑冬期施工措施。 2)雨期施工2002年雨期:地上主体结构施工2003年雨期:室内装修及机电设备安装(2)雨期施工措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作,检查施工现场及生产生活基

30、地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。在雨期到来前,作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置,项目经理部要对避雷装置作一交全面检查,确保防雷安全。a、混凝土施工1)混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2)雨期施工,在浇筑板、墙混凝土时,可根据实际情况调整落实度。3)浇筑板、墙、柱混凝土时,可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。b、钢筋工程1)现场钢筋堆放在钢管架平台上,以防钢筋泡水锈蚀。2)雨后钢筋视情况进行除锈处理

31、,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3)下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。c、模板工程 1)雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。木模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。2)模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。3)大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。d、脚手架工程 1)雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。 2)外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。三、施工进度及保证措施:1、 施工组织项目经理部由公司总

32、部授权管理,按照企业项目管理模式GB/T19001ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁的项目管理手册、质量保证手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。项目经理部建立岗位责任制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职。2、 施工部署原则本工程工程量大,结构质量、装修标准高,总施工期只有400天,工期非常紧张,为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分酝酿任务、人力、资源、空间的总体布

33、局。(1) 时间上的部署原则根据总施工进度安排,基础结构施工在2002年8月10日完成,回填土在雨期施工前基本完成(*雨期为每年8月中旬左右),保证边坡稳定。六层主体结构在10月30日前封顶,保证在冬期施工前完工。(2)在空间上的部署原则主体交叉施工考虑为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控计划完成,需要采用主体和二次维护结构、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的二次维护结构、安装、装修插入施工,需要将结构分三次验收。结构验收的详细时间详见下表:序号结构验收部位验 收 时 间资料齐备时间1基础结构2002年8月15日2

34、002年8月10日2地上一层三层2002年9月25日2002年9月20日3地上四层六层2002年11月15日2002年11月10日 (3)总施工顺序上的部署原则按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。(4)工程施工总进度控制计划本工程甲方要求竣工日期已经确定为:2003年8月18日。因此,为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控计划时,要确立各阶段的目标时间,阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备,施工阶段目标控制计划见下表:序号阶 段 目 标起止日期所用天数(

35、天)结构验收时间1土方开挖2002年7月10日至2002年7月15日52独基、条基、地梁施工2002年7月16日至2002年7月26日103地下一层墙柱梁板结构施工2002年7月20日至2002年8月13日232002年8月13日4三层及以下结构施工2002年8月14日至2002年9月20日352002年9月25日5六层主体结构封顶2002年9月20日至2002年10月30日402002年11月15日6七至十二层主体结构封顶2003年3月20日至2003年5月12日527屋面施工、外墙装饰2003年3月20日至2003年6月20日908室内初装修2003年3月20日至2003年7月20日120

36、9安装工程2003年5月20日至2003年7月30日7010竣工验收2003年8月10日至2003年8月15日52003年8月15日11清理、交钥匙2003年8月10日至2003年8月18日8(5)施工进度计划网络图(网络图详见附表)3、施工进度保证措施(1)主要劳动力计划详见下表现 场 拟 采 用 人 员 表工 种人 数瓦 工40普 工40钢 筋 工30水暖电焊工8木 工50架 子 工8电 工8机 修 工6总 计190 (2)主要施工保证方案及设备资源的配置原则a、基础工程:本工程土方约6000m3,安排5天完成,为此配备履带式挖掘机(CAT320B)一台、ZG50型装载机一辆,东风八平柴自

37、卸汽车10辆,进行土方工程施工,并配人工随机清理基底,为基础施工创造条件。基础施工采用塔机运输砼,为此配备350型拌合机2台,基础模板采用定型组合钢模,常规支撑加固。b、主体工程模板施工采用钢木结合,为保证工程工期的实现,框架梁板的模板配备为整层用量的1.5倍。框架柱模板配备为一层柱模板用量的一半。c、主体钢筋工程施工,本工程钢筋采用现场制作,框架梁柱采用焊接,墙板采用搭接绑扎。d、装修工程采用先内后外的方法,外装修充分利用单排脚手架,运输用塔机垂直运输至卸料台。e、在各分部分项工程的施工过程中,要严格执行施工规范和设计图纸的要求,具体施工详见施工方案。四、施工平面布置图(详见附图)五、现场设

38、备配置(现场配置见下表)主要机械设备配备一览表序 号设备名称规 格数 量备 注1塔式起重机QTZ-3501台2拌合机400L2台3插入式振动棒HZ-5010台4钢筋对焊机1台5电焊机BX3302台6钢筋弯曲机1台7钢模板1000m28覆膜竹胶板2440×1220×181500 m29杨木板5CM厚50m310钢架管100T11卡 子1300个12电动打夯机HW-202台六、特殊工艺和技术部位的施工方案:本工程应用的新工艺旋转门安装,干挂石材,重点控制技术部位为屋面厨卫防水,及外墙装饰,在本工程控制以上工艺及部位的质量,是我们的重中之重。1、 幕墙工程 (1)本工程由石材幕墙

39、组成。 (2)在建筑总说明中,设计明确规定幕墙要求做预埋铁件,因此结构施工期间要将幕墙的预埋铁件直接埋入到混凝土结构中。石材幕墙的安装要求预埋件的空间位置十分准确,因此施工时需采取可靠的措施予以保证。 1)当埋件设在混凝土表面时,模板安装完成后在埋件中心线处钉小铁钉在木模上,防止混凝土浇筑完后找不到中心位置。楼板混凝土浇筑完后将埋件用小铁锤轻轻敲击,平稳沉入混凝土中,这样可保证埋件下混凝土的密实度。2)当埋件设在侧面立面时,支模后先将埋件的中心线或边线划在模板上,然后每块埋件用铁钉将其钉牢在模板上,从而保证其位置不会偏移。浇完混凝土后用1kg线坠吊至下层楼用尺量校核埋件的平面位置,如有异常及时

40、纠正。石材幕墙的预埋件设专人进行,同时,幕墙施工派专人指导检查。使所有的质量问题都在过程中解决,为以后的安装顺利进行创造条件。(3)幕墙施工中成品保护1) 防电焊火花烧伤玻璃、铝板、铝框:外墙装饰施工原则为由上向下进行,但是由于工期紧张,不可避免各工种立体交叉作业。因此,当下层或相邻的铝框、铝板、玻璃安装完成后,上层或相邻的电焊作业火花要胃酸取挡遮措施,可用铁皮制作挡火花板设专人扶挡,防止已经做好的幕墙面层被破坏。2) 防物体打击楼层外围设置细目安全网对楼层周边进行围挡,防止楼内杂物坠落至外脚手架上,反弹后打碎玻璃、打瘪铝板、石材。2、 屋面、厨卫间防水工程 (1)材料选择:屋面防水卷材为合成

41、高分子复合防水卷材。卫生室内防水采用氯丁胶防水涂料。 (2)卫生间防水施工 1)施工顺序:墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找坡找平,地面防水层施工闭水试验防水保护层。2)施工要点:首先应根据地面坡度,地面做法厚度,基准线位置,确定好地漏,出水口顶面标高,安装地漏,出水口时,标高应低510mm。做防水前,所有竖向管道施工完毕,洞口应用细石混凝土堵严。禁止防水层做完后再凿洞,这是防水的第一道防线,管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下,管道根未堵严造成的。否则仅会出现潮湿现象。做找平层时,墙角泛水圆角半径应控制在50mm左右,不得将圆弧做得太大,否则将会影响墙面装修,在管道根部套管,地漏,出水口周围

42、应留10mm宽的小槽,待找平层干燥后用油膏填平。做完找平层,却涂刷冷底油,做附加层和氯丁胶防水层施工,该种防水为热熔法施工。试水:防水层做完后,必须试水。蓄水高度不小于20mm,堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以下,蓄水时间24h以上。待表面装修层完成后,进行第二次试水。(3)屋面防水1) 施工程序:基层清理管道堵洞弹线保温层找坡层铺设找平层抹灰防水层。2) 施工要点:焦渣找坡:找坡坡度应2%,操作前应在女儿墙上弹出标明焦渣铺设的厚度及坡度,另外,在屋顶做出找坡灰饼,以示焦渣铺设的厚度及坡度。焦渣打铺设由高向低,最低处不得低于 30mm。焦渣应用平板振捣器振实。屋面保温层:铺设50

43、mm厚度EPS保温板,保温板要拼缝紧密、平整。屋面找坡层:找平层应按地面做法来做,浇水、冲筋、压光,浇水应适量,以达到找平层与保温层能牢固结合,找平层应隔6m设一条分隔缝,做为隔潮通气之用。找平层与女儿墙、管道、通风管道等连接处,均应做成80100的圆弧,做圆弧时应弹线,使半径大致保持一致,在落水管半径50cm之内应做成漏斗状,坡度为5%,管道根部做出一个双曲面的台状。防水层施工前应检查:a、基层是否有空鼓、起砂现象。b、坡度是否正确。c、出水口标高是否合适。d、泛水高度是否满足。若达不到要求,应补救使其满足。淋水:屋面防水做完后,应做淋水试验,雨天时应对顶层板进行检查,看有无渗漏之处。七、安全生产措施:1、 安全保证体系网络图 安全体系网络图项目经理 施 工 员安 全 员 油漆班长瓦工班长木工班长钢筋班长水暖班长电气班长架子班长 2、安全生产措施 (1)建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律教育,加强安全技术管理工作。 (2) 凡进入施工现场的一切人员,必须戴安全帽,各种施工过程,各个操作人员要严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前做好现场安全教育工作,工作时严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场。

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